建筑工程冬期施工規(guī)程JGJT1042011

1、1總則101 為了在建筑工程冬期施工中貫徹執(zhí)行國家的技術經濟政策，做到技術先進、安全適用、經濟合理、確保質量、節(jié)能環(huán)保，制定本規(guī)程。102 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用房屋和一般構筑物的冬期施工。103 本規(guī)程冬期施工期限劃分原則是：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進人冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5即解除冬期施工。 104 凡進行冬期施工的工程項目，應編制冬期施工專項方案；對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。105 建筑工程冬期施工除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 2術 語201 負溫焊接 welding at subze

2、ro temperature 在室外或工棚內的負溫下進行鋼筋的焊接連接。202 受凍臨界強度 critical strength In frost resistance 冬期澆筑的混凝土在受凍以前必須達到的最低強度。 203 蓄熱法 thermos method 混凝土澆筑后利用原材料加熱以及水泥水化放熱，并采取適當保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土溫度降到0以前達到受凍臨界強度的施工方法。204 綜合蓄熱法 comprehensive thermos method 摻早強劑或早強型復合外加劑的混凝土澆筑后，利用原材加熱以及水泥水化放熱，并采取適當保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土溫度降到0以前達

3、到受凍臨界強度的施工方法。205 電加熱法 electric heat method 冬期澆筑的混凝土利用電能進行加熱養(yǎng)護的施工方法。206 電極加熱法 electrode heating method 用鋼筋作電極，利用電流通過混凝土所產生的熱量對混凝土進行養(yǎng)護的施工方法。207 電熱毯法 electric heat blanket method 混凝土澆筑后，在混凝土表面或模板外覆蓋柔性電熱毯，通電加熱養(yǎng)護混凝土的施工方法。208 工頻渦流法 eddy current method 利用安裝在鋼模板外側的鋼管，內穿導線，通以交流電后產生渦流電加熱鋼模板對混凝土進行加熱養(yǎng)護的施工方法。209

4、 線圈感應加熱法 induction coil heating method利用纏繞在構件鋼模板外側的絕緣導線線圈，通以交流電后在鋼模板和混凝土內的鋼筋中產生電磁感應發(fā)熱，對混凝土進行加熱養(yǎng)護的施工方法。2010 暖棚法 tent heating method將混凝土構件或結構置于搭設的棚中，內部設置散熱器、排管、電熱器或火爐等加熱棚內空氣，使混凝土處于正溫環(huán)境下養(yǎng)護的施工方法。2011負溫養(yǎng)護法 curing method at subzero temperature在混凝土中摻人防凍劑，使其在負溫條件下能夠不斷硬化，在混凝土溫度降到防凍劑規(guī)定溫度前達到受凍臨界強度的施工方法。2012 硫鋁

5、酸鹽水泥混凝土負溫施工法 sulphoaluminate cement concrete冬期條件下，采用快硬硫鋁酸鹽水泥且摻人亞硝酸鈉等外加劑配制混凝土，并采取適當保溫措施的負溫施工法。2013 起始養(yǎng)護溫度 original curing temperature混凝土澆筑結束，表面覆蓋保溫材料完成后的起始溫度。2014 熱熔法 hot melt method防水層施工時，采用火焰加熱器加熱熔化熱熔型防水卷材底層的熱熔膠進行粘貼的施工方法。2015冷粘法 cold application method采用膠粘劑將卷材與基層、卷材與卷材進行粘結，而不需加熱的施工方法。2016 涂膜屋面防水 su

6、rface-coating method for waterproofing以瀝青基防水涂料、高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防水涂料等材料，均勻涂刷一道或多道在基層表面上，經固化后形成整體防水涂膜層。2017 成熟度 maturity混凝土在養(yǎng)護期間養(yǎng)護溫度和養(yǎng)護時間的乘積。2018 等效齡期 equivalent age混凝土在養(yǎng)護期間溫度不斷變化，在這一段時間內，其養(yǎng)護的效果與在標準條件下養(yǎng)護達到的效果相同時所需的時間。3 建筑地基基礎工程31一般規(guī)定311 冬期施工的地基基礎工程，除應有建筑場地的工程地質勘察資料外，尚應根據(jù)需要提出地基土的主要凍土性能指標。312 建筑場地宜在凍結前

7、清除地上和地下障礙物、地表積水，并應平整場地與道路。冬期應及時清除積雪，春融期應作好排水。313 對建筑物、構筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設，應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。314 在凍土上進行樁基礎和強夯施工時所產生的振動，對周圍建筑物及各種設施有影響時，應采取隔振措施。315 靠近建筑物、構筑物基礎的地下基坑施工時，應采取防止相鄰地基土遭凍的措施。316 同一建筑物基槽（坑）開挖時應同時進行，基底不得留凍土層。基礎施工中，應防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。32土方工程321 凍土挖掘應根據(jù)凍土層的厚度和施工條件，采用機械、人工或爆破等方

