高支模(高大模板)專項(xiàng)施工方案 (2)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目目 錄錄一、工程概況一、工程概況 . 1二、編寫(xiě)依據(jù)二、編寫(xiě)依據(jù) . 2三、腳手架選型三、腳手架選型. 21、材料要求 .22、腳手架選型 .3四、腳手架與模板的搭設(shè)布署四、腳手架與模板的搭設(shè)布署. 31、搭設(shè)順序 .42、滿堂架安裝 .43、模板安裝 .7五、搭設(shè)與拆除方法五、搭設(shè)與拆除方法. 10六、六、 檢查與驗(yàn)收檢查與驗(yàn)收. 14七、安全管理與維護(hù)七、安全管理與維護(hù). 15八、板模板八、板模板(碗扣式支撐碗扣式支撐)計(jì)算書(shū)計(jì)算書(shū). 15九、梁模板計(jì)算書(shū):九、梁模板計(jì)算書(shū):. 25十、附圖:十、附圖: . 41第 1 頁(yè) 共 41 頁(yè)一、工程概況一、工程概況本工程為太原*廣場(chǎng)有限公司新

2、建的*街工程。建設(shè)地點(diǎn)位于太原市*廣場(chǎng)南部。緊鄰內(nèi)城水系的*公園,場(chǎng)地東西向長(zhǎng) 235m,南北向長(zhǎng)108m,呈矩形狀。東側(cè)臨*路,西側(cè)臨*巷,南側(cè)*街,北側(cè)*小區(qū)。用地略有高差,呈北高南低、東高西低走勢(shì)。具體位置詳見(jiàn)總平面圖。本工程在四周為城市道路的基地內(nèi),沿道路建造高低錯(cuò)落的二五層的多用途的商業(yè)建筑,各建筑相對(duì)獨(dú)立,均為可租單元,又通過(guò)有機(jī)的組合形成步行一條街,包括餐館及娛樂(lè)設(shè)施等店鋪。在基地中心位置規(guī)劃了包括一個(gè)劇場(chǎng)在內(nèi)的娛樂(lè)綜合體。建筑功能如下:A1A6 為主力店,功能為餐飲、娛樂(lè)。B1B20 為小店鋪,功能為餐飲?;刂行奈恢脼橐粋€(gè)小型、丙等劇場(chǎng),首層觀眾廳能同時(shí)容納 486 人觀看表

3、演,二層設(shè)有 9 個(gè)貴賓包廂。結(jié)構(gòu)形式: 本工程的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。絕對(duì)高程:根據(jù)小區(qū)的道路豎向設(shè)計(jì)圖,本工程0.000 的絕對(duì)高程為787.300(由太原市建筑設(shè)計(jì)研究院市政所提供的豎向設(shè)計(jì))。本工程總建筑面積:57319m2,其中地上建筑面積:37134m2 (其中劇場(chǎng) 6215m2),地下建筑面積:20185m2 本工程主樓地下車庫(kù)層高為 5.15m,二、三、四層店鋪首層層高為5.0m,以上各層均為 4.2m,五層店鋪首層層高為 5.0m,以上各層均為 3.9m,小劇場(chǎng)舞臺(tái)部分層高 25.7m,觀眾廳層高 14.5m 17.8m, 后臺(tái)部分首層層高3.6m,二層層高 7.2m,前廳、包

4、廂及辦公部分首層層高 5.5m,二層層高4.5m,三層層高 5.3m。室內(nèi)外高差 0.15m。建筑高度:二層店鋪 9.35m、三層店鋪 13.55m、四層店鋪 17.75m、五層店鋪 20.75m、小劇場(chǎng) 24.75m。(以上所述均為室外地坪至屋頂結(jié)構(gòu)板)。本工程小劇場(chǎng)舞臺(tái)與看臺(tái)部分結(jié)構(gòu)為一層,舞臺(tái)部分高度達(dá) 24.8m,觀眾看臺(tái)部分高度達(dá) 17.73m,需要支頂?shù)奈菝媪鹤畲蠼孛鏋?YKL1 (2)6002200,跨度為 31.8m,屋面板厚 150mm,看臺(tái)頂板與梁混凝土為:470m3,升降舞臺(tái)屋面頂板與梁混凝土為:720m3.合計(jì)為:1190m3,砼強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。 因樓層較高,并且

5、屋面梁高度達(dá)到 2.2m,所以首層模板支撐均采用鋼管碗扣式的滿堂紅支撐體系,在澆注完成地下室頂板梁板后,不得拆除地下室頂板支撐,并采取先澆注地上外部柱砼,在四周結(jié)構(gòu)施工至三層時(shí),開(kāi)始搭設(shè)中央腳手架,腳手架與第 2 頁(yè) 共 41 頁(yè)外邊柱做到有效拉結(jié)與對(duì)頂,同時(shí)為保證屋面模板體系的整體性和穩(wěn)定性。待屋面板梁均澆注完成,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 100后,預(yù)應(yīng)力梁施工結(jié)束后,先分層次拆除屋面的支撐體系,再拆除地下室的支撐。為了保證施工過(guò)程中支頂模板系統(tǒng)的安全性,避免坍塌事故的發(fā)生,特編制超高支模專項(xiàng)施工方案,現(xiàn)將其設(shè)計(jì)、計(jì)算、安全技術(shù)措施及施工方法介紹如下。二、編寫(xiě)依據(jù)二、編寫(xiě)依據(jù) 1.1 太原市建筑設(shè)計(jì)

