現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工技術(shù)交底

1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計說明，并辦理圖紙會審記錄。2、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計（方案）3、施工前應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的現(xiàn)況位置在施工。4、水溝施工前，必須驗槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進行下道工序施工。市政基礎(chǔ)議施工程杖術(shù)亥底記錄5、根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工測量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置， 并對控制樁進行加密和保護。6、對原材料和半成品進行檢驗、試驗。二）、材料要求1、水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應(yīng) 取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。2、鋼筋（1）鋼筋出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證

2、和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要 求。鋼筋進場時應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用 熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）等的規(guī)定。（2）鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行 化學(xué)分析或其他專項檢驗。3、 砂：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。4、石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4， 且不得大于40mm。其含泥量不得大于1 %

3、，吸水率5、混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混 凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63 ）的規(guī)定。三）、機具設(shè)備1、機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、 鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機等。2、機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。四) 、作業(yè)條件1、土方開挖、基坑支護已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗收合格。2、現(xiàn)場“三通一平”滿足施工需要。3、溝槽4、基坑地下水二、施工工藝一) 、工藝流程混凝土墊層一底板鋼筋綁扎-底板模板安裝一底板混凝土澆筑一側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝-側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎一側(cè)墻、頂板外模

4、安裝一側(cè)墻、頂板混凝土澆筑二) 、操作工藝1、混凝土墊層(1) 模板：墊層邊?？刹捎?0 #槽鋼或100mm x 100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方 木固定。(2) 墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標(biāo)高控制線，進行表面刮杠找平2、底板鋼筋綁扎(1) 鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土 結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接， 其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開；其 下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。(2) 底板鋼

5、筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、下 層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mrn1200mm 鋼筋保護層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護層厚度符合設(shè)計要求。(3) 鋼筋接頭要求1) 鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜在最大彎矩處。2) 鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯開35倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。（4）鋼筋加工質(zhì)量要求見下表。鋼筋加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

6、 10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置 20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸 5鋼尺檢查綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定綁扎接頭的搭接長度鋼筋類別受拉區(qū)（mm ）受壓區(qū)（mm）檢測方法I30d20d尺量n35d25d尺量m45d30d尺量（6）鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋位置的允許偏差項目允許偏差（mm）檢測方法受力鋼筋的間距 10尺量受力鋼筋的排距 5尺量箍筋、橫向的鋼筋間距綁扎骨架 20尺量焊接骨架 10尺量受力鋼筋保護層板、墻 3尺量3.底板模板安裝（1）模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多 或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式

7、鋼模板與鋼支架，以 適應(yīng)特殊需要。底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同強度等級細石混凝土墊塊與鋼筋三角架 支頂牢固。(3) 變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計有橡膠止水帶時，應(yīng)特別注意橡 膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用 方木排架固定。4.底板混凝土澆筑(1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。(2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實

8、后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗 時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。(3) 吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實后方可進行， 振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實度。(4) 壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面 泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。(5) 混凝土試塊的留置1) 抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：每工作班不應(yīng)少于 1組，每組3塊；每澆筑100 或每段長不 大于100m時，不應(yīng)少于1組，每組3塊。2) 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。3) 抗?jié)B試

9、塊：每澆500時混凝土不得少于1組，每組6塊。4) 抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號規(guī)定留置，每澆500 或不足500 混凝土留置1組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。(6) 混凝土養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。常溫下，混凝 土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間對于 普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。(7) 底板施工縫處理1) 抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫. 其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部 施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于 200mm的部位，墻體有孔洞時，施工縫距孔洞底

10、邊緣不宜小于300mm。2) 墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在300mm以上時，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于300mm時，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。3）在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土水泥砂漿后設(shè)專人細致振實，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合（8）變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝 土應(yīng)間隔施工，不得同時澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后 方可進行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時，應(yīng)仔細振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避 免止水帶周邊骨料集中。5. 側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝（1）模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼

11、管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計 計算確定。（2）內(nèi)模安裝1）內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。2）側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。3）模板接縫處用細海綿膠條填實，防止漏漿。4）水溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的 數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平， 或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補孔壓平。5）矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時支撐桿，澆筑應(yīng)隨 混凝土面接近撐桿時，將撐桿拆除。6）模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。7）模板接

12、縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫， 如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。8）固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不 得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。9）矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。10）管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于4m時，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸龋淦鸸耙藶?全跨長2%。3%。，當(dāng)設(shè)計有要求時按設(shè)計執(zhí)行。11）變形縫 止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。 架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。 止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。 止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進行固定。 現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直

13、、與墻 體中心對正。12）模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝質(zhì)量允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置基礎(chǔ) 104用經(jīng)緯儀測量縱橫墻板、管、拱 5各計2點2相鄰兩板表面刨光模板、鋼模 24用尺量取較大值高低差不刨光模板 43表面平整度刨光模板、鋼模 3每段4用2m直尺不刨光模板 54垂直度墻、板構(gòu)筑物2用垂線或經(jīng)緯儀檢驗基礎(chǔ)+10，203用尺量長、寬、高各計1點5截面尺寸墻、板+3， 53用尺量長、寬、高各計1點管、拱不小于設(shè)計斷面2用尺量高、寬（直徑）、厚各計1點6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶 3每件1用尺量取縱橫向偏預(yù)留洞 25(4) 養(yǎng)護

14、：混凝土的養(yǎng)護應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。常溫下，混凝土采 用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間對于普通 混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。(5) 混凝土試塊的留置參照本條4款(5)項的規(guī)定執(zhí)行（6）模板拆除。1）不承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側(cè)墻模 板。2）現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到下表規(guī)定的 強度時，方可拆除?，F(xiàn)澆混凝土底模拆除時所需強度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值（%）板 2， 8753）現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達到設(shè)計強

15、度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時，即可拆除。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）、混凝土工程1、基本要求（1）混凝土的抗壓強度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107）進行評定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定，并不得低于設(shè)計規(guī)定。（2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。（3）墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對正貫通。（4）止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實。2、現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見下表。現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm ）檢查

16、方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程 10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計規(guī)定尺量：20m兩點，寬厚各計一點4墻高 10尺量：20m兩點，每側(cè)計一點5溝底中線每側(cè)寬度 10尺量：20m兩點，每側(cè)計一點6墻面垂直度15用垂線檢測：20m兩點，每側(cè)計一點7墻面平整度102m靠尺：每20m兩點，每側(cè)計一點8墻厚+10，0尺量：每20m兩點，每側(cè)計一點）、成品保護1、混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護。2、冬期施工時，應(yīng)制定切實可行的冬施方案，防止混凝土受凍。3、4、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時間。三）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 為防止止水帶處混凝土不密實， 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用小直 徑振搗棒，派專人仔細振搗密實。2、頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護，冬季應(yīng)進行覆蓋保溫；混凝土在接近初 凝時，進行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。3、 模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時間，防止過振和欠振 使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實。4、 為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對接茬處應(yīng)進行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外， 模板應(yīng) 嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm50mm厚的同強