8、法進行，并應符合下列規(guī)定： 1 人工挖掘凍土可采用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進行；鐵楔子長度應根據(jù)凍土層厚度確定，且宜在300mm600mm之間取值； 2 機械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度按表321選用設備；3 爆破法挖掘凍土應選擇具有專業(yè)爆破資質的隊伍，爆破施工應按國家有關規(guī)定進行。322 在挖方上邊棄置凍土時，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。323 挖掘完畢的基槽（坑）應采取防止基底部受凍的措施，因故未能及時進行下道工序施工時，應在基槽（坑）底標高以上預留土層，并應覆蓋保溫材料。324 土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少2025，預留沉陷量應比常溫施工

9、時增加。 對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于l50mm，其含量不得超過30。鋪填時凍土塊應分散開，并立逐層夯實。325 冬期施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料填方上層部位應采用未凍的或透水性好的土方回填，其厚度應符合設計要求。填方邊坡的表層lm以內，不得采用含有凍土塊的土填筑。326 室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊粒徑不得大于l50mm，含量不得超過15，且應均勻分布。管溝底以上500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。327 室內的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填，施工應連續(xù)進

10、行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪上厚度不得超過200mm，夯實厚度宜為100mml50mm。328 凍結期間暫不使用的管道及其場地回填時，凍土塊的含量和粒徑可不受限制，但融化后應作適當處理。329 室內地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯實。填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施。3210 永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行。33地基處理331 強夯施工技術參數(shù)應根據(jù)加固要求與地質條件在場地內經試夯確定，試夯應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑地基處理技術規(guī)范JGJ 79的規(guī)定進行。332 強夯施工時，不應將凍結基土或回填的凍土塊夯人地基均持力層，回填土的質量應符合本

11、規(guī)程第32節(jié)的有關規(guī)定。333 黏性土或粉土地基的強夯，宜在被夯土層表面鋪設粗顆粒材料，并應及時清除粘結于錘底的土料。33，4 強夯加固后的地基越冬維護，應按本規(guī)程第11章的有關規(guī)定進行。34樁基礎341 凍土地基可采用干作業(yè)鉆孔樁、挖孔灌注樁等或沉管灌主樁、預制樁等施工。342 樁基施工時，當凍土層厚度超過500mm，凍土層宜采用鉆孔機引孔，引孔直徑不宜大于樁徑20mm。343 鉆孔機的鉆頭宜選用錐形鉆頭并鑲焊合金刀片。鉆進凍土時應加大鉆桿對土層的壓力，并應防止擺動和偏位。鉆成的樁孔應及時覆蓋保護。344 振動沉管成孔時，應制定保證相鄰樁身混凝土質量的施工順序。拔管時，應及時清除管壁上的水泥

12、漿和泥土。當成孔施工有間歇時，宜將樁管埋人樁孔中進行保溫。345 灌注樁的混凝土施工應符合下列規(guī)定：1 混凝土材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑應按本規(guī)程第6章的有關規(guī)定進行；混凝土澆筑溫度應根據(jù)熱工計算確定，且不得低于5； 2 地基土凍深范圍內的和露出地面的樁身混凝土養(yǎng)護，應按本規(guī)程第6章有關規(guī)定進行； 3 在凍脹性地基土上施工時，應采取防止或減小樁身與凍土之間產生切向凍脹力的防護措施。346 預制樁施工應符合下列規(guī)定： 1 施工前，樁表面應保持干燥與清潔； 2 起吊前，鋼絲繩索與樁機的夾具應采取防滑措施； 3 沉樁施工應連續(xù)進行，施工完成后應采用保溫材料覆蓋于樁頭上進行保溫； 4 接樁可采用焊接

13、或機械連接，焊接和防腐要求應符合本規(guī)程第9章的有關規(guī)定； 5 起吊、運輸與堆放應符合本規(guī)程第10章的有關規(guī)定。347 樁基靜荷載試驗前，應將試樁周圍的凍土融化或挖除。試驗期間，應對試樁周圍地表土和錨樁橫梁支座進行保溫。35基坑支護351 基坑支護冬期施工宜選用排樁和土釘墻的方法。352 采用液壓高頻錘法施工的型鋼或鋼管排樁基坑支護工程，除應考慮對周邊建筑物、構筑物和地下管道的振動影響外，尚應符合下列規(guī)定： 1 當在凍土上施工時，應采用鉆機在凍土層內引孔，引孔的直徑應大于型鋼或鋼管的最大邊緣尺寸； 2 型鋼或鋼管的焊接應按本規(guī)程第9章的有關規(guī)定進行。353 鋼筋混凝土灌注樁的排樁施工應符合本規(guī)程

