服裝批發(fā)市場樓酒店工程高大模板施工方案

1、皖蘇浙服裝服裝批發(fā)市場1#樓酒店工程高大模板施工方案1 工程概況1.1 工程簡介一、工程概況： 本工程為宣城皖蘇浙服批發(fā)市場1#樓酒店，工程建設(shè)地點(diǎn)位于宣城市東郊（雙橋街道轄區(qū)），鰲峰東路北側(cè)，經(jīng)三路東側(cè)。酒店為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上25層、地下1層（地下室車庫），建筑總面積28920，建筑用途為商業(yè)和辦公。 本工程由宣城市瀛東投資有限公司投資建設(shè)，無錫輕大設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，核工業(yè)蕪湖工程勘察院為勘察單位，南通瑞達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，宣城深廣建筑安裝有限公司組織施工；由洪海橋擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，陳普軍擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程滿堂支架落在地下室頂板上（標(biāo)高為-0.100m），地下室頂板混凝土強(qiáng)度為

2、c40，地下室頂板板厚為180mm,頂板設(shè)計(jì)承受荷載3.5kn/。 本高支模區(qū)域僅指酒店門廳部分,軸線位置面積尺寸模板最大高度1-1/31/n-1/l8m16m10.8m（-0.10010.700m）1.2 設(shè)計(jì)概況本設(shè)計(jì)概況僅指門廳部分(1-1/31/n-1/l處)，該部位為框架現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度為c40，砼采用泵送施工。頂板厚度為100mm，門廳縱向（1/n-1/l）軸線寬度為16m，梁主跨最大跨度為8m, 門廳橫向（1-1/3）軸線寬度為8m，梁主跨最大跨度為5.4m，宴會廳xl4 、xl5、kl7梁截面尺寸分別為300700，250800、250500， 現(xiàn)取最大跨度為8m的梁進(jìn)行

3、計(jì)算，其截面尺寸為250800。 （門廳位置詳見附圖一）本工程滿堂支架1-1/31/n-1/l軸落在地下室頂板上（標(biāo)高為一0.100），在計(jì)算時(shí)對基礎(chǔ)承載力取值為350kpa，在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)根據(jù)混凝土調(diào)整系數(shù)kc=1.0,實(shí)際計(jì)算地基承載力只按350kpa考慮，該基礎(chǔ)能滿足要求。該地基及為地下室頂板。為考慮其高支模板板立桿直接放于地下室頂板上，在已經(jīng)施工完成的地下室頂板下方，有梁處梁底增加立桿，使荷載通過立桿直接傳遞給地下室筏板，增加地下室樓板的抗沖擊力。支架的搭設(shè)最大高度為10.8米，根據(jù)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍

4、規(guī)定：混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kn/m2及以上屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程；搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kn/及以上；集中線荷載20kn/及以上，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。1.3 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)（1）模板支架搭設(shè)最大高度達(dá)到10.8米，短跨凈跨為2.6m，長跨凈跨為8m,屬于高架支模。重點(diǎn)在于模板支撐體系方案設(shè)計(jì)及過程管理控制。（2）高大模板的支設(shè)，安全隱患較大，在施工過程中項(xiàng)目安全管理人員要嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查工作。 2 編制依據(jù)2.1 皖蘇浙紡織服裝批發(fā)市場1#酒店工程結(jié)構(gòu)施工圖紙及

5、施工組織設(shè)計(jì)2.2 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及其他序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1建筑施工扣件式鋼管鋼管支架架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20112建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20083建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-20014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20015建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20017建筑施工手冊第四版8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20119建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9110危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì)2004213號11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號12建設(shè)工程高大模板支撐