6、研究院設(shè)計(jì)的圖紙, 設(shè)計(jì)編號(hào)-083-031.2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ80-91)1.3建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)1.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2002)1.5建筑施工手冊(cè) 第四版1.6建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè) 1.7建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ166-2008) 1.8建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008)1.9安全網(wǎng)技術(shù)規(guī)范 (GB5725-1997)1.10密目網(wǎng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) (GB16909-1997)三、腳手架選型三、腳手架選型1、材料要求、材料要求碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊

7、鋼管(GB/T13793-92)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中的 Q235A 級(jí)普通鋼管,其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)的規(guī)定。碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符第 3 頁(yè) 共 41 頁(yè)合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,內(nèi)徑不大于50 mm

8、, 外套管長(zhǎng)度不得小于160mm,外伸長(zhǎng)度不小于110mm。立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng),不得有卡滯現(xiàn)象;桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入12mm連接銷。在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝14個(gè)橫桿,上碗扣均應(yīng)能鎖緊。構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求:1 鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長(zhǎng)鋼管;2 鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈。3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;4 各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰??烧{(diào)底座及可調(diào)托撐

9、絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。2、腳手架選型、腳手架選型結(jié)合本工程建筑平面布置與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),滿堂碗扣高腳手架方案作如下選定:滿堂腳手架采用碗扣式鋼管架。立桿主要采用3.0m、2.4m、1.8m、幾種,立桿接長(zhǎng)錯(cuò)開(kāi)布置,頂桿長(zhǎng)度為1.5m、1.2 m 、0.9m,橫桿采用0.9m、0.6m、0.3m三種組成,頂?shù)淄胁捎每烧{(diào)托撐。支架下墊邊長(zhǎng)200mm,厚50mm木板,立桿底設(shè)可調(diào)底托支于木板上,立桿上設(shè)可調(diào)頂托,頂托上方鋪設(shè)100100mm橫向方木(松木)。步距1.2米,立桿縱距0.9米,立桿橫距0.9米,滿堂腳手架的四邊與中間每隔4排支架立桿設(shè)置一道縱向

10、剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐采用似4835mm腳手鋼管,通過(guò)旋轉(zhuǎn)扣件與碗扣管立桿連接。安全網(wǎng)的設(shè)置按照搭設(shè)高度每6m水平滿鋪一道,在頂層操作平臺(tái)必須按規(guī)范滿鋪,腳手架周邊與樓層板處設(shè)置安全立網(wǎng)。腳手架內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)外皮凈空保證500mm。第 4 頁(yè) 共 41 頁(yè)四、腳手架與模板的搭設(shè)四、腳手架與模板的搭設(shè)布署布署1、搭設(shè)順序、搭設(shè)順序做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作(材料準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理、安全技術(shù)交底等)根據(jù)劇場(chǎng)屋面梁情況放出架體位置線鋪設(shè)墊板立兩端立桿安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿根據(jù)立桿間距逐根補(bǔ)綁立桿放置縱向掃地桿安裝橫向掃地桿調(diào)整立桿垂直度安裝第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿設(shè)置連墻件安裝第三、

11、四步縱向水平桿、橫向水平桿立立桿加設(shè)剪力撐安裝頂托第五、六(剪刀撐及各連墻點(diǎn)、斜桿、抱柱、對(duì)頂?shù)壤Y(jié)桿件隨搭升的架體一起設(shè)置。)2、滿堂架安裝、滿堂架安裝使用滿堂碗扣式鋼管為主支承預(yù)應(yīng)力梁板模板,經(jīng)對(duì)傳遞到鋼管支頂立桿和橫桿上荷載的計(jì)算,按碗扣式鋼管支頂立桿的容許承載力,確定鋼管支頂立桿排距,YKL1(2)梁底在滿堂碗扣腳手架距為:900*900mm間距的基礎(chǔ)上,在梁跨度方向上,使用扣件腳手架對(duì)梁底進(jìn)行加密支撐,在安裝鋼管支頂時(shí),應(yīng)在該層樓面上彈出墨線定向,要注意鋼管支頂立桿的垂直度,并調(diào)節(jié)好立桿的標(biāo)高和立桿的平面布置,使梁位置在兩條立桿之間,梁兩邊立桿間距控制在L=0.9 m 之內(nèi)。支頂平面

12、布置時(shí)原則上盡可能形成滿堂一體,對(duì)于軸跨尺寸無(wú)法與立桿間距形成整模數(shù)或平面幾何形狀不規(guī)整、非正交時(shí)需要采用多個(gè)單體搭設(shè)時(shí),各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連接,連接桿按2個(gè)單體的碗扣水平桿標(biāo)高豎向間距900布置。支架安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置位置安裝,碗扣支架為定型支架,安裝時(shí)先確定起始安裝位置,底層組架時(shí)分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框架縱向直線度,直角度及水平度。并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝預(yù)制塊,利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均,安裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托

