木質(zhì)防火門(mén)及防火卷簾門(mén)施工方案

1、 生產(chǎn)組織方案及運(yùn)輸、安裝組織方案 一、 總 則1、本施工方案是防化研究院科研綜合樓裝飾門(mén)、防火門(mén)工程的指導(dǎo)文件，表述了生產(chǎn)程序、工藝流程、安裝程序等要素。希望各有關(guān)單位了解本工程的特點(diǎn)及與其它工程部門(mén)之間的配合關(guān)系，共同協(xié)調(diào)理順現(xiàn)場(chǎng)各分包單位之間的施工節(jié)奏，使本工程安裝達(dá)到最好的狀態(tài)。（1）本施工方案只適用于防化研究院科研綜合樓裝飾門(mén)、防火門(mén)工程。（2）本施工方案及進(jìn)度計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程中有任何項(xiàng)目需要修改或存在未有說(shuō)明、未有列入的重要項(xiàng)目，施工人員須與各有關(guān)單位及負(fù)責(zé)人協(xié)商并征得同意后方可進(jìn)行修改。2、 工程概況1）工程名稱(chēng)：防化研究院科研綜合樓裝飾門(mén)、防火門(mén)。2）工程內(nèi)容：防火門(mén)、防火卷簾門(mén)

2、的制作及安裝3）施工天數(shù)：根據(jù)甲方要求3、施工準(zhǔn)備階段是施工組織設(shè)計(jì)得以順利實(shí)施的關(guān)鍵，是保證設(shè)計(jì)生產(chǎn)，施工的基本保證。此環(huán)節(jié)分為：技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備三個(gè)環(huán)節(jié)。（1）、技術(shù)準(zhǔn)備1）我公司技術(shù)科、研究所，擁有多名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍。工作中嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求并結(jié)合實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)控制，設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)實(shí)施。2）針對(duì)本工程材料選擇要求，作好材料采購(gòu)前的資料整理工作。如：鋼材、防火膨脹條等主要材料以及五金配件。 （2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備1）由生產(chǎn)調(diào)度按照技術(shù)部門(mén)下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃，制定出合理的生產(chǎn)計(jì)劃。2）加工生產(chǎn)班組，按照技術(shù)部門(mén)下發(fā)的加工工藝文件，深入了解工藝重

3、點(diǎn)和難點(diǎn)，準(zhǔn)備好必要的加工設(shè)備。3）生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以保證按計(jì)劃完成生產(chǎn)計(jì)劃。2） 采購(gòu)部門(mén)按照材料采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)確的將生產(chǎn)及施工所需要的材料及配件采購(gòu)到位。3） 質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)，按照有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)采購(gòu)材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進(jìn)行首檢和抽檢。（3）、施工準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)安裝前準(zhǔn)備好臨時(shí)設(shè)施（庫(kù)房、辦公室、材料堆放場(chǎng)地）以及工地所需要的工具，與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作。2） 將工具等工地所用設(shè)施運(yùn)到工地。3）安排好人員住宿、交通等問(wèn)題。見(jiàn)下表勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人 人 員 工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況項(xiàng)目經(jīng)理（人） 技術(shù)負(fù)責(zé)人（人）班組長(zhǎng)（人）操作

4、員（人）服務(wù)人員（人）安裝進(jìn)度（現(xiàn)場(chǎng)施工條件符合安裝要求）加工 1310 60-全 檢1135-工地安裝1136人/班組-安排3個(gè)班組，每班八小時(shí)工作制，全檢50樘門(mén)。質(zhì)檢6每天安裝完畢的門(mén)質(zhì)檢檢驗(yàn)完畢后報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)檢售后服務(wù)12-3附：a.以上為工地實(shí)際情況符合安裝條件的情況下的計(jì)劃完成工程量，如工地不具備安裝條件，另計(jì)。b.可根據(jù)工程進(jìn)度要求增加施工人員。二、技術(shù)組織措施技術(shù)組織分四個(gè)階段： 1.1前期設(shè)計(jì)：a、技術(shù)組織方案設(shè)計(jì) b、方案確定后技術(shù)組織設(shè)計(jì)施工圖紙 1.2加工階段a、產(chǎn)品加工技術(shù)組織設(shè)計(jì)加工制作圖 b、產(chǎn)品加工中技術(shù)組織進(jìn)行各個(gè)加工工序質(zhì)檢 c、產(chǎn)品加工完畢技術(shù)組織進(jìn)行產(chǎn)品整

5、體質(zhì)檢 1.3施工階段 a、施工前技術(shù)組織安裝技術(shù)交底 b、施工過(guò)程中技術(shù)組織分項(xiàng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn) c、施工完畢后技術(shù)組織產(chǎn)品整體安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 1.4售后服務(wù)階段 a、售后服務(wù)階段技術(shù)組織與物業(yè)公司進(jìn)行溝通，向物業(yè)培訓(xùn)門(mén)的相關(guān)保養(yǎng)、正常使用等知識(shí)。三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品性能指標(biāo)1. 依照本工程建筑設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。2. 設(shè)計(jì)中參考下列相關(guān)文件，并且通過(guò)權(quán)威部門(mén)實(shí)際檢測(cè)可達(dá)到且優(yōu)于以下技術(shù)參數(shù)：a、防盜性能達(dá)到國(guó)標(biāo)gb17565-1998防盜安全門(mén)通用技術(shù)條件a級(jí)。b、空氣隔聲性能屬?lài)?guó)標(biāo)gb/t16730-1997級(jí)。c、保溫性能屬?lài)?guó)標(biāo)gb/t16729-1997級(jí)。d、防火門(mén)能達(dá)到國(guó)標(biāo)gb/12

6、955-2008.e、防火門(mén)五金標(biāo)準(zhǔn)配置為國(guó)內(nèi)外知名品牌。f、特殊部位可根據(jù)需方的細(xì)化要求配置需方指定或要求的特殊五金。門(mén)的工藝可滿足要求。四、產(chǎn)品設(shè)計(jì)保證方案1. 設(shè)計(jì)技術(shù)人員1.1 我公司新技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用中心是由多名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍。工作中嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求并結(jié)合實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)控制。 1.2 針對(duì)本工程情況要求，指派固定的技術(shù)人員全過(guò)程負(fù)責(zé)技術(shù)支持及工藝設(shè)計(jì)。2. 設(shè)計(jì)方案2.1 設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程要求，設(shè)計(jì)合理的安裝方式、門(mén)框厚度，門(mén)扇結(jié)構(gòu)，并畫(huà)出門(mén)的立面圖、截面圖、重點(diǎn)部位截點(diǎn)圖由業(yè)主或總包確定認(rèn)可。2.2 木門(mén)所用主要材料說(shuō)明序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容1門(mén)框材