6、系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號13扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全3 施工準(zhǔn)備（1） 仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟悉結(jié)構(gòu)形狀、尺寸，并按此選擇合理模板支撐體系，設(shè)計(jì)合理、有效的模板搭設(shè)方案，設(shè)計(jì)支撐體系布置見附圖二。（2）根據(jù)工程進(jìn)度情況及支撐體系布置圖，按各種所需材料備料、計(jì)劃好進(jìn)場時(shí)間安排，確保模板支撐體系及時(shí)搭設(shè)及周轉(zhuǎn)使用。（3）對鋼管支架架及模板支設(shè)操作人員，安全管理人員做好詳盡的書面技術(shù)交底和安全交底（見技術(shù)安全交底書），確保安裝質(zhì)量及安拆施工安全。4 施工安排4.1 勞動力組織由于本工程質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量，主體施工期間，各施工隊(duì)必須配備足夠的木工、架子工進(jìn)行施

7、工，所有架子工必須經(jīng)培訓(xùn)，具有有效期內(nèi)架子工上崗證。架子工需要30人。4.2 項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1洪海橋項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)施工方案的總體確定，方案質(zhì)量、安全控制。2陳普軍技術(shù)員高支模施工施工方案編制，全過程的技術(shù)及現(xiàn)場巡視3羅春喜質(zhì)檢員高支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。4汪木林施工員負(fù)責(zé)高支模施工放線、驗(yàn)線工作。5戴雙喜材料員鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購、租賃等。6童張友安全員高支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。4.3 施工進(jìn)度計(jì)劃本鋼管支架架工程計(jì)劃從2014年6月中旬開始搭設(shè)，搭設(shè)最大高度為10.米。2014年7月5 日搭設(shè)完畢。5 主要施工方

8、法和工藝5.1 方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。（5）模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jgj59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（6）綜合以上要求，采用以下施工方案：1）梁底模采用18厚膠合板，龍骨采用4根6080木方；2）梁側(cè)模采用18厚膠合板，次龍骨采用7根6

9、080木方，主龍骨采用483.6mm鋼管，間距同主立桿，主龍骨鋼管在梁上口用短鋼管連接于單獨(dú)的梁支撐立柱；頂板模板采用18厚膠合板面板，次龍骨為6080mm方木龍骨，次龍骨間距250mm，主龍骨間距為1000mm鋼管。3）頂板、梁模板支撐采用滿堂鋼管架，板支撐滿堂架立桿縱距為1、0m，排距為1.0m，步距1.5m；梁底支撐立桿縱距為（沿梁跨度方向）1.0m，排距0.55m，步距為1.5m。4）架體基礎(chǔ)在地下室頂板上，頂板厚180mm,c40現(xiàn)澆鋼筋混凝土，可不設(shè)墊板。5）搭設(shè)鋼管支架架立桿所有梁底主立桿在梁底均為雙扣件。5.2 梁模板及支撐設(shè)計(jì)（1）梁模板梁底模、梁側(cè)模均采用18mm厚木膠合板

10、。（2）支撐模板的次龍骨、主龍骨次龍骨采用6080mm方木，平行于梁跨度方向布置；主龍骨采用483.6mm鋼管，垂直于梁跨度方向布置，間距500mm。（注：在計(jì)算時(shí)鋼管采用483.0計(jì)算。）（3）梁下立桿采用483.6鋼管，梁底承重立桿用雙扣件，兩端立桿與拉桿之間采用單扣件固定。（4）支撐架體布置采用483.6鋼管，水平桿與立柱支撐鋼管連接采用扣件扣緊，縱橫水平桿的布置間距：距地面200mm處設(shè)一道掃地桿，掃地桿沿縱橫水平方向應(yīng)按縱橫設(shè)置。在每一步距處設(shè)置一道水平拉桿。因該支模架最大高度為10.8米，根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgg162-2008）要求在最頂步距兩水平拉桿中間加一道水平拉

11、桿，架體最底部加設(shè)一道縱橫向水平桿。（見圖二）。（5）梁側(cè)模梁側(cè)橫楞采用6080mm木方，豎楞步步緊緊固。為了防止梁發(fā)生側(cè)翻，將梁兩側(cè)與現(xiàn)澆板支撐架水平拉桿頂緊固定。并對梁高為800的梁上增加穿梁螺桿一道，以利梁底整體性。5.3 樓板模板設(shè)計(jì)樓板模板均采用18厚膠合板，支撐立桿選用483.6鋼管，立桿間距為1000*1000mm?？v橫設(shè)置水平桿，水平桿間距同梁設(shè)置，并與梁支撐連為一個(gè)整體。支撐樓板的次龍骨采用4080木方龍骨，間距200mm，主龍骨選用483.6鋼管，間距為1000mm。主次龍骨必須頂緊梁側(cè)模，使之與梁支撐體系形成整體。5.4 樓板、梁架體搭設(shè)設(shè)計(jì)圖樓板模板架體搭設(shè)設(shè)計(jì)如圖三所

