潔凈室工程設(shè)計及施工說明

1、潔凈室工程設(shè)計及施工說明一、工程概況：該制劑樓層高5.2米，凈化級別為一萬級，潔凈區(qū)全部采用50mm彩鋼吊頂及彩鋼板輕質(zhì)隔斷，隔斷區(qū)吊頂距地坪2.6米，地坪采用環(huán)氧樹脂。 該制劑樓包括氣閘室（1）, 氣閘室（2）, 稱量配料，原料存放，粉碎篩分，濕法制粒間，調(diào)漿（1）, 調(diào)漿（2）, 中間站（1）, 總混整粒間, 壓片間（1）, 壓片間（2）,模具,前室, 中間站（2）,檢驗,工具存放，機(jī)械室，包衣, 膠囊填充拋光,涼片, 空膠囊存放,內(nèi)包材存放，片劑瓶裝, 鋁塑包裝, 顆粒袋裝, 容器具清洗, 容器具存放,潔具,機(jī)械室，緩沖，男更衣,女更衣, 潔凈走道 。車間內(nèi)人數(shù)共24人,上班時間為8點(diǎn)-

2、17點(diǎn),群集系數(shù)為0.96。二、設(shè)計范圍： 本設(shè)計包括潔凈區(qū)裝修、照明配電及空調(diào)系統(tǒng)。三、設(shè)計依據(jù)： 1. 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范gb 50073-2013 2.潔凈室施工及驗收規(guī)范gb 50591-2010 3.采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范gb 500192003 4通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002. 5.工程設(shè)計安裝手冊 6. 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范gb 50457-2008 7.制冷設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范 8.甲方的設(shè)計要求。四、空調(diào)設(shè)計參數(shù)：表1.室外設(shè)計參數(shù)季節(jié)干球溫度濕球溫度相對濕度大氣壓夏季34.227.582 %99600冬季575 %101140表2.室內(nèi)

3、設(shè)計參數(shù)季節(jié)干球溫度相對濕度大氣壓夏季2450 %99600冬季2050 %101140五、空調(diào)系統(tǒng)：本工程采用中央空調(diào)系統(tǒng)，冷熱源集中由空氣源冷熱能機(jī)組：60st-420as3主機(jī)供給，通過保溫管道將冷凍水或熱水供至空調(diào)末端設(shè)備（組合式空氣處理機(jī)組：mdm1313），再將空氣處理后送到各房間。各空調(diào)末端設(shè)置有電動閥，可根據(jù)使用要求進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)。1. 空調(diào)機(jī)房與潔凈室設(shè)于同層，主機(jī)選用60st-420as3螺桿式冷水機(jī)組1臺。冷凍水泵選用廣州白云管道水泵廠管道泵：byg-65-125（i）共2臺，一用一備。熱水循環(huán)水泵選用廣州白云管道水泵廠管道泵：byg-50-100（i）共2臺，一用一備。

4、2. 冷凍水泵統(tǒng)一采用異程式。在冷凍水系統(tǒng)的最高處設(shè)自動排氣閥，最低處設(shè)泄水閥，水泵進(jìn)口設(shè)置y型過濾器，出口設(shè)置止回閥，主機(jī)冷凍水進(jìn)出口設(shè)置溫度計和壓力表，出口設(shè)置水流開關(guān)。3. 空調(diào)氣流組織采用非單向流，上送下雙側(cè)回，頂棚設(shè)高效送風(fēng)口，冷量或熱量由組合式空氣處理機(jī)：mdm1313提供，回風(fēng)采用環(huán)氧地板地面回風(fēng)，房間正壓可通過調(diào)節(jié)回風(fēng)量來實現(xiàn)，房間溫度可通過組合式空氣處理機(jī)來控制。六、設(shè)備基礎(chǔ)及消聲防震：1.各種設(shè)備到貨后，校對螺孔位置再進(jìn)行基礎(chǔ)澆灌，基礎(chǔ)間產(chǎn)品樣本。2.冷水機(jī)組、冷熱源機(jī)組及水泵底均設(shè)減震器或相應(yīng)規(guī)格的橡膠隔震墊。3.風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處、制冷機(jī)組、水泵與水管連接處，分別采用帆布

5、軟接和管道橡膠軟接頭減震。七、工程施工：1.主要設(shè)備的安裝： （1）制冷主機(jī)：制冷機(jī)組的清洗、安裝、試漏、加油、抽真空、充加制冷劑、調(diào)試等均須嚴(yán)格按照制造商家提供的使用說明書進(jìn)行。同時還須遵守制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定。表3.鍍鋅鋼管規(guī)格公稱直徑mmdn20dn25dn32dn40dn50dn65dn80dn100dn125dn150in3/411-1/41-1/222+1/23456外徑及壁厚mm26.7533.542.25486075.588.51141401652.753.253.253.53.53.75444.54.52.冷凍水管及熱水水管均采用國標(biāo)鍍鋅

