玻璃鱗片防腐工程施工設(shè)計(jì)方案.

1、專業(yè)資料山東肥城海晶鹽化有限公司鹽水罐防腐工程施工方案word 完美格式專業(yè)資料施工單位 ：河南省潤(rùn)鋒基實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司一、指導(dǎo)思想我公司項(xiàng)目部施工組織的指導(dǎo)思想是 ：品質(zhì)優(yōu)良 ，清潔生產(chǎn) ，以人為本 ，持續(xù)發(fā)展 。 以顧客為中心 ，以質(zhì)量 、環(huán)境 、職業(yè)健康安全為軸心 ，嚴(yán)格按照 ISO9001:2000 標(biāo) 準(zhǔn) 國(guó) 際 質(zhì) 量 體 系 、 ISO24001-2004 環(huán) 境 管 理 體 系 及 OHSAS28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證 ，建立完善的質(zhì)量 、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系 ；由高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理 、總工程師及工程技術(shù) 、管理人員組成管理層 ，最優(yōu)秀的操作人員組成作

2、業(yè)層 ；按照國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理 ，精心組織，科學(xué)管理 ，優(yōu)質(zhì)高效的完成本次施工任務(wù) ，創(chuàng)造顧客滿意的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。二、實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我公司項(xiàng)目部的優(yōu)勢(shì) ，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè) ，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工 ，嚴(yán)格履行合同要求 ，確保完成以下目標(biāo) ：1、質(zhì)量目標(biāo)工程交驗(yàn)合格 100% ，優(yōu)良率 90%以上，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程 。2、工期目標(biāo)保證在合同約定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)竣工，并爭(zhēng)取提前完成本次工程。3、安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程 ，采取有效措施 ，杜絕死亡 、重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生 ，輕傷頻率在千分之一以下 。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施 ，減少施工噪音和環(huán)境污染 ，積極采用環(huán)保

3、材料和先進(jìn)施工工藝，廢固物交由環(huán)保部門(mén)處理率達(dá) 100% ，注意節(jié)約原材料和電能 ，有效降低資源消耗率 ，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零 。word 完美格式專業(yè)資料三、編制依據(jù)1.表面處理規(guī)范 SIS 0559002.表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 883.建筑防腐蝕工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224 954.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、J405-20055.涂裝作業(yè)安全規(guī)程 ，涂裝前處理工藝安全 GB76926.建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20027.建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-958.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2

4、0029.地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200210.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8711.預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-9012.建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002四、施工用具 、材料準(zhǔn)備 ：1. 施工材料準(zhǔn)備 ：（1）由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工要求 ，提前提出施工工器具 、材料清單 ，物資部門(mén)根據(jù)清單統(tǒng)一調(diào)配 。（2）根據(jù)招標(biāo)文件要求 ，本工程采用的防腐材料采用環(huán)氧樹(shù)脂鱗片及其它施工相關(guān)材料 。（3）所采購(gòu)的主材及輔材 ，要有合格證或書(shū)面檢驗(yàn)證明 ，且不能超過(guò)質(zhì)保期。在工程開(kāi)工前一周 ，與材料供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū) ，然后采購(gòu)滿足本工程施工需要

5、的各種材料 ，以確保滿足招標(biāo)文件對(duì)本工程質(zhì)量及施工進(jìn)度的要求。（4）零星材料要經(jīng)過(guò)甲方代表檢查合格簽字認(rèn)可方可使用。（5）施工人員對(duì)配備的工器具 、施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù) ，對(duì)已領(lǐng)出的工器具、材料清冊(cè) 、說(shuō)明書(shū)或材質(zhì)證明書(shū)進(jìn)行核對(duì) ，并妥善保管 。word 完美格式專業(yè)資料（6）材料使用前 ，會(huì)同業(yè)主 、監(jiān)理、質(zhì)檢人員對(duì)材料進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收 ，合格簽字后，方可使用 。2.材料驗(yàn)收規(guī)范如下 ：（1）材料出廠合格證 ，或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)指標(biāo) ，符合設(shè)計(jì)規(guī)定 。參照規(guī)范GB/T9750-88 、GB/T3491-92 。（2）根據(jù)訂貨合同核對(duì)材料品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量、有效期等 。（3）外觀檢查

