暖房子施工組織設計1

1、 施 工 組 織 設 計琿春礦業(yè)（集團）建設工程有限責任公司施工組織設計目錄一、綜合說明1二、施工方案與技術措施6三、質量管理體系與措施32四、安全生產(chǎn)管理體系與措施37五、環(huán)境保護管理體制與措施45六、防火措施及預案49七、工程進度計劃與工期保證措施57八、資源配備計劃68九、雨季施工措施79十、成品保護措施80十一、工程保修與服務承諾81附表一：擬投入本標段的主要施工設備表84附表二：勞動力計劃表85附表三：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖86一、綜合說明1、工程概況本工程為圖們市“暖房子”改造工程。本工程建設規(guī)模為57340平方米。本工程圖們市“暖房子”改造工程。計劃2012年6月18日

2、開工，2012年10月18日竣工，日歷工期90天。本工程主要內(nèi)容為外墻保溫、涂料粉刷、屋面防水、屋面造型改造和節(jié)能窗的更換。本施工方案根據(jù)招標文件要求按本工程建設規(guī)模為57340平方米,建筑面積20棟樓考慮，進行編制（需要外墻保溫的建筑為20棟）。2、工程特點本工程已由行政主管部門，以吉暖（2011）2號文件批準建設，項目業(yè)主為延吉市“暖房子”工程領導小組辦公室，建設資金來自政府投資和房屋產(chǎn)權人自籌。本工程的顯著特點：“暖房子”工程為既有的建筑，大多是上世紀七八十年代蓋的樓房，平房。不僅老、舊、破，而且建筑結構、風格與現(xiàn)行倡導的綠色住宅有一定的差距，對既有建筑的節(jié)能改造，使這些老房子煥然一新，

3、與城市景觀融為一體，實現(xiàn)了“低碳、生態(tài)、宜居”的發(fā)展目標。提高城市冬季供熱保障能力和水平，降低能耗，減少污染，改善城市居民住房供暖條件和居住環(huán)境，把“暖房子工程”建成惠及萬家的民生工程。3、總體安排根據(jù)工期要求、質量標準和工程特性及現(xiàn)場實際情況，每棟樓均擇優(yōu)選擇一支工種配套、技術水平高、專業(yè)技術強，能滿足施工需要的綜合型施工隊伍，各專業(yè)施工隊按照工程的形象進度陸續(xù)進場。在工序與工序之間、工種與工種之間做到銜接緊密，穿插合理，配合默契，提高工效，減少無謂窩工。4、機械配備電動攪拌機2個。交流電焊機2臺。材料專用車2輛。工程指揮車1輛。翻斗車2輛。5、組織機構項目部由總公司委派，項目經(jīng)理具有多項類

4、似工程施工經(jīng)驗，項目部設有技術負責人、現(xiàn)場技術員、質檢員、施工員、取樣員、安全員、材料員，主要管理人員由技術水平高、施工經(jīng)驗豐富的人員組成，專業(yè)齊全、人員精干，且具有相應的上崗證書和職稱證，完全有能力承擔此項工程。6、施工管理在施工時控制好關鍵工序，確定施工流向，作好網(wǎng)絡計劃，切實按進度計劃控制各分部工程的工期。辦公區(qū)、施工區(qū)和生活區(qū)要嚴格分開，在工程質量、安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護方面要嚴格執(zhí)行 “qeo”三標一體質量管理體系。在施工中針對工程設計意圖、結構特點和使用功能，對重點工序要提前編制作業(yè)指導書，報建設單位、監(jiān)理單位審批后實施。同時，要積極預防質量通病，作好質量預控，使質量意識貫穿于每

5、個操作者的腦海當中。嚴格對本工程進行“三位一體”管理，使各項管理工作科學化、標準化、程序化，確保質量保證體系貫穿于整個施工過程當中。7、施工順序材料、機具準備-基層清理-測量放線-配膠粘劑-掛基準線-粘貼翻包纖維網(wǎng)格布-粘貼eps保溫板-間歇24小時后安裝錨固件-打磨、修理、隱檢- 配置抹面膠漿-抹面、鋪玻纖網(wǎng)格布、抹面-修整、驗收-外飾面施工8、技術準備(1)組織技術人員熟悉圖紙，確定圖紙會審和設計交底的時間。(2)收集工程需要的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)。(3)配置測量、計量、檢測、試驗用的工具、儀器，配置相應的辦公設備。(4)制定分項施工方案。(5)編制預算，提出準確的材料計劃。9、工程目標