7、料阻燃處理后的木材2門(mén)扇材料門(mén)扇厚甲級(jí)：55mm乙級(jí)：50mm丙級(jí)50mm3填充材料門(mén)扇珍珠巖4表面處理工藝及材料混油或清油紙皮或木皮5合頁(yè)防火合頁(yè)6密封條防火膠條7鎖具安恒8各類(lèi)補(bǔ)五金用于門(mén)框、門(mén)扇內(nèi)，裝五金部位的各類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)鐵，均由金長(zhǎng)城工廠配套生產(chǎn)，極大的保證了門(mén)的質(zhì)量及使用壽命。3 樣門(mén)設(shè)計(jì)質(zhì)量3.1 根據(jù)工程要求及我公司高水準(zhǔn)的設(shè)計(jì)理念,設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)及外觀，樣門(mén)經(jīng)全檢合格后,方可出廠。五、 產(chǎn)品主要加工工藝1、木質(zhì)防火門(mén)的加工特點(diǎn)介紹：采用先進(jìn)的加工工藝，門(mén)框?yàn)榻?jīng)過(guò)阻燃處理的防火木材，在保溫、隔音、防火等方面具有卓越的性能。門(mén)扇板填充環(huán)保、隔熱性能的填充物。并使用耐高溫、超強(qiáng)度的防火膠

8、，從而使珍珠巖、門(mén)扇板牢牢粘合在一起成為一有機(jī)的整體。整個(gè)門(mén)扇、門(mén)框在組焊的過(guò)程中，表面無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)疤痕、外觀品質(zhì)高。在表面處理上為烤漆，使用時(shí)間不褪色，美觀 2、門(mén)的組成：門(mén)扇封邊門(mén)框（上框、豎框、下檻）輔助件（補(bǔ)強(qiáng)板、膨脹條、固定片）五金配件（鎖、閉門(mén)器、順序器、暗插銷(xiāo)、鉸鏈等）其他特殊部件（玻璃）3、 門(mén)的生產(chǎn)工藝及技術(shù)相關(guān)知識(shí)1、整個(gè)木門(mén)的加工過(guò)程可分為備料、組裝、油漆及包裝四部分1.1備料：1.2從進(jìn)廠原料到按不同的外形尺寸規(guī)格進(jìn)行加工。1.3組焊：a、門(mén)框的組裝-將上框、豎框及下支料（或門(mén)檻）組裝在一起而成為整個(gè)門(mén)框。 b、門(mén)扇的組裝珍珠巖板與鐵板通過(guò)膠粘劑組合在一起壓膠、保壓至少2

9、4 小時(shí)以上。4、 油漆 烤漆前處理方案：底漆-底漆-顏色（紙皮或木皮顏色）-面漆。5、 包裝 五金配件 外包裝本地工程進(jìn)行廠家標(biāo)準(zhǔn)包裝（塑料厚膜），也可根據(jù)甲方要求做相關(guān)標(biāo)識(shí)等。 6、門(mén)的具體制作工藝/6.1門(mén)扇（分大小面,小面比大面小3mm，且無(wú)整體h料）制作工 藝，門(mén)扇的厚度為甲級(jí)55mm、乙、丙級(jí)為50mm。沖鎖孔鎖具把手中心距門(mén)扇底部為1000mm，距門(mén)扇邊為50mm。6.2組裝門(mén)扇門(mén)扇珍珠巖保壓封邊6.3門(mén)框的制作工藝（90度）插接門(mén)框的厚度不做特殊說(shuō)明一般是125mm（單槽口） 上框兩邊沖缺口 豎框一頭沖缺口（無(wú)下檻時(shí)），沖鉸鏈孔（具體尺寸舉例說(shuō)明）6.4門(mén)框組裝7.木門(mén)的五金配

10、件五金配件有鉸鏈、防火鎖、管井鎖、閉門(mén)器、順位器、等。六、產(chǎn)品加工質(zhì)量保證方案1 加工人員：1.1 加工人均為經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)工人，特殊工種員工均有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)簽發(fā)的任職資格證書(shū)，持證上崗。2. 加工過(guò)程：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理流程，工人自檢、互檢，配置專(zhuān)職檢驗(yàn)人員把關(guān)；關(guān)建工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。2.1 首件必檢管理制度。2.1.1 首件必檢即為在加工相同產(chǎn)品，每批加工數(shù)量大于5件時(shí)，員工在更換加工產(chǎn)品、重新調(diào)整機(jī)床靠柵或更換操作人員時(shí)，要求第一件加工結(jié)束后，由操作員和質(zhì)量員按過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。大于或等于5件的產(chǎn)品，必須進(jìn)行自檢、互檢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行巡檢。2.1.2 首件必檢執(zhí)

11、行過(guò)程中，操作員工必須首先進(jìn)行檢驗(yàn)，把實(shí)際加工結(jié)果和制作單中的要求及過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，對(duì)結(jié)果進(jìn)行判定。2.1.3 如果操作員工在檢驗(yàn)中判定為不合格品，則必須通知質(zhì)量檢驗(yàn)人員（組長(zhǎng)）進(jìn)行處理，不得擅自處理或隱瞞不報(bào)。2.1.4 操作員工判定為合格品后，必須通知質(zhì)量員進(jìn)行第二次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)序。2.1.5 如果質(zhì)量員判定為不合格品，應(yīng)會(huì)同操作員工重新檢驗(yàn)、判定。判定結(jié)果還不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由質(zhì)量員上報(bào)質(zhì)量部經(jīng)理進(jìn)行處理。2.1.6 首件檢驗(yàn)中出現(xiàn)不合格品后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員（組長(zhǎng)）及時(shí)找出原因所在，并采取糾正措施。重新加工后必須再次進(jìn)行首件必檢。不合格品應(yīng)執(zhí)行不合格品管理制度。2.2

12、質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法。本辦法所指的關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：2.2.1 門(mén)扇、門(mén)框鉸鏈定位尺寸；2.2.2 門(mén)扇、門(mén)框鎖具定位尺寸；2.2.3門(mén)扇與門(mén)框鉸鏈補(bǔ)強(qiáng)板的相關(guān)位置。2.2.4 門(mén)扇長(zhǎng)度、寬度尺寸2.2.5 外觀質(zhì)量2.2.6 涂層均勻度；2.2.7 涂層色差；2.2.8 門(mén)的開(kāi)啟方向2.2.9 門(mén)扇表面平整度2.2.11 脫膠情況；2.2.12門(mén)面焊接強(qiáng)度；2.2.13 涂膠質(zhì)量。2.2.14 質(zhì)量控制點(diǎn)所在工序及關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)目2.2.15 門(mén)扇組裝：門(mén)扇鉸鏈缺口尺寸；門(mén)扇鎖孔定位尺寸；門(mén)扇長(zhǎng)寬尺寸；門(mén)扇開(kāi)啟方向。2.2.16 壓板卸件：門(mén)扇表面平整度；脫膠情況。2.3 門(mén)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制管理辦

13、法為了促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步發(fā)展，提高全員質(zhì)量意識(shí)和操作技能，生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制采取員工自檢、工序間互檢和組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）巡檢的方式；以自檢、互檢為主，巡檢為輔。在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，采取員工全檢和組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）專(zhuān)檢相結(jié)合的辦法進(jìn)行控制。2.3.1當(dāng)相同產(chǎn)品（包括上下封邊料、門(mén)框固定片）每批加工數(shù)量大于5件時(shí)，為了避免批量不合格品發(fā)生，要求員工在更換加工產(chǎn)品或重新調(diào)整機(jī)床靠柵后，對(duì)加工出的第一件產(chǎn)品根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員巡檢，合格后可繼續(xù)加工。2.3.2員工在加工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格依照本工序操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)必須按照過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)要求對(duì)加工的產(chǎn)品進(jìn)行自檢。2.3.3