13、,后安裝立桿。立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),即第一層立桿應(yīng)用長(zhǎng)2.4m和3.0m的立桿錯(cuò)開(kāi)布置,往上則均采用3.0m的立桿,至頂層再用1.5m和0.9m兩種長(zhǎng)度的頂桿找平。第 5 頁(yè) 共 41 頁(yè)腳手架拼裝到3層高時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無(wú)荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況,并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制:30m以下架子按1/200控制,且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm,腳手架的垂直度必須嚴(yán)格控制,以免影響整體穩(wěn)定性。(后附腳手架平面布置圖)詳見(jiàn)下圖:第 6 頁(yè) 共 41 頁(yè)小劇場(chǎng)看臺(tái)屋面頂板預(yù)應(yīng)力梁局部加密腳手架搭設(shè)剖面圖鋼管腳手架16

14、300第 7 頁(yè) 共 41 頁(yè)小劇場(chǎng)升降舞臺(tái)屋面頂板梁局部加密腳手架搭設(shè)剖面圖鋼管腳手架16400第 8 頁(yè) 共 41 頁(yè) 碗扣式腳手架整體搭設(shè)完畢,經(jīng)過(guò)自檢后,再由工地項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收,然后經(jīng)有關(guān)部門(mén)共同驗(yàn)收簽證合格后,方能進(jìn)入下一道工序施工。為確保支頂縱橫2個(gè)方向的穩(wěn)定,有如下措施:1)立桿之間布置多道雙向水平橫桿(連桿),垂直間距12 m,且必須設(shè)置縱橫向掃地桿。2)滿堂腳手架的四邊與中間每隔4排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐采用似4835mm腳手鋼管,通過(guò)旋轉(zhuǎn)扣件與碗扣管立桿連接。支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐。3)樓面周邊梁面預(yù)插短鋼筋,通過(guò)短管、扣件鎖死連接桿件

15、。主梁下的縱向水平桿兩端必須全部頂至柱側(cè)面。4)在滿堂腳手架內(nèi)部主梁底的水平桿標(biāo)高和三層樓面標(biāo)高分別設(shè)平臺(tái),用于上料和水平擋護(hù)。5)以四周的柱為支點(diǎn),各層柱向內(nèi)伸出水平或斜向鋼管,與滿堂腳手架周邊相拉結(jié)。6)大梁增加的扣件鋼管立桿與縱楞的連接必須采用雙扣件增加抗滑力。7)在中間中空位置設(shè)置一道十字支架撐。3、模板安裝、模板安裝主梁安裝主梁安裝:預(yù)應(yīng)力梁YKL1(600 mm2200 mm)底板根據(jù)標(biāo)高按180鋪3條100 mm100 mm木枋疊放,升降舞臺(tái)屋面梁(400mm*1200mm)按180鋪100 mm100mm木枋,其它框架梁(300 mm600 mm高)按300鋪100 mm100

16、mm木枋,此后按軸線將梁底板固定在木枋上,然后安裝梁側(cè)模板,混凝土梁側(cè)模板采用16螺桿300對(duì)拉上;框架梁高為1200 mm時(shí),模板采用三道水平方向16400螺桿和100 mm100 mm木枋固定;其它梁模板采用一道水平方向16500螺桿和100 mm100 mm木枋固定。次梁安裝:次梁安裝:在主梁與次梁交接處(主梁側(cè)板預(yù)留次梁缺口的地方)釘上襯口擋,并根據(jù)標(biāo)高鋪設(shè)梁底板,梁底板同樣采用鋼管支撐,按圖紙要求,將梁底板枋木固定在鋼管支撐上(梁底枋木間距200mm)。梁高700的均設(shè)螺桿固定。當(dāng)梁的跨度在4 mL10 m時(shí),起拱高度一般控制在1o;當(dāng)梁的跨度10 mL時(shí),起拱高度控制在3。第 9

17、頁(yè) 共 41 頁(yè)樓面模板安裝:樓面模板安裝:以托板頂面為依據(jù),設(shè)在托板上的100 mm100 mm木枋,邊通線、邊安裝鋼管支撐、邊鋪設(shè),鋼管支撐橫向架設(shè)根據(jù)需要設(shè)置一排或多排,每排縱向間距不大于300mm,鋪設(shè)在鋼管支頂面,木枋的間距不大于300mm,平整度偏差小于5mm。板按要求在跨中起拱。樓板模板采用18 mm厚夾板,模板墊楞用50 mm100mm木枋,底楞用100100mm木枋。底楞直接支承在可調(diào)托撐上。墊楞的間距為200 mm,擱置在底楞上。樓板鋪設(shè)要密貼、平整,不得松動(dòng),樓面模板安裝后,必須將樓面清理干凈??烧{(diào)橫托撐可用作側(cè)向支撐,應(yīng)與橫桿相對(duì),并兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。如下圖:頂架要設(shè)置水平