6、(1)質量目標: 合格。(2)工期目標： 2012年6月18日開工，2012年10月15日竣工?？偣て?0日歷天。(3)安全目標：創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工標準化樣板工地，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在千分之三以下。二、施工方案與技術措施（一）施工準備1、 技術準備 1.1作好氣象、地質、水文等資料的調查，以便采取有效的保護方案，組織全年均衡施工措施； 1.2組織對圖紙的學習和會審：通過學習圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求，明確施工目標，制定落實工藝流程；在學習圖紙的基礎，組織各專業(yè)人員自行熟悉圖紙，掌握了解設計的意圖細節(jié)；對于由建設單位、設計單位、質量監(jiān)督站及施工單位參加的圖紙會審，要精心準備，盡

7、可能地解決存在的問題。 1.3施工組織設計是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程施工的概括性技術經(jīng)濟文件，是編制施工圖預算、實施項目管理的依據(jù)，是施工前期準備的一項重要內(nèi)容，故需慎重對待。嚴格按公司規(guī)定在施工圖會審完成十五天后，作出完整的對施工全過程起指導性作用的施工組織設計和施工方案。 1.4編制好施工圖預算是編制施工組織設計的保障也是項目經(jīng)理向操作班組人員簽發(fā)施工任務書和材料準備的依據(jù)，故必須抓緊時間和組織業(yè)務人員盡快完成該項工作。 2、現(xiàn)場準備 2.1及時會同業(yè)主代表，監(jiān)理工程，確定施工位置和范圍，保障及時、順利開工。 2.2 臨時設施設置，按施工組織設計抓緊臨時房屋修建蓄水池駐地用電、臨時排水設施等的完善。

8、保障監(jiān)理工程師、施工人員和進場機械的及時進場。 2.3做好試驗樣板墻面。按施工組織設計和監(jiān)理工程師指令，按不同建筑部位，在監(jiān)理工程師認可的情況下做好試驗樣板墻面，確定施工參數(shù)，調整施工方案，確保按期開工。 3、物資準備 3.1根據(jù)施工進度計劃和工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料，供料堆場組織運輸?shù)囊罁?jù)。結合工程特征，本著 “長計劃，短安排”的原則編制材料用量計劃，做好材料的申請訂貨和采購工作，使計劃得以全面落實，確保工程施工順利有序進行。 3.2根據(jù)施工方法 施工進度計劃的安排，編制施工機具設備需用量計劃。 3.3為保證施工進度按計劃進行，根據(jù)不同的施工階段，通過選擇組織不同工種的

9、工人進場，靈活調度，形成動態(tài)管理。 （二）施工測量：軸線、標高、垂直度類似于建筑物的經(jīng)絡。對建筑來說，由于涉及面廣，操作難度大，經(jīng)常會發(fā)生位移或不準現(xiàn)象?！叭€”的控制是建筑的一大難點。1.垂直度的控制1.1控制垂直度是保證建筑的質量基礎，也是關鍵的環(huán)節(jié)之一。進行外墻eps板保溫和外墻涂料涂刷時可根據(jù)這條鋼線對外墻面的垂直度和平整度進行控制。1.2外墻涂刷過程中的垂直度控制，激光儀加重錘進行雙重較驗，這樣更能增添垂直度的準確性，同時加上內(nèi)、外雙控使建筑的豎向投測誤差能減小到最低限度。2、軸線的復測在大樓四角、四周具備條件處設立層高、累計層高復核點，每層向上都附以該位置進行復核，防止累計誤差過大

10、。層面標高復核過程中必須實現(xiàn)每層面的四個洞口控制點與外層高復核點在同一水平面上方能確認標高的準確性，達到標高控制的目的。 總之，“三線”控制，在主體結構施工中得到應用，這就給我們外墻涂料涂刷的垂直度、平整度、軸線、標高的定位減少了難度，施工時對各個點加以復查、確認后，在涂料施工過程中可用經(jīng)緯儀控制垂直度或上下掛通線，用水準儀測定水平線進行檢驗，將誤差控制在建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范內(nèi),確保外墻涂料工程的整體驗收。（三）腳手架工程本工程外墻保溫工程及外墻涂料均采用手動吊籃腳手架，吊籃為成品吊籃，且證件齊全。吊籃腳手架重要是在建筑屋面通過特設的支撐點，利用挑架的吊索懸吊吊籃，進行外墻裝飾。工

11、具式吊籃主要組成部分由吊籃、支撐、挑架、吊索具及升降裝置，保險繩和安全繩組成。搭設和使用吊籃中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定。1、對應于重大危險源的目標針對吊籃搭設使用的過程中存在著高空墜落、物體打擊重大危險，本著安全第一、預防為主的方針，項目應作好安全教育和安全交底，班組人員規(guī)范操作。均應嚴格遵守公司制定的施工現(xiàn)場安全防護設施的管理程序，使重大危險源由三級降為五級，杜絕輕傷事故的發(fā)生。2、施工準備及作業(yè)條件2.1準備工作按照吊籃腳手架安裝要求安裝。手板葫蘆，額定提升1.5t，配套使用的鋼絲繩直徑為12.5mm，并且不得出現(xiàn)斷絲、擠扁等現(xiàn)象。安全繩必須滿足直徑12mm以上的綜繩。2.2吊籃腳手架的設計計