14、員工在加工完成一批產(chǎn)品后，經(jīng)自檢合格即可轉(zhuǎn)序；產(chǎn)品轉(zhuǎn)序后，下道工序操作工應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，發(fā)現(xiàn)不合格品報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)人員處置。因操作工未對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，而造成不合格品繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)序，該員工應(yīng)承擔(dān)漏檢責(zé)任。2.3.4各組組長(zhǎng)對(duì)本組內(nèi)加工合格的產(chǎn)品填寫(xiě)產(chǎn)品組間轉(zhuǎn)序單，由組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）檢驗(yàn)合格后簽字，方可組間轉(zhuǎn)序。2.3.5 全檢工序的全檢員工根據(jù)工藝文件及生產(chǎn)制作單對(duì)半成品（噴涂以前）進(jìn)行全檢，認(rèn)真對(duì)照門(mén)扇加工過(guò)程全檢單、門(mén)框加工過(guò)程全檢單的相關(guān)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)并作好記錄。全檢比例如下：10件（含10件）以下100%，10件以上100件（含100件）以下抽檢20件，100

15、件以上抽檢30件，若發(fā)現(xiàn)1件不合格增加抽檢比例到50件，若仍有不合格則此批產(chǎn)品全部檢驗(yàn)。2.3.6全檢合格的產(chǎn)品由噴涂組組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）驗(yàn)證接收，合格后進(jìn)行噴涂。噴涂組卸件人員根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技藝評(píng)定準(zhǔn)則，對(duì)每一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)組。2.3.7包裝組員工依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制作單及門(mén)扇（門(mén)框）加工過(guò)程全檢單所規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)并做好記錄，由包裝組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）逐件檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可包裝入庫(kù)。嚴(yán)格控制不合格品出廠。2.3.8對(duì)于焊接質(zhì)量和噴涂質(zhì)量，必須作為關(guān)鍵質(zhì)量控制工序進(jìn)行控制，并在全檢和包裝工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。為了保證關(guān)鍵工序質(zhì)量檢驗(yàn)切實(shí)得到控制，凡是在“

16、質(zhì)量控制點(diǎn)”工序工作的人員和焊工、噴涂工必須由技術(shù)部門(mén)進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括本工序加工工藝、技術(shù)要求及關(guān)鍵質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。2.3.9“質(zhì)量控制點(diǎn)”工作的員工，在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品后不得繼續(xù)加工，應(yīng)速報(bào)組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）進(jìn)行處理。組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）可以根據(jù)尚未加工的產(chǎn)品數(shù)量責(zé)成責(zé)任工序進(jìn)行復(fù)檢，或者由本工序?qū)ι形醇庸さ漠a(chǎn)品加倍抽檢，已加工完的產(chǎn)品由組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格品不但要追究責(zé)任工序操作工的責(zé)任，同時(shí)也要追究“質(zhì)量控制點(diǎn)”工序操作工的漏檢責(zé)任。2.3.10焊接質(zhì)量控制采取焊絲入庫(kù)檢驗(yàn)，人員技能考核以及過(guò)程參數(shù)控制和技藝評(píng)定準(zhǔn)則相結(jié)

17、合的方式，具體辦法見(jiàn)相關(guān)部門(mén)的相關(guān)規(guī)定。2.3.11噴涂質(zhì)量控制采取原材料入庫(kù)檢驗(yàn)、過(guò)程參數(shù)控制和技藝評(píng)定準(zhǔn)則相結(jié)合的方式，每批新進(jìn)原材料噴涂前都要做試驗(yàn)，進(jìn)行涂層厚度、附著力、耐沖擊和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。 2.3.12自檢、互檢和巡檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，都必須報(bào)組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員），并按規(guī)定填寫(xiě)不合格品通知單。本工序可自行解決的，自行處理；本工序無(wú)法解決的，通知組長(zhǎng)（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）處理。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序、入庫(kù)或出廠。2.4 木門(mén)全檢管理規(guī)定2.4.1 全檢員工根據(jù)生產(chǎn)部的計(jì)劃安排,在噴涂前應(yīng)作好全檢工作,并真實(shí)、全面地填寫(xiě)全檢單。2.4.2 全檢合格的門(mén)框、門(mén)扇按照門(mén)框、門(mén)扇試裝

18、規(guī)程進(jìn)行試裝檢驗(yàn)，安裝比例如下：a. 在制作單中注有“樣品門(mén)”或是零單產(chǎn)品的,必須全部試安裝調(diào)試,并由過(guò)程質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)檢查。b. 對(duì)于10樘（含10樘）以?xún)?nèi)的訂單, 試安裝比例為100%；10樘以上100樘（含100樘）以下，抽檢20樘進(jìn)行試安裝；100樘以上抽檢30樘試安裝。若發(fā)現(xiàn)1樘不合格品增加抽檢比例到50樘；若仍有不合格品，則此批全部檢驗(yàn)。如果成品需試安裝，由全檢工序負(fù)責(zé)人向包裝組組長(zhǎng)借用。試安裝結(jié)果填寫(xiě)在門(mén)框、門(mén)扇加工過(guò)程全檢單上2.4.3 制作單上有要求,但全檢單上沒(méi)有注明檢驗(yàn)項(xiàng)目的，質(zhì)量檢驗(yàn)人員或全檢員工應(yīng)向質(zhì)量部經(jīng)理提出,并做特別檢驗(yàn)。2.4.4 半成品必須經(jīng)全檢合格后才能轉(zhuǎn)序，

19、全檢單隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。包裝員工做入庫(kù)前的成品檢驗(yàn)。2.4.5 成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品入庫(kù)前的最后一道檢驗(yàn)把關(guān)，為了確保產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，特制定以下規(guī)定：2.4.6 成品由包裝工檢驗(yàn)。所有包裝工必須進(jìn)行檢驗(yàn)員資格培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的包裝工不得單獨(dú)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，必須由具有上崗資格的人員帶著操作。2.4.7 包裝工按照全檢單及制作單、工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品，填寫(xiě)加工過(guò)程全檢單，并將本人的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)（寫(xiě)有本人卡號(hào)的標(biāo)簽紙）貼于門(mén)扇封邊料上或門(mén)框的鎖盒內(nèi)，并進(jìn)行包裝。2.4.8 對(duì)于樣品門(mén)或零單產(chǎn)品，包裝組員工必須逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后在全檢單上簽署意見(jiàn)，產(chǎn)品才能入庫(kù)。質(zhì)量

20、檢驗(yàn)人員（組長(zhǎng)）對(duì)批量產(chǎn)品可以抽檢，抽檢比例同全檢員工對(duì)半成品的檢驗(yàn)。2.4.9 半成品及成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，按照不合格品管理辦法執(zhí)行。2.4.10 全檢單由質(zhì)量部發(fā)放回收并整理歸檔。全檢單由質(zhì)量檢驗(yàn)人（組長(zhǎng)）上報(bào)質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認(rèn)后交質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)員收存。3. 木門(mén)試安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1 門(mén)框、門(mén)扇安裝時(shí)的間隙檢驗(yàn)3.1.1上框與門(mén)扇配合平面的間隙以及高低差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：其間隙為3mm，高低差要求上框低于門(mén)扇1mm3.1.2下檻與門(mén)扇配合平面的間隙以及高低差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：其間隙為4mm，高低差要求下檻低于門(mén)扇1mm3.1.3門(mén)框鉸鏈邊與門(mén)扇配合平面的間隙以及高低差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：其間隙為3mm，高低