18、剪刀撐,增加水平方向的約束,同時(shí)還要利用已有建筑物的梁、柱對(duì)支撐結(jié)構(gòu)頂緊和拉緊,水平剪刀撐搭設(shè)時(shí),其周邊與中間從頂層開(kāi)始向下每隔2步(約4.8m)設(shè)置一道水平剪刀撐(使用4m腳手架管與立桿拉接)。頂架四角應(yīng)抱角斜撐,斜撐對(duì)支撐體系的安全穩(wěn)定性能起到增強(qiáng)的作用,斜撐均應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。第 10 頁(yè) 共 41 頁(yè)模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低

19、差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。腳手架搭設(shè)前,對(duì)所有腳手架施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,進(jìn)行安全教育并做好記錄。高支模施工時(shí),除參照本專項(xiàng)方案執(zhí)行外,還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范并遵守其相關(guān)規(guī)定。模板拆除技術(shù)措施:模板拆除技術(shù)措施:a)樓面梁板拆模前,必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,且達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度的100 ,并報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行模板拆除。拆模順序和方法,應(yīng)遵循先拆不承重的模板,后拆承重模板,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支頂,并保持混凝土表面及棱角不受損壞。b)模板工種作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行。c)YKL1(2)梁跨度達(dá)34.63 m,拆除梁下

20、支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別向兩端對(duì)稱拆除?;炷凛斔图皾沧⒎椒ㄡ槍?duì)性安全措施:混凝土輸送及澆注方法針對(duì)性安全措施:a)混凝土用泵送方法運(yùn)輸澆筑,泵管不能直接放置在模板上,必須在模板上放置鐵架作為管道支撐并支固,才能作業(yè)。另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固定。b)現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)三臺(tái)輸送泵,平行排放出料,由小劇場(chǎng)及其外側(cè)道路方向澆注。c)樓面混凝土輸送管敷設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿挠昧考翱s短管線的長(zhǎng)度并且每層用鐵架固定在柱側(cè)。樓面用軟彈性的材料如車胎等做管的支墊。同時(shí)為解決混凝土輸送泵水平力對(duì)模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的影響,在支頂各樓層周邊梁邊加水平桿頂在周邊梁側(cè)?,F(xiàn)場(chǎng)檢查及監(jiān)控針對(duì)性交底:現(xiàn)場(chǎng)檢查及監(jiān)控針對(duì)性交底:a)碗

21、扣采用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭,碗扣被子限位鎖卡緊不能轉(zhuǎn)動(dòng)為合格。班組和區(qū)段組織的自檢數(shù)量按100檢查;項(xiàng)目部組織的隨機(jī)抽查第 11 頁(yè) 共 41 頁(yè)數(shù)量不少于50 ,且每個(gè)樓層范圍均要抽檢。b)扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查,抽查方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。c)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。d)模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。e)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。腳手架不得與模板支

22、架相連。五、搭設(shè)與拆除方法五、搭設(shè)與拆除方法5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 腳手架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)方案,保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。5.1.2 腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.1.3 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架構(gòu)配件,使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。5.1.4 構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上,清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通,不得有積水。5.2 地基與基礎(chǔ)處理5.2.1 觀眾看臺(tái)高低差較大時(shí),可利用立桿 0.6m 節(jié)點(diǎn)位差調(diào)節(jié)。5.2.2 腳手架基礎(chǔ)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上,滿足腳手架基礎(chǔ)承

23、載力,搭設(shè)時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)平面布置圖的要求放線定位。5.2.3 使用原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板上 4 個(gè)集水坑作為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)積水,排水設(shè)施。5.3 腳手架搭設(shè)5.3.1 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上;墊板宜采用長(zhǎng)度不少于 2 跨,厚第 12 頁(yè) 共 41 頁(yè)度不小于 50mm 的木墊板;底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。5.3.2 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè),每次上升高度不大于 3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200;橫桿間水平度應(yīng)L/400。5.3.3腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行,第一階段的撂底高度一般為 6 m,搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。5.3.4 腳手架的搭設(shè)應(yīng)與劇場(chǎng)

24、周邊結(jié)構(gòu)的施工同步上升,每次搭設(shè)高度必須高于即將施工樓層 1.5 m。5.3.5 腳手架全高的垂直度應(yīng)小于 L/500;最大允許偏差應(yīng)小于 100mm。5.3.6 腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時(shí),挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載,嚴(yán)禁堆放物料。5.3.7 連墻件必須隨架子高度上升及時(shí)在規(guī)定位置處設(shè)置,嚴(yán)禁任意拆除。5.3.8 作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1 必須滿鋪腳手板,外側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿;2 護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的 0.6m 和 1.2m 的碗扣接頭處搭設(shè)兩道;3 腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩(wěn),腳手板與墻面的間隙不應(yīng)大于200mm,作業(yè)層腳手板的下方必須設(shè)置防護(hù)層。5.3.9 采用鋼管扣件作加固件、連

25、墻件、斜撐時(shí)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2002 的有關(guān)規(guī)定。5.3.10 腳手架由剛開(kāi)始搭設(shè)直至到頂過(guò)程中,應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分階段、整體的檢查和驗(yàn)收,及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。5.4 腳手架拆除5.4.1 應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。5.4.2 腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。第 13 頁(yè) 共 41 頁(yè)5.4.3 腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。在搭設(shè)、拆除腳手架時(shí),非工作人員不得入內(nèi),并派專人看護(hù)。5.4.4 拆