6、。（4）抽檢粘度 、細(xì)度、遮蓋力及沉淀情況 ，分別參照 GB/T1723-93 、GB/T1724-79 （89 ）、GB/T1726-79 （89）。3 主要施工機(jī)具準(zhǔn)備施工前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工機(jī)具 ，對(duì)于大型機(jī)械設(shè)備 ，應(yīng)在開(kāi)工前運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝就緒 ，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ，并做好保養(yǎng)工作 ，使機(jī)械處于良好狀態(tài) ，隨時(shí)能投入正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。 在現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具布置必須符合甲方和業(yè)主的要求 。 對(duì)于常用工具，要準(zhǔn)備充足 ，以便施工人員進(jìn)入場(chǎng)地后能及時(shí)開(kāi)工。為了保證施工的質(zhì)量，應(yīng)準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備。附：擬投入本工程機(jī)具表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1卡車5t2輛2空壓機(jī)6 立方米6 臺(tái)3噴

7、砂機(jī)ACR-326 臺(tái)4加熱器ELT-406 臺(tái)5吸塵器NT7022 臺(tái)6角磨機(jī)GWS8-1506 臺(tái)7直磨機(jī)GGS-274 臺(tái)8除濕機(jī)DST4 臺(tái)9卷?yè)P(yáng)機(jī)2 臺(tái)word 完美格式專業(yè)資料10磁性測(cè)厚儀TCB-1000111真空涂料攪拌機(jī)AXR-02312漆刷若干13砂帶200m14其它按需配備4、技術(shù)準(zhǔn)備 ：（1） 施工技術(shù)人員須熟悉有關(guān)圖紙 、技術(shù)規(guī)范 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。（2）施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)循環(huán)水管道防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求 ，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ，分發(fā)給每個(gè)施工人員 ，結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)施工班組做技術(shù)交底 ，使施工班組每天任務(wù)清晰 、目的明確 ，確保施工的順

8、利進(jìn)行 。（3）對(duì)本次施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門(mén)的交底 ，并先對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo) ，重點(diǎn)作好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防 。 質(zhì)量達(dá)到甲方要求的質(zhì)量等級(jí) 。（4）各項(xiàng)施工記錄 、驗(yàn)評(píng)表格及有關(guān)技術(shù)資料齊全。5、組織準(zhǔn)備 ：（1）開(kāi)工前所有勞保用品要備齊，施工人員的食宿要安排好。（2）開(kāi)工前要結(jié)合本工程的特點(diǎn) ，對(duì)全體參加施工的人員進(jìn)行安全教育 、文明施工教育 、技術(shù)交底等 ，并進(jìn)行考核 ，合格者方可上崗工作 。（3 ）組織專業(yè)施工隊(duì)伍 ，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體 ，并和施工隊(duì)長(zhǎng) 、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員 、技術(shù)員、材料員等組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)管理班子 。6、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ：（1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況 ，并結(jié)合工程施

9、工的實(shí)際需要，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)辦公室 、工具房的布置 ，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則 ，水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見(jiàn)，存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫(kù)保管。word 完美格式專業(yè)資料（2）施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 ，迅速展開(kāi)一切就位準(zhǔn)備施工工作 ，搭建簡(jiǎn)易房舍，布置施工場(chǎng)所 ，合理安排料房 、庫(kù)房、垃圾堆放等地點(diǎn)位置 。（3）各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電必須符合安全標(biāo)準(zhǔn) ，所有開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志 。（4）準(zhǔn)備足夠的檢查和檢測(cè)儀器和施工工具。（5）材料分類存放 ，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明 。7、施工前其它準(zhǔn)備 ：（1）制定完善的施工工藝及