14、第342條和第345條的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定： 1 基坑土方開挖應待樁身混凝土達到設計強度時方可進行； 2 基坑土方開挖時，排樁上部自由端外側的基土應進行保溫；3 排樁上部的冠梁鋼筋混凝土施工應按本規(guī)程第6章的有關規(guī)定進行； 4 樁身混凝土施工可選用摻防凍劑混凝土進行。354 錨桿施工應符合下列規(guī)定： 1 錨桿注漿的水泥漿配制宜摻入適量的防凍劑； 2 錨桿體鋼筋端頭與錨板的焊接應符合本規(guī)程第9章的相關規(guī)定； 3 預應力錨桿張拉應待錨桿水泥漿體達到設計強度后方可進行。355 土釘施工應符合本規(guī)程第354條的規(guī)定。嚴寒地區(qū)土釘墻混凝土面板施工應符合下列規(guī)定： 1 面板下宜鋪設60tnm100mm

15、厚聚苯乙烯泡沫板；2 澆筑后的混凝土應按本規(guī)程第6章的相關規(guī)定立即進行保溫養(yǎng)護。4砌體工程41一般規(guī)定411 冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定： 1 磚、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的磚或砌塊； 2 砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制，不得使用無水泥拌制的砂漿； 3 現(xiàn)場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊或冰塊； 4 石灰膏、電石渣膏等材料應有保溫措施，遭凍結時應經融化后方可使用； 5 砂漿拌合水溫不宜超過80，砂加熱溫度不宜超過40，且水泥不得與80以上熱水直接接觸；砂漿稠度宜較常溫適當增大，且不得二次加水調整砂漿和易性。412 砌筑間

16、歇期間，宜及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑前，應將砌體表面清理干凈。4I3 砌體工程宜選用外加劑法進行施工，對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，應采用其他方法。414 施工日記中應記錄大氣溫度、暖棚內溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量等有關資料。415 砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設一組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗轉人常溫28d的強度。如有特殊需要，可另外增加相應齡期的同條件試塊。42外加劑法42，1 采用外加劑法配制砂漿時，可采用氯鹽或亞硝酸鹽等外加劑。氯鹽應以氯化鈉為主，當氣溫低于15時，可與氯化鈣復合使用。氯鹽摻量可按表421選用。422 砌筑施

17、工時，砂漿溫度不應低于5。423 當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15時，砌體砂漿強度等級應較常溫施工提高一級。4. 24 氯鹽砂漿中復摻引氣型外加劑時，應在氯鹽砂漿攪拌的后期摻入。425 采用氯鹽砂漿時，應對砌體中配置的鋼筋及鋼預埋件進行防腐處理。426 砌體采用氯鹽砂漿施工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于500mm。427 下列情況不得采用摻氯鹽的砂漿砌筑砌體： 1 對裝飾工程有特殊要求的建筑物； 2 使用環(huán)境濕度大于80的建筑物； 3 配筋、鋼埋件無可靠防腐處理措施的砌體； 4 接近高壓電線的建筑物（如變電所、發(fā)電站等）； 5 經常處于地下水位變化范

18、圍內，以及在地下未設防水層的結構。43 暖 棚 法43. 1 暖棚法適用于地下工程、基礎工程以及工期緊迫的砌體結構。432 暖棚法施工時，暖棚內的最低溫度不應低于5。433 砌體在暖棚內的養(yǎng)護時間應根據(jù)暖棚內的溫度確定，并應符合表433的規(guī)定。5鋼筋工程51一般規(guī)定511 鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。512 鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。當采用細晶粒熱軋鋼筋時，其焊接工藝應經試驗確定。當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行施焊。513 負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。5，14 鋼

19、筋張拉與冷拉設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。515 當環(huán)境溫度低于-20時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。52 鋼筋負溫焊接521 雪天或施焊現(xiàn)場風速超過三級風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。522 熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。523 鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應根據(jù)當?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調整。 采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調整長度、預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力

20、，并宜減慢燒化過程的中期速度。524 鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間。525 鋼筋負溫電弧焊可根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。526 鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規(guī)定： 1 幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，搭接焊時應采用兩點固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm； 2 幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿； 3 焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好；平焊時，第一層焊縫應先從中間引

21、弧，再向兩端運弧；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧；在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊； 4 幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70。527 鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規(guī)定： 1 焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過程中應經常除渣； 2 焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊； 3 加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm，高度應超出V形坡日上下邊緣3mm，并應平緩過渡至鋼筋表面； 4 加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。528 HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一

22、層焊道的兩端縮短4mm6mm。529 鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規(guī)定： 1 電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋； 2 電渣壓力焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定； 3 焊劑應存放于干燥庫房內，在使用前經250300烘焙2h以上； 4 焊接前，應進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗，經檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)； 5 電渣壓力焊焊接參數(shù)可按表529進行選用； 6 焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。6 混凝土工程61一般規(guī)定611 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：1 采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等施工的普通

23、混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級值的30；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥時，不應小于設計混凝土強度等級值的40； 2 當室外最低氣溫不低于-15時，采用綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0MPa；當室外最低氣溫不低于-30時，采用負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于5.0MPa； 3 對強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30； 4 對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的50%； 5 對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝

24、土強度等級值的70%； 6 當采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強劑時，可按綜合 蓄熱法受凍臨界強度取值； 7 當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定受凍臨界強度。 612 混凝土工程冬期施工應按本規(guī)程附錄A進行混凝土熱工 計算。 613 混凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應符合下列規(guī)定：1 當采用蒸汽養(yǎng)護時，宜選用礦渣硅酸鹽水泥； 2 混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水膠比不應大于055； 3 大體積混凝土的最小水泥用量，可根據(jù)實際情況決定； 4 強度等級不大于C15的混凝土，其水膠比和最小水泥用量可不受以上限制。614 拌制混凝土所用骨料應

25、清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質的材料。615 冬期施工混凝土選用外加劑應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119的相關規(guī)定。非加熱養(yǎng)護法混凝土施工，所選用的外加劑應含有引氣組分或摻入引氣劑，含員量宜控制在3.05.0。616 鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥質量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。617 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結構中摻用氯鹽： 1 排出大量蒸汽的車間、浴池、游泳館、洗衣房和經常處于空氣相對濕度大于80的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土

26、蓄水池等在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構； 2 處于水位升降部位的結構； 3 露天結構或經常受雨、水淋的結構； 4 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，和有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結構； 5 與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質相接觸的結構； 6 使用過程中經常處于環(huán)境溫度為60以上的結構；7 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；8 薄壁結構，中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎結構： 9 電解車間和直接靠近直流電源的結構；lO 直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結構； 11 預應力混凝土結構。618 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝

27、土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。619 采用加熱養(yǎng)護的整體結構，澆筑程序和施工縫位置的設置，應采取能防止產生較大溫度應力的措施。當加熱溫度超過45時，應進行溫度應力核算。6110 型鋼遢凝土組合結構，澆筑混凝土前應對型鋼進行預熱，預熱溫度宜大于混凝土入模溫度，預熱方法可按本規(guī)程第65節(jié)相關規(guī)定進行。62 混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑621 混凝土原材料加熱宜采用加熱水的方法。當加熱水仍不能滿足要求時，可對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合表62，1的規(guī)定。 當水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100，但水泥不得與80以上的水直接接觸。622 水加熱宜采用

28、蒸汽加熱、電加熱、汽水熱交換罐或其他加熱方法。水箱或水池容積及水溫應能滿足連續(xù)施工的要求。623 砂加熱應在開盤前進行，加熱應均勻。當采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側壁厚度等要求進行設計，每一個斗的容量不宜小于3.5m³。預拌混凝土用砂，應提前備足料，運至有加熱設施的保溫封閉儲料棚（室）或倉內備用。624 水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前宜運入暖棚內存放。625 混凝土攪拌的最短時間應符合表625的規(guī)定。626 混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，應按本規(guī)程附錄A進行熱工計算后確定，且入模溫度不應低于5。當不符合要求時，應采

29、取措施進行調整。627 混凝土運輸與輸送機具應進行保溫或具有加熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應對泵管進行保溫，并應采用與施工混凝土同配比砂漿進行預熱。628 混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。629 冬期不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土；在弱凍脹性地基土上澆筑混凝土時，基土不得受凍。在非凍脹性地基土上澆筑混凝土時，混凝土受凍臨界強度應符合本規(guī)程第6.1.1條規(guī)定。62lO 大體積混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前，溫度不應低于2。采用加熱法養(yǎng)護混凝土時，養(yǎng)護前的混凝土溫度也不得低于2。63 混凝土蓄熱法和綜合蓄熱法養(yǎng)護631 當室外最低溫度不低于-15時，地面以

30、下的工程，或表面系數(shù)不大于5m-1的結構，宜采用蓄熱法養(yǎng)護。對結構易受凍的部位，應加強保溫措施。632 當室外最低氣溫不低于-15時，對于表面系數(shù)為5m-115m-1的結構，宜采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，圍護層散熱系數(shù)宜控制在50kJ（m3·h·K）200kJ（m3·h·K）之間。633 綜合蓄熱法施工的混凝土中應摻入早強劑或早強型復合外加劑，并應具有減水、引氣作用。634 混凝土澆筑后應采用塑料布等防水材料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫層厚度應增大到面部位的2倍3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間應防風、防失水。64 混凝土蒸汽養(yǎng)護法641 混凝土蒸汽養(yǎng)護法可采

31、用棚罩法、蒸汽套法、熱模法、內部通汽法等方式進行，其適用范圍應符合下列規(guī)定： 1 棚罩法適用于預制梁、板、地下基礎、溝道等； 2 蒸汽套法適用于現(xiàn)澆梁、板、框架結構，墻、柱等； 3 熱模法適用于墻、柱及框架架構； 4 內部通汽法適用于預制梁、柱、桁架，現(xiàn)澆梁、柱、框架單梁。642 蒸汽養(yǎng)護法應采用低壓飽和蒸汽，當工地有高壓蒸汽時，應通過減壓閥或過水裝置后方可使用。643 蒸汽養(yǎng)護的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時最高養(yǎng)護溫度不得超過80，采用礦渣硅酸鹽水泥時可提高到85。但采用內部通汽法時，最高加熱溫度不應超過60。644 整體澆筑的結構，采用蒸汽加熱養(yǎng)護時，升溫和降溫速度不得超過表6.44規(guī)定。