26、除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5.4.5 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始,逐層向下進(jìn)行,先搭設(shè)的后拆除,后搭設(shè)的先拆除,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。5.4.6 連墻件必須拆到該層時(shí)方可拆除,嚴(yán)禁提前拆除。5.4.7 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲。5.4.8 腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。5.4.9 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放,以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。5.5 模板支撐架的搭設(shè)與拆除5.5.1 模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合,利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。5.5.2 按施工方案彈線定位,放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序

27、進(jìn)行。5.5.3 模板支撐架拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。5.6 安全網(wǎng)技術(shù)要求: 5.6.1 安全網(wǎng)可采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成。 5.6.2 同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料、規(guī)格和制作方法須一致。外觀應(yīng)乎整。 5.6.3 平網(wǎng)規(guī)格為 1.56m、36m,密目式安全立網(wǎng)規(guī)格為1.86m、36m。產(chǎn)品規(guī)格偏差:允許在2以下。每張安全網(wǎng)重量一般不宜超過(guò) 15kg。第 14 頁(yè) 共 41 頁(yè) 5.6.4 菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng),其網(wǎng)目邊長(zhǎng)不大于 8cm。 5.6.5 邊繩、筋繩與網(wǎng)體連接必須牢固

28、,平網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于7000N;立網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于 3000N。 5.6.6 系繩沿網(wǎng)邊均勻分布,相鄰兩系繩間距應(yīng)符合表 1 規(guī)定。長(zhǎng)度不小于08m。當(dāng)筋繩、系繩合一使用時(shí),系繩部分必須加長(zhǎng),且與邊繩系緊后,再折回邊繩系緊,至少形成雙根。5.6.7 高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng);當(dāng)建筑物高度超過(guò) 4m 時(shí),必須設(shè)置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng),以后每隔 4m 再設(shè)一道固定安全網(wǎng);在外架、橋式架,上、下對(duì)孔處都必須設(shè)置安全網(wǎng)。 5.6.8 安全網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)里低外高,支出部分的高低差一般在 5Ocm 左右;支撐桿件無(wú)斷裂、彎曲;網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于 15cm;網(wǎng)最低點(diǎn)與下方物體表面距

29、離要大于 3m。 5.6.9 使用前應(yīng)檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況。 5.6.10 施工中要保證安全網(wǎng)完整有效、支撐合理,受力均勻,網(wǎng)內(nèi)不得有雜物。搭接要嚴(yán)密牢靠,不得有縫隙,搭設(shè)的安全網(wǎng),不得在施工期間拆移、損壞,必須到無(wú)高處作業(yè)時(shí)方可拆除。 5.6.11 安全網(wǎng)架設(shè)所用的支撐,木桿的小頭直徑不得小于 7cm,竹桿小頭直徑不得小于 8cm,撐桿間距不得大于 4m。 5.6.12 因施工需要暫拆除已架設(shè)的安全網(wǎng)時(shí),施工單位必須通知、征求搭設(shè)單位同意后方可拆除。施工結(jié)束必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復(fù),并經(jīng)搭設(shè)單位檢查合格后,方可使用。 5.6.13 要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物;在網(wǎng)的上方實(shí)施焊接作

30、業(yè)時(shí),應(yīng)采取防止焊接火花落在網(wǎng)上的有效措施;網(wǎng)的周圍不要長(zhǎng)時(shí)間的有嚴(yán)重的酸堿煙霧。 5.6.14 安全網(wǎng)在使用時(shí)必須經(jīng)常地檢查,并有跟蹤使用記錄,不符合要求的安全網(wǎng)應(yīng)及時(shí)處理。第 15 頁(yè) 共 41 頁(yè) 5.6.15 立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi),立網(wǎng)絕不允許當(dāng)平網(wǎng)使用;架設(shè)立網(wǎng)時(shí),底邊的系繩必須系結(jié)牢固。 5.6.16 安全網(wǎng)在不使用時(shí),必須妥善的存放、保管,防止受潮發(fā)霉。 5.6.17 新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌:是平網(wǎng)還是立網(wǎng);生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證;產(chǎn)品的出廠合格證。舊網(wǎng)在使用前應(yīng)做試驗(yàn),并有試驗(yàn)報(bào)告書(shū),試驗(yàn)合格的舊網(wǎng)才可以使用。安全網(wǎng)的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn),以 12Okg 重物兩塊,相距 1.

31、5m,同時(shí)由 4-5m 高度自由降落沖擊,安全網(wǎng)完好無(wú)損為合格。六、六、 檢查與驗(yàn)收檢查與驗(yàn)收6.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料: 1 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證2 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。6.2 構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的重點(diǎn):鋼管管壁厚度;焊接質(zhì)量;外觀質(zhì)量;可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。6.3 腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn):1 首段以高度為 6 米進(jìn)行第一階段(撂底階段)的檢查與驗(yàn)收;2 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查;達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收;3 遇 6 級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查;