21、差要求門(mén)框高于門(mén)扇1mm3.1.4 門(mén)框鎖孔邊與門(mén)扇配合平面的間隙以及高低差a.門(mén)框鎖孔邊與門(mén)扇整體h料配合平面的間隙 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：其整體h料完全貼合門(mén)框配合平面b.門(mén)框鎖孔邊與門(mén)扇無(wú)h料時(shí)的間隙以及高低差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：其間隙為3mm，高低差要求門(mén)框高于門(mén)扇1mm3.2 門(mén)框、門(mén)扇表面質(zhì)量以及平整度檢驗(yàn) 3.2.1門(mén)框、門(mén)扇表面質(zhì)量要求無(wú)劃傷、無(wú)凹凸坑、無(wú)開(kāi)膠、無(wú)膠 液、無(wú)毛刺、無(wú)漆；3.2.2門(mén)框、門(mén)扇平整度要求:門(mén)框平整度要求無(wú)明顯內(nèi)外八字；門(mén)扇平整度要求寬度和對(duì)角方向上為1mm3.3 門(mén)框、門(mén)扇焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：要求焊點(diǎn)焊接牢固，焊接均勻平整呈魚(yú)紋型、無(wú)漏 焊、假焊以及焊透現(xiàn)象。3.4

22、 門(mén)扇、門(mén)框五交配件以及外購(gòu)件的安裝檢驗(yàn)3.4.1全套鎖具（含鎖體、面板、把手）安裝后無(wú)明顯晃動(dòng)并且 安裝端正、鎖具開(kāi)啟靈活；3.4.2閉門(mén)器、門(mén)鏈以及順位器等五金安裝后開(kāi)啟靈活并且安裝正確到位；3.4.3鉸鏈安裝后開(kāi)啟靈活，無(wú)明顯晃動(dòng)3.5 其它項(xiàng)目以制作單為檢驗(yàn)依據(jù)。4. 不合格品管理制度了使不合格品得到嚴(yán)格及時(shí)的控制，明確對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理相關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限，規(guī)范不合格品的控制程序，特制定以下管理辦法：4.1 產(chǎn)品質(zhì)量管理相關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限：質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)加工過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制管理，依照技術(shù)要求或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，并對(duì)其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)不合格品

23、通知單，客觀、細(xì)致、準(zhǔn)確地填寫(xiě)質(zhì)量缺陷和其它相關(guān)項(xiàng)目，當(dāng)質(zhì)量缺陷對(duì)下工序加工沒(méi)有影響或者在以后工序正常加工情況下可以彌補(bǔ)，并且對(duì)最終成品質(zhì)量不構(gòu)成影響的情況下，有權(quán)進(jìn)行不需返修或返工的處置。當(dāng)質(zhì)量缺陷對(duì)下工序加工有影響或者在以后工序正常加工情況下無(wú)法彌補(bǔ)，只有經(jīng)過(guò)返修才能保證最終成品質(zhì)量不受影響的情況下，有權(quán)做出返修處置。4.2 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，雖經(jīng)返修但仍對(duì)最終成品質(zhì)量會(huì)造成影響時(shí)，需報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)人員決定是否返修或進(jìn)行返工，當(dāng)產(chǎn)品必須報(bào)廢時(shí)，不合格品通知單中相關(guān)報(bào)廢審批項(xiàng)目，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審核，廠務(wù)總監(jiān)審批。4.3 半成品全檢工有對(duì)半成品全檢的職責(zé)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)專(zhuān)職培訓(xùn)并考核合格的半成品全檢工可以行使

24、以下職權(quán)：依照產(chǎn)品全檢管理辦法對(duì)門(mén)扇門(mén)框半成品進(jìn)行全檢，對(duì)于不合格品進(jìn)行隔離并做好標(biāo)識(shí)，通知質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果由質(zhì)量檢驗(yàn)人員填寫(xiě)不合格品通知單。4.4 包裝工序有對(duì)成品的檢驗(yàn)職責(zé)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)專(zhuān)職培訓(xùn)并考核合格的包裝工，可以行使以下職權(quán)：對(duì)經(jīng)半成品全檢合格，并噴涂后的成品，按照產(chǎn)品全檢管理辦法進(jìn)行全檢，對(duì)于不合格品進(jìn)行隔離并做好標(biāo)識(shí)，并及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果由質(zhì)量檢驗(yàn)人員填寫(xiě)不合格品通知單。對(duì)于合格成品進(jìn)行包裝，并對(duì)包裝結(jié)果進(jìn)行全檢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員認(rèn)可后方可入庫(kù)。4.5 造成質(zhì)量缺陷的責(zé)任人和所在部門(mén)的主管對(duì)造成質(zhì)量缺陷的原因必須進(jìn)行分析，以便于問(wèn)題的解決和預(yù)防；對(duì)于不合

25、格品進(jìn)行糾正，使其滿足使用要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6 不合格品的處置方式4.6.1返修：通過(guò)再加工以達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求；4.6.2經(jīng)返修放行（回用）：產(chǎn)品雖然不能達(dá)到技術(shù)或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，但能滿足預(yù)期的使用要求，而不必進(jìn)行返修；4.6.3報(bào)廢：產(chǎn)品已經(jīng)失去使用價(jià)值，沒(méi)有返修的必要。4.7 不合格品的控制：4.7.1在首件檢驗(yàn)、員工自檢、質(zhì)量檢驗(yàn)人員巡檢、工序間互檢等檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，均需由質(zhì)量檢驗(yàn)人員填寫(xiě)不合格品通知單，成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員填寫(xiě)不合格品通知單，并按照本制度第一條規(guī)定的職權(quán)，由相關(guān)人員進(jìn)行處理。4.7.2對(duì)于不合格品數(shù)量大于十件的批量不

26、合格品和性質(zhì)嚴(yán)重的不合格品，由質(zhì)量部經(jīng)理視情況組織技術(shù)部、實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)部和供應(yīng)部的相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，并填寫(xiě)不合格品糾正預(yù)防措施報(bào)告，由相關(guān)部門(mén)會(huì)簽后，責(zé)任部門(mén)必須嚴(yán)格執(zhí)行糾正預(yù)防措施，質(zhì)量部對(duì)其結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。4.7.3對(duì)于可以馬上處理的不合格品，可以不做標(biāo)識(shí)或者隔離，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員會(huì)同有關(guān)人員當(dāng)場(chǎng)解決，當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證；如果不能馬上處理，必須進(jìn)行隔離，并且做好不合格品標(biāo)識(shí)放在不合格品區(qū)內(nèi)，等待處理意見(jiàn)。4.7.4 對(duì)于不合格品產(chǎn)生的原因，責(zé)任人和部門(mén)主管必須認(rèn)真分析，及時(shí)解決，減少同一問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。4.7.5不合格品通知單的填寫(xiě)要求和轉(zhuǎn)遞程序：當(dāng)發(fā)生不合格品后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)在15分鐘內(nèi)填寫(xiě)不合格品