32、645 蒸汽養(yǎng)護應包括升溫恒溫降溫三個階段，各階段加熱延續(xù)時間可根據(jù)養(yǎng)護結束時要求的強度確定。646 采用蒸汽養(yǎng)護的混凝土，可摻入早強劑或非引氣型減水劑。647 蒸汽加熱養(yǎng)護混凝土時，應排除冷凝水，并應防止?jié)B入地基土中。當有蒸汽噴出口時，噴嘴與混凝土外露面的距離不得小于300mm。65 電加熱法養(yǎng)護混凝土651 電加熱法養(yǎng)護混凝土的溫度應符合表65，1的規(guī)定。 6 52 電極加熱法養(yǎng)護混凝土的適用范圍宜符合表6.5.2的規(guī)定。653 混凝土采用電極加熱法養(yǎng)護應符合下列規(guī)定： 1 電路接好應經檢查合格后方可合閘送電。當結構工程量較大，需邊澆筑邊通電時，應將鋼筋接地線。電加熱現(xiàn)場應設安全圍欄。 2

33、 棒形和弦形電極應固定牢固，并不得與鋼筋直接接觸。電極與鋼筋之間的距離應符合表653的規(guī)定；當因鋼筋密度大而不能保證鋼筋與電極之間的距離滿足表653的規(guī)定時，應采取絕緣措施：3 電極加熱法應采用交流電。電極的形式、尺寸、數(shù)量及配置應能保證混凝土各部位加熱均勻，且應加熱到設計的混凝土強度標準值的50。在電極附近的輻射半徑方向每隔10mm距離的溫度差不得超過1。4 電極加熱應在混凝土澆筑后立即送電，送電前混凝土表面應保溫覆蓋?；炷猎诩訜狃B(yǎng)護過程中，灑水應在斷電后進行。654 混凝土采用電熱毯法養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1 電熱毯宜由四層玻璃纖維布中間夾以電阻絲制成。其幾何尺寸應根據(jù)混凝土表面或模板外側

34、與龍骨組成的區(qū)格大小確定。電熱毯的電壓宜為60V80V，功率宜為75W1 00W。2 布置電熱毯時，在模板周邊的各區(qū)格應連續(xù)布毯，中間區(qū)格可間隔布毯，并應與對面模板錯開。電熱毯外側應設置巖棉板等性質的耐熱保溫材料。3 電熱毯養(yǎng)護的通電持續(xù)時間應根據(jù)氣溫及養(yǎng)護溫度確定，可采取分段、間斷或連續(xù)通電養(yǎng)護工序。655 混凝土采用工頻渦流法養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1 工頻渦流法養(yǎng)護的渦流管應采用鋼管，其直徑宜為12.5mm，壁厚宜為3mm。鋼管內穿鋁芯絕緣導線，其截面宜為25mm235mm2，技術參數(shù)宜符合表655的規(guī)定。2 各種構件渦流模板的配置應通過熱工計算確定，也可按下列規(guī)定配置：1） 柱：四面配置；

35、2） 梁：當高寬比大于25時，側模宜采用渦流模板，底模宜采用普通模板；當高寬比小于等于25時，側模和底模皆宜采用渦流模板；3） 墻板：距墻板底部600mm范圍內，應在兩側對稱拼裝渦流板；60Omm以上部位，應在兩側采用渦流和普通鋼模交錯拼裝，并應使渦流摸板對應面為普通模板；4） 梁、柱節(jié)點：可將渦流鋼管插入節(jié)點內，鋼管總長度應根據(jù)混凝土量按6.0kWm3功率計算；節(jié)點外圍應保溫養(yǎng)護。3 當采用工頻渦流法養(yǎng)護時，各階段送電功率應使預養(yǎng)與恒溫階段功率相同，升溫階段功率應大于預養(yǎng)階段功率的22倍。預養(yǎng)、恒溫階段的變壓器一次接線為Y形，升溫階段接線應為形。656 線圈感應加熱法養(yǎng)護宜用于梁、柱結構，以

36、及各種裝配式鋼筋混凝土結構的接頭混凝土的加熱養(yǎng)護；亦可用于型鋼混凝土組合結構的鋼體、密筋結構的鋼筋和模板預熱，以及受凍混凝土結構構件的解凍。657 混凝土采用線圈感應加熱養(yǎng)護應符合下列規(guī)定： 1 變壓器宜選擇50kVA或100kVA低壓加熱變壓器，電壓宜在36V110V間調整。當混凝土量較少時，也可采用交流電焊機。變壓器的容量宜比計算結果增加2030。 2 感應線圈宜選用截面面積為35mm2鋁質或銅質電纜，加熱主電纜的截面面積宜為150mm2。電流不宜超過400A。 3 當纏繞感應線圈時，宜靠近鋼模板。構件兩端線圈導線的間距應比中間加密一倍，加密范圍宜由端部開始向內至一個線圈直徑的長度為止。端