32、4 停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。6.4 對(duì)整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:1 保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善;第 16 頁(yè) 共 41 頁(yè)2 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降,立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況;3 立桿上碗扣是否可靠鎖緊;4 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度;6.5 搭設(shè)高度在 20m 以下(含 20 m)的腳手架,應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收;對(duì)于高度超過(guò) 20 m 腳手架超高、超重、大跨度的模板支撐架,應(yīng)由其上級(jí)安全生產(chǎn)主管部門(mén)負(fù)責(zé)人組織架體設(shè)計(jì)及監(jiān)理等人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.6 腳手架驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備下列技術(shù)文件1 施工

33、組織設(shè)計(jì)及變更文件;2 高度超過(guò) 20 m 的腳手架的專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案;3 周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄;4 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄;6.7 高度大于 8m 的模板支撐架的檢查與驗(yàn)收要求與腳手架相同。七、安全管理與維護(hù)七、安全管理與維護(hù)7.1 搭設(shè)腳手架之前必須對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行安全交底,搭設(shè)人員必須持證上崗,搭設(shè)過(guò)程中必須帶安全帽,攜帶安全帶,懸掛安全網(wǎng)。7.2 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。 7.3 混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上。7.4 大模板不得直接墩放在腳手架上。7.5 遇 6 級(jí)及以上大風(fēng)

34、、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。7.6 腳手架使用期間,嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件,如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管同意,確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。7.7 使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣,校正桿件變形,表面作防第 17 頁(yè) 共 41 頁(yè)銹處理后待用。八、板模板八、板模板(碗扣式支撐碗扣式支撐)計(jì)算書(shū)計(jì)算書(shū)(一)基本搭設(shè)參數(shù)(一)基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為34.63m(計(jì)算按35m考慮),立桿步距h(上下水平桿軸線間的距離)取1.2m,立桿縱距l(xiāng)a取0.9m,橫距l(xiāng)b取0.9m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的自由長(zhǎng)度a取0.2m。(樓板厚度與次梁綜合考慮計(jì)算按300mm

35、)整個(gè)支架的簡(jiǎn)圖如下所示。模板底部的方木,截面寬50mm,高100mm,布設(shè)間距0.25m。(二)材料及荷載取值說(shuō)明(二)材料及荷載取值說(shuō)明本支撐架使用 48 3.5鋼管,鋼管壁厚不得小于3mm,鋼管上嚴(yán)禁打孔;采用的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn),在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí),不得發(fā)生破壞。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重,以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。(三)板模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算(三)板模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載首先作用在板底模板上,按照底模底模方木/鋼管橫向水平鋼管第 18 頁(yè) 共 41 頁(yè)可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)的傳力順序,分別進(jìn)行強(qiáng)度、

36、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其中,取與底模方木平行的方向?yàn)榭v向。1 1)板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算)板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算,如圖所示: (1)荷載計(jì)算,按單位寬度折算為線荷載。此時(shí),模板的截面抵抗矩為:w1000182/6=5.40104mm3;模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:x10.31 =0.3kN/m;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:x20.3241 =7.2kN/m;板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:x30.31.11 =0.33kN/m;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:x411 =1kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:x521=2kN/m。以上1、2、3項(xiàng)為恒載,取分項(xiàng)系數(shù)1.35,4、5項(xiàng)為活載,取分項(xiàng)系數(shù)1.

37、4,則底模的荷載設(shè)計(jì)值為: g1 =(x1+x2+x3)1.35=(0.3+7.2+0.33)1.35=10.57kN/m; q1 =(x4+x5)1.4=(1+2)1.4 =4.2kN/m;對(duì)荷載分布進(jìn)行最不利布置,最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。 跨中最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:第 19 頁(yè) 共 41 頁(yè)M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.0810.570.252+0.14.20.252=0.079kNm 支座最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下:M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.110.570.252-0.1

38、174.20.252= -0.097kNm;經(jīng)比較可知,荷載按照?qǐng)D2進(jìn)行組合,產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.097kNm;(2)底模抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取Max(M1max,M2max)進(jìn)行底??箯濖?yàn)算,即 =0.097106 /(5.40104)=1.792N/mm2底模面板的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 =1.792N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm =15N/mm2,滿足要求。(3)底模抗剪強(qiáng)度計(jì)算。荷載對(duì)模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.610.570.25+0.6174.20.25=2.233kN;按照下面的公式對(duì)底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算: =32233.425/(210001

39、8)=0.186N/mm2;所以,底模的抗剪強(qiáng)度 =0.186N/mm2小于 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv =1.4N/mm2滿足要求。(4)底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000 N/mm2;模板慣性矩 I=1000183/12=4.86105 mm4;根據(jù)JGJ1302002,剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)第 20 頁(yè) 共 41 頁(yè)算,不乘分項(xiàng)系數(shù),因此,底模的總的變形按照下面的公式計(jì)算: =0.111mm;底模面板的撓度計(jì)算值 =0.111mm小于撓度設(shè)計(jì)值v =Min(250/150,10)mm ,滿足要求。2 2)底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算)底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算

40、(1)荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:x1=0.30.25=0.075kN/m;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:x2=0.3240.25=1.8kN/m;板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:x3=0.31.10.25=0.082kN/m;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:x4=10.25=0.25kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:x5=20.25=0.5kN/m;以上1、2、3項(xiàng)為恒載,取分項(xiàng)系數(shù)1.35,4、5項(xiàng)為活載,取分項(xiàng)系數(shù)1.4,則底模的荷載設(shè)計(jì)值為:g2 =(x1+x2+x3)1.35=(0.075+1.8+0.082)1.35=2.643kN/m;q2 =(x4+x5)1.4=(0.25+0.5)1.4=1.05

