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文檔簡介
1、 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥國外稱為控制閥,國內(nèi)習(xí)慣稱為調(diào)節(jié)閥,主要用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行機構(gòu),得到越來越廣泛的應(yīng)用,在自動控制系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥是常用的執(zhí)行器??刂七^程是否平穩(wěn)取決于調(diào)節(jié)閥能否準(zhǔn)確動作,使過程控制體現(xiàn)為物料能量和流量的精確變化。 2.1 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥工作原理 當(dāng)氣室輸入了0.020.10MPa信號壓力之后,薄膜產(chǎn)生推力,使推力盤向下移動,壓縮彈簧,帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動,閥芯離開了閥座,從而使壓縮空氣流通。當(dāng)信號壓力維持一定時,閥門就維持在一定的開度上。 2.2 優(yōu)
2、點 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,最突出的是價格便宜。在運行中不產(chǎn)生電火花,因此一些易燃環(huán)境下常采用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。此外,在某些腐蝕氣體或特別潮濕環(huán)境條件也常使用。 2.3 缺點 膜片承受的壓力較低,最大膜室壓力不能超過250KPa,加上彈簧要抵消絕大部分的壓力,余下的輸出力就很小了;為了提高輸出力,通常的做法是增大尺寸,使得執(zhí)行機構(gòu)的尺寸和重量變得很大,另一方面,工廠的氣源通常是500700KPa,它只用到了250KPa,氣壓沒充分利用。 3 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的組成 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥按其結(jié)構(gòu)和用途的不同種類很多,高壓氧能大多選用正作用、直通、單座等百分比調(diào)節(jié)閥,其標(biāo)準(zhǔn)代號為ZMAP
3、,主要由推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母。閥位標(biāo)尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋和支架等組成。 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu),工作時接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號,用來改變被控介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達到過程控制的自動化。 3.1 執(zhí)行機構(gòu) 3.1.1氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的工作原理 當(dāng)調(diào)節(jié)器或定位器的輸出信號輸入薄膜室后,信號壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力,使推桿部件移動,并壓縮彈簧,直至彈簧的反作用力與信號壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力相平衡為止。這時,推桿的移動就是氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的位移,也稱行程。 3.1.2 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的組成 氣動執(zhí)行機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,性能
4、穩(wěn)定,價格低,維護方便,防火防爆等優(yōu)點,特別是對于現(xiàn)場有防爆要求時,應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu),且接線盒為防爆型。在許多控制系統(tǒng)中獲得了廣泛地應(yīng)用,它分為正作用和反作用兩種執(zhí)行方式。 正作用執(zhí)行機構(gòu)在輸入信號增加時,推桿的位移向外;反作用執(zhí)行機構(gòu)在輸入信號增加時,推桿的位移向內(nèi)。執(zhí)行機構(gòu)盡管在結(jié)構(gòu)上不完全相同,但基本結(jié)構(gòu)都包括放大器、可逆電機、減速裝置、推力機構(gòu)、機械限位組件和位置反饋等部件。 3.2 閥門定位器工作原理 閥門定位器是氣動執(zhí)行器的種輔助儀表,它與氣動執(zhí)行器配套使用。閥門定位器是按力矩平衡原理工作的,來自調(diào)節(jié)器或輸出式安全柵的420mA直流信號輸入到轉(zhuǎn)換組件中的線圈時,由于線圈兩側(cè)各有一
5、塊極性方向相同的永久磁鐵,所以線圈產(chǎn)生的磁場與永久磁鐵的恒定磁場,共同作用在線圈中間的可動鐵芯即閥桿上,使杠桿產(chǎn)生位移。當(dāng)輸入信號增加時,杠桿向下運動,固定在杠桿上的擋板便靠近噴嘴,使放大器背壓增高,經(jīng)放大后輸出氣壓也隨之增高。此輸出氣壓作用在調(diào)節(jié)閥的膜頭上,使調(diào)節(jié)閥的閥桿向下運動。閥桿的位移通過拉桿 轉(zhuǎn)換為反饋軸和反饋壓板的角位移,并通過調(diào)量程支點作用于反饋彈簧上,該彈簧被拉伸,產(chǎn)生一個反饋力矩,使杠桿作順時針偏轉(zhuǎn),當(dāng)反饋力矩和電磁力矩相平衡時,閥桿就穩(wěn)定于某一位置,從而實現(xiàn)了閥桿位移與輸入信號電流成正比例的關(guān)系。調(diào)整調(diào)量程支點于適當(dāng)位置,可以滿足調(diào)節(jié)閥不同桿行程的要求。而閥門根據(jù)控制信號的
6、要求而改變閥門開度的大小來調(diào)節(jié)流量,是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件。調(diào)節(jié)閥門主要由上下閥蓋、閥體、閥瓣、閥座、填料及壓板等部件組成。閥門定位器與閥門配套使用,組成一個閉合控制回路的系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由磁電組件、零位彈簧、擋板、氣動功率放大器、調(diào)節(jié)閥、反饋杠桿、量程調(diào)節(jié)機構(gòu)、反饋彈簧組成。3.2.2 定位器功能介紹 在圖2所示的氣動調(diào)節(jié)閥中,閥桿的位移是由薄膜上的氣壓推力與彈簧反作用力平衡來確定的。實際上,為了防止閥桿引出處的泄漏,填料總要壓得很緊。盡管填料選用密封性好而摩擦系數(shù)小的聚四氟乙烯優(yōu)質(zhì)材料,填料對閥桿的摩擦力仍是不小的。特別是在壓力較高的閥上,由于填料壓得很緊,摩擦力可能相當(dāng)大。此外