37、頭應密纏5圈。 4 最高電壓值宜為80V，新電纜電壓值可采用lO0V，但應確保接頭絕緣。養(yǎng)護期間電流不得中斷，并應防止混凝土受凍。 5 通電后應采用鉗形電流表和萬能表隨時檢查測定電流，并應根據(jù)具體情況隨時調整參數(shù)。658 采用電熱紅外線加熱器對混凝土進行輻射加熱養(yǎng)護，宜用于薄壁鋼筋混凝土結構和裝配式鋼筋混凝土結構接頭處混凝土加熱，加熱溫度應符合本規(guī)程第651條的規(guī)定。66 暖棚法施工661 暖棚法施工適用于地下結構工程和混凝土構件比較集中的工程。662 暖棚法施工應符合下列規(guī)定：1 應設專人監(jiān)測混凝土及暖棚內溫度，暖棚內各測點溫度不得低于5。測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，在離地面500m

38、m高度處應設點，每晝夜測溫不應少于4次。2 養(yǎng)護期間應監(jiān)測暖棚內的相對濕度，混凝土不得有失水觀象否則應及時采取增濕措施或在混凝土表面灑水養(yǎng)護。3 暖棚的出入口應設專人管理，并應采取防止棚內溫度下降或引起風口處混凝土受凍的措施。4 在混凝土養(yǎng)護期間應將煙或燃燒氣體排至棚外，并應采取防止煙氣中毒和防火的措施。67 負溫養(yǎng)護法671 混凝土負溫養(yǎng)護法適用于不易加熱保溫，且對強度增長要求不高的一般混凝土結構工程。672 負溫養(yǎng)護法施工的混凝土，應以澆筑后5d內的預計日最低氣溫來選用防凍劑，起始養(yǎng)護溫度不應低于5。673 混凝土澆筑后，裸露表面應采取保濕措施；同時，應根據(jù)需要采取必要的保溫覆蓋措施。67

39、4 負溫養(yǎng)護法施工應按本規(guī)程第693條規(guī)定加強測溫；混凝土內部溫度降到防凍劑規(guī)定溫度之前，混凝土的抗壓強度應符合本規(guī)程第611條的規(guī)定。68 硫鋁酸鹽水泥混凝土負溫施工681 硫鋁酸鹽水泥混凝土可在不低于-25環(huán)境下施工，適用于下列工程：1 工業(yè)與民用建筑工程的鋼筋混凝土梁、柱、板、墻的現(xiàn)澆結構；2 多層裝配式結構的接頭以及小截面和薄壁結構混凝土工程； 3 搶修、搶建工程及有硫酸鹽腐蝕環(huán)境的混凝土工程。682 使用條件經常處于溫度高于80的結構部位或有耐火要求的結構工程，不宜采用硫鋁酸鹽水泥混凝土施工。683 硫鋁酸鹽水泥混凝土冬期施工可選用NaNO2防凍劑或NaNO2與Li2CO3復合防凍劑

40、，其摻量可按表683選用。684 拼裝接頭或小截面構件、薄壁結構施工時，應適當提高拌合物溫度，并應加強保溫措施。685 硫鋁酸鹽水泥可與硅酸鹽類水泥混合使用，硅酸鹽類水泥的摻用比例應小于10。686 硫鋁酸鹽水泥混凝土可采用熱水拌合，水溫不宜超過50，拌合物溫度宜為515，坍落度應比普通混凝土增加10mm20mm。水泥不得直接加熱或直接與30以上熱水接觸。687 采用機械攪拌和運輸車運輸，卸料時應將攪拌筒及運輸車內混凝土排空，并應根據(jù)混凝土凝結時間情況，及時清洗攪拌機和運輸車。688 混凝土應隨拌隨用，并應在拌制結束30min內澆筑完畢，不得二次加水拌合使用?；炷寥四囟炔坏玫陀?。689

41、混凝土澆筑后，應立即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜防止失水，并應根據(jù)氣溫情況及時覆蓋保溫材料。6810 混凝土養(yǎng)護不宜采用電熱法或蒸汽法。當混凝土結構體積較小時，可采用暖棚法養(yǎng)護，但養(yǎng)護溫度不宜高于30；當混凝土結構體積較大時，可采用蓄熱法養(yǎng)護。6811 模板和保溫層的拆除應符合本規(guī)程第696條規(guī)定。69 混凝土質量控制及檢查691 混凝土冬期施工質量檢查除應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204以及國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1 應檢查外加劑質量及摻量；外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用； 2 應根據(jù)施工方案確定的參數(shù)檢查水、骨料、外加劑溶

42、液和混凝土出機、澆筑、起始養(yǎng)護時的溫度； 3 應檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度； 4 采用預拌混凝土時，原材料、攪拌、運輸過程中的溫度檢查及混凝土質量檢查應由預拌混凝土生產企業(yè)進行，并應將記錄資料提供給施工單位。692 施工期間的測溫項目與頻次應符合表692規(guī)定。693混凝土養(yǎng)護期間的溫度測量應符合下列規(guī)定： 1 采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達到受凍臨界強度之前應每隔4h6h測量一次； 2 采用負溫養(yǎng)護法時，在達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次； 3 采用加熱法時，升溫和降溫階段應每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次； 4 混凝土在達到受凍臨界強度后，可停止測溫；