27、通知單，將問(wèn)題反映到責(zé)任組長(zhǎng)，由責(zé)任組長(zhǎng)查出責(zé)任人，并由責(zé)任人在不合格品通知單上注明原因并簽名，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員確定處置意見(jiàn)。如需質(zhì)量部經(jīng)理進(jìn)行處置的，責(zé)任人簽名后30分鐘內(nèi)上報(bào)質(zhì)量部經(jīng)理進(jìn)行處置。處置方式?jīng)Q定后由質(zhì)量檢驗(yàn)人員將不合格品通知單交由責(zé)任部門(mén)主管填寫(xiě)問(wèn)題分析與糾正然后將不合格品通知單交還質(zhì)量檢驗(yàn)人員，質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)糾正結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證不合格的重新填寫(xiě)不合格品通知單，并按以上程序進(jìn)行處理，已處理完的不合格品通知單交質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)員做好分類(lèi)、統(tǒng)計(jì)、歸檔等工作。4.7.6 當(dāng)產(chǎn)品須報(bào)廢時(shí)，由責(zé)任班組長(zhǎng)落實(shí)責(zé)任人，并填寫(xiě)不合格品通知單中報(bào)廢審批項(xiàng)目，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審核，廠務(wù)總監(jiān)審批，同意報(bào)廢后，此

28、單轉(zhuǎn)計(jì)劃員簽字確認(rèn)，原件交質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)員處歸檔。 5. 標(biāo)識(shí)管理規(guī)定 為確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不被混淆和誤用，各工序員工必須認(rèn)真做標(biāo)識(shí)，根據(jù)各部生產(chǎn)特點(diǎn)，制定本規(guī)定如下：5.1 備料：a.批量成品必須做到最上面第一件有標(biāo)識(shí)(月編號(hào)及數(shù)量)。 b.零單封邊必須成捆，標(biāo)明月編號(hào)及數(shù)量。 c.洗板后，備料組長(zhǎng)要對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行整理。 d.上框、下檻尺寸相同，放在一起做標(biāo)識(shí)(清楚標(biāo)明月編號(hào)及數(shù)量)。 e.兩種以上客木門(mén)扇板同臺(tái)擺放，需寫(xiě)標(biāo)識(shí)牌，夾在臺(tái)上。5.2 油漆：a.前處理掛件時(shí)，確認(rèn)框扇標(biāo)識(shí)與制作單相同，再寫(xiě)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌必須清楚寫(xiě)明月編號(hào)及數(shù)量。 b.卸件員工做標(biāo)識(shí)位置與框扇相同，框的標(biāo)識(shí)寫(xiě)在母扇邊第一

29、付鉸鏈補(bǔ)強(qiáng)鐵板上，每件都必須做標(biāo)識(shí)，門(mén)框門(mén)扇必須放正，必須保證同行鉸鏈邊擺放方向一致;批量在第二付鉸鏈處編號(hào)數(shù)量。5.3 包裝：a.門(mén)扇必須放正，扇在鉸鏈邊上方包角泡沫做標(biāo)識(shí)，同行鉸鏈方向擺放一致。 b.門(mén)框必須放正，同行鉸鏈方向擺放一致（即噴涂所做標(biāo)識(shí)方向一致）。6. 標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序 本程序適用于產(chǎn)品在接收、生產(chǎn)、交付的各階段以適當(dāng)?shù)姆绞綐?biāo)識(shí)。6.1 職責(zé)6.1.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和制定可追溯性辦法，制訂標(biāo)識(shí)管理辦法，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理，歸口產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序的管理。6.1.2供應(yīng)部負(fù)責(zé)對(duì)材料庫(kù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的管理。協(xié)助生產(chǎn)部對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序的

30、管理。 6.1.3計(jì)劃部負(fù)責(zé)對(duì)成品庫(kù)標(biāo)識(shí)管理6.1.4生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理辦法的執(zhí)行。6.1.5服務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品安裝的標(biāo)識(shí)和可追溯性管理辦法的執(zhí)行，營(yíng)銷(xiāo)部負(fù)責(zé)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督。6.1.6質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)本程序中生產(chǎn)全過(guò)程的標(biāo)識(shí)落實(shí)及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。6.2 工作程序6.2.1供應(yīng)部按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或廠標(biāo)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)提出要求。產(chǎn)品入庫(kù)后，由倉(cāng)庫(kù)管理員按規(guī)劃區(qū)域放置，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)。具體操作辦法按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定執(zhí)行。6.2.2生產(chǎn)過(guò)程中的標(biāo)識(shí)和可追溯性在制產(chǎn)品由生產(chǎn)部據(jù)生產(chǎn)及產(chǎn)品特點(diǎn)，設(shè)計(jì)工序過(guò)程記錄表標(biāo)識(shí)。工序過(guò)程記錄表中有制作單號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、加工者等能起到標(biāo)識(shí)產(chǎn)品并且有

31、可追溯性的內(nèi)容。工序過(guò)程記錄表內(nèi)容及操作管理辦法由工序過(guò)程記錄表操作及管理辦法規(guī)定。產(chǎn)品在工序間交接時(shí)，直接在產(chǎn)品上書(shū)寫(xiě)標(biāo)識(shí)或掛標(biāo)牌做標(biāo)識(shí)。4.2.2 對(duì)于加工完成的零部件、半成品、成品，放置在指定的存放區(qū)內(nèi)。在存放區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品采用存放區(qū)掛牌、生產(chǎn)制作單或標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。 6.2.3對(duì)于成品需要單個(gè)追溯時(shí)，采取貼標(biāo)簽的辦法。具體內(nèi)容由產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中使用標(biāo)識(shí)的管理規(guī)定中規(guī)定。 6.2.4通過(guò)工序過(guò)程記錄表、生產(chǎn)制作單、掛牌及貼標(biāo)簽的方法，形成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。6.3 成品入庫(kù)和交付的標(biāo)識(shí)和可溯性 6.3.1 成品入庫(kù)后，零單產(chǎn)品在包裝上做標(biāo)識(shí)，工程產(chǎn)品采用掛牌標(biāo)識(shí)，計(jì)劃部“入庫(kù)單”做為可追溯性記錄

32、。 6.3.2 成品交付時(shí)由計(jì)劃部開(kāi)“出貨單”，做為可追溯性記錄。6.3.3 產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)或工地時(shí)，由服務(wù)人員直接負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)和管理。6.4 生產(chǎn)部對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中標(biāo)識(shí)和可追溯性管理制度進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由監(jiān)督員填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)督表。6.5 質(zhì)量記錄工序過(guò)程記錄表現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)督表 7. 外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)管理制度7.1 外購(gòu)生產(chǎn)用料進(jìn)廠后，由庫(kù)管員（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）驗(yàn)證物品規(guī)格類(lèi)型并填寫(xiě)入庫(kù)單及外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表上的相關(guān)部分，確認(rèn)后可以入庫(kù)。7.2 對(duì)于主要生產(chǎn)用料，諸如鋼板、珍珠巖、粉末、玻璃、門(mén)配件和型材均按技術(shù)部門(mén)制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證。檢驗(yàn)方式是抽檢，抽檢比例見(jiàn)附表；在主要生產(chǎn)用料及五金配件的檢驗(yàn)

