危險源辨識與風險評價報告12頁

1、企業(yè)名稱危險源辨識與風險評價報告2011年目 錄1 危險源辨識11.1 生產(chǎn)過程中危險源辨識11.1.1 火災11.1.2 機械傷害11.1.3 觸電31.1.4 高處墜落41.1.5 物體打擊41.1.6 高溫灼燙41.1.8 窒息51.2 公用工程危險、有害因素分析51.2.1 供配電系統(tǒng)51.2.2 蒸汽供應設施61.2.3 消防系統(tǒng)71.2.4 廠內(nèi)運輸系統(tǒng)71.3 自然條件及周邊環(huán)境影響分析81.3.1 自然條件影響分析81.3.2 本公司對周邊外部環(huán)境的影響91.4 重大危險源辨識101.4.1 危險物質(zhì)重大危險源分析101.4.2 危險設備、設施重大危險源分析101.5 危險、有

2、害因素綜述102 風險評價112.1 預先危險性分析方法簡介112.1.1 概述112.1.2 危險性等級劃分112.1.3 事故發(fā)生可能性等級的劃分122.2 預先危險性分析匯總表12 1 危險源辨識1.1 生產(chǎn)過程中危險源辨識1.1.1 火災在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，在倉庫內(nèi)堆放大量的可燃物品，如果火源控制不好，如設備超負荷運行，導致設備表面溫度過高，達到可燃物的著火點，一旦與可燃物接觸就可能引燃可燃物，從而導致火災的發(fā)生。另外，在點火源控制過程中，如果出現(xiàn)以下情況，也會導致可燃物的燃燒。如電氣線路老化，或電氣線路過載過熱，導致高溫熔融物的產(chǎn)生，如果電氣線路底下堆放有可燃物品，那么高溫熔融物就會引

3、燃可燃物品，從而導致火災的發(fā)生。儲存大量的可燃物品倉庫，遇到點火源，如倉庫未安裝防雷設施，在庫區(qū)內(nèi)吸煙，違規(guī)動火等，將會導致火災的發(fā)生。1.1.2 機械傷害機械防護設施缺損。由于保養(yǎng)不善或違章作業(yè)，設備的防護柵欄、安全欄門或設備的轉(zhuǎn)動、傳動部位的防護罩缺損，操作人員身體一部分進入上述圍護的危險區(qū)域或觸及設備的旋轉(zhuǎn)部位，從而導致機械傷害的發(fā)生。由于作業(yè)人員技能、生理狀態(tài)和責任心等原因，可能導致操作失誤或違章作業(yè)，引致設備誤動作可能引致設備損壞或人員受傷。1.1.3 觸電人體觸碰帶電體，會造成觸電傷亡事故。電氣系統(tǒng)安全防護設施，如接地(零)保護、漏電保護等失效，使機器外殼帶電，或者由于操作失誤，尤

4、其在維修作業(yè)過程中，如誤觸碰、誤送電等，都可能引致觸電事故發(fā)生。1.2 公用工程危險、有害因素分析1.2.1 供配電系統(tǒng)本公司供配電系統(tǒng)主要危險有害因素有：觸電、電氣火災等危害。1）觸電在電氣設備運行、巡視、操作、檢修過程中，由于電氣設備的屏護缺陷、安全間距不夠、絕緣損壞、保護接地失效、違章作業(yè)、誤入帶電間隔、檢修工作安全措施不當、電工安全用具缺陷等原因，工作人員觸碰到帶電體或過分接近高壓帶電體，均可能造成觸電傷害事故，這種情況多發(fā)生在電氣設備的檢修過程中。2）電氣火災火災危險環(huán)境區(qū)域的電氣設備和線路，如選型不當或因安裝、調(diào)試、檢修等原因而不符合防護性能要求，或因缺乏維修保養(yǎng)、老化等原因而造成

5、防護性能失效，在使用過程中一旦出現(xiàn)短路、接地故障、電氣連接松脫、過電壓放電、閃絡等，都會產(chǎn)生電火花、電弧而引發(fā)火災事故。變配電所、倉庫的電氣設備，因安裝、檢修或使用不當、操作失誤、老化等原因，可能造成過載、短路而出現(xiàn)高溫表面過熱和產(chǎn)生電火花，可能引發(fā)火災事故。如防雷設施不完善，或管理疏忽和缺乏定期維護保養(yǎng)，導致防雷設施防雷效果降低甚至失去作用，在雷雨天氣有可能造成雷擊危險，引起火災爆炸或設備被擊毀等事故。1.2.2 消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)主要危險有害因素有：淹溺、窒息、機械傷害等危害。1）淹溺如果消防水池防護措施不到位，維護人員不小心而掉入消防水池，有可能導致淹溺事故的發(fā)生。2）窒息如果消防泵房設置