10、施工組織措施。（2）建立完善的質(zhì)量管理控制制度。（3）建立完善的安全管理控制制度。（4）制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案制度。（5）完成技術(shù)交底和安全技術(shù)教育及技術(shù)培訓(xùn)，施工人員持證上崗 。（6）材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器 ，施工工具 、勞保用品 、場(chǎng)地等準(zhǔn)備到位 。（7）職工生活 、住宿安排妥當(dāng) 。（8）施工作業(yè)路線勘察完畢 ，工作進(jìn)度計(jì)劃 ，勞動(dòng)力分配計(jì)劃方案交甲方批準(zhǔn)允許執(zhí)行 。（9）甲方監(jiān)護(hù)人員到位 ，工程監(jiān)理人員到位 。（10）甲方批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告并開(kāi)具工作票允許施工。（11）環(huán)境、濕度、天氣條件應(yīng)適應(yīng)作業(yè)施工。五、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 噴砂除銹 檢查合格 施工材料調(diào)配 （底漆、膠泥、面漆） 檢查合格

11、涂刷底漆 玻璃鱗片膠泥施工 檢查合格 涂刷面漆 檢查合格 FRP施工 檢查合格 移交、驗(yàn)收六、施工方法1.表面清理 （噴砂除銹 ）：1.1 噴砂設(shè)備選擇 ：word 完美格式專業(yè)資料選用高效噴砂機(jī)和無(wú)油空氣壓縮機(jī)，并配備有空氣凈化裝置及油水分離器。1.2 磨料的選擇 ：（1） 噴射用磨料要干燥 ，無(wú)油污 ，清潔無(wú)雜物 ，不能對(duì)涂料的性能有影響 。磨料的導(dǎo)電率將不得到高于 300 s/cm 。河砂將不得用于噴砂使用 。（2） 噴砂磨料應(yīng)達(dá)到要求清潔度 ，沒(méi)有磨料粉末留在被清潔表面 。磨料不應(yīng)含有超過(guò)總共 5PPM 的可溶鹽或過(guò)量的灰 。 磨料應(yīng)上報(bào)批準(zhǔn) ，且一旦批準(zhǔn)，沒(méi)有預(yù)先同意不能改變 。 在

12、有可能污染磨料的室外或室內(nèi)車間 ，磨料不能重復(fù)使用 。（3）磨料的大小要能夠產(chǎn)生規(guī)定涂料系統(tǒng)要求的粗糙度 。噴砂表面的峰谷高度差不能超過(guò) 0.1mm 。表面粗糙度級(jí)別根據(jù) ISO8503 進(jìn)行評(píng)估 。（4） 噴砂時(shí)注意防止油和 或水對(duì)噴砂后鋼材表面的污漬。1.3 環(huán)境的測(cè)定 ：噴砂作業(yè)時(shí) ，環(huán)境溫度應(yīng)高于 5（ 低于 5 時(shí)采取相應(yīng)措施 ），基體表面實(shí)際溫度高于露點(diǎn)溫度 3， 空氣濕度不宜超過(guò) 85。1.4 噴砂施工工藝參數(shù) ：參數(shù)名稱噴砂參數(shù)注明噴砂距離100-300mm噴砂角度60 -70 避免 90，以免砂粒嵌入基體空氣壓力0.5-0.7Mpa噴砂嘴孔徑8-15mm孔徑增大 0.25d時(shí)

13、，更換噴咀砂槍移動(dòng)速度以保證質(zhì)量為原則砂粒大小1.0-2.5mm1.5 噴砂除銹示意圖 ：、無(wú)氧化物 、無(wú)雜物 ，使基體露出均勻?qū)I(yè)資料1.6 噴砂操作 ：開(kāi)車前應(yīng)先把合格的磨料裝入砂罐 ，檢查配套設(shè)備的連接性能和壓力儀表的準(zhǔn)確性 ，理順噴砂管道 ，操作人員穿好防護(hù)衣 ，整好噴砂 、槍頭，以準(zhǔn)備工作就儲(chǔ)后 ，再開(kāi)動(dòng)機(jī)器 ，打開(kāi)噴砂閥門(mén) ，開(kāi)始噴砂 。1.7 噴砂氣體壓力須控制在0.5-0.7Mpa 之間 。1.8 噴砂槍嘴距離基體面應(yīng)控制在100-300mm之間 ，噴砂角度60 70，避免 90，以防砂粒嵌入基體 。1.9 噴砂后的基體表面達(dá)到無(wú)油脂一致的灰白色表面 。1.10 所噴好的清潔度