12、算吊籃重量180kg 人重量（2人）160kg 物重量150kgf2=（180+160+150）10=4900n1.4=6.86kn挑出長度：l2=0.5m后部長度：6-0.5-0.5=5m l1=5m16圓鋼抗拉強度370n/mm2 f1=37082314=74355.2nf1l1=74355.25=3.7105n/mf2l2=68600.5=3.43103n/m因為f1l1f2l2所以吊籃腳手架滿足不傾覆的要求。2.3吊籃腳手架的搭設吊籃腳手架必須由專業(yè)架子工搭設2.3.1挑桿的搭設：挑桿用4根6米的鋼管（內(nèi)徑48mm壁厚3.5mm）由旋轉扣件組合而成，扣件在鋼管兩端頭及鋼管的中部，挑桿伸

13、出女兒墻50cm，在女兒墻上墊放木板，沒有女兒墻部分采用鋼管搭設，搭設方法為：用兩根短鋼管搭設支架，其間距不大于2米沿無女兒墻處屋面邊緣設置，上面用6米的整根鋼管連接（接頭處應加設一支架），支架同6米的整鋼管均用十字扣件連接扣牢，高度同女兒墻高。挑桿后部穿入吊環(huán)內(nèi)，挑桿根部用橫桿扣牢，挑桿端部同樣用橫桿扣牢（吊籃鋼絲繩穿好后），均形成整體，以防鋼絲繩滑脫。為保證整體穩(wěn)定性，挑桿根部配以100kg的沙袋，以防失穩(wěn)。2.3.2連接：用鋼絲繩穿入手板葫蘆，挑桿處鋼絲繩纏繞不少于3圈，并用3個繩卡扣牢，繩卡方向正確；手板葫蘆上方裝安全器，裝設方向正確，手板葫蘆掛鉤掛在吊環(huán)上，掛鉤上保險靈敏有效，安全器

14、用短鋼絲繩，通過卸扣與吊環(huán)（吊籃上）相連。2.3.3調整要求挑桿伸出長度與吊籃上吊環(huán)距墻距離相等，鋼絲繩豎直向下，手板葫蘆吊鉤位于吊籃中間位置，以確保吊籃升降后平穩(wěn)不向墻內(nèi)和墻外傾斜。附：挑桿抗彎強度驗算 支座彎矩m=l2f2=0.56.86=3.43kn/m s=m/w=3.43106/5.08103/mm=675/4=168n/mmfm=205n/mm 抗彎應力滿足要求。 v=6.86kn i=vs0/i0b=6.86103（4.891020.524）/12.191043.5=94.27n/mmf0/2=102.5n/mm 抗剪應力滿足要求。 i+s=168+94.27/4=191n/mm

15、f=205n/mm應力滿足要求3、實現(xiàn)目標的方法（安全措施）3.1吊籃搭設構造必須遵照專項安全施工組織設計（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時，應三人配合操作，嚴格按搭設程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。3.2吊籃的負載不得超過360kg（施工時的荷載值），吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。3.3升降吊籃的手板葫蘆應用3t以上的專用配套鋼絲繩；承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm。吊籃兩端應設保險繩，其直徑與承重鋼絲繩相同，繩卡不得少于3個，嚴禁使用接頭鋼絲繩。3.3承重鋼絲繩與挑架連接必須牢靠，并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。3.4吊籃的位置和挑梁的位置應根據(jù)建筑物實

16、際情況而定，挑梁挑出的部分與吊籃的吊繩必須保持垂直，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端，挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應用鋼管連接牢固成為整體。3.5吊籃長度為3米，寬度為1米的工具式吊籃。3.6以手板葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須把保險把卸掉，系保險繩或安全鎖，將吊籃與建筑物拉牢。3.7吊籃里側距建筑物150mm，不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降。3.8升降吊籃時，必須搖動所有手板葫蘆，各吊點必須同時升降，保持吊籃平衡，吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是陽臺、窗戶等部位，應有專人負責搖動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。3.9吊籃使用期間，應經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手板葫蘆和吊索等