6、在地下室，如果通風不良，有可能導致窒息事故的發(fā)生。3）機械傷害如果消防泵轉(zhuǎn)動部位防護不足，或缺失防護罩，有可能造成機械傷害事故。1.2.3 廠內(nèi)運輸系統(tǒng)廠內(nèi)運輸系統(tǒng)主要危險有害因素有：車輛傷害、機械傷害等危害。1）車輛傷害在生產(chǎn)過程中，主要使用叉車搬運原料、輔料以及產(chǎn)品。由于環(huán)境不良，如場地狹窄、通道不暢、司機視線受阻等，或因叉車保養(yǎng)不善，控制實效，如制動、剎車、轉(zhuǎn)向失靈等，或因違章駕駛，或搬運的物料放置不穩(wěn)（超寬、超重、中心不穩(wěn)）等，在行駛中發(fā)生碰撞，傾翻等，都可能導致車輛傷害。另外，廠外運輸車輛進入廠內(nèi)，若廠區(qū)道路無交通標志，夜晚運輸時，道路照明不足，均可導致車輛傷害事故的發(fā)生。2）機械傷

7、害本公司生產(chǎn)線上的運輸采用設備自帶輸送線，如外露旋轉(zhuǎn)和傳動部件等防護缺損、或操作失誤，身體某一部分或身體意外進入輸送線上危險區(qū)域，聯(lián)鎖保護失效等，可能導致撞傷、絞傷或擠壓等機械傷害事故。1.3 自然條件影響分析1）臺風該項目地處亞熱帶海洋季風地區(qū)，每年均有臺風登陸吹襲，強熱帶風暴氣旋的風力強勁，風速超過30m/s，有較強的破壞力，對建筑物和人員有一定的威脅。由于建筑物和構筑物都采用了鋼筋混凝土框架結構，有較強的抗風能力，受臺風破壞的可能性極小。2）暴雨該項目地處亞熱帶季風氣候，夏季多暴雨，如果廠區(qū)內(nèi)排水設施不暢，造成雨水不能及時排走，有可能造成廠區(qū)內(nèi)的設備、建筑物損壞，從而影響生產(chǎn)，造成損失。

8、3）雷暴本地區(qū)年平均雷暴日數(shù)有79天，夏季雷暴天氣中，若防雷設施失效，建筑物和人員有遭受雷擊的危險。4）高氣溫本地區(qū)夏季極端最高氣溫會超過38.7，高氣溫容易引起人出現(xiàn)中暑，尤其在通風降溫不良的工作場所，更容易對人員產(chǎn)生危害作用。5）地震本公司所在地廣州市屬7度抗震設防區(qū)域，如建（構）筑物沒有建筑抗震設計規(guī)范相關要求設計和建造，一旦發(fā)生地震，可能導致廠房倒塌，從而造成人員傷亡和設備損毀。1.4 重大危險源辨識1.4.1 危險物質(zhì)重大危險源分析本公司使用和貯存的物料中沒有重大危險源辨識中的物質(zhì)，故該項目生產(chǎn)車間和倉庫均不構成生產(chǎn)場所重大危險源。1.4.2 危險設備、設施重大危險源分析根據(jù)關于開展

9、重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見規(guī)定，本公司所涉及的設備設施不構成重大危險源。2 風險評價2.1 預先危險性分析方法簡介2.1.1 概述預先危險性分析（PHA）又稱初步危險分析，主要用于對危險物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進行分析。它常常用于項目裝置等在開發(fā)初期階段或設計階段之初分析物料、裝置、工藝過程以及能量失控時可能出現(xiàn)的危險類別、條件及可能造成的后果，做宏觀的戰(zhàn)略分析，其目的是辨識系統(tǒng)中存在的潛在危險，確定其危險等級，防止這些危險發(fā)展成事故。其功能主要有：大體識別與系統(tǒng)有關的主要危險；鑒別產(chǎn)生危險的原因；估計事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；判定已識別的危險性等級，并提出消除或控制危險性的措施

10、。2.1.2 危險性等級劃分在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞程度，將各類危險性劃分為4個等級，見表2.1.2-1。表2.1.2-1危險性等級劃分表嚴重性等級等級說明事故后果說明級安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞。級臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應予以排除或采取控制措施。級危險的 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。級災難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范。2.1.3 事故發(fā)生可能性等級的劃分在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的可能性等級，將各類危險可能性劃分為5個等級