12、示，兩側(cè)梁底立桿節(jié)點(diǎn)處均采用雙扣件，梁底正中主立桿采用。6梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求6.1 基礎(chǔ)條件本工程滿堂支架落在地下室頂板上（標(biāo)高為-0.100m），地下室頂板混凝土強(qiáng)度為c40，強(qiáng)度已達(dá)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖要求（見砼強(qiáng)度檢測報(bào)告），地下室頂板板厚為180mm,頂板設(shè)計(jì)承受荷載3.5kn/。6.2 模板支架搭設(shè)的一般規(guī)定（1）架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。（2）架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中

13、思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在架上打鬧、嬉笑。（3）遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。（4）滿堂支架架的搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位鋪設(shè)墊木安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節(jié)立桿安裝第二、三步拉桿接立桿、拉桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。（5）滿堂支架的搭設(shè)要求滿堂架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：1）先立桿，后水平拉桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200

14、架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。2）同一水平面的拉桿接頭錯(cuò)開二跨距。拉桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。3）縱向拉桿和橫向拉桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。4）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過程的安全。5）用對接扣件連接大拉桿時(shí)，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在4065nm。6）滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土梁頂緊。7）滿堂架

15、必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。8）檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，對梁底承重立桿的雙扣件，兩側(cè)梁底立桿節(jié)點(diǎn)處的雙扣件應(yīng)全數(shù)檢查。其他部位抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過抽檢數(shù)量10的應(yīng)全數(shù)檢查，直至合格為止。檢查時(shí)用扭矩扳手對扣件螺栓扭力矩進(jìn)行復(fù)檢，扣件螺栓扭力矩不得小于40nm，并不大于65nm，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。（6）滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作：1

16、）在拆除架體時(shí)，應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋。2）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。3）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：拉桿剪刀撐立桿。4）架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。5）拆除架體時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆時(shí)無其他人員入內(nèi)。7）對于拆除架體用的垂直運(yùn)輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對

17、操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。8）架體拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。9）拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。10）架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。6.3 模板支架的構(gòu)造要求1）梁板模板高支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)荷載用單立桿雙扣件；2）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；3）梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。6.4 立桿步距的設(shè)計(jì)架體構(gòu)造采用等步距設(shè)置；步距為1.5m。6.5 整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)1）設(shè)置整體性水平加強(qiáng)層，

18、在每層設(shè)置一道；2）單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；3）.高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。6.5 剪刀撐的設(shè)計(jì)1） 沿支架四周外立面全高設(shè)置連續(xù)剪刀撐；2）.中部依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。見附圖：（圖四）6.6 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)1）在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不大于400mm；2）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；3）支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，本設(shè)計(jì)荷載n12kn，用雙扣件。6.7 模板支架穩(wěn)定性保障措施（1）在每一

19、步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。（2）支撐體系搭設(shè)過程和完畢后，采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄，并在監(jiān)理單位實(shí)施旁站監(jiān)理下實(shí)施。（3）鋼筋混凝土柱先澆筑，后使鋼管滿堂架與已澆好的砼柱抱箍加固，增強(qiáng)其整體剛度；架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響見圖五： 嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收程序，對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和專項(xiàng)施工方案提出的具體要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。架體搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收并形成書面驗(yàn)收意見，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人到場參與驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序?；炷翝仓皥?bào)請監(jiān)理單位組織復(fù)驗(yàn)?zāi)０?，未?jīng)復(fù)驗(yàn)合格和監(jiān)理