14、應(yīng)達(dá)到 GB/T8923-88 標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5 級(jí)的要求 ，粗糙度應(yīng)達(dá)到 30 m-85 m ，否則重新噴砂處理 。1.11 噴砂設(shè)備應(yīng)盡量接近工件 ，以減少管路長(zhǎng)度和壓力損失 ，避免過(guò)多的管道磨損 ，也便于施工人員相互聯(lián)系 。1.12 噴砂軟管力求順直 ，減少壓力損失和磨料對(duì)彎折處軟管的集中磨損 ，對(duì)運(yùn)行中必須彎折處 ，要經(jīng)常條換磨損方向 ，使磨損比較均勻 ，延長(zhǎng)軟管使用壽命。1.13 噴嘴移動(dòng)速度視空氣壓力 、出砂量及結(jié)構(gòu)表面污染情況靈活掌握 ，噴嘴移動(dòng)速度過(guò)快 ，表面處理不徹底 ，再補(bǔ)射時(shí)會(huì)使附近已噴好的表面遭到磨損，且降低功效 。噴嘴移動(dòng)速度過(guò)慢 ，會(huì)使工件遭到削弱 。1.14 噴砂

15、完畢 ，應(yīng)用壓縮空氣吹凈表面灰塵和附近的積砂。1.15 涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理以達(dá)到要求的word 完美格式專業(yè)資料表面清潔度等級(jí)1.16 檢查的方法可依次通過(guò)下列四大步驟進(jìn)行：（1） 外觀檢查 ，處理好的基體表面從外觀看要色澤一致，沒(méi)有花斑 ，無(wú)嵌入基體砂粒為合格 。（2） 凈化檢查 ，用戴著潔白手套的手 ，壓在基體表面上 ，然后抬起手看手套，應(yīng)無(wú)污染為合格 。（3） 對(duì)比檢查 ，用施工前準(zhǔn)備好的GBT8923-88標(biāo)準(zhǔn)片與基體進(jìn)行目視比較，與標(biāo)準(zhǔn)試片一致為合格 。（4） 儀器檢查粗糙度 ，粗糙度必須達(dá)到30-85 m 。檢查時(shí)應(yīng)用粗糙度測(cè)定儀檢查 ，用粗糙度測(cè)定儀

16、對(duì)處理好的基體表面檢查時(shí)，每 10 選定 5 處，每處選定 5 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量 ， 5 個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值。但 5 個(gè)點(diǎn)內(nèi)任何一點(diǎn)的最小讀數(shù)不小于30m 為合作 。1.17 按照上述標(biāo)準(zhǔn)及方法 ，通過(guò)自檢 、抽檢、復(fù)檢的程序 ，均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可認(rèn)定合格 。1.18 對(duì)于每次測(cè)量 、檢查，都應(yīng)做好記錄 。合格以后的部分應(yīng)及時(shí)交付下道工序施工 ，一般情況下 ，經(jīng)噴砂處理后的表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐施工 。1.19 噴砂作業(yè)安全與勞動(dòng)保護(hù)：（1） 噴砂工作時(shí)必須全身防護(hù) ，防止粉塵污染 ，控制粉塵蔓延 。 穿具有空氣分配器的頭盔面罩防護(hù)服 、厚手套和耳塞 。 噴砂輔助操作人員 ，可選用

17、阻塵效果好 ，呼吸阻力小 ，質(zhì)量輕的過(guò)濾式防塵口罩 。（2） 噴砂工作時(shí)應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū) ，施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志線 ，禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域 。（3） 作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管 、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等 ，在確認(rèn)沒(méi)有破損和故障后方可使用 。（4） 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛濺時(shí)應(yīng)搭建臨時(shí)棚屋。word 完美格式專業(yè)資料1.20 修補(bǔ)時(shí)的表面處理（1 ） 噴砂處理的方法和要求可參照二次除銹進(jìn)行 。 注意：在修補(bǔ)處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意對(duì)周圍完好涂層的保護(hù) ，避免損傷周圍涂層 。（2）采用動(dòng)力工具處理時(shí) ，應(yīng)當(dāng)達(dá)到 GB8923-88 中規(guī)定的 St 3 的標(biāo)準(zhǔn) 。（3） 對(duì)于修補(bǔ)表

