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文檔簡介
1、設備三級保養(yǎng):日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)日常保養(yǎng)這類保養(yǎng)由操作者負責, 每日班后小維護,每周班后大維護,主要內容是:認真檢查設備使用和和運轉情況, 填寫好交接班記錄, 對設備各部件擦洗清潔,定時加油潤滑;隨時注意緊固松脫的零件,調整消除設備小缺陷;檢查設備零部是否完整,工件、附件是否放置整齊等。一級保養(yǎng)_這類保養(yǎng)是指設備運行一個月(兩班制),以操作者為主,維修工人配合進對保養(yǎng)。其內容是:“脫黃袍”、“清內臟”、其主要工作內容是:檢查、清掃、調整電器控制部位;徹底 清洗、擦拭設備外表,檢查設備內部;檢查、調整各操作、傳動機構的零部件;檢查油泵、 疏通油路,檢查油箱油質、油量;清洗或更換漬氈、油
2、線,清除各活動面毛刺;檢查、調節(jié) 各指示儀表與安全防護裝置;發(fā)現故障隱患和異常,要予以排除,并排除泄漏現象等。 設備經一級保養(yǎng)后要求達到:外觀清潔、明亮;油路暢通、油窗明亮;操作靈活,運轉正常;安 全防護、指示儀表齊全、 可靠。保養(yǎng)人員應將保養(yǎng)的主要內容、保養(yǎng)過程中發(fā)現和排除的隱 患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等,以及存在的問題做好記錄。一級保養(yǎng) 以操作工為主,專業(yè)維修人員配合并指導。二級保養(yǎng)是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。二級保養(yǎng)的工作量介于中修理和小修理之間,既要完成小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分, 主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養(yǎng)要
3、完成一級保養(yǎng)的全部工作,還要求潤滑部位全部清洗,結合換油周期檢查潤滑油質,進行清洗換油。檢查設備的動態(tài)技術狀況與主要精度(噪音、 震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等),調整安裝水平,更換或修復零部件,刮研磨損的活動導軌面,修復調整精度已劣化部位,校驗機裝儀表,修復安全裝置,清洗或更換電機軸承,測量絕緣電阻等。經二級保養(yǎng)后要求精度和性能達到工藝要求,無漏油、漏水、漏氣、漏電現象,聲響、震動、壓力、溫升等符合標準。二級保養(yǎng)前后應對設備進行動、靜技術狀 況測定,并認真做好保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員為主,操作工為輔。設備潤滑五定,五定是指定點,定質、定量、定期、定人。其含義如下:1. 定點:確
4、定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔與完好無損,實施定點給油。2. 定質:按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品必須經檢驗合格; 潤滑裝置和加油器具保持清潔。3. 定量:在保證良好潤滑的基礎上,實行日常耗油量定額和定量換油,做好廢油回收退庫工作,治理設備漏油現象,防止浪費。4.定期:按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油,添油和清油,對儲油量大的油箱,應按規(guī)定時間抽樣化驗,視油質狀況確定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗周期。5.定人:按潤滑圖表上的規(guī)定,明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油,添油和清洗換油的分工,各司其責,互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人員。設備在使用或閑置過程中均會發(fā)生磨損,
5、磨損有兩種形式:有形磨損和無形磨損。有形磨損又稱實物磨損,是指設備在使用或閑置的過程中所發(fā)生的實體上的磨損或損 失。無形磨損,是指固定資本由于勞動生產率的提高,而引起的價值損失,又叫精神損耗。 根據勞動生產率提高所造成的不同影響,固定資本的無形損耗又分為兩種。1設備絕對貶值:受技術進步的影響,生產工藝不斷改進,勞動效率不斷提高,使得 生產同樣結構同樣性能的產品所需的社會必要勞動時間的降低,導致生產成本的降低和價格的下降所引起的生產設備絕對貶值。2.設備相對貶值:受進步的影響,新的性能更完善的,生產效率更高的,可靠性更好的新設備的不斷出現,導致設備相對貶值。為了提高、維持生產設備的原有性能,通過
6、人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或者借助工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,操作工對設備上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。設備點檢工作的五定”內容是什么?1)定點設定檢查部位、項目和內容2)定法設定檢查方法3)定標制定檢查標準4)定期設定檢查周期5)定人確定點檢項目由誰實施 點檢周期a)日常點檢由崗位操作工 或崗位維修工 承擔b)短周期點檢由專職點檢員承擔c)長周期點檢一一由專職點檢員提出、委托 檢修部門實施d)精密點檢由專職點檢員提出,委托技術部門或檢修部門實施e)重點點檢當設備發(fā)生疑點時,
7、對設備進行的解體檢查或精密點檢點檢分工a)操作點檢由崗位操作工承擔b)專業(yè)點檢由專業(yè)點檢修護人員承擔 點檢方法a)設備點檢依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查b)小修理小零件的修理和更改c)緊固、調整彈簧、皮帶、螺栓設備潤滑五定1. 定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔與完好無損,實施定點給油。2. 定質:按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品必須經檢驗合格; 潤滑裝置和加油器具保持清潔。3. 定量:在保證良好潤滑的基礎上,實行日常耗油量定額和定量換油,做好廢油回收 退庫工作,治理設備漏油現象,防止浪費。4. 定期:按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油,添油和清油,對儲油
8、量大的油箱,應 按規(guī)定時間抽樣化驗,視油質狀況確定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗周期。5. 定人:按潤滑圖表上的規(guī)定,明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油,添油 和清洗換油的分工,各司其責,互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人員。潤滑油三級過濾:入庫過濾:出庫過濾:使用過濾。設備的維護保養(yǎng)通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技 術狀況,稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:(1) 清潔 設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏 油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;(2) 整齊 工具、附件、工件(產品)要放置整齊,
9、管道、線路要有條理;(3) 潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消 除不安全因素。事故的分類一般采取以下幾種方法:I )按設備事故造成的經濟損失分類1) 一般設備事故。這是指損失價值 500元-50000元的事故。2) 重大設備事故_。這是指損失價值 2000元-20萬元的事故。3) 特大設備事故。這是指損失價值 l20萬元的事故。2 )按設備事故的責任分類1) 責任事故。凡屬個人原因,例如違反操作規(guī)程和安全法規(guī)、擅離工作崗位、修理維護不良等原因,致使 設備損壞、生產停頓,稱之為責任事故。2) 質量事故。凡因設備設計、制造、安裝、更換零配件或檢修等原因造成的設備事故。3) 自然事故。由于自然災害等不可抗拒的
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