17、。發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。吊籃組裝、拆卸、維修必須由專業(yè)架子工進行。4、完成各工項的進度施工中項目對各班組強化管理，協(xié)調安排，以利于各班組互相配合，通力合作，完成施工任務。5、 施工過程的安全要求5.1搭設時，要認真扣緊每個扣件，懸掛鋼絲繩時，要系好安全帶（繩），安全帶（繩）必須連接在吊環(huán)上， 其下方不得站人或有行人。5.2使用前應對工人進行安全使用教育，同時升降時，搖動手柄用力均勻，同步上下，勿使吊籃傾斜，以致操作不當，損壞手板葫蘆，而造成隱患。5.3使用時，架上每個人必須系好安全繩，且荷載不宜集中，不得超載。5.4每天吊籃在使用前，必須由架子工對吊籃進行全面檢查，并設專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理

18、。5.5升降到操作位置時，按下安全器上的手柄，鎖住吊體。5.6 安全繩必須連接在預埋吊環(huán)上，并且連接牢固，另一端與人連接，嚴禁系在吊籃上。5.7二次保險鋼絲繩用不少于3個花籃卡子卡在預埋件上。5.8 吊籃每天下班時必須搖至地面。（四）eps外墻保溫板粘貼工藝在施工前和施工中，要做好操作人員的技術交底和培訓工作，以確保施工質量。1、施工準備1.1 主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。1.2 施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：1.2.1施工前必須徹底清除基層表面馬賽克、瓷

19、磚空鼓部分影響粘結強度的材料。1.2.2對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2.5水泥砂漿修補平整。1.2.3基層表面應干燥，并已通過驗收，外掛物等已安裝到位。1.2.4施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5，風力不得大于5級。1.2.5為保證施工質量，施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業(yè)面。2、施工工藝外墻面粘貼b1級、18kg/m3、60mm厚保溫板，抹聚合物砂漿，粘貼玻纖網(wǎng)，外墻涂料，恢復原貌，窗口側壁粘貼30mm厚苯板，陽臺、空調架、出沿、線條用保溫板外包。2.1施工流程材料、機具準備-基層清理-測

20、量放線-配膠粘劑-掛基準線-粘貼翻包纖維網(wǎng)格布-粘貼eps保溫板-間歇24小時后安裝錨固件-打磨、修理、隱檢- 配置抹面膠漿-鋪玻纖網(wǎng)格布、抹面-修整、驗收-外飾面施工2.2 施工要點：2.2.1清掃及基層找平：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，墻面用1：2.5水泥砂漿做找平層，并用2m靠尺檢驗基層表面。2.2.2配制聚合物粘結砂漿使用聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應超過2小時，超過可操作

21、時間后不準再度加水（膠）使用。2.3滾涂界面劑，用內(nèi)層專用聚合物砂漿粘板：2.3.1本工程所使用的標準板尺寸為：50060060mm，所用保溫苯板型號為：b1級18kg/m3型。非標準板按實際需要的尺寸加工，保溫苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。2.3.2在事先沖洗好的基層層面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。2.3.3網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的保溫苯板上預貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為100mm。2.3.4用抹子在保溫苯板內(nèi)層抹專用聚合物砂漿，然后再在保溫苯板中間區(qū)域涂抹直徑為100mm、厚10mm的點12個，涂好后立

22、即將保溫苯板粘貼在基層表面上。2.3.5保溫苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因保溫苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙，應用保溫苯板條塞入并打磨平整。2.3.6保溫苯板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排保溫苯板應豎向錯縫板長的1/2。2.3.7在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好保溫苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。2.3.8在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。2.4安裝固定件：按吉建辦201042號關

23、于加強吉林省“暖房子工程”管理的通知。在墻體外保溫施工過程中，eps板粘貼后應使用錨栓輔助加強，毎平方米錨栓數(shù)量不應少于8個，錨栓應在eps板粘貼完24小時以上牢固后安裝。錨栓拉拔強度應滿足膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)（jg149-2003）國家標準要求。2.4.1保溫苯板粘貼牢固后，間歇24小時后安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內(nèi)50mm.2.4.2固定件個數(shù)：每平方米不少于8個；在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。2.4.3自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c保溫苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。2.5打磨找平

24、：2.5.1保溫苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫苯板接縫平行的方向打磨。2.5.2打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。2.6在墻面基層上滾涂界面劑：為清理墻面的浮灰，增加保溫苯板與聚合物砂漿的結合力。2.7調制面層聚合物砂漿：2.7.1使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有一定的粘度。2.7.2以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內(nèi)用完。2.7.