18、面處理邊緣的原有涂層 ，應(yīng)當(dāng)使用動(dòng)力砂紙圓盤(pán)打磨破損涂層的邊緣 ，形成光順的斜坡 ，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò)渡 ，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻 。2.施工材料調(diào)配（ 1） 底漆、面漆原料混合 ：所用材料 ：底漆，底漆粉末 （300 目左右），促進(jìn)劑，固化劑混合工具：秤，攪拌機(jī)，量杯（量取促進(jìn)劑 、固化劑及底漆粉末用 ） 稱取樹(shù)脂底漆將原料桶置于度盤(pán)秤上 ，稱取一次施工所需底漆的量 (0.2kg/m 2 施工面積m 2，考慮存置時(shí)間 ），存置時(shí)間 ：2050分鐘。 稱取促進(jìn)劑由混合比計(jì)算出所需促進(jìn)劑，拿燒杯量取 ，word 完美格式專業(yè)資料應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比（樹(shù)脂底漆用量混合比

19、 ）,富晨一般提供預(yù)促進(jìn)底涂，所以第2、3 步可以根據(jù)情況省略 。 添加促進(jìn)劑并攪拌倒入稱好的促進(jìn)劑并用手動(dòng)攪拌充分?jǐn)嚢瑁?3分鐘以上 ）。 稱取底漆粉末用度盤(pán)秤稱取應(yīng)添加的粉末量。（樹(shù)脂底漆 100 底漆粉末 50 ）word 完美格式專業(yè)資料 添加底漆粉末倒入稱好的底漆粉末并用手動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?3 分鐘以上 ）。稱取固化劑由混合比計(jì)算出所需固化劑，拿燒杯量取，應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比（樹(shù)脂底漆用量 混合比）。word 完美格式專業(yè)資料 . 添加固化劑并攪拌倒入稱好的固化劑并用手動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?。并靜放 1 分鐘左右 。（ 2）鱗片膠泥混合程序 ：所用材料 ：環(huán)氧樹(shù)脂膠料 ，促進(jìn)劑，固化

20、劑混合工具：攪拌機(jī)，量杯（量取促進(jìn)劑 、固化劑用 ） 打開(kāi)盛有環(huán)氧樹(shù)脂膠泥的小桶并預(yù)攪拌（約 30 秒）。 量取促進(jìn)劑用燒杯量取計(jì)算出所需促進(jìn)劑，應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比 (膠泥用量 混合比 )。word 完美格式專業(yè)資料 添加促進(jìn)劑并攪拌倒入稱好的促進(jìn)劑并用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?3 分鐘以上 ），一般提供預(yù)促進(jìn)膠泥 ，所以第 2、 3 步可以根據(jù)情況省略 。 量取固化劑計(jì)算出所需固化劑，使用燒杯量取 ，應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比（膠泥用量混合比）。 添加固化劑并攪拌并攪拌倒入稱好的固化劑并用充分?jǐn)嚢瑁㈧o放 1 分鐘左右 。3. 玻璃鱗片施工方法 ：3.1 鱗片施工前工作 ：（1）涂裝作業(yè)應(yīng)在表面處理

21、驗(yàn)收合格后4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行 。表面噴砂后要用壓word 完美格式專業(yè)資料縮空氣進(jìn)行清掃 ，充分除去灰塵等雜質(zhì) ，然后定向涂刷鱗片涂料 。（2）底層涂料施工 ，嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū) ，按 AB 雙組份比例進(jìn)行混合調(diào)配，把 B 組份按比例倒入 A 組份中，用攪拌器攪拌均勻 ，熟化 20min （20 時(shí)）然后在運(yùn)用期內(nèi)用完 。（3）底層樹(shù)脂涂料用多少配多少 ，鱗片涂料攪拌時(shí) ，采用真空攪拌機(jī) 。（4）用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷 ，用量為 0.2 / 左右，涂刷后確認(rèn)有無(wú)淤積 、流掛或厚度不勻引起的光澤變化 。底漆涂刷干燥并清掃干凈后 ，即可實(shí)施鱗片涂料施工 。（5）取鱗片涂料 A 組分 100 份，加入規(guī)