43、5 大體積混凝土養(yǎng)護期間的溫度測量尚應符合現(xiàn)行國家標準大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496的相關規(guī)定。694 養(yǎng)護溫度的測量方法應符合下列規(guī)定： 1 測溫孔應編號，并應繪制測溫孔布置圖，現(xiàn)場應設置明顯標識； 2 測溫時，測溫元件應采取措施與外界氣溫隔離；測溫元件測量位置應處于結構表面下20mm處，留置在測溫孔內的時間不應少于3min； 3 采用非加熱法養(yǎng)護時，測溫孔應設置在易于散熱的部位；采用加熱法養(yǎng)護時，應分別設置在離熱源不同的位置。695 混凝土質量檢查應符合下列規(guī)定： 1 應檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡； 2 應檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是

44、否與結構實體相一致； 3 按本規(guī)程附錄B成熟度法推定混凝土強度時，應檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符； 4 采用電加熱養(yǎng)護時，應檢查供電變壓器二次電壓和二次電流強度，每一工作班不應少于兩次。696 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差大于20時，混凝土表面應及時覆蓋，緩慢冷卻。697 混凝土抗壓強度試件的留置除應按現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204規(guī)定進行外，尚應增設不少于2組同條件養(yǎng)護試件。7 保溫及屋面防水工程71一般規(guī)定711 保溫工程、屋面防水工程冬期施工應選擇晴朗天氣進行，不得在雨、雪天和五級風及其以上或基層潮濕、

45、結冰、霜凍條件下進行。712 保溫及屋面工程應依據(jù)材料性能確定施工氣溫界限，最低施工環(huán)境氣溫宜符合表712的規(guī)定。 713 保溫與防水材料進場后，應存放于通風、干燥的暖棚內，并嚴禁接近火源和熱源。棚內溫度不宜低于0，且不得低于本規(guī)程表712規(guī)定的溫度。714 屋面防水施工時，應先做好排水比較集中的部位，凡節(jié)點部位均應加鋪一層附加層。715 施工時，應合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，連續(xù)操作，已完成部位應及時覆蓋，防止受潮與受凍。穿過屋面防水層的管道、設備或預埋件，應在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。72 外墻外保溫工程施工721 外墻外保溫工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外

46、墻外保溫系統(tǒng)、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)或EPS鋼絲網架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)。7，22 建筑外墻外保溫工程冬期施工最低溫度不應低于5。723 外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5。724 進場的EPS板膠粘劑、聚合物抹面膠漿應存放于暖棚內。液態(tài)材料不得受凍，粉狀材料不得受潮，其他材料應符合本章有關規(guī)定。725 EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 應采用低溫型EPS板膠粘劑和低溫型聚合物抹面膠漿，并應按產品說明書要求進行使用；2 低溫型EPS板膠粘劑和低溫型EPS板聚合物抹面膠漿的性能應符合表725-l和表725-2的規(guī)定； 3膠粘劑和聚

47、合物抹面膠漿拌合溫度皆應高于5，聚合物抹面膠漿拌合水溫度不宜大于80，且不宜低于40；4 拌合完畢的EPS板膠粘劑和聚合物抹面膠漿每隔l5min攪拌一次、1h內使用完畢；5 施工前應按常溫規(guī)定檢查基層施工質量，并確保干燥、無結冰、霜凍；6 EPS板粘貼應保證有效粘貼面積大于50；7 EPS板粘貼完畢后，應養(yǎng)護至表725-1、表725-2規(guī)定強度后方可進行面層薄抹灰施工。726 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)和EPS鋼絲網架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)冬期施工應符合下列規(guī)定：1 施工前應經過試驗確定負溫混凝土配合比，選擇合適的混凝土防凍劑； 2 EPS板內外表面應預先在暖棚內噴刷界面砂漿； 3

48、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)和EPS鋼絲網架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)的外抹面層施工應符合本規(guī)程第8章的有關規(guī)定，抹面抗裂砂漿中可摻入非氯鹽類砂漿防凍劑；4 抹面層厚度應均勻，鋼絲網應完全包覆于抹面層中；分層抹灰時，底層灰不得受凍，抹灰砂漿在硬化初期應采取保溫措施。727 其他施工技術要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準外墻外保溫工程技術規(guī)程 JGJ 144的相關規(guī)定。73 屋面保溫工程施工731 屋面保溫材料應符合設計要求，且不得含有冰雪、凍塊和雜質。732 干鋪的保溫層可在負溫下施工；采用瀝青膠結的保溫層應在氣溫不低于-lO時施工；采用水泥、石灰或其他膠結料膠結的保溫層應在氣溫不低于5時施工。當氣溫