25、3聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。2.8抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：2.8.1將專用面層聚合物砂漿均勻地抹在保溫苯板上，厚度約為2mm左右。2.8.2將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。2.8.3對裝飾凹縫，網(wǎng)格布不斷開也不搭接，應沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。其他網(wǎng)格布搭接部位搭接寬度不小于100mm。2.8.4對于外架與墻體連

26、接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。2.8.5窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。2.9抹面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。2.9.1抹抗裂聚合物砂漿質量標準2.9.1.1各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫（風裂除外）等缺陷。2.9.1.2表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。2.9.1.3孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。2.9.1.4分格條（縫）寬度

27、、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。2.9.1.5護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。2.9.1.6滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm。2.10變形縫及修補處理：2.10.1在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膠。2.10.2對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當?shù)谋乇桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布（四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊100mm），將保溫苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網(wǎng)格布中，將表面處理平整。2.11現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉

28、庫，做到人走場清，保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。2.12 水電專業(yè)配合要點2.12.1水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。2.12.2固定埋件時，保溫苯板的孔洞用小塊保溫苯板加粘結劑填實補平。2.12.3電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內(nèi)不大于2mm。3.1外墻保溫施工過程中經(jīng)常存在的質量問題有：外墻面、窗口邊滲露；室內(nèi)局部發(fā)霉、結露；外飾面開裂；保溫墻面平整、垂直度差等四種現(xiàn)象。3.1.1預防措施防滲漏措施:按著保溫苯板外保溫的施工工藝施工，粘貼保溫苯板板的終端部位進行網(wǎng)

29、格布翻包，并打條狀灰粘板，建筑物陽角部位采用條粘法粘板。盡量避免保溫板粘貼后有朝天縫產(chǎn)生。在保溫墻面上安裝雨水管、木裝飾等埋件后，周邊要做密封處理。3.1.2防冷橋措施窗口周邊聚苯板粘貼時要保證壓框尺寸，防止冷橋產(chǎn)生。聚苯板縫隙控制在2mm以內(nèi)，超過2mm的縫隙要塞實。3.1.3防止外飾面開裂措施窗口部位加強網(wǎng)不可漏鋪，以防止裂縫產(chǎn)生。網(wǎng)格布鋪貼時要保證搭接長度及搭接部位要有膠漿，防止裂縫產(chǎn)生。防止墻面平整度、垂直度差措施嚴格檢查基面平整度、垂直度，以保證外保溫最終成活后的平整及垂直。聚苯板粘貼時隨粘隨用靠尺進行檢查，保證粘貼平整度。采用專用工具對板面進行打磨后方可鋪網(wǎng)。涂料部位鋪網(wǎng)分兩步施工

30、，保證接茬部位的平整度。陽角、窗口部位要掛線施工，保證成活后的外觀質量3.2施工詳圖(見下圖)3.2.1變形縫及滴水處理 3.2.2門窗洞口構造3.2.3陰陽角構造序號需防治的質量通病產(chǎn)生原因防治措施1墻面開裂1）保溫板與墻面粘結不牢；2）網(wǎng)格布粘貼方向不正確，且面層聚合物砂漿嵌入的深度不合適；3）養(yǎng)護不到位；1）嚴格按照施工工藝要求布置歐文斯內(nèi)層專用聚合物砂漿的點位，保證粘結點不少于12個；2）網(wǎng)格布必須沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝左右兩側，用抹子抹平；待底層聚合物砂漿干至不粘手時抹面層砂漿。3）在迎風面房間進行保溫層施工時，要采取必要的擋風措施，以避免面層聚合物砂漿失水過快；2門窗洞口

31、四角出現(xiàn)斜向裂紋門窗開啟頻繁，造成門窗四角墻面應力集中在門窗洞口四角部位斜向附加網(wǎng)格布。3保溫墻面平整度及垂直度差施工前墻面套方控制不嚴，施工過程中沒有按要求隨時檢查、調整保溫板粘貼的平整度及垂直度加強施工前墻面基層平整度及垂直度的驗收工作及施工過程中的抽檢密度，要求施工班組施工時必須攜帶靠尺等必備的質量檢測工具。4、質量標準4.1 保證項目：4.1.1保溫苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須符合規(guī)程及有關標準的要求。1）檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。2）檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗；觀察和用手推拉檢查。4.1.2聚合物

32、砂漿與保溫苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。1）檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。2）檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。4.2基本項目：4.2.1每塊保溫苯板與基層面的總粘接面積不得小于50%。1）檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。2）檢驗方法：尺量檢查取其平均值。（檢驗應在粘接劑凝結前進行）4.2.2工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于50mm。1）檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。2）檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。4.2.3保溫苯板碰頭縫不抹粘接劑。1）檢查數(shù)

33、量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。2）檢驗方法：觀察檢查。4.2.4網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm。1）檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。2）檢驗方法：觀察及尺量檢查。4.2.5聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。1）檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。2）檢驗方法：尺量檢查。（檢驗應在砂漿凝結前進行）5.3 允許偏差項目：5.3.1保溫苯板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。保溫苯板安裝允

34、許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高h/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽角垂直度2用2m托線板檢查4陰、陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。5.3.2保溫墻面層執(zhí)行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（gb50210-2001）第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。5.4 成品保護措施：5.4.1施工中，各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。5.4.2