22、定量的固化劑和顏料 ，經(jīng)真空攪拌機(jī)攪拌均勻 ，均勻的標(biāo)志為混合料顏色一致 ，每次混合料量為 10kg ，工料配制符合工藝規(guī)定 。（6）施工前確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物等 ，襯里基材表面無(wú)漏抹 ，無(wú)表面滴落料 ，無(wú)明顯的滴痕 ，無(wú)固化不良區(qū)域 。3.2 第一層鱗片襯里施工（1）將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上 ，用金屬抹刀盡可能均勻地將其涂敷到待襯表面上 ，涂料控制厚度為 0.7mm 。調(diào)好的混合料盡量減少在容器及工具上的翻動(dòng) 。（2）用金屬抹刀進(jìn)行襯里 ，要沿基面一固定點(diǎn) ，循序漸進(jìn)的進(jìn)行整體襯里施工 。（ 2 次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接 ，必須采取搭接方式 。 見(jiàn)圖 1）（3）

23、用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面 。（4）第一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查：word 完美格式專業(yè)資料1）外觀檢查 ，通過(guò)目視 、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡 、傷痕、流掛痕跡 、凹凸不平、硬化不良等缺陷 。2）漏電檢查 ，使用高電壓低周波電火花檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)漏電缺陷 。（ 8000KV）3）膜厚檢查 ，使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2 測(cè)一處 ，確認(rèn)襯里厚度。4）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。5）凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡 、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機(jī)磨平。6）對(duì)漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。3.3 第二層鱗片襯里施工參照第一層。3.4 最后一層

24、鱗片襯里施工（1）確認(rèn)上一層鱗片的固化狀態(tài)。（2）按規(guī)定的比例調(diào)和固化劑 ，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在 30 分鐘內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在 40 分鐘左右 。（3）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面 。3.5 最后一層襯里檢查（1）外觀檢查 ，通過(guò)目視 、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡 、傷痕、流掛痕跡 、凹凸不平、硬化不良等缺陷 。（2）漏電檢查 ，使用高電壓漏電檢測(cè)儀 （電壓約 9000V ）全面掃描襯里面，確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷 。（3）使用厚度計(jì)按每2 測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。（4）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。（5）凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡 、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機(jī)磨平。（6

25、）對(duì)漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。（鱗片膠word 完美格式專業(yè)資料泥層的修補(bǔ)見(jiàn)圖2）3.6 鱗片襯里施工結(jié)束后 ，對(duì)水池進(jìn)行內(nèi)襯防滲漏、防脫落 FRP樹(shù)脂施工 。（1）用刷子或輥筒在表面刷上樹(shù)脂層。（2 ）涂刷完樹(shù)脂層后 ，立即貼上一層玻璃布 ，并注意不要形成皺折 ,用脫泡壓輥進(jìn)行脫泡 ，讓樹(shù)脂充分浸漬玻璃布 。（3）按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里。（4）玻璃布上再襯一層玻璃面氈 ，注意不起皺 ，讓樹(shù)脂充分浸潤(rùn)面氈 。玻璃纖維布 （氈）的搭接長(zhǎng)度 50mm 。（ 增強(qiáng)區(qū)敷布要求見(jiàn)圖 3）word 完美格式專業(yè)資料（5）對(duì)各層不合格處以及腳手架等痕跡處修補(bǔ)時(shí) ，必須將周邊襯層打磨成斜面 ,按鱗片襯層要求一層一層涂刷 ，總涂刷面積大于修補(bǔ)面一倍以上 。3.7 面漆（1）應(yīng)在完成底漆涂刷 、鱗片膠泥涂抹 、鱗片膠泥層修補(bǔ) 、局部玻璃纖維布（氈）增