20、單位總監(jiān)理工程師書面同意，不得澆筑混凝土。超重模板支撐體系搭設(shè)和使用過程中應(yīng)避免集中堆載。7 模板施工質(zhì)量技術(shù)措施7.1模板安裝及拆除7.1.1模板安裝（1）工藝流程彈線搭支撐系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）安裝側(cè)模安裝主、次龍骨鋪板（與墻接觸面處理）校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿驗(yàn)收。（2）施工方法1）梁模板安裝在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)模板，開出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪40mm80mm 方木，然后根據(jù)水平線拉線調(diào)整標(biāo)高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，用步步緊加固校正梁幫板。安裝好的

21、梁，較正梁中線、標(biāo)高、斷面幾何尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。2）樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管，立桿間距為10001000mm。單間鋪板從一側(cè)開始鋪，應(yīng)使接縫嚴(yán)密、平整、無錯(cuò)臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3）樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m 時(shí)，在跨中按跨度起拱，設(shè)計(jì)要求按跨度的2，以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。根據(jù)本工程的實(shí)際情況將主梁起拱高度度提至3。4）膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)置龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時(shí)要彈線，采用電動工具按線

22、裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止遇水膨脹。7.1.2 模板拆除（1）模板拆除的一般要求1）側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）底模的拆除：必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042012）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4）模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5）模板工程作業(yè)組

23、織，應(yīng)遵循支模與拆模均由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（2）梁板模板拆除1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除梁連接件及側(cè)模板 分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2）拆除施工要點(diǎn)拆除該部位模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能進(jìn)行該層模板的拆除工作。該部位梁底模板拆除時(shí)的混凝土同條件試塊強(qiáng)度必須達(dá)到75后方可拆除。拆除模板和支柱時(shí)，先將鋼管支架架可調(diào)托撐松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和

24、模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。（3）頂板模板拆除1）頂板模拆除參照混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合表7-2的要求，才能進(jìn)行拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落造成質(zhì)量事故。2）頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管支架架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（4）模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差1）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。基本項(xiàng)目接縫寬度1.5mm模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋

25、件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。陰陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗(yàn)）。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、墻、梁）3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+3、-3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-3尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔行塞尺檢查7預(yù)留鋼板中心線位置38預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10、010中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10、03）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)

26、度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模：在混凝土強(qiáng)度符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模強(qiáng)度（表7-2）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁、殼8758100懸臂構(gòu)件210081007.2混凝土澆搗7.2.1砼施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度、坍落度的要求及澆筑時(shí)間，對攪拌站下達(dá)供應(yīng)計(jì)劃，以保證混凝土澆筑期間內(nèi)的混凝土質(zhì)量和混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。(2)澆筑前，各專業(yè)聯(lián)合檢查并會簽，由總監(jiān)理工程師簽署澆搗令后，方可澆筑砼。同時(shí)，澆筑前做好各級技術(shù)交底，明確工作職責(zé)。(3)混凝土澆筑時(shí)的信息傳遞，前臺對砼的需求信息及時(shí)反映到后臺，在此時(shí)用對講機(jī)

27、聯(lián)系，且前后對講機(jī)指定專人負(fù)責(zé)通訊。(4)按施工進(jìn)度計(jì)劃，密切注意砼澆筑期間的天氣預(yù)報(bào)和變化情況，如遇雨天氣，應(yīng)調(diào)整澆筑時(shí)間，盡量避免惡劣天氣。同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中遇雨所必須的防雨設(shè)備，如塑料薄膜等，塑料薄膜同時(shí)用于炎熱天氣的保濕。(5)檢修用電線路，為防止較長時(shí)間的停電，現(xiàn)場上的發(fā)電機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟用狀態(tài)，減少用電線路對澆筑混凝土的影響因素。同有關(guān)部門聯(lián)系確保施工期間的供水。(6)砼振搗施工時(shí)布置2個(gè)振搗小組，每個(gè)振搗小組配備2套振搗設(shè)備。砼澆筑人員、機(jī)械配置（每小組）如下：掌棒及振搗器2人，刨砼8人，找平5人每班其余值班人員安排：試驗(yàn)工人，電工人，鋼筋工1人，木工4人，架子工4人。機(jī)械安