35、對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。5.4.3防止重物撞擊墻面。（五）塑鋼窗安裝1、主要安裝流程 測量確定門窗安裝位置彈安裝線窗框就位窗框固定窗扇安裝清潔、交驗 1.1基本工藝操作 (1)洞口處理：窗洞口清理干凈。窗框安裝前，安裝人員應復查下列有關尺寸： (a)洞口尺寸：(也可根據(jù)現(xiàn)場施工工藝情況由業(yè)主、監(jiān)理、建設單位具體規(guī)定) 一般粉刷面： 窗框寬度+2530mm； 窗框高度+2530mm； 面磚貼面： 窗框寬度+40-50mm； 窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允差5mm；

36、對角線長度差5mm，洞的下口面水平標高允差5mm，垂直度偏差不超過1. 5/1000，洞的中心線與建筑物基準線偏差不得大于5mm。 (b)洞口內(nèi)若有預埋鐵件，間距必須與窗框上設置的連接件配套。窗框上鐵腳間距一般為450500mm；設置在框轉角處的鐵腳位置，距離轉角邊緣180-200mm。 (c)窗洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線如設計無規(guī)定時，距內(nèi)墻面：38-60系列為loomm，90-100系列為150mm。 2)彈安裝線：根據(jù)圖紙和土建提供的坐標基準線和水平標高基準線，在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。高層或超高層建筑的外墻窗口，須用經(jīng)緯儀從頂?shù)降字饘邮y邊線，再測量中心線。同一樓層水平標

37、高偏關應不超過5mrn。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應超過土5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于15mm。 3)窗框就位 (a)塑鋼框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。 (b)框子安裝在洞口安裝線上，調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。 (c)組合窗框應按設計要求進行預拼裝。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框的順序進行。窗框橫向及豎向組合應采用套插，搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起的窗之間裂縫?？p隙應用密封膠條密封。 (d)組合窗框拼樘料

38、如需加強時，其加固型材應經(jīng)防銹處理。連接部位應采用鍍鋅螺釘。 (e)若窗框采用明螺栓連接，應用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。 4)窗框固定 (a)當窗洞口系預埋鐵件，安裝框子時塑鋼框上的鍍鋅鐵腳，當用電焊直接焊牢于預埋鐵件上時，焊接操作嚴禁在塑鋼框上接地打火，并應用石棉布保護好塑鋼框。 如洞口墻體上已預留槽口，可將塑鋼框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用c25級細石混凝土或l：2水泥砂漿填密實。 (b)當窗洞口為混凝土墻體但未預埋鐵件或預留槽口時，連接鐵件應事先用鍍鋅螺釘鉚固在塑鋼框上，并在墻體上鉆孔，用脹管螺栓將連接鐵件錨固，亦可用-射釘槍射入5mm射釘緊固。 如窗洞口墻體為磚砌結構，應用沖擊電

39、鉆距磚墻外皮50mm鉆入8lomm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接。不宜采用射釘連接。 (c)塑鋼窗框埋入墻面以下應為35mm。(d)組合窗框間立柱上下端應各嵌入框頂和框底的墻體(或梁)內(nèi)25mm以上。轉角處的立柱其嵌固長度應在35mm上。 (e)窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時，其緊固件離墻(或梁、柱)邊緣不得小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。 5)窗扇安裝 (a)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。 (b)平開窗可采用橫式或豎式不銹鋼滑移合頁(qb-101-104)，保持窗扇開啟在090或060之間自行定位。窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。安裝小五金等附件時，附件

40、位置應正確、齊全、牢固。 (c)平開窗的玻璃下部應墊減震墊塊，外側應用玻璃膠填封，使玻璃與塑鋼框連成整體。膠面向外，傾斜300400角。也可使用優(yōu)質橡膠密封條嵌固。 當窗采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封，然后將玻璃擠緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時，規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動。 (d)擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇，以免風吹將玻璃震碎。 (e)推拉窗扇的安裝可參照平開窗進行，在組裝完備后直接插入塑鋼框槽中，并按相關標準調整。(6)清潔、交驗 安裝完成后，及時清潔干凈外飾面，并向業(yè)主等相關方提交報驗申請驗收

41、。 1.2安裝注意事項 1)同一垂直線的外墻窗口，要用吊線墜或經(jīng)緯儀施測的方法，從頂層到底層，逐層標記窗框的安裝邊線或中心線，跟線安裝窗框，使窗位順直，不錯位。 2)周一水平標高的窗框，按內(nèi)墻500mm水平基準線，彈窗下框線，拉水平通線安裝窗框，避免窗口高低參差。 3)窗安裝前，塑鋼保護膜應完整，如有缺陷，須及時補貼。 4)窗框四周與墻體(或梁，柱、地面)接觸面，應用防腐材料進行保護，如刷橡膠型防腐涂料或粘貼塑鋼薄膜打發(fā)泡劑等，本工程采用打發(fā)泡劑的方法。窗框與墻體連接件，宜采用不銹鋼。 如為鐵件，須進行防腐處理，以免發(fā)生電化學反應。 5)臨時固定窗框的木楔，應墊在邊、橫框受力部位，避免框子受擠