41、kN/m; 支座最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax= -0.1g2la2-0.117q2la2= -0.12.6430.92-0.1171.050.92=-0.314kNm;(2)方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=501002/6=8.333104 mm3; 第 21 頁(yè) 共 41 頁(yè) =0.314106/(8.333104)=3.763N/mm2;底模方木的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 =3.763N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm =13N/mm2 ,滿足要求。(3)底模方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算荷載對(duì)方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.62.6430.9+0

42、.6171.050.9=2.01kN;按照下面的公式對(duì)底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算: =0.603N/mm2;所以,底模方木的抗剪強(qiáng)度 =0.603N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2滿足要求。(4)底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量 E=9000 N/mm2;方木慣性矩 I=501003/12=4.167106 mm4;根據(jù)JGJ1302002,剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算,不乘分項(xiàng)系數(shù),因此,方木的總的變形按照下面的公式計(jì)算: =0.521(x1+x2+x3)la4/(100EI)+0.192(x4+x5)la4/(100EI)=0.204 mm;底模方木的撓度計(jì)算

43、值 =0.204mm 小于 撓度設(shè)計(jì)值v =Min(900/150,10)mm ,滿足要求。3 3)托梁材料計(jì)算)托梁材料計(jì)算根據(jù)JGJ1302002,板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算,承受本身自重及上部方木小楞傳來(lái)的雙重荷載,如圖所示。 第 22 頁(yè) 共 41 頁(yè)(1)荷載計(jì)算材料自重:0.1kN/m;方木所傳集中荷載:?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計(jì)算的中間支座反力值,即p=1.1g2la+1.2q2la=1.12.6430.9+1.21.050.9=3.75kN;按疊加原理簡(jiǎn)化計(jì)算,鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。(2)強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖、內(nèi)力圖、變形圖如下:托梁采用:10號(hào)槽鋼;W=

44、39.7 103mm3;I=198.3 104mm4; 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 第 23 頁(yè) 共 41 頁(yè) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = 14.98 kN ;鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 1.236106/39.7103=31.145 N/mm2;鋼管的最大撓度 max = 0.166 mm ;支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=205 N/mm2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 =31.145 N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度計(jì)算值 =0.166小于最大允許撓度

45、 v=min(900/150,10) mm,滿足要求!4 4)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算第 24 頁(yè) 共 41 頁(yè) 立桿計(jì)算簡(jiǎn)圖1、不組合風(fēng)荷載時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算(1)立桿荷載。根據(jù)規(guī)程,支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值N應(yīng)按下式計(jì)算: N = 1.35NGK + 1.4NQK 其中NGK為模板及支架自重,顯然,最底部立桿所受的軸壓力最大。將其分成模板(通過(guò)頂托)傳來(lái)的荷載和下部鋼管自重兩部分,分別計(jì)算后相加而得。模板所傳荷載就是頂部可調(diào)托座傳力,根據(jù)3.1.4節(jié),此值為F1=14.98kN。除此之外,根據(jù)規(guī)程條文說(shuō)明4.2.1條,支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可

46、取為F2=0.1525=3.75kN;立桿受壓荷載總設(shè)計(jì)值為:Nut=F1+F21.35=14.98+3.751.35=20.043kN;其中1.35為下部鋼管自重荷載的分項(xiàng)系數(shù),F(xiàn)1因?yàn)橐呀?jīng)是設(shè)計(jì)值,不再乘分項(xiàng)系數(shù)。(2)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。按下式驗(yàn)算 -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比按規(guī)程附錄C采用; A -立桿的截面面積,取4.89102mm2; KH -高度調(diào)整系數(shù),建筑物層高超過(guò)4m時(shí),按規(guī)程5.3.4采用;第 25 頁(yè) 共 41 頁(yè)計(jì)算長(zhǎng)度l0按下式計(jì)算的結(jié)果取大值:l0=h+2a=1.2+20.2=1.6m;l0=kh=1.1851.6641.2=2.366m;式中:h-支架立桿

47、的步距,取1.2m; a -模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,取0.2m; -模板支架等效計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照規(guī)程附表D1,取1.664; k -計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按規(guī)程附表D2取值為1.185;故l0取2.366m;=l0/i=2.366103 /15.8=150;查規(guī)程附錄C得 = 0.308; KH=1/1+0.005(25-4)=0.905; =1.05N/(AKH)=1.0520.043103 /(0.3084.891020.905)=154.399N/mm2;立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值 =154.399N/mm2 小于 立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =205 N/mm2

48、,滿足要求。2、組合風(fēng)荷載時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算(1)立桿荷載。根據(jù)規(guī)程,支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值Nut取不組合風(fēng)荷載時(shí)立桿受壓荷載總設(shè)計(jì)值計(jì)算。由前面的計(jì)算可知:Nut20.043kN;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算:Wk=0.7zsWo=0.70.740.3060.4=0.063kN/m2;其中 w0 - 基本風(fēng)壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2002)的規(guī)定采用:w0 = 0.4 kN/m2; z - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2002)的規(guī)定采用:z= 0.74 ; s - 風(fēng)荷載體型系數(shù):取值為0.306;Mw=0.851.4Mwk=0.85