6、鋼管，3.管道穿墻、樓板時均設(shè)保護(hù)套管，套管穿樓板時高出地面50mm，穿墻時與裝修地面平，套管管徑較所穿管道大二號或較所穿保溫管保溫層外徑大一號。4.管道支吊架參見國標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002，保溫管道通過支架處，用等同保溫厚度的硬木環(huán)作固定，硬木預(yù)先在熱瀝青中煮過，水管到支吊架間距不應(yīng)大于下列尺寸：表4.水管支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（mm）l11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5l22.53.03.54.04.55.06.0

7、6.56.57.57.59.09.510.5注：1 對大于300mm的管道可參考300mm管道2 適用于工作壓力不大于2.0mpa，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)3 l1用于保溫管道，l2用于不保溫管道5.水管的安裝：（1）冷凍水管、熱水水管應(yīng)采用國標(biāo)鍍鋅鋼管。（2）冷凍主機(jī)、水泵、冷風(fēng)柜連接的水管，應(yīng)采用絲扣連接或法蘭連接，以便維修摘卸。（3）水管安裝前必須清除管內(nèi)污垢與雜物，以免以后堵塞設(shè)備，焊接管或鍍鋅鋼管在安裝前須表面除銹，并刷防銹底漆二道。（4）水平或垂直水管須設(shè)置必要的支、吊架，其構(gòu)造形式及設(shè)置位置由安裝單位在保證牢固可靠的原則下，根據(jù)現(xiàn)場情況選定，水管的吊架

8、應(yīng)設(shè)置與保溫層的外部，并在支、吊架與管道間鑲以墊木，同時應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支、吊架。6.風(fēng)管采用鍍鋅鋼管制作：（1）通風(fēng)及空調(diào)用風(fēng)管根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002規(guī)定制作、安裝。送排風(fēng)管壁厚小于1.5mm時采用鍍鋅鋼板制作。（2）空調(diào)風(fēng)管及排風(fēng)管材質(zhì)厚度如下：表5.空調(diào)風(fēng)管材料厚度選取風(fēng)管的直徑或長邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)d(b)3200.50.50.751.5320d(b)4500.60.60.751.5450d(b)6300.750.60.752.0630d(b)10000.750.751.02.01000d(

9、b)12501.01.01.02.01250d(b)20001.21.01.2按設(shè)計2000d(b)4000按設(shè)計1.2按設(shè)計 注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%15%. 2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 4.不適用與地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。（3）矩形風(fēng)管最大邊在500mm以下采用法蘭連接，風(fēng)管法蘭連接按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002規(guī)定執(zhí)行。（4）螺栓及鉚釘?shù)拈g距不大于150mm,風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。7.水平或垂直風(fēng)管須設(shè)置必要的支、吊架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固的原則下，根據(jù)

10、現(xiàn)場情況選定。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。保溫風(fēng)管支、吊架與風(fēng)管間鑲以墊木，同時應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支、吊架。風(fēng)管支、吊架制作安裝參見國標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002。8.防火閥、調(diào)節(jié)閥，消聲器和風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)單獨(dú)支、吊架。暗裝于天花內(nèi)的管道調(diào)節(jié)閥、閥門及防火閥等必須注意將操作手柄配置在便于操作的位置，同時在相應(yīng)的位置留500*500mm檢修孔。安裝防火閥和排煙閥時，先對其外觀質(zhì)量及動作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格

11、后再進(jìn)行安裝，安裝位置必須與設(shè)計相符，氣流方向務(wù)必與閥體標(biāo)志的箭頭相一致。安裝與壁洞或樓板處的防火閥應(yīng)在墻上或樓板上安裝，若無法安裝時，穿過墻洞或樓板的風(fēng)管與防火閥連接段必須用2mm厚的鋼板制作。風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處應(yīng)設(shè)置長度為100-150mm的軟接頭，軟接管的接口應(yīng)牢固且嚴(yán)密。八、系統(tǒng)吹排污及試壓： 整個系統(tǒng)安裝完畢后，再進(jìn)行管道清洗，運(yùn)行一段時間后，充水之前，將所有的設(shè)備進(jìn)出水閥門關(guān)閉，打開所有的旁通閥門，系統(tǒng)加滿水后開啟冷凍水泵，清除過濾內(nèi)的雜物，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，直至濾污器干凈為合格，然后打開系統(tǒng)最低點(diǎn)排污閥，排清管內(nèi)存水，關(guān)閉旁通閥，打開所有設(shè)備的進(jìn)出口閥門進(jìn)行系統(tǒng)充水。1.吹排三

