吊機(jī)使用和運(yùn)營的安全管理制度共九條_第1頁
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文檔簡介

1、 yd/x-zw行車使用和運(yùn)營的安全管理制度1. 各種相關(guān)人員的職責(zé)吊車操作人員經(jīng)專門訓(xùn)練,并由有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。 進(jìn)行起重作業(yè)前,吊車消防安全巡檢必須檢查各種裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁吊車各工作不見帶病運(yùn)行。 吊車操作人員必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,操作人員對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。 吊車只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,要避

2、免側(cè)載。2操作人員守則(1)掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的載物上。禁止斜吊。 (2)對捆縛不牢固或重心不正的載荷,禁止吊運(yùn),必須捆牢固后,再準(zhǔn)起吊。 (3)不準(zhǔn)吊起超過額定負(fù)荷的重量。如不知道載荷量時(shí),必須弄明白后,再起吊。 (4)禁止用起重鉤、掛鉤斜拉或人用手托著工件吊運(yùn)。 (5)物件尚在地面時(shí),不得行車,以免吊起后,搖晃傷人。 (6)禁止用吊車的掛鉤,拉埋在地下的物品。嚴(yán)禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運(yùn)任何物品。 (7)在吊運(yùn)時(shí),行車操作人員只能聽取某一個(gè)固定人員的信號和指揮。 (8)行車在開進(jìn)尾端和擋板時(shí),應(yīng)提前放開開關(guān)。 (9)工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)行車或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)將載荷放下來,并告訴負(fù)責(zé)人,如不能

3、放下就應(yīng)將行車移到一側(cè)靠邊放置并做好警示。3安全操作規(guī)程(1)操作人員應(yīng)該培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證明,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī)。(2)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。(4)兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。(5)遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:起重指揮信號不明或亂指揮不吊;超負(fù)荷不吊;工件緊固不牢不吊;吊物上有人不吊;安全裝置不靈不吊;工件埋在地下不吊;斜拉工件不吊;光線陰暗看不清不吊;小配件或短料盛過滿不吊;棱角物

4、件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。(6)起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。(7)起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。(8)物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。(9)起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。(10)起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。(11)起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。4常規(guī)檢查制度(1)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

5、前每日必須由該機(jī)械負(fù)責(zé)人進(jìn)行試機(jī)檢查,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)上報(bào)檢修,待檢修完畢后再運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)1操作人員應(yīng)了解吊車的機(jī)械操縱和維護(hù)方法;要有吊車電器設(shè)備的常識,要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度,并要有一定時(shí)間的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。2開車前應(yīng)檢查所用的鋼繩,掛鉤及其它工具,如有不合乎安全要求的,一律不得使用。不論大小掛鉤,不準(zhǔn)吊掛人員。 3規(guī)定3/8鋼絲繩起動(dòng)能力700公斤;1/2鋼絲繩起動(dòng)能力1000公斤;5/8鋼絲繩起動(dòng)能力1800公斤。 4使用前要檢查行車上的部件是否完好無損,檢查完好后方可合上總閘,并發(fā)出確切信號。 5起吊時(shí)應(yīng)將吊車無載掛鉤進(jìn)行幾次試動(dòng)。仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告中心領(lǐng)導(dǎo),未修

6、好以前,不得進(jìn)行工作。修好以后,應(yīng)進(jìn)行試吊后才能使用。 載荷時(shí),應(yīng)將載荷可能掉下來的地方,用標(biāo)志標(biāo)明。 7、行車運(yùn)行停車后安全注意事項(xiàng): (1)不要將載荷留在懸掛的位置上。 (2)行車的掛鉤應(yīng)到半腰間。5、維修保養(yǎng)制度(1)、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換,對機(jī)械的螺栓,特別是振動(dòng)部件,檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。(2)、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。(3)、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。(4)、使用液壓油嚴(yán)格按

7、潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油,并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。(5)、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。(6)、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔,各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠,保證安全。(7)、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定:1、日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行);2、塔機(jī)工作1000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次;3、塔機(jī)工作4000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次;4、塔機(jī)工作8000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。6、定期報(bào)檢制度1、 起重機(jī)械安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志有效期滿前一個(gè)月向特種

8、設(shè)備安全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。2、 起重機(jī)械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)。3、 起重機(jī)械經(jīng)較長時(shí)間停用、不超過一年時(shí)間的,起重機(jī)械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請安全檢驗(yàn)。4、 申請起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式,一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門,另一份有起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)保管,作為起重機(jī)械管理檔案保存。5、 凡有下列情況之一的起重機(jī)械,必須經(jīng)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn),合格后方可使用。(1) 首次啟用或

9、停用一年后重新啟用的;(2) 經(jīng)大修、改造后的;(3) 發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;起重機(jī)械作業(yè)人員培訓(xùn)制度加強(qiáng)對起重機(jī)械的作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機(jī)械事故知識,提高安全意識,持證上崗。起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照本單位特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度執(zhí)行。7、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度1、 特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī),提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平,充分認(rèn)識特種設(shè)備安全使用的重要意義,在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕違章指揮、違章操作

10、的行為,利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會(huì)、給企業(yè)、給家庭造成的損失,對職工進(jìn)行安全意識教育。2、 特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育: 一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識、主要包括:a.危險(xiǎn)設(shè)備和區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識和注意事項(xiàng);b.有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識;c.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定;d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育;e.個(gè)人防護(hù)用品的正確使用以及傷亡事故報(bào)告辦法;f.發(fā)生事故時(shí)的緊急救護(hù)和自救技術(shù)措施、辦法等。 特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育,包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育,

11、以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。 特種設(shè)備安全使用技術(shù)培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能,以及在應(yīng)急情況下進(jìn)行妥善處理的技能。3、事故案例教育。通過實(shí)際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實(shí)后果,對認(rèn)識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。8、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度1、 為有效及時(shí)控制突發(fā)性橋式起重機(jī)意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全,特制訂本救援預(yù)案。2、 確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人,成立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員立即向救援主要負(fù)責(zé)人稟報(bào),負(fù)

12、責(zé)人接到通知后第一時(shí)間趕到現(xiàn)場,迅速做出決定,部署救援措施,防止事故進(jìn)一步蔓延。3、 起重機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物體即將滑下,操作人員應(yīng)先做緊急處理如切斷起重機(jī)電源,疏散人群,同時(shí)通知救援工作負(fù)責(zé)人。4、 起重機(jī)械實(shí)施專機(jī)專人,每臺(tái)起重機(jī)操作時(shí)周圍應(yīng)有根據(jù)起重機(jī)工作特點(diǎn)及日??赡艹霈F(xiàn)事故的吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物資。5、 制作警告牌“危險(xiǎn),請勿靠近”、“事故正在處理中”等。6、 定期對起重機(jī)保養(yǎng)和檢修。9、起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度1、 起重機(jī)械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度執(zhí)行。2、 起重機(jī)械技術(shù)檔案種類a. 起重機(jī)械隨機(jī)出廠文件(包括設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)

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