33、中發(fā)現(xiàn)一件不合格品后，應(yīng)成倍地增加抽檢比例，若合格則合格，若有一件不合格品，則本批不合格，并匯報(bào)質(zhì)量部經(jīng)理，由質(zhì)量部經(jīng)理根據(jù)情況與供應(yīng)部經(jīng)理協(xié)商作出讓步接收或退貨的處理。7.3 對(duì)于其它輔助生產(chǎn)用料依據(jù)圖紙、合同、申請(qǐng)單等資料進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)但抽檢比例不低于10%。7.4 產(chǎn)品中使用的五金配件均依據(jù)圖紙和合同進(jìn)行檢驗(yàn)。每批貨到后，由庫(kù)管員（質(zhì)量檢驗(yàn)人員）在各種五金中抽取一件在產(chǎn)品上試裝，驗(yàn)證其效果。五金配件以抽檢的方式檢驗(yàn)，其比例為1%。7.5 在輔助生產(chǎn)用料中發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量部經(jīng)理匯報(bào)，提出處理意見(jiàn)。7.6 在檢驗(yàn)結(jié)束后，庫(kù)管員應(yīng)在入庫(kù)單及外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表中注明檢驗(yàn)結(jié)果并簽名，對(duì)

34、主要生產(chǎn)原料需填寫(xiě)入庫(kù)及外購(gòu)產(chǎn)品檢測(cè)記錄表相關(guān)部分,合格用料可以辦理入庫(kù)。7.7 外購(gòu)生產(chǎn)用料在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格品后，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)確認(rèn)后，由車(chē)間到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行更換。這類(lèi)不合格品由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一收管。7.8 對(duì)在檢驗(yàn)或使用中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)外購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋表報(bào)質(zhì)量部，質(zhì)量部經(jīng)理簽署意見(jiàn)后轉(zhuǎn)交供應(yīng)部處理，并將處理結(jié)果報(bào)質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)員處存檔，以作為對(duì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)的依據(jù)。7.9 膠水和粉末、油漆均屬化學(xué)產(chǎn)品，應(yīng)按要求由庫(kù)管員先作外觀檢驗(yàn)，合格后填寫(xiě)入庫(kù)單及外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表辦理入庫(kù)手續(xù)。但必須由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)合格后才能投入生產(chǎn)使用。七、確保工期需要控制的兩個(gè)環(huán)節(jié)為：交貨期（加工周期）和施

35、工周期。1.1 交期管理規(guī)定客戶(hù)是企業(yè)賴(lài)以生存發(fā)展的基礎(chǔ)，交期是我公司贏得客戶(hù)、促進(jìn)品牌增值的一個(gè)重要方面。為保證車(chē)間交期，特制定本規(guī)定：a、交期總流程由生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)，流程中每一環(huán)節(jié)，由各組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，在生產(chǎn)組織上，一切聽(tīng)從車(chē)間調(diào)度安排。b、各環(huán)節(jié)交期參照生產(chǎn)部交期規(guī)定執(zhí)行，對(duì)于急單各環(huán)節(jié)按比例縮減，同時(shí)要彼此支援，共同努力保證交期。c、相關(guān)表格共三張：工序過(guò)程記錄日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)計(jì)劃表、產(chǎn)品組間轉(zhuǎn)序單相關(guān)表格必須認(rèn)真填寫(xiě)，妥善保存，以備查核。上述三個(gè)表格的作用：交期流程控制，交期完成圖表總結(jié)，班組長(zhǎng)、車(chē)間管理依據(jù)處罰的依據(jù)。1.2對(duì)于各環(huán)節(jié)流程當(dāng)出現(xiàn)預(yù)見(jiàn)的延期時(shí)，組長(zhǎng)必須提前2小時(shí)向車(chē)間調(diào)度或生產(chǎn)

36、經(jīng)理說(shuō)明填寫(xiě)生產(chǎn)延期報(bào)告單，生產(chǎn)部經(jīng)理應(yīng)迅速制定整改措施，實(shí)際解決問(wèn)題，消除延期當(dāng)出現(xiàn)預(yù)見(jiàn)的延期時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度和組長(zhǎng)沒(méi)有及時(shí)上報(bào)的，生產(chǎn)經(jīng)理有權(quán)對(duì)直接責(zé)任人和相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行50200元的處罰。同時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)計(jì)劃員通報(bào)延期問(wèn)題，并采取必要措施盡最大可能減少損失，并應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。1.3、交貨期保證措施：a、 針對(duì)本工程的交貨期為:根據(jù)甲方要求完成交貨期。b、要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)代表及時(shí)根據(jù)工程施工進(jìn)度向總包單位提交分項(xiàng)工程工期問(wèn)尋表，以確定工程木門(mén)分項(xiàng)的具體供貨時(shí)間。c、 要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)代表及時(shí)協(xié)調(diào)好下定單所需的必要條件，以保證定單通過(guò)審批程序進(jìn)入正常生產(chǎn)流程。d、定單進(jìn)入正常生

37、產(chǎn)流程后要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)代表根據(jù)工期要求及時(shí)進(jìn)行正常排產(chǎn)。e、排產(chǎn)計(jì)劃確定后，由業(yè)務(wù)代表填寫(xiě)具備提貨的產(chǎn)品提貨單經(jīng)審批后，以正常出貨。2、施工周期： 2.1勘察好現(xiàn)場(chǎng) 2.2進(jìn)場(chǎng)前與總包作好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的協(xié)調(diào)工作。 2.3按照工地的總共期控制好木門(mén)的分項(xiàng)工期 2.4準(zhǔn)備充足的熟練工種，加強(qiáng)施工質(zhì)檢，考核。保證施工質(zhì)量，滿足工期要求。 2.5公司有專(zhuān)業(yè)的質(zhì)檢人員參與現(xiàn)場(chǎng)管理。八、主要施工技術(shù)方案1、木門(mén)的運(yùn)輸、存放要求1.1木門(mén)的運(yùn)輸經(jīng)工廠檢驗(yàn)合格的木門(mén)運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有防雨措施，底盤(pán)平整、清潔，足夠的長(zhǎng)寬面積。木門(mén)的裝車(chē)分工程、零單。工程用門(mén)的門(mén)框、門(mén)扇分開(kāi)裝，門(mén)框立放，門(mén)扇平放（見(jiàn)

38、示意圖1-1），零單門(mén)要求成樘裝車(chē)（見(jiàn)示意圖1-1b）。門(mén)的裝車(chē)要求：綁扎牢固可靠，不得有松動(dòng)，應(yīng)有墊層，不能直接接觸門(mén)框和門(mén)扇的表面，以免長(zhǎng)途運(yùn)輸中劃傷表面涂層。裝卸門(mén)框、門(mén)扇時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩、摔。運(yùn)輸門(mén)框，門(mén)扇時(shí)，應(yīng)注意：裝車(chē)數(shù)量、高度，根據(jù)車(chē)型與門(mén)框、門(mén)扇的種類(lèi)、大小確定。 a b圖111.2木門(mén)的存放木門(mén)運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)注意對(duì)門(mén)框、門(mén)扇的保護(hù)。門(mén)框、門(mén)扇應(yīng)放置在干燥清潔、地面平整的地方，避免日曬雨淋，不得和腐蝕物質(zhì)接觸。門(mén)框、門(mén)扇不應(yīng)直接接觸地面，應(yīng)墊有枕木，立放。三框門(mén)（不帶門(mén)檻）門(mén)框應(yīng)倒立放置，即上框朝下方。四框門(mén)門(mén)框和門(mén)扇應(yīng)正立放置。碼放角度不小于70，單排碼放數(shù)量

