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文檔簡介
1、 清馨雅居棚改小區(qū)#樓及地下車庫工程 目 錄一、工程概況1二、基礎(chǔ)位置尺寸及固定形式1三、sc型施工升降機(jī)的技術(shù)參數(shù)2四、安裝前各作業(yè)人員熟記安全要求如下:3五、底盤、護(hù)欄的安裝3六、吊籠及傳動小車的安裝3七、試車4八、導(dǎo)軌架的安裝4九、電纜導(dǎo)向裝置的安裝4十、調(diào)試5十一、安全限位安裝及試運(yùn)行5十二、應(yīng)急預(yù)案6十三、施工升降機(jī)計(jì)算書. 8升降機(jī)施工方案一、工程概況1、清馨雅居棚改小區(qū)#樓及地下車庫工程位于永平路南側(cè),西臨曙光西一街。本工程分兩部分,一部分是#樓25層住宅樓工程建筑面積為6792.43,工程結(jié)構(gòu)形#樓為框架剪力墻,地下一層,地上25層,層高2.9m。一部分是地下車庫工程建筑面積為
2、2600;結(jié)構(gòu)車庫為剪力墻結(jié)構(gòu);層高4.2m,本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高148.90m。本工程由齊齊哈爾市xxxx開發(fā)總公司開發(fā)興建;齊齊哈爾市xx設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì);齊齊哈爾市xx工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理;xx建筑有限公司承建。2、建筑高度77.3m,現(xiàn)場的實(shí)際情況,項(xiàng)目決定采用sc200/200型施工升降機(jī),可以滿足所有主體砌砌磚和內(nèi)、外墻裝修的垂直運(yùn)輸。(見下圖)二、基礎(chǔ)位置尺寸及固定形式1、基礎(chǔ)位置形式:根據(jù)廠家提供的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)場的實(shí)際情況定出施工升降機(jī)位置尺寸為3400mm3350mm。2、考慮實(shí)際施工需求,本工程升降機(jī)基礎(chǔ)安裝在地下室地板上,因此在該地下室頂板相應(yīng)位置留洞
3、,洞口大小為800mm800mm。附墻梁位置標(biāo)高為:第一道:第2層樓過梁處,而后每三層樓安裝一道。3、根據(jù)本工地建筑物情況,施工升降機(jī)中心與各建筑物外邊的距離為3.30米。4、把施工升降機(jī)雙籠開啟到適合安裝附墻架位置(9m范圍內(nèi)),按附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架。5、安裝附墻架時必須要注意。a、擰緊所有螺栓,開口銷必須張開。b、附墻間距不得大于7.5m,最大懸臂不得超過9m。三、sc型施工升降機(jī)的技術(shù)參數(shù)安裝前,必須熟悉sc200/200型施工升降機(jī)性能、具體技術(shù)參數(shù),為確保安裝安全順利,應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書及零配件圖冊。本工地安裝使用之施工升降機(jī)具體技術(shù)參數(shù)如下:名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家山東大漢
4、建筑機(jī)械有限公司型號sc200/200運(yùn)行速度33m/min額定載重量2000/2000額定功率3112吊籠尺寸(內(nèi)空)3.1.52.4吊籠自重 1480kg(單籠)外籠自重1480kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸6506501508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)自重140kg電纜導(dǎo)向裝置電纜滑車導(dǎo)軌架與建筑物距離2.84.2m整機(jī)自重20t基礎(chǔ)承載0.15mpa預(yù)計(jì)安裝高度80m四、安裝前各作業(yè)人員熟記安全要求如下: 1. 安裝場地應(yīng)清理干凈,并有標(biāo)志桿圍起來,禁止非工作人員如內(nèi)。2. 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時加安全網(wǎng)。3. 安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4. 升降機(jī)運(yùn)行時,人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5.