42、壓變形。窗框固定后，要吊垂線，對角線卡方；塞縫前還要復查垂直、平整度，以保證窗框安裝平整、方正?？蚣芫缺硇蛱栱?目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.02分格長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.03對角線長度差20001.5對角線尺20001.04接縫高低差0.5深度尺接縫間隙0.5塞片5框平面度1.0檢查平臺、塞規(guī)6框料表面劃傷深度小于鍍膜層l10004處7框料表面擦每處面積a300m28接縫平直度1.0拉線9組件平面度3.0檢查平臺、塞尺6）窗鎖及拉手、插銷等小五金，應在窗扇入框安好后安裝。轉動或滑動部位，不得有卡阻現(xiàn)象，沉頭螺釘應與表面齊平。1.3

43、塑鋼窗構件加工：塑鋼型材在雙頭斜準切割鋸進行切斷。主要豎向構件允許、偏差為1.0mm，主要橫向構件偏差為0.5mm，端頭斜度15。截面端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。構件在型材加工生產(chǎn)線上進行鉆、銑、沖等加工?？孜辉试S偏差為0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不應大于1.0mm。1.3.1組框將加工后符合規(guī)定的構件用緊固件連接成整體框架。2、施工安裝準備2.1 工程交底：由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。2.2 技術培訓：組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作

44、內(nèi)容，并與安裝隊簽字安全等合同；做好安全、技術交底記錄。2.3 材料準備：本工程主材、塑鋼型材、玻璃、密封膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)車間進行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送工地。2.4運輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸及吊裝設備的確定。2.5配套設施：現(xiàn)場管理機構的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設施。2.6 材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點的確認。2.7 施工機具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。3、施工測量3.1 土建結構體的測量：根

45、據(jù)土建提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復測工作。3.2 高度、水平度、鉛垂線測量3.3 輪廓線測量3.4 根據(jù)測量結果尺寸差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。3.5 提交的復測報告經(jīng)審核后交我公司設計部門進行設計、制圖，提交建設方、監(jiān)理及有關權威部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。3.6 放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進行定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質量。3.7 在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂

46、儀，必要時采用激光經(jīng)緯儀，高倍水準儀等設備。4、交甲方驗收：上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質監(jiān)部門進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監(jiān)部門檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。5、工程項目實施的重點、難點分析和解決方案若本工程現(xiàn)場施工期間正逢連續(xù)陰雨，為使塑鋼窗順利安裝，應按以下雨季施工措施組織施工。5.1 雨季施工措施：5.2.1 雨天不進行焊接和打膠；5.2.2 連

47、雨天或下大雨、風力大于4級不宜進行施工時，為保證施工人員安全可停止施工。5.3 我公司產(chǎn)品在加工出廠安裝前，包括工程設計、原材料選用、加工、組安裝，均按iso9000進行嚴格控制；保證達到國家行業(yè)標準要求，現(xiàn)場安裝也有要求規(guī)定，下面就現(xiàn)場安裝易出現(xiàn)的問題及工程項目實施的重點、難點和解決方法說明如下：a. 土建洞口尺寸超標準：對塑鋼窗有關尺寸跟蹤校核與控制。b. 立框安裝偏差：準確放線測量并用垂直儀器校準并調整立框。c. 框架橫平豎直要求：按要求調整。d. 隱蔽工程的漏檢：按規(guī)定程序對隱蔽工程進行檢查記錄存檔，驗收合格后方能進行封閉。e. 施工現(xiàn)場混亂：專人管理，明確責任分工，按時清理，保持整潔

48、有序。f. 焊接、接線等問題易造成不安全：專人管理，按規(guī)定接線，按操作規(guī)程操作。g. 型材安裝易劃傷：采用保護措施，并安排專人管理。h. 玻璃表面劃傷損壞，污染等：采取保護措施，并有專人管理。i. 打膠質量（外觀、齊整、光滑、粘接等）：由專人負責操作，按操作規(guī)程要求進行，加強監(jiān)督檢查。j. 外觀質量：按安裝規(guī)程嚴格要求進行。（六）sbs卷材防水1、找平層施工 20厚1:3水泥砂漿面層施工時，應先按12m間距貼點標高（貼灰餅），并設置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設，間距6m（并與其它分格縫相適應），分格條用木條制作，鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:3水泥砂漿按分格塊裝灰