39、不能多于50個(gè)，并采取防傾倒措施（見(jiàn)示意圖1-2）。碼放數(shù)量不超過(guò)50個(gè) 防雨淋 防日曬碼放角度不小于70圖1-22、木門(mén)安裝的現(xiàn)場(chǎng)條件2.1現(xiàn)場(chǎng)條件要求：（1） 安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。（2） 明確開(kāi)啟方向（左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi)，見(jiàn)第三章）和安裝形式（齊外、居中、齊內(nèi)，見(jiàn)第四章）。（3） 門(mén)洞必須水平、垂直，門(mén)洞墻體平整。（4） 門(mén)框安裝要求：垂直誤差在規(guī)范范圍內(nèi)5mm （5） 門(mén)框與門(mén)洞墻體之間預(yù)留的安裝空間：固定每側(cè)預(yù)留10-30mm；（見(jiàn)示意圖2-1，見(jiàn)示意圖2-2）。預(yù)留4-6mm預(yù)留10-30mm門(mén)框?qū)挾乳T(mén)框?qū)挾乳T(mén)框高度門(mén)框高度洞口高度洞口高度洞口寬度洞口寬度圖2-1玻璃膠固

40、定片膨脹螺栓墻體灌漿墻體固定片搭鐵膨脹螺栓圖2-2462.2木門(mén)安裝及維修調(diào)整所需工具 工具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途電焊機(jī)150a 220-380v1臺(tái)焊接電焊條3.2mm6根焊接木楔50*300mm20塊固定門(mén)框沖擊鉆121臺(tái)打脹栓孔膨脹螺栓m8*60mm6個(gè)/樘墻體與門(mén)框固定連接磁性線墜501個(gè)調(diào)整門(mén)框垂直度榔頭1.5磅 1把調(diào)整門(mén)框門(mén)扇及打脹栓卷尺5m、3m1把測(cè)量各種長(zhǎng)度數(shù)據(jù)墊木1根用于調(diào)整門(mén)扇翹曲合頁(yè)墊片同合頁(yè)尺寸6塊調(diào)整門(mén)縫擋板100*400*1.51塊防止焊渣飛濺搭鐵10*5016根連接脹栓與門(mén)框固定角開(kāi)口板手141把緊固膨脹螺栓鉆頭3.212鉆孔手電鉆101把鉆孔圓、平銼刀4寸各1把銼

41、不規(guī)則孔和不平整面鑿刀200mm1把剔焊點(diǎn)，調(diào)整補(bǔ)強(qiáng)板位置一字螺絲刀200mm 1把安裝螺絲及鎖具十字螺絲刀200mm 1把安裝螺絲及鎖具50*50方木門(mén)框內(nèi)徑寬度尺寸1根防止灌漿時(shí)門(mén)框內(nèi)變形電焊面罩1把焊接用電焊手套1雙焊接用三相電源線50m100m50米打孔、焊接用3、識(shí)別開(kāi)啟方向門(mén)的開(kāi)啟方向是相對(duì)的，我們習(xí)慣站在室外，以合頁(yè)為基準(zhǔn)，合頁(yè)在左側(cè)為左開(kāi)門(mén)，反之為右開(kāi)門(mén)；。對(duì)于一樘門(mén)的開(kāi)啟方向，有左外開(kāi)，右外開(kāi)2種情況。對(duì)于子母門(mén)，以母扇的上述指標(biāo)來(lái)判斷；對(duì)于雙開(kāi)門(mén)，以鎖具所在的門(mén)扇判斷。（見(jiàn)示意圖4-1）4、木門(mén)的安裝木門(mén)的安裝包括門(mén)框安裝、門(mén)扇安裝、五金安裝。4.1門(mén)框的安裝形式：門(mén)框在洞

42、口內(nèi)的安裝位置有三種：齊外安裝、居中安裝、齊內(nèi)安裝。（見(jiàn)示意圖4-1） 室內(nèi) 室內(nèi) 室內(nèi)室外 室外 室外 圖示為右外開(kāi)啟方向室內(nèi) 室內(nèi) 室內(nèi)室外 室外 室外 圖示為右內(nèi)開(kāi)啟方向齊外安裝 居中安裝 齊內(nèi)安裝圖4-14.2門(mén)框的安裝步驟：4.2.1確定水平（50線或1米線）及地坪的相互關(guān)系。按門(mén)扇的開(kāi)啟方向與安裝位置將門(mén)框正確放置于門(mén)洞中；根據(jù)水平線與預(yù)埋尺寸在門(mén)框上作標(biāo)記；將門(mén)框上的標(biāo)記與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記對(duì)齊，在墻體上固定片對(duì)應(yīng)的位置作標(biāo)記用來(lái)確定脹栓的位置。（見(jiàn)示意圖4-2）4.2.2取下門(mén)框打好脹栓后，再次將門(mén)框按規(guī)定放于門(mén)洞中，并用木楔固定。50線50線a預(yù)埋尺寸b地坪裝修面 下檻有下檻 無(wú)下檻

43、結(jié)構(gòu)面圖4-24.2.3調(diào)整門(mén)框的水平與垂直：（1） 水平校正法：使透明水管中的水平線與門(mén)框豎框中心線標(biāo)記處于同一位置。（見(jiàn)示意圖4-3）（2） 垂直校正法：將磁性線墜吸附于豎框最上端的一面，使線墜下垂到地面與線錘端點(diǎn)100mm，保持自然狀態(tài)，如線的上、中、下三部位與豎框的一面距離均為501mm，則達(dá)到要求。依此法校正其它面的垂直度。（見(jiàn)示意圖43）安裝預(yù)留縫水平管磁性線墜門(mén)框中線灌漿50線脹栓焊接圖4-3結(jié)構(gòu)面下支料4.2.4水平與垂直校正須同時(shí)進(jìn)行，在校正水平垂直時(shí)不斷調(diào)整木楔，使門(mén)框達(dá)到橫平豎直，兩個(gè)豎框在一個(gè)平行面上，呈長(zhǎng)方形。4.2.5 門(mén)框、門(mén)扇截面圖：（見(jiàn)示意圖44）墻體灌漿膨脹

44、螺栓結(jié)構(gòu)面搭鐵門(mén)扇墻體上框固定片圖44aa bb5.焊接步驟：5.1先焊合頁(yè)（子母門(mén)、雙開(kāi)門(mén)以母扇為準(zhǔn)）面上、下兩點(diǎn)；5.2再檢查調(diào)整對(duì)面框水平、垂直，沒(méi)有問(wèn)題后方可焊接對(duì)面上、下兩點(diǎn)；5.3將全部焊點(diǎn)補(bǔ)焊完畢；5.4焊接時(shí)，應(yīng)用1.5mm鐵板保護(hù)門(mén)框的外表面，防止焊渣飛濺燒傷門(mén)框外表面，采取點(diǎn)焊焊接。保證無(wú)假焊、虛焊。5.5焊接完成后，檢查門(mén)框的外徑尺寸、水平度、垂直度。在門(mén)框的中間部位用一根尺寸與門(mén)框內(nèi)徑相等的撐木撐住，灌漿收口。（見(jiàn)示意圖4-5）撐木水泥砂漿膨脹螺栓安裝固定片圖4-55.6灌注砂石混凝土（灌注量達(dá)到80），砂石混凝土干固后方可取走撐木。也可先行灌注砂石混凝土后安裝。5.7