5、 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時,絕對不允許開動升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6. 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。7. 利用吊桿進(jìn)行安裝時,不允許超載,吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件,不得用于其他用途。8. 吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。9. 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等,不要穿過于寬松的衣物,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)行部件中,發(fā)生安全事故。10. 安裝過程中,必須在籠頂操作,不允許籠內(nèi)操作。11. 吊籠啟動前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙,消除所有不安全隱患。12. 安裝運(yùn)行時,絕對不允許超過額定安裝載重
6、量。13. 雷雨天或風(fēng)速 超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14. 升降機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)連通,接地電阻4。15. 安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑。16. 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。五、底盤、護(hù)欄的安裝1、將底盤安裝到位,將地腳螺栓穿過底盤孔,與基礎(chǔ)預(yù)留孔連接,并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底對接管口的水平度,并塞實(shí)底盤下空隙,擰緊地腳螺栓(注意此連接螺栓的防銹處理,如加入黃油)。2、圍欄與底盤相連接,依此連接好后圍欄、邊圍欄,然后裝好電源柜門框,并且安圍欄螺栓。3、吊裝外籠門(注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形),與塔吊指揮協(xié)調(diào)注意事項(xiàng)。4、所有外籠螺栓,安裝好外籠對重滑道,調(diào)
7、整整套外籠水平。5、纜滑車分左右安裝與底節(jié)內(nèi)并加2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6、好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊籠尺寸。7、好緩沖彈簧底座,并加入緩沖彈簧。六、吊籠及傳動小車的安裝1、準(zhǔn)備好塔吊,4人以上配合,注意吊籠點(diǎn)平衡鎖扣鎖好,適合吊裝環(huán)境,指揮塔吊平緩起吊。2、吊塔平緩擺至外籠上部(離基礎(chǔ)面約5米高度)平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中個方位位置,使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi),同時安裝固定好籠頂安全圍欄。3、準(zhǔn)備傳動小車連接銷及相關(guān)工具,檢查傳動電機(jī)末端剎車裝置是否放松。檢查傳動小車按編號區(qū)別左右籠傳動裝置對號。4、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動小車(注意鎖扣的
8、方向與平衡),并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔,穿入連接銷,并將聯(lián)接銷定位,以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。5、松開傳動電機(jī)制動裝置螺栓并檢查是否有效,安裝好電機(jī)防雨板。6、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié),用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié)。七、試車1. 檢查理順連接線路,并按線號固定好連接螺栓(此時注意線號與線色)。2. 檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常,用電安全裝置是否合理、完善、安全。3. 在確定符合通電試用條件下打開電源,試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效,同時確定進(jìn)電源是否錯相(根據(jù)錯相保護(hù)器顯示),如有錯相現(xiàn)場先斷開進(jìn)電源總電源,并派專人看守,把進(jìn)電源動力
9、線對換一相序。4. 檢查吊籠頂部是否有懸掛物,零部件是否放置平穩(wěn),不得露出安全欄外,吊籠啟動前再次全面檢查,確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙,消除所有不安全隱患。5. 吊籠啟動試運(yùn)行必須在籠頂操作。6. 運(yùn)行前,首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)連通,接地電阻4。八、導(dǎo)軌架的安裝1. 本工地a臺機(jī)無法有塔機(jī)提供吊裝,把專用吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi),然后利用吊桿上葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提起安放在吊籠頂部,把吊籠升至需安裝高度,逐節(jié)安裝導(dǎo)軌架。(注:每次吊籠頂部只能控制在3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi))。2. 另一施工升降機(jī)塔機(jī)可以吊裝,先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體,然后用塔機(jī)吊至連接點(diǎn)對接安裝。3. 在逐節(jié)安裝過程中,必須注意導(dǎo)
10、軌的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi),同時可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。4. 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意:a、 擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓;b、 本工地采用9m/套附墻方式;c、 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量;d、 嚴(yán)禁夜間作業(yè)。九、電纜導(dǎo)向裝置的安裝1. 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至一定高度(此工地安裝至約45米高度),安裝好中間挑線架并固定好螺栓。2. 在吊籠上安裝電纜托架,將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定,將動電纜的另一端接入外籠電源箱。3. 安裝中間接線盒及靜電纜,將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,每6米固定一次。4. 取下外籠電源箱一端的動電纜,并將此端頭與中間接線盒式處的靜電纜連接,并固
11、定在挑線架上。5. 將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。6. 按每4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝電纜導(dǎo)向保護(hù)架。7. 安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng):a、 注意電纜的保護(hù),防止劃破漏電電人現(xiàn)象;b、 試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常;c、 電纜小車輪是否靈活,中間挑線架安裝位置是否合理,尼龍輪導(dǎo)向是否正常。十、調(diào)試1、 檢查各部連接是否可靠。2、 傳動小齒輪與傳動齒間隙是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)。3、 導(dǎo)輪間隙是否符合運(yùn)行要求。4、 限速器齒距是否符合運(yùn)行條件,無異常。十一、安全限位安裝及試運(yùn)行1. 導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求,安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。2. 在吊籠底部安裝好下限位碰鐵,使其在操作失效情況下能自動切斷電源。3.
