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文檔簡介
1、綱要:1、所用不銹鋼板材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求;2、大芯板必須做防火處理;3、不銹鋼板拉絲方向一致、表面無劃痕、接縫平順。技術(shù)交底1、 材料要求:1.1、襯板18mm厚大芯板、半成品1.0mm拉絲不銹鋼板,其強度、厚度、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。1.2、與不銹鋼匹配的膠粘劑技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。1.3、防火涂料防火性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2、主要機具;焊機、焊鉗、焊把線、手持電砂輪、電錘、水平尺、小電動臺鋸、氣泵、氣釘槍、手錘、靠尺、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)等。3、作業(yè)條件:3.1、電梯安裝完,
2、電梯門安裝完畢;3.2、電梯廳墻面抹灰經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。3.3、按圖示尺寸彈好電梯門中線,并彈好+50cm水平線,校正門洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計3.4、認(rèn)真檢查半成品不銹鋼板保護膜的完整,如有破損的,應(yīng)補粘后再安裝。3.5、各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好,并進(jìn)行安全試運轉(zhuǎn)。4、操作工藝: 工藝流程: 找平 定位與劃線打孔下脹管釘木方安裝襯板(大芯板)安粘接不銹鋼門套板4.1、電梯門套進(jìn)行裝飾施工前,應(yīng)把結(jié)構(gòu)墻面不平或結(jié)構(gòu)不滿足尺寸的地方必須打鑿,然后用水泥砂漿找平。4.2、定位與劃線:應(yīng)按電梯安裝要求進(jìn)行中心定位,彈好找平線。4.3、門套基層是18mm厚大芯
3、板用木條和木方固定,豎向間距控制在200mm400mm之間,邊口用細(xì)木條塞縫,在彈好的線上用電錘打孔,大芯板已刷防火涂料。4.4、將塑料脹管入孔中,深度不小于50 。4.5、用氣釘將鋸好的大芯板按要求固定在木方上.要保證大芯板的平整度。4.6、大芯板安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象,不平的應(yīng)加木方墊平后固定;4.7、拉絲不銹鋼面層用混合膠粘接,不得有翹邊、凹凸不平等現(xiàn)象,垂直度與平整度應(yīng)該達(dá)到規(guī)范要求。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、主控項目:5.1.1門套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、人造木板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.1.2門套的
4、造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固。5.2、一般項目5.2.1、門套表面應(yīng)平整、潔凈線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致,不得有裂紋、翹曲及損壞。5.2.2、門套安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合項目允許偏差(mm )檢查方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)正、側(cè)面垂直度32用1mm垂直檢查尺檢查門套上口水平度11用1mm水平檢測尺和塞尺檢查門套上口直線度32拉5mm線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查。6、注意事項:6.1、注意保護好電梯設(shè)備和電梯門;6.2、注意將水撒到電梯設(shè)備上;6.3、用電錘打孔,打在鋼筋上注意電錘傷人;7、 成品保護 7.1、 材料運輸使用電梯時,應(yīng)對電梯采取保護措施。 7.2、 材料搬運時要避免損壞樓道內(nèi)頂、墻、地面、扶手、樓道窗戶以及樓道門。 7.3、各工種在施工中不得污染、損壞、其他工種的半成品、成品。 7.4 材料表面保護膜應(yīng)在工程竣工時拆除。8、安全文明施工保證措施 8.1 施工人員應(yīng)衣著整齊。 8.2施工人員應(yīng)服從安全管理人員的監(jiān)督、管理。 8.3應(yīng)控制粉塵、污染物、
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