45、.1帶下檻的門(mén)框，在焊接調(diào)試后（未灌注砂石混凝土之前）將地坪與下檻之間間隙用相應(yīng)方木墊實(shí)，以免人為踩踏造成門(mén)框變形。5.7.2無(wú)下檻的門(mén)框，在調(diào)試焊接完成后（未灌注砂石混凝土之前），用鋼鋸將下支料中心位置鋸斷，并用手抓住斷開(kāi)的下支料，平行左右移動(dòng)（注意用力要均勻）直到豎框下端與下支料斷開(kāi)為止（見(jiàn)示意圖43）。4.3門(mén)扇的安裝步驟：4.3.1先用十字螺絲刀把合頁(yè)固定在門(mén)扇上。規(guī)定：合頁(yè)防盜勾在門(mén)扇邊，防盜孔在門(mén)框邊。4.3.2把門(mén)扇掛在門(mén)框上。掛門(mén)時(shí)，先將門(mén)扇豎放在門(mén)框合頁(yè)邊框旁，與門(mén)框成90夾角，為安裝方便，門(mén)扇底部可用木塊墊起。對(duì)準(zhǔn)合頁(yè)位置，將門(mén)扇通過(guò)合頁(yè)固定在門(mén)框上。4.3.3門(mén)框與門(mén)扇的

46、正常間隙為左、中（雙開(kāi)門(mén)、子母門(mén)）、右31mm、上部21、下部41間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門(mén)扇在門(mén)框里平整、密合、無(wú)翹曲、無(wú)明顯反彈（見(jiàn)示意圖圖4-4）。4.4五金的安裝步驟：4.4.1鎖具安裝：我公司木門(mén)鎖具的標(biāo)準(zhǔn)配置是浙江利益。具體安裝步驟如下：4.4.2將鎖體按正確方向推入門(mén)扇內(nèi)，并用螺絲將其固定。將連接方桿貫穿門(mén)體。4.4.3將裝飾面板和把手在門(mén)兩側(cè)先后套上連接方桿，推緊內(nèi)外把手同時(shí)將固定螺絲穿入面板孔內(nèi)鎖緊。4.4.4將鎖芯貫穿門(mén)扇鎖體，插入鑰匙，調(diào)整鎖芯位置，使鑰匙開(kāi)啟靈活，鎖舌出入自如，然后立即將鎖芯定位螺絲插入、鎖緊。4.4.5用鑰匙將鎖舌退回，使風(fēng)舌彈出，關(guān)閉門(mén)扇，用力推

47、門(mén)扇檢查活動(dòng)間隙是否在1.5mm以?xún)?nèi)。5、木門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)在木門(mén)安裝完畢，驗(yàn)收之前一定要特別注意成品的保護(hù)。具體措施如下：5.1安裝門(mén)框時(shí)要防止磕碰、劃傷；5.2門(mén)框安裝完成后，土建方仍在施工，如果門(mén)框有下檻，應(yīng)做與下檻長(zhǎng)、寬、高尺寸相稱(chēng)的凹形木板槽，將凹口沖著地面扣在下檻上，保證無(wú)劃傷、踩踏變形，兩豎框距地面1000mm處用木夾板保護(hù)，防止碰撞。5.3門(mén)扇安裝完畢后，如有保護(hù)膜破裂，用透明膠帶與透明保護(hù)膜表面粘接，避免出現(xiàn)表面劃傷、磕碰。5.4門(mén)扇保護(hù)膜修復(fù)后，將鎖具裝好，并用pvc保護(hù)膜把面板、把手分別粘貼，避免表面劃傷、磕碰。5.5在框扇表面貼保護(hù)膜時(shí)，應(yīng)注意不允許用膠帶與噴涂面直接接觸。

48、門(mén)扇表面有污點(diǎn)，可用清水擦洗掉。5.6門(mén)扇、鎖具安裝完畢后，要將門(mén)扇鎖緊。防止成品碰傷、劃傷，鎖具丟失。5.7注意對(duì)門(mén)上鎖具和面板把手的保護(hù)。6、木門(mén)維修配件的配置6.1金長(zhǎng)城標(biāo)準(zhǔn)木門(mén)的鎖具配置：鎖具名稱(chēng)：防火鎖備注鎖體：防火鎖鎖芯：防火鎖7、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理辦法7.1在木門(mén)的安裝過(guò)程中，會(huì)遇到一些問(wèn)題，為了更好的解決問(wèn)題，提高安裝質(zhì)量及效率，現(xiàn)總結(jié)如下：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題造成原因解決方法門(mén)扇翹曲運(yùn)輸、存放不符合要求將準(zhǔn)備好的木塊墊在門(mén)框鎖邊豎框縫隙較小的一端,推壓門(mén)扇調(diào)整平齊(見(jiàn)圖71)安裝時(shí)有少許偏差重新安裝門(mén)扇與門(mén)框間隙不均勻 合頁(yè)角度不一致 調(diào)整合頁(yè)角度使之一致門(mén)框安裝不垂直調(diào)整門(mén)框垂直度門(mén)扇在運(yùn)輸

49、過(guò)程中嚴(yán)重變形調(diào)整補(bǔ)強(qiáng)板位置將高出的補(bǔ)強(qiáng)板用相應(yīng)尺寸的墊木向內(nèi)敲擊至門(mén)縫均勻鎖體鎖舌面外露門(mén)扇在運(yùn)輸過(guò)程中變形取下鎖體，固定片墊木塊用力均勻向里敲至安裝鎖體表面和門(mén)扇封邊表面平齊。門(mén)扇反彈密封條凸起將密封條削下一段，使門(mén)扇與密封條不受力，將氣密條安裝勻稱(chēng)。安裝時(shí)不到位重新安裝鎖芯開(kāi)啟不靈活門(mén)扇大小面鎖孔不對(duì)稱(chēng)用銼刀銼門(mén)扇大小面的鎖孔，使兩孔對(duì)稱(chēng)，直至鎖芯靈活門(mén)扇安裝時(shí)變形反彈重新安裝7.2常見(jiàn)的門(mén)扇翹曲調(diào)整方法（見(jiàn)示意圖7-1），將木塊放在如圖所示位置，必要時(shí)用手扶住，用適當(dāng)?shù)牧α筷P(guān)閉門(mén)扇，直至門(mén)扇的縫隙均勻，不再翹曲為止。門(mén)扇上部翹曲 門(mén)扇下部翹曲門(mén)框 木塊圖7-1門(mén)扇上、下部翹曲 門(mén)扇中部翹曲8、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)木門(mén)安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具門(mén)框水平度2mmu形透明軟管、卷尺門(mén)框垂直度2mm磁性線墜、卷尺合頁(yè)邊縫隙31mm塞尺鎖邊縫隙31mm塞尺上邊縫隙41mm塞尺縫隙最大最小差21mm塞尺門(mén)扇反彈5010mm卷尺門(mén)框門(mén)扇表