TRT__操作規(guī)程[1]

1、TRT安全操作規(guī)程發(fā)電廠變電車間第一章工藝簡介及流程1發(fā)電機與新金35KV變電站并網(wǎng)，當TRT運行時發(fā)電機向電網(wǎng)送電。當高爐短期休風時，發(fā)電機可不解列，作電動運行。2低壓采用380/220V兩路供電，一路來自TRT站，另一路來自高爐低壓母線，正常時兩做功、驅動發(fā)電。發(fā)電的能量回收設備，它由透平機系統(tǒng)發(fā)配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、氮氣密封系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、煤氣管道及大型閥門系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)，八大系統(tǒng)組成。一 煤氣流程高爐成產的煤氣經除塵處理后，進入TRT入口電動蝶閥或啟動調速閥，入口插板閥，快切閥，進入透平機膨脹做功后，經出口插板閥、出口蝶閥送到低壓管網(wǎng)。透平機拖動發(fā)電機發(fā)電送給用戶。與高爐的減壓閥

2、組是并聯(lián)關系，正常時高爐的減壓閥組關閉，透平機靜葉自動調整爐頂壓力，TRT故障時快切閥關閉，旁通閥打開自動調整高爐頂壓，減壓閥組打開后，將頂壓控制權交給高爐。高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT）是利用高爐爐頂煤氣的余壓把煤氣導入透平機膨脹進入低壓管網(wǎng)，供用戶使用。路分段運行，當一路進線故障時，聯(lián)絡柜斷路器自動投入。 3氮氣密封系統(tǒng)的氮氣來自制氧站，總管壓力（進口）0.63Mpa左右，通過自力式壓力調節(jié)閥，電動單座調節(jié)控制氮氣壓力，設定氮氣大于煤氣壓力20kpa的壓差，來保證煤氣不漏氣。4潤滑油系統(tǒng) 潤滑由系統(tǒng)的組成A.油箱組件 B.油冷卻器 C.油過濾器 D.主油站 潤滑油系統(tǒng)的運行 當透平機組

3、開啟前，先要開潤滑輔助油泵。潤滑油的工作溫度為2550若溫度小于25時，開啟油加熱器，若油溫度高時，可以調整冷卻閥門，以達到降溫目的，供透平機和發(fā)電機潤滑作用。5.動力油系統(tǒng) 動力油系統(tǒng)組成A.油箱組件 B.動力泵 C.由過濾器 D.伺服閥 動力系統(tǒng)的運行動力油系統(tǒng)控制透平機靜葉開度、啟動調速閥開度、旁通快開閥開度以及向快切閥提供動力油的設備6.自動控制系統(tǒng)。用于TRT機組運行啟動、運行檢測及自動控制設施。第二章 起機、運行及停機一 前的準備工作1. 起動前實驗（危急報案器或緊急停機按鈕）實驗緊急切斷閥快關，旁通A、B閥快開，靜葉關的情況。2. 將發(fā)電小車及PT小車搖出，實驗發(fā)電機主開關合跳良

4、好，指示無誤。3. 用2500V搖表測發(fā)電機靜子回路絕緣電阻，每千伏工作電壓不得低于1M，吸收比不得小于1.3。4. 將發(fā)電機小車搖到為，待與并網(wǎng)。5. 將現(xiàn)場操作箱開關，由“就地”打至“遠程”集中控制。6. 按系統(tǒng)全面檢查： 發(fā)配電系統(tǒng)，檢查聯(lián)絡線525是否送電，033是否合入。 低壓電源是否全投運。 直流電源是否投運。 檢查液壓油位，溫度在3045之間，如油溫低應啟動加熱器到一定溫度，油壓不低于10.5Mpa，電機油泵運轉正常各處油壓應穩(wěn)定。 潤滑油系統(tǒng)的檢查及投運。檢查輔助油泵進出口閥、旁通閥、調節(jié)閥前后打開。 檢查氮氣系統(tǒng)及投運，確認氮氣管道系統(tǒng)已投入正常。打開透平機總管閥門及電動單座

5、調節(jié)閥前后閥門，然后打開透平機氮氣密封閥（即電動單座調節(jié)閥）自動控制壓力高與封堵介質（煤氣）0.020.03Mpa打開靜葉腔密封閥門 給排水系統(tǒng)的檢查及投運行。 液壓系統(tǒng)的檢查及投運。 煤氣管道及大型閥門系統(tǒng)檢查和投運。1 有氮氣置換空氣、煤氣置換氮氣。2 閥門開關位置在指定狀態(tài)。二 啟機條件1.啟動條件 液壓油泵出口壓力大與設定值10Mpa。 潤滑油管遠端壓力大于設定值0.12Mpa。 氮氣總管壓力大于設定值0.28Mpa。 緊急切斷閥控制油壓力大于設定值4.5Mpa。 循環(huán)水總管壓力大于設定值0.17Mpa。 入口插板閥開到位。 出口插板閥開位。 出口電動蝶閥開位。 快開慢關閥關位。 入口