11、，見表2.1.3-1。表2.1.3-1 危險可能性等級劃分表可能性等級等級說明單個項目具體發(fā)生情況總體發(fā)生情況A級頻繁頻繁發(fā)生，經(jīng)常發(fā)生連續(xù)發(fā)生B級很可能在壽命期內(nèi)會出現(xiàn)若干次頻繁發(fā)生C級有時在壽命期內(nèi)有時可能發(fā)生發(fā)生若干次D級很少在壽命期內(nèi)不易發(fā)生，但有可能發(fā)生不易發(fā)生，但有理由可預期發(fā)生E級不可能極不易發(fā)生，以至于可以認為不會發(fā)生不易發(fā)生2.2 預先危險性分析匯總表根據(jù)各評價單元的生產(chǎn)/儲存特點，對其危險性進行識別，分析其危險、有害因素，找出形成事件的原因，然后確定事件類型、嚴重度和可能性，形成預先危險性分析表。2.2.1 儲存場所預先危險性分析見表2.2.1-1表。2.2.2 公用系統(tǒng)預

12、先危險性分析見表2.2.2-1表。表2.2.1-1儲存場所預先危險性分析表序號危險因素事故類別可能的事故模式（或事故原因）事故后果嚴重度等級可能性等級防范措施1可燃物料火災在倉庫內(nèi)存放大量可燃物，如遇明火、高溫等都有可能引發(fā)火災。分析如下：明火源：違章吸煙，焊接或維修設備時違章動火，外來人員帶來火種?；鸹蚋邷卦矗弘姎饣鸹?，雷電火花，靜電火花，電器超負荷運行產(chǎn)生的高溫，線路底下，或燈具底下放置可燃物。人員受傷財產(chǎn)損失D1.控制和消除火源：作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、禁止攜帶火種。動火必須按動火審批手續(xù)進行，并采取防范措施。按規(guī)定要求采取防靜電措施，安裝避雷裝置，并定期進行檢測，保持裝置有效性。嚴禁設備超

13、負荷運行。定期檢查線路，及時更換老化的電氣線路。2.加強管理，嚴格工藝紀律：禁止在生產(chǎn)場所堆放大量的可燃物。禁止在線路底下，燈具底下堆放可燃物。杜絕三違（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律）。制定安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并要求職工及管理人員嚴格遵守。定期進行安全教育和安全知識培訓。3.消防設施配備齊全完好（如滅火器材、消防栓）。2運輸車輛車輛傷害車輛故障，如剎車失靈，違章駕駛，車速過快，叉車上站人，作業(yè)環(huán)境不良等，都可能導致車輛沖撞傷人或所搬運的物料傾翻傷人。人員傷亡CD1.廠內(nèi)機動車輛應按規(guī)定進行年檢。2.應持證駕駛，杜絕違章駕駛。3.應定期對廠內(nèi)車輛進行維護保養(yǎng)。4.保持作業(yè)場所通道

14、暢通和照明良好。3高處物體物體打擊1.原材料和成品等儲存空間狹窄，造成超高堆放，從而導致員工碰傷、砸傷。2.物料堆放不穩(wěn)，傾斜導致砸傷員工。3.作業(yè)場所地面濕滑導致傷害。人員受傷C1.確保物料的儲存空間和道路的寬度。2.物料堆放整齊，不超高堆放。3.作業(yè)場所保持清潔、干燥。4.員工應嚴格遵守操作規(guī)程和勞動紀律。表2.2.2-1 公用系統(tǒng)預先危險性分析表序號危險源危險因素事故類型觸發(fā)事件形成事故原因事件事故后果嚴重度等級可能性等級安全技術措施1變配電系統(tǒng)電能觸電1.觸碰帶電體。2.觸碰意外帶電體。3.觸及絕緣損壞處。4.過分接近高壓帶電設備。1.帶電體無屏護或屏護損壞。2.低壓帶電作業(yè)誤碰帶電體。3.違章約時停、送電。4.誤操作送電。5.電氣設備或線路絕緣損壞。6.非專業(yè)人員誤動電氣設備或維修。 7.電氣絕緣工具缺陷或失效。人員傷亡財產(chǎn)損失C1.容易被觸碰的帶電體必須設置遮護物或外罩，損壞后及時修復。2.低壓帶電作業(yè)必須有人監(jiān)護。3.嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。4.嚴禁約時停、送電。5.定期檢測設備絕緣電阻。6.嚴格執(zhí)行持證上崗制度。7.定期檢測電氣工具，使用前確認合格好用。2變配電系統(tǒng)及電氣設備電能火災1.漏電。2.電器走火、打火。1.電纜絕緣老化產(chǎn)生電打火。2.電纜接頭接觸不良局部發(fā)熱。3.電氣設備質(zhì)量問題造成漏電。4.電器積塵。5.超負荷用電。6