定位原理及基準(zhǔn)匯編

1、 用定位元件代替約束點(diǎn)來(lái)限制工件的自由度。 表4歸納了常用定位元件：支承釘、支承板、長(zhǎng)銷、短銷、長(zhǎng)V形塊、短V形塊、長(zhǎng)定位套、短定位套、固定錐銷、浮動(dòng)錐銷等所限制的自由度以及多個(gè)定位元件的組合所限制的自由度。表4 典型定位元件的定位分析（T1-4）（2）工件的）工件的實(shí)際定位實(shí)際定位 有時(shí)為了使定位元件幫助承受切削力、夾緊力或?yàn)榱吮ＷC一批工件的進(jìn)給長(zhǎng)度一致，常常對(duì)無(wú)位置尺寸要求的自由度也加以限制,這些自由度稱為附加自由度。 圖5 附加自由度的限制z 如圖5，在一個(gè)球面上加工一平面，從定位分析只需限制 ，但為了加工時(shí)裝卡方便，易于對(duì)刀和控制加工行程等，可限制2個(gè)自由度（見圖a），甚至3個(gè)自由度（

2、見圖b）。 （3 3）完全定位和不完全定位完全定位和不完全定位（T1-5T1-5）完全定位：工件的六個(gè)自由度全被限制而在空間占有完全確定的唯一位置。不完全定位：按加工要求允許有一個(gè)或者幾個(gè)自由度未被限制。 注意：欠定位是不允許的；過(guò)定位是否允許，視具體情況而定： 如果工件的定位面為沒有經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的毛坯面或者很粗糙時(shí)，過(guò)定位是不允許的； 如果定位面和定位元件的尺寸、形狀和位置都較準(zhǔn)確、較光整時(shí)，過(guò)定位是允許的。此時(shí)過(guò)定位對(duì)工件加工面的位置尺寸影響不大，且可增強(qiáng)加工時(shí)的剛性。 （4 4）欠定位和過(guò)定位欠定位和過(guò)定位（T1-6T1-6）欠定位：工件實(shí)際定位所限制的自由度數(shù)少于按加工要求所必須限制的

3、自由度數(shù)。 過(guò)定位：同一個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上約束點(diǎn)所限制。過(guò)定位又稱為重復(fù)定位或定位干涉。 （5 5）定位分析方法定位分析方法 初定定位方案分析滿足工件加工要求所必須限制的自由度； 修改定位方案考慮承受切削力、設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)以及提高生產(chǎn)率等因 素，分析在不完全定位中還應(yīng)限制哪些自由度； 選用定位元件根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、定位面形位精度選定； 檢查定位方案是否有欠定位和過(guò)定位問題，能否允許過(guò)定位的存在。 從設(shè)計(jì)和工藝兩大方面來(lái)分析，基準(zhǔn)分為:設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，有關(guān)基準(zhǔn)的分類如圖6。 圖6 基準(zhǔn)的分類1.3.2 1.3.2 基準(zhǔn)基準(zhǔn) 1 1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)零件時(shí)，根據(jù)零件的裝配關(guān)系和本身結(jié)構(gòu)，確

4、定尺寸標(biāo)注的起始位置和有關(guān)位置公差的基準(zhǔn)。簡(jiǎn)言之，設(shè)計(jì)圖樣上所用的基準(zhǔn)就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（如圖7a）。2 2工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn) 加工工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn),分為： 工序基準(zhǔn)：工序圖上用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、位置的基準(zhǔn)。實(shí)質(zhì):工序圖中的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（如圖7b）。 定位基準(zhǔn)（如圖7b）：加工時(shí)用于工件定位的基準(zhǔn),是獲得零件尺寸、位置的直接基準(zhǔn)。分為粗基準(zhǔn)（未經(jīng)機(jī)械加工的定位基準(zhǔn)）和精基準(zhǔn)（經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的定位基準(zhǔn)）；又可分為固有基準(zhǔn)（零件上原來(lái)就有的表面）和附加基準(zhǔn)（零件上根據(jù)機(jī)械加工工藝需要而專門制造的定位基準(zhǔn)）。 測(cè)量基準(zhǔn)：測(cè)量工件的位置和尺寸誤差時(shí)所采用的基準(zhǔn)（如圖7c）。 裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。如齒輪裝在軸上