12、步驟：（1）吹污抹試。（2）從水平管末端開式?jīng)_洗，放水排污，反復(fù)進(jìn)行，豎管沖水排污，以上均不可循環(huán)，直至清凈為止。（3）用水泵循環(huán)過濾，反復(fù)進(jìn)行，直至清凈為止。2.冷凍水管試壓：試壓壓力為0.8mpa，十分鐘內(nèi)壓降不大于20kpa，達(dá)標(biāo)后降壓至0.5mpa，浸壓24小時，不滲漏為合格（一般冷凍水管的工作壓力0.6mpa，試驗壓力1.0mpa，水壓試驗前將水系統(tǒng)加壓至1.0mpa，觀測十分鐘，壓降不小于0.5mpa，管道附件及接口處等均無滲漏，然后將水壓將至工作壓力并進(jìn)行外觀檢查，24小時不滲漏者為合格。）3.先吹排污，完成后方可進(jìn)行試壓。九、防腐與保溫：1.管道焊接處刷紅丹二道，不保溫管道刷調(diào)

13、合漆二道。管道支吊架制成后再刷紅丹二道、調(diào)和漆二道。2.空調(diào)風(fēng)管必須在檢漏合格后進(jìn)行保溫，用厚度30mm，容重30kg/m3的難燃聚乙烯（pef）發(fā)泡保溫隔熱材料保溫，作業(yè)時須將保溫材料的縱向縫合橫向縫錯開。3.水管保溫必須在清潔及水壓試驗合格后進(jìn)行，冷凍供回水管、閥門等均采用pef保溫材料進(jìn)行保溫。4.制冷機(jī)房內(nèi)的冷凍水管、水泵、水過濾器、閥門等保溫后加鋼絲保護(hù)，外加20mm厚石棉水泥砂漿粉刷后刷油漆兩遍5.保溫工作須在防腐作業(yè)后進(jìn)行。十、系統(tǒng)控制：1.空調(diào)系統(tǒng)（1）恒溫恒濕組合式凈化空調(diào)機(jī)組冷凍水出水端設(shè)比例積分閥。2.消防系統(tǒng)，火警時，所有空調(diào)設(shè)備及與消防無關(guān)的設(shè)備停止運(yùn)行。十一、系統(tǒng)的

14、調(diào)試與試運(yùn)行：1. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)機(jī)、空調(diào)末端、水泵、主機(jī)等設(shè)備應(yīng)逐臺啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，考察其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性等。2. 水系統(tǒng)的調(diào)試，在水系統(tǒng)投入使用前，應(yīng)請有關(guān)部門對循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)處理，使管道內(nèi)表面鈍化，以緩蝕阻垢，水系統(tǒng)在試運(yùn)行中應(yīng)盡量是通過每一臺制冷劑和水泵的水流量接近相同，并注意觀察各壓力表、溫度計的指示值是否在合理地范圍內(nèi)，冷凍水溫差5（7/12）。3. 空調(diào)末端的水系統(tǒng)試運(yùn)行，按不同的設(shè)計工況進(jìn)行試運(yùn)行，測定并調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計要求，注意觀察壓力表、溫度計等調(diào)節(jié)閥門，使通過末端的水量、溫差在合理的范圍內(nèi)。4. 風(fēng)

15、系統(tǒng)的調(diào)試，末端應(yīng)先對各風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使送風(fēng)均勻，各空調(diào)區(qū)域溫度均勻，風(fēng)量調(diào)整好之后，應(yīng)將風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上油漆標(biāo)記。5. 現(xiàn)場調(diào)試均應(yīng)做好現(xiàn)場記錄。十二、空調(diào)安裝其他說明：1. 有關(guān)空調(diào)，通風(fēng)工程的全部施工內(nèi)容（制作、安裝、調(diào)試）均按照國標(biāo)執(zhí)行。2. 凡穿墻、穿樓板安裝的管道、防火閥等的縫隙都要求在施工完畢后用混凝土或水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。3. 管道、設(shè)備的支吊架、法蘭，加固條等鐵件加工后，需先除銹再刷防銹底漆、色漆各兩道，非保溫管道在其表面除銹后，刷底漆兩遍，干燥后再刷色漆兩遍。4. 本工程送排風(fēng)系統(tǒng)及水系統(tǒng)的設(shè)備安裝、附件制作安裝、風(fēng)管水管穿越天面的防水防漏處理，依國標(biāo)圖集為準(zhǔn)。5. 以上說明如與國標(biāo)規(guī)范不同之