12、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置,防止意外發(fā)生,同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。4. 安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置,并確保所有裝置工作可靠。5. 復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求,并且按使用說明書批示各潤滑部位進(jìn)行潤滑。6. 在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行,并逐層檢查附墻連接是否可靠,電纜裝置是否運(yùn)行正常,上、下限位控制是否可靠,合理消除所有不安全隱患。十二、應(yīng)急預(yù)案1. 可能發(fā)生事故的確定2. 根據(jù)施工電梯的特點(diǎn),可能出現(xiàn)的安全事故有:機(jī)體倒塌事故;吊籠高空墜落事故;吊籠冒頂(未墜落)事故;機(jī)械傷人事故等。3. 應(yīng)急程序a. 重大事故首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,同時可用
13、手機(jī)或?qū)χv機(jī)立即報告工地當(dāng)班負(fù)責(zé)人條件許可緊急施救報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員(緊急時立刻報警,打求肋電話)成立指揮部(組)善后處理實(shí)施應(yīng)急救援,上報有關(guān)部門,保護(hù)事故現(xiàn)場等必要時向社會發(fā)出求救請求一般傷害事故報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實(shí)施應(yīng)急救援,保護(hù)事故現(xiàn)場等首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救條件許可緊急施救善后處理b. 現(xiàn)場應(yīng)急救援措施:序號事故類別事故原因現(xiàn)場救援措施備注11機(jī)體倒塌及吊籠墜落事故2高空墜落事故1附墻件松脫2裝拆過程違章操作3使用中超載且限速器失效1當(dāng)事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時,最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,并根據(jù)情況立即采取正確方法施救,向有關(guān)人員報告或報警。2按照有關(guān)程序處置,指揮部門迅速成立。3有關(guān)人員迅速
14、與市政醫(yī)院聯(lián)系或報120急救中心。4 迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況,調(diào)動相應(yīng)設(shè)備工具,采取正確方法施救。5急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識,立即救護(hù)搶救出來的傷員,在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救途中,不要停止和放棄施救,是否死亡應(yīng)由醫(yī)生判斷。因高空墜落一般會有骨傷傷害,因此在施救過程中要特別注意防止給傷者造成二次傷害。6要給傷者及時止血。7當(dāng)事故發(fā)生后,或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時,應(yīng)迅速組織無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場,積極采取有關(guān)措施并組織治安隊(duì)人員建立警戒,不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場,并保證事故現(xiàn)場救援道路暢通,以便救援的實(shí)施。8當(dāng)發(fā)生重特大事故,如上一級部門在事故現(xiàn)場建立應(yīng)急指揮部,專業(yè)救援隊(duì)到達(dá)事故現(xiàn)場后,本項(xiàng)目
15、應(yīng)急救人員應(yīng)協(xié)助他們進(jìn)行施救,并服從他們的統(tǒng)一指揮。2吊籠冒頂(未墜落)事故上行程開關(guān)失效或漏裝且操作員無證精神不集中1首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,用手機(jī)或?qū)χv機(jī)通知設(shè)備員到達(dá)事故現(xiàn)場。操作員將控制手柄置于停止位置,(斷開)關(guān)閉一切電器開關(guān),吊籠內(nèi)人員靜待救援人員到達(dá)。2應(yīng)急程序啟動,指揮部迅速成立3設(shè)備員和相關(guān)救護(hù)員迅速趕到現(xiàn)場,立即判斷現(xiàn)場狀態(tài),制定救援方案:1)用塔吊機(jī)吊著電梯吊籠頂作保險。2)打開吊籠靠建筑物進(jìn)出門,用2人扶木(竹)梯接應(yīng)吊籠內(nèi)人員逐漸一一慢慢下到電梯進(jìn)出平臺。十三、施工升降機(jī)計(jì)算書1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號:sc200/200; 吊籠形式:雙吊籠;架設(shè)總高度:80m
16、; 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度:1.508m;導(dǎo)軌架截面長:0.65m; 導(dǎo)軌架截面寬:0.65m;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重:140kg; 外籠重:1225kg;單個吊籠重: 1480kg; 吊籠載重:2000kg;電源電纜、電纜導(dǎo)向裝置、緊固件等重量約占導(dǎo)軌架自重的10計(jì):406kg附墻架(包括:過道豎桿、過橋連桿和緊固件等)重量約占導(dǎo)軌架自重?cái)?shù)的30%。計(jì):1218kg2.地基參數(shù)地基土承載力設(shè)計(jì)值:150kpa; 3.基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級:c30;承臺底部長向鋼筋:b14150承臺底部短向鋼筋:b14150基礎(chǔ)長度l:3.4 m; 基礎(chǔ)寬度b:3.35 m;基礎(chǔ)高度h:0.3 m;二、基礎(chǔ)承載計(jì)算:導(dǎo)軌架重(共需
17、53節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重140kg):140kg53=7420kg施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值:pk=(14802+1225+20002+7420+1624)10/1000=172.3kn考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n=2基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)值:p=2172.3=344,6kn三、地基承載力驗(yàn)算承臺自重標(biāo)準(zhǔn)值:gk=254.33.350.3010=108kn承臺自重設(shè)計(jì)值: g1081.2129.6kn作用在地基上的豎向力設(shè)計(jì)值:f344.6+129.6=474.2kn基礎(chǔ)受到壓力:p=p/a=474.2/(4.33.35)32.92kpa升降機(jī)基礎(chǔ)與地下車庫地板基礎(chǔ)為一體,地下車庫基礎(chǔ)鋼筋為三級14鋼筋間距150mm,雙層雙向布置。車庫底板400mm厚,底板上標(biāo)高-6.000m.本升降機(jī)使用說明書中升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋設(shè)計(jì)為8間距200mm雙層雙向,混凝土基礎(chǔ)300mm厚度,經(jīng)驗(yàn)算,查地質(zhì)報告,ptk=150 kpa該基礎(chǔ)滿足施工升降機(jī)的要求
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