7、,被調(diào)節(jié)流體對閥心的作用力,在閥的尺寸大或閥前后壓差高、流體粘性大及含有固體懸浮物時也可能相當(dāng)大。所有這些附加力都會影響執(zhí)行機構(gòu)與輸入信號之間的定位關(guān)系。使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生回環(huán)特性,嚴(yán)重時造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)振蕩。因此,在執(zhí)行機構(gòu)工作條件差及要求調(diào)節(jié)質(zhì)量高的場合,都在調(diào)節(jié)閥上加裝閥門定位器。閥門定位器接受調(diào)節(jié)器的輸出信號后,去控制氣動執(zhí)行器;當(dāng)氣動執(zhí)行器動作時,閥桿的位移又通過機械裝置負(fù)反饋到閥門定位器,因此定位器和執(zhí)行器組成了一個閉環(huán)回路,來自調(diào)節(jié)器輸出的信號p0經(jīng)定位器比例放大后輸出pa,用以控制氣動執(zhí)行機構(gòu)動作,位置反饋信號外送回至定位器,由此構(gòu)成一個使閥桿位移與輸入壓力成比例關(guān)系的負(fù)反饋系統(tǒng)。 閥
8、門定位器能夠增加執(zhí)行機構(gòu)的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后,加快閥桿的移動速度,能提高信號與閥位間的線性度,克服閥桿的摩擦力和消除不平衡力的影響,從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。 4 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析 4.1氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的常見故障 4.1.1 調(diào)節(jié)閥不動作 當(dāng)調(diào)節(jié)閥不動作時,首先用萬用表或者勁儀測量從總控室送來的420mA的電流信號,看控制信號是否送到現(xiàn)場,再檢查氣源,看氣源開關(guān)是否打開,如果氣源打開,檢查是否有儀表空氣。如果以上正常則檢查定位器看定位器是否有氣源。如果定位器無氣源可能過濾器堵塞、減壓閥故障、管道泄漏或堵塞。如果定位器有氣源無輸出,可能是定位器的節(jié)流孔堵塞。如果上述情況都正
9、常則有可能是膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減??;閥芯是與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。 4.1.2 調(diào)節(jié)閥動作正常,但不起調(diào)節(jié)作用 這個故障現(xiàn)象也是比較常見的,造成這一故障的主要原因很可能是閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷或者閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物。要認(rèn)真檢查解決問題,查出問題的原因。 另外還有一種常見的故障現(xiàn)象就是調(diào)節(jié)閥動作正常但是在調(diào)節(jié)的過程中開關(guān)不到位,當(dāng)全開或者全關(guān)及開到一半時均不到位,這種現(xiàn)象應(yīng)該從定位器方面查找原因,一般是打開定位器調(diào)節(jié)定位器內(nèi)的手輪就可以調(diào)整過來。 4.1.3調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩 首先檢查氣源壓力和信號是否穩(wěn)定,如果是氣源壓力不夠,則可能
10、是壓縮機容量太小或者是減壓閥故障。如果是信號壓力不穩(wěn)定,則可能是控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(TRC)不適當(dāng)或者調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。如果氣源壓力穩(wěn)定和信號壓力都穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,則可能是節(jié)閥徑選擇過大,經(jīng)常在小開度下工作或單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同。 調(diào)節(jié)閥振蕩的主要原因有以下幾個方面 調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動: 支撐不穩(wěn); 附近有振動源; 閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。 調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動: 調(diào)節(jié)閥選大了,常在小開度下使用; 單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。 在閥芯與補套嚴(yán)重磨損,也可使調(diào)節(jié)閥在任何開度都發(fā)生振蕩。 4.1.4 調(diào)節(jié)閥泄漏量大 閥全關(guān)時泄漏量大。 閥芯與閥座腐蝕、磨損
11、而造成,有時也可能因閥體內(nèi)有異物、閥芯被墊住關(guān)不嚴(yán),造成泄漏量大。 閥達不到全閉位置。 介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴(yán); 閥內(nèi)有異物; 襯套燒結(jié)。 另外,閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換期是調(diào)節(jié)閥的輔助裝置,它們接受調(diào)節(jié)器的輸人信號,然后以它自己輸出信號去控制調(diào)節(jié)閥,特別是閥門定位器,與氣動閥配套使用構(gòu)成一閉環(huán)控制回路,用以提高調(diào)節(jié)閥控制精度??朔盍虾c閥桿的摩擦力,提高閥門動作速度,可實現(xiàn)分段控制改變調(diào)節(jié)閥的流量特性。因此,要想取得理想的調(diào)節(jié)效果,必須使調(diào)節(jié)閥與定位器配合好,應(yīng)用閥門定位器以提高調(diào)節(jié)閥的定位精度及工作可靠性,確保調(diào)節(jié)質(zhì)量。 4.2建立調(diào)節(jié)閥的預(yù)檢修機制 在日常的生產(chǎn)過程中,對調(diào)
12、節(jié)閥的維護僅局限于對閥的故障處理,很少進行定期調(diào)校與定期檢修,在企業(yè)的計量管理規(guī)程中對此也沒有嚴(yán)格要求,事實上,閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累,積累到一定程度就形成故障,因此,在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài),不僅可以延長閥的使用壽命,還可以避免因閥的故障給生產(chǎn)帶來的嚴(yán)重影響。這就需要建立閥的預(yù)檢修機制或者說是定期檢修機制,建立預(yù)檢修機制以后,可以有充足的時間準(zhǔn)備好備品、備件,并可根據(jù)閥的使用狀況對閥進行全面的維護保養(yǎng),從而提高閥的使用性能及使用壽命。通過預(yù)檢修機制的建立,不僅可以增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命,減少調(diào)節(jié)閥故障,降低儀表故障率,還可對穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn),降低成本,提高效益起到積極的促進作用,同時還可以優(yōu)化工藝操作,保證生產(chǎn)裝置
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