49、、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:3水泥砂漿抹平、壓實后應注意澆水養(yǎng)護，縫內(nèi)填密封材料。 基層與突出屋面結構（女兒墻、機房結構、排風道、風機基礎、正壓送風道等）的交接處和基層的轉角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。 雨季施工時應采用塑料布遮蓋，防止找平層被雨水沖刷，保持表面光滑，干燥后再進行下道工序施工。常溫24小時后，澆水養(yǎng)護7天，干燥后即可進行防水施工。 2、防水層施工 2.1干燥度檢測 為了保證防水層與基層粘結良好，避免卷材防水層發(fā)生鼓泡現(xiàn)象，基層必須干凈、干燥，基層的含水率不大于9%。找平層干燥程度的檢

50、驗方法是：選取1m見方的卷材平鋪于基層上，靜置4個小時，掀開后卷材及基底均無水印即可。 2.2防水層施工 2.2.1防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層基層處理劑（冷底子油）。當基面干燥度不符合要求時應涂刷濕固化型膠粘劑。基層處理劑的選擇應與卷材的材性相容，基層處理劑應攪拌均勻不漏刷，噴、涂基層處理前，應用毛刷對層面節(jié)點、周邊、轉角等處先行涂刷，常溫經(jīng)過4小時后開始防水層施工。 2.2.2防水層采用sbs高聚物改性瀝清防水卷材熱熔法施工。在卷材大面積施工以前，應在突出屋面結構（女兒墻、機房結構、排風道、風機基礎、正壓送風道等）的交接處和基層的轉角處，進行附加層的鋪設工作（附加層寬度和高度均不小

51、于300mm）。附加層甩頭尺寸準確、粘接牢固、無空鼓現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格以后才能進行防水卷材的大面積施工操作。 2.2.3防水卷材在鋪貼工程中，必須保證與基層的粘接牢固，搭接均勻，尺寸準確，高聚物改性瀝清防水卷材的搭接尺寸（長邊、短邊）：滿粘時為80mm，空鋪、點粘、條粘時為100mm，接口處擠出的瀝青應立即用刮板刮走、刮平封口，嚴禁張嘴、翹邊。防水卷材鋪設完成后，由質檢人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決2.2.4鋪貼時先將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，檢查長短邊搭接長度無誤后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虛貼位置慢慢展開卷材，用噴槍烘烤卷材底面（噴槍距加熱面300mm左右，往返均勻加熱），當烘烤

52、至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時，用手推壓卷材，使底層壓緊粘住。卷材定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進行鋪貼。上下層卷材不得垂直鋪貼。相連兩條卷材的短邊接頭至少錯開1/3幅寬。封邊的做法是用噴燈將卷材與卷材的搭接縫烤化，用小壓子抹平，把縫封嚴。2.2.5防水層嚴禁在雨天、雪天、五級風天氣進行施工，已施工的防水層在繼續(xù)施工時必須保持表面干燥。 3、質量檢驗 在屋面防水工程完工后，經(jīng)檢查外觀表面合格以后，將雨水管出口堵塞，進行不小于24小時的蓄水試驗，不得存在滲漏水和存水現(xiàn)象。經(jīng)全部蓄水試驗合格后，做好隱蔽工程驗收工作。三、質量管理體系與措施1、質量目標單位工程質量目標：符

53、合國家施工及質量驗收規(guī)范合格標準，在質量管理上，嚴格按照優(yōu)良標準進行過程控制，在質量管理、成品保護、通病治理、細部處理上進行重點管理。2、質量保證體系由公司總工程師、技術質量處、項目部組成三級質量保證體系。質量管理機構總經(jīng)理核 算 員施 工 員材 料 員質 檢 員安 全 員土建技術員總工程師技術負責人項目經(jīng)理技術質量處分公司工程科 各專業(yè)施工班組3、質量保證措施(1)組建以項目經(jīng)理為首，技術負責人為主的強有力的質量管理小組，實行質量目標管理，以一流的技術、一流的質量、一流的速度、一流的管理創(chuàng)建優(yōu)良工程。(2)按照iso9001質量體系認證標準，結合本公司質量管理體系和要求，對整個工程進行嚴格的

54、過程控制，使其科學化，標準化，規(guī)范化。建立完善施工現(xiàn)場的質量保證體系與質量信息反饋體系，對工程質量進行控制和監(jiān)督，層層落實“工程質量管理責任制”。并嚴格執(zhí)行，使管理科學化、標準化、程序化、規(guī)范化。(3)認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。采用新工藝，必須對操作人員進行技術培訓。(4)施工中嚴格認真執(zhí)行自檢、互檢，交接檢、專檢制度，每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知建設單位現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理和質量監(jiān)督站核檢，待核驗合格后方可進行下道工序施工。(5)認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄、中間驗收記錄及結構驗收記錄等，及時