28、排：振動棒2臺。7.2.2 砼運(yùn)輸本工程采用商品混凝土，梁板混凝土澆搗采用汽車泵運(yùn)輸，汽車泵行澆注。7.2.3 梁板砼施工工藝要求(1)柱混凝土提前幾天澆搗，柱砼強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%50%，柱就可以起到支撐梁板荷載和穩(wěn)定鋼管支架的作用，分擔(dān)鋼管的支撐荷載，增加安全系數(shù)。 (2)砼的澆筑順序主要澆筑順序是從大廳中間相四周進(jìn)行澆筑，首先澆筑主梁，主梁澆筑至次梁底面高度后再同次梁同時(shí)向上澆筑，梁全部澆筑完成后再進(jìn)行現(xiàn)澆板的澆筑。1）梁混凝土澆筑梁每層澆筑厚度控制在500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接

29、槎，提高混凝土的密實(shí)度。根據(jù)現(xiàn)場情況采用汽車泵，由中間向東西兩個(gè)方向同時(shí)澆筑。振動棒的移動間距為450mm，振搗時(shí)間以2030s為宜。上層混凝土振搗時(shí)伸入下層50mm，振搗時(shí)做到快插慢拔，快插為防止將表面混凝土振實(shí)而與下面一層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔為使混凝土能填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞 。注意混凝土的振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長會引起混凝土分層現(xiàn)象，要以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出灰漿為準(zhǔn)。2）現(xiàn)澆板混凝土澆搗現(xiàn)澆板混凝土在梁混凝土澆搗全部完成后再進(jìn)行澆筑，澆筑順序用大廳正中向四周擴(kuò)散，在泵車的出灰口處配置2根振搗器，刨砼工人負(fù)責(zé)及時(shí)刨平混凝土，避免混凝土堆積。澆筑

30、時(shí)用刮杠找平后，用抹子抹平。由于混凝土坍落度比較大,會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。7.2.4 施工縫的處理由于柱砼先澆筑，因此勢必在柱頭留下施工縫，在綁扎梁鋼筋前，必須處理施工縫，鑿去表面已硬化的水泥浮漿和松動的石子，并用水沖洗干凈，上部未澆砼的柱鋼筋上的砼用鋼絲刷刷干凈。鋼筋綁扎完畢后，封高大梁側(cè)模和柱梁接頭模板前還應(yīng)再次清理沖洗，并在梁、柱頭留清渣口，在澆筑砼前再封堵上。7.2.5砼的澆筑控制(1)砼從攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)對商品混凝土檢查驗(yàn)收。目測砼的和易性，是否有離析現(xiàn)象，如

31、發(fā)現(xiàn)生料、離析現(xiàn)象立即退貨；同時(shí)進(jìn)行坍落度檢測，每班隨機(jī)抽樣檢測，每小時(shí)檢測不少于一次，坍落度控制在12030mm范圍內(nèi)，并作好抽檢情況記錄。不合格的砼嚴(yán)禁使用。(2)澆筑砼時(shí)，鋼筋較密的梁特別是梁柱接頭處用同標(biāo)號的細(xì)石砼或粒徑較小的砼。(3)本工程所用使用的振動器為插入式振動器，振動器的操作要做到“快插慢拔”掌握好振動時(shí)間（一般為1520s），應(yīng)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。轉(zhuǎn)換梁砼的澆筑及振動必須由下向上踏步式分層進(jìn)行，每層砼的厚度不超過振動棒長度的1.25倍，在振動上一層砼時(shí)，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間的接縫，振動點(diǎn)要均勻有序，以免造成漏振，同時(shí)

32、上層砼應(yīng)在下層砼初凝前覆蓋下層砼。(4)砼澆筑過程中，要保證鋼筋的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩塌鋼筋、移動預(yù)埋孔洞的原來位置，發(fā)現(xiàn)偏差和位移應(yīng)及時(shí)校正。7.2.6砼的養(yǎng)護(hù)梁板砼澆完后用塑料薄膜覆蓋，待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證砼濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7.2.7砼強(qiáng)度檢驗(yàn)與評定根據(jù)本工程的具體情況，砼強(qiáng)度采用普通評定方法。砼試塊由專人制作，在現(xiàn)場成型，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊按規(guī)范要求留置；制作好的試塊標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)工作，齡期到及時(shí)送檢；同條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度作為拆模及檢驗(yàn)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度變化規(guī)律的依據(jù)。8 施工管理措施及安全技術(shù)措施8.1高支