49、低于上述要求時，應采取保溫、防凍措施。733 采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑摻量應通過試驗確定。734 干鋪的板狀保溫材料在負溫施工時，板材應在基層表面鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設。板塊上下層縫應相互錯開，縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。735 倒置式屋面所選用材料應符合設計及本規(guī)程相關規(guī)定，施工前應檢查防水層平整度及有無結冰、霜凍或積水現(xiàn)象，滿足要求后方可施工。74 屋面防水工程施工741 屋面找平層施工應符合下列規(guī)定：1 找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈，并應保持干燥。 2 找平層與女兒墻、立墻、

50、天窗壁、變形縫、煙囪等突出屋面結構的連接處，以及找平層的轉角處、水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等均應做成圓弧。采用瀝青防水卷材的圓弧，半徑宜為l00mm150mm；采用高聚物改性瀝青防水卷材，圓弧半徑宜為50mm；采用合成高分子防水卷材，圓弧半徑宜為20mm，742 采用水泥砂漿或細石混凝土找平層時，應符合下列規(guī)定：1 應依據(jù)氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑，且摻量應通過試驗確定。2 采用氯化鈉作為防凍劑時，宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。施工溫度不應低于-7。氯化鈉摻量可按表742采用。743 找平層宜留設分格縫，縫寬宜為20mm，并應填充密封材料。當分格縫兼作排汽屋面的

51、排汽道時，可適當加寬，并應與保溫層連通。找平層表面宜平整，平整度不應超過5mm，且不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。744 高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料等防水材料的物理性能應符合現(xiàn)行國家標準屋面工程質量驗收規(guī)范GB 50207的相關規(guī)定。745 熱熔法施工宜使用高聚物改性瀝青防水卷材，并應符合下列規(guī)定：1 基層處理劑宜使用揮發(fā)快的溶劑，涂刷后應干燥10h以上，并應及時鋪貼。2 水落口、管根、煙囪等容易發(fā)生滲漏部位的周圍200mm范圍內，應涂刷一遍聚氨酯等溶劑型涂料。 3 熱熔鋪貼防水層應采用滿粘法。當坡度小于3時，卷材與屋脊應平行鋪貼；坡度大

52、于15時卷材與屋脊應垂直鋪貼；坡度為315時，可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼時應采用噴燈或熱噴槍均勻加熱基層和卷材，噴燈或熱噴槍距卷材的距離宜為0.5m，不得過熱或燒穿，應待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。4 卷材搭接應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，橫向搭接寬度宜為120mm，縱向搭接寬度宜為100mm。搭接時應采用噴燈或熱噴槍加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊抹好，再用噴燈或熱噴槍均勻細致地密封。平面與立面相連接的卷材，應由上向下壓縫鋪貼，并應使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象。5 卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位應以密封材料嵌縫處理，必要時也可在經過密封處理的末端接頭處再用摻防凍

53、劑的水泥砂漿壓縫處理。746 熱熔法鋪貼卷材施工安全應符合下列規(guī)定： 1 易燃性材料及輔助材料庫和現(xiàn)場嚴禁煙火，并應配備適當滅火器材； 2 溶劑型基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈或熱噴槍操作；操作時應保持火焰與卷材的噴距，嚴防火災發(fā)生； 3 在大坡度屋面或挑檐等危險部位施工時，施工人員應系好安全帶，四周應設防護措施。747 冷粘法施工宜采用合成高分子防水卷材。膠粘劑應采用密封桶包裝，儲存在通風良好的室內，不得接近火源和熱源。748 冷粘法施工應符合下列規(guī)定： 1 基層處理時應將聚氨酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合，攪拌均勻，然后均勻涂布在基層表面上，干燥時間不應少

54、于10h。 2 采用聚氨酯涂料做附加層處理時，應將聚氨酯甲料和乙料按1：1.5的比例配合攪拌均勻，再均勻涂刷在陰角、水落口和通氣口根部的周圍，涂刷邊緣與中心的距離不應小于200mm，厚度不應小于1.5mm，并應在固化36h以后，方能進行下一工序施工。 3 鋪貼立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用滿粘法。膠粘劑應均勻涂刷在基層或卷材底面，并應根據(jù)其性能，控制涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。 4 鋪貼的卷材應平整順直粘結牢固，不得有皺折。搭接尺寸應準確，并應輥壓排除卷材下面的空氣。5 卷材鋪好壓粘后，應及時處理搭接部位。并應采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻。根據(jù)專用膠粘劑的性能，應控制涂刷與粘合間隔時間，排除空氣、輥壓粘結牢固。6 接縫口應采用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。749 涂膜屋面防水施工應選用溶劑型合成高分子防水涂料。涂料進場后，應儲存于干燥、通風的室內，環(huán)境溫度不宜低于0，并應遠離火源。7410 涂膜屋面防水施工應符合下列規(guī)定： 1 基層處理劑可選用有機溶劑稀釋而成。使用時應充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。 2 涂膜防水應由兩層以上涂層組成，總厚度應達到設計要求，其成膜厚度不應小于2mm。 3 可采用涂刮