49、1.4Wklah2/10=0.851.40.0630.91.22/10=0.01第 26 頁(yè) 共 41 頁(yè)kNm;(2)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1.05N/(AKH)+Mw/W=1.0520.043103/(0.3084.891020.905)+0.01106 /(5.08103)=156.324N/mm2;立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值 =156.324N/mm2 小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =205 N/mm2 ,滿足要求。九、梁模板計(jì)算書(shū):九、梁模板計(jì)算書(shū):高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2002)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(G

50、B 50009-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。施工技術(shù)2002(3):扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(一)參數(shù)信息(一)參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)第 27 頁(yè) 共 41 頁(yè)梁截面寬度 B(m):0.60;梁截面高度 D(m):2.20;混凝土板厚度(mm):150.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.90;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.20;立桿步距h(m):1.20;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.90;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):25.00;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.90;承重架支撐形式:梁底支撐小

51、楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):2;采用的鋼管類型為483.5;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2.荷載參數(shù)荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35;鋼筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):44.6;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0;3.材料參數(shù)材料參數(shù)木材品種:柏木;木材彈性模量E(N/mm2):10000.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.7;面板類型:膠合面板;面板彈性模量E(N/mm2):9500.0

52、;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):100.0;梁底縱向支撐根數(shù):6;面板厚度(mm):18.0;5.梁側(cè)模板參數(shù)梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm):100 ,主楞豎向根數(shù):8;主楞間距為:200mm,200mm,300mm,300mm,300mm,300mm,300mm;穿梁螺栓水平間距(mm):300;穿梁螺栓直徑(mm):M16;主楞龍骨材料:鋼楞;截面類型為圓鋼管483.5;第 28 頁(yè) 共 41 頁(yè)主楞合并根數(shù):2;次楞龍骨材料:木楞,寬度50mm,高度100mm;次楞合并根數(shù):2;

53、(二)梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算(二)梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取5.000h; T - 混凝土的入模溫度,取20.000; V - 混凝土的澆筑速度,取1.500m/h; H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取2.200m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別計(jì)算得 44.

54、620 kN/m2、52.800 kN/m2,取較小值44.620 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。(三)梁側(cè)模板面板的計(jì)算(三)梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。第 29 頁(yè) 共 41 頁(yè) 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位:mm)1.強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中,W - 面板的凈截面抵抗矩,W = 1002.12.1/6=73.5cm3; M - 面板的最大彎距(Nmm); - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);按以下公式計(jì)算面板跨

55、中彎矩: 其中 ,q - 作用在模板上的側(cè)壓力,包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2144.620.9=48.19kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4120.9=2.52kN/m;q = q1+q2 = 48.190+2.520 = 50.710 kN/m;計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 100mm;面板的最大彎距 M= 0.12550.711002 = 6.34104Nmm;經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 6.34104 / 7.35104=0.862N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =0.862N/mm2

56、小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2,滿足要求! 2.撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=50.71N/mm; l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 100mm; E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2; I-面板的截面慣性矩: I = 1001.81.81.8/12=48.6cm4;第 30 頁(yè) 共 41 頁(yè)面板的最大撓度計(jì)算值: = 550.711004/(38495004.86105) = 0.014 mm;面板的最大容許撓度值: = l/250 =100/250 = 0.4mm;面板的最大撓度計(jì)算值 =0.014mm 小于 面板的最大容許

57、撓度值 =0.4mm,滿足要求!(四)梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算(四)梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,龍骨采用木楞,截面寬度50mm,截面高度100mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 51022/6 = 166.67cm3;I = 51032/12 = 833.33cm4; 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1).內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中, - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2); M - 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm); W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以

58、下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩: 第 31 頁(yè) 共 41 頁(yè)其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q = (1.244.620.9+1.420.9)1=50.71kN/m; 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 271mm; 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.10150.71271.432= 3.77105Nmm; 最大支座力:R=1.150.710.271=5.578 kN;經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 3.77105/1.67105 = 2.264 N/mm2; 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2;內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.264 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2,

59、滿足要求?。?).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距):l = 500mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=50.71 N/mm; E - 內(nèi)楞的彈性模量: 10000N/mm2; I - 內(nèi)楞的截面慣性矩:I = 8.33106mm4;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67750.715004/(100100008.33106) = 0.257 mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.257mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm,滿足要求!2.外楞計(jì)算外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力,取內(nèi)楞的最大支

60、座力5.578kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,外龍骨采用鋼楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.5;外鋼楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3;外鋼楞截面慣性矩 I = 24.38cm4;(1).外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算第 32 頁(yè) 共 41 頁(yè) 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm); W - 外楞的凈截面抵抗矩; f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)三跨連續(xù)梁算法求得最大的彎矩為M=Fa=1.395 kNm;其中,F(xiàn)=1/8qh=13.945,h為梁高為2.2m,a為次楞間距為100mm;經(jīng)計(jì)算

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