33、模工程組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場成立高支模施工管理小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理洪海橋擔(dān)任，組員陳普軍、童張友、洪光海等組成。8.2 模板安全監(jiān)控措施梁板高支模采用扣件式鋼管支架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)控措施：（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每日進(jìn)行安全檢查，公司每周進(jìn)行安全檢查。（2）日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。監(jiān)測點(diǎn)布置平面圖: 設(shè)置的監(jiān)測點(diǎn)，在施工前、中、后對其監(jiān)測。檢測方法：由規(guī)劃提供的高程點(diǎn)，我方已將其換算成黃海標(biāo)高12.500（0.00

34、0）并引致1#高層一層框架柱及1#裙樓一層框架柱上并做標(biāo)識。現(xiàn)在1#高層一層框架柱及1#裙樓一層框架柱彈出黃海標(biāo)高13.500（+1.000）線，用水平儀將該高程全部引至圖示的監(jiān)測點(diǎn)立桿位置，并在立桿上用紅色絕緣膠帶標(biāo)記出來，以紅色絕緣膠帶上口為標(biāo)準(zhǔn)。在1#高層一層框架柱及核心筒上彈出垂直線，用經(jīng)緯儀測量其垂直度。我方在混凝土澆筑施工過程前、中對監(jiān)測點(diǎn)用水平儀，經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）鋼管支架架體和鋼管支架架桿件是否有變形的現(xiàn)象。（3）在澆筑梁板混凝土前，由項(xiàng)目部對鋼管支架架全面檢查，合格后才開始澆

35、筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質(zhì)檢員、安全員對架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。見表10-1。表10-1 構(gòu)件允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿鋼管支架架高度h內(nèi)相對值h/400鋼板尺8.3 模板工程的安全技術(shù)措施（1）安全技術(shù)交底1）模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。2）高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)

36、放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。3）雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4。五級以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。4）木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。（2）拆模的安全技術(shù)要求1）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。3）拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4）拆模的順序應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板

37、，后拆承重模板。5）拆模人應(yīng)站在一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6）拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。（3）模板施工的安全管理措施1）從事高支模搭設(shè)、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。2）參加施工的人員必須高度重視安全工作，參加人員必須經(jīng)過體檢，無高血壓、無心臟病的人員參加。3）施工中所有人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。4）高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互相關(guān)心、關(guān)照，高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體。5）搭設(shè)過程中，樹立警告標(biāo)

38、志牌，而且安排專人執(zhí)勤，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅(jiān)守崗位，盡心盡責(zé)。6）搭設(shè)用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴(yán)重銹蝕及彎曲，扣件要求有出廠合格證，無脆裂、滑絲、變形質(zhì)量缺陷。7）施工過程中安排專職安全員對高支模進(jìn)行觀測，一旦架體發(fā)生明顯變形，立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場。8）隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。9）沒有完成的架體，在每日收工時(shí)，要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。9 、應(yīng)急預(yù)案9.1概況本工程門廳部分為現(xiàn)澆頂板，在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體等重大事故，特針對以上危險(xiǎn)源制定本應(yīng)急預(yù)案對策。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備

39、和響應(yīng)。9.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長洪海橋、副組長陳普軍、成員童張友、洪光海等構(gòu)成。為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理洪海橋負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。9.3機(jī)構(gòu)的職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。9.4應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向

40、組長匯報(bào)，由組長上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí)，組長或其他成員不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。9.5救援方法1）高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身

41、體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動，搬動是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會加重傷情。2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話

42、等，并派人到路口等待）；急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。、對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。、對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)姓名職務(wù)聯(lián)系方式洪海橋項(xiàng)目經(jīng)張友安全普軍技術(shù)負(fù)責(zé)院救護(hù)中心120成員組必須保持電話處于通信聯(lián)絡(luò)狀