6、電動蝶閥關位。 啟動閥關位。 緊急切斷閥旁通閥關為。 透平機組無故障。 快開慢關閥控制勸在TRT側。 閥門位于遠程控制。當以上條件滿足后TRT操作員通過電話與高爐聯(lián)系，并用操作按鈕向高爐發(fā)出“TRT申請啟動”信號，高爐使用旋鈕開關對該信號進行響應。當TRT主控室收到高爐“允許TRT啟動”信號后，可以進行啟動。2. 啟機操作1 在透平軸靜止狀態(tài)啟動盤車。2 其次查看出口插板閥及出口蝶閥是否已全開。3 開啟旁通均壓閥。4 再開快切閥到全開位。5 然后關均壓旁通閥。6 手動靜葉打開一定開度4%。7 手動將啟動調速閥打開10%，將透平機沖轉。8 查看轉速是否充啟（4r/min），查看盤車電機齒輪脫開，

7、銷子復位。9 將調速閥設置為自動，首次設置轉速500 r/min，轉速達到后停留510分鐘（觀察振動平穩(wěn)后再增速）。10 其次設置1000轉、1400轉，當啟動調速閥全開后，開啟入口蝶閥8%，再設2000轉、2500轉至到3000轉。11 根據(jù)廠家提供的臨界轉速1800轉左右，當迅速通過臨界轉速2500轉左右給主油泵發(fā)空氣。12 當轉速達到2750時，輔泵切換為主泵運行（注意查看）。13 當轉速達到2850轉時發(fā)“啟勵磁”，勵磁系統(tǒng)投運，升降額定。14 當轉速接近3000轉時，發(fā)“啟同期”信號。15 將準同期打至手動，ISTK打至細調，同步表開始旋轉。16 當電壓高低變化時增減勵磁，當同步指針

8、按順時針緩慢旋轉時，同時同期鑒定指示燈閃，當指針接近同期點時，迅速果斷的合上發(fā)電機主開關，發(fā)電機并入系統(tǒng)，將同期手柄，細調手柄打回原位。17 調速閥設置為手動保持現(xiàn)有位置，根據(jù)高爐頂壓逐步打開入口蝶閥，當入口蝶閥全開后，調速閥緩慢關閉。18 通知高爐減壓閥組緩慢關閉，給高爐發(fā)“TRT申請控制頂壓”信號，同意后按頂壓自動控制。第三章 透平機在運行中監(jiān)視項目及參數(shù) 一 .透平發(fā)電機正常運行中，各參數(shù)均不得超過銘牌規(guī)定，并每小時記錄一次。項目單位參數(shù)備注煤氣入口壓力kpa100140入口溫度100200出口壓力kpa820主油泵出口壓力Mpa0.55潤滑油壓（遠端）Mpa0.16發(fā)電機進風2040定

9、子繞組鐵芯溫度105轉子繞組鐵芯溫度0.3報警軸向位移mm0.5停機軸振動mm0.08報警軸振動mm0.13停機遠端油壓Mpa0.07停機二平發(fā)電機運行中的檢查與維護1. 發(fā)電機及透平機正常運行中，應每小時檢查一次。2. 檢查透平機有無泄露煤氣。3. 檢查進口油路是否有漏油，進出口油溫不超過規(guī)定值。4. 管道有無異聲，膨脹節(jié)有無膨脹等。5. 冷卻器不漏水，冷卻室無雜物，不漏風。6. 勵磁機碳刷有無長澀跳動、接觸不良現(xiàn)象。7. 透平機在運行過程中應定期每月取油樣化驗油質，根據(jù)油質情況進行濾油。8. 冷卻器及空氣冷卻器的濾水器每月清洗一次，發(fā)現(xiàn)堵塞時，應及時清洗。9. 根據(jù)潤滑油壓降低現(xiàn)象，判斷濾

10、油器芯清洗程度，發(fā)現(xiàn)堵塞時應切換備用濾油器。第四章 停機步驟一正常停機1. 接到值長通知“停機”命令后，聯(lián)系高爐。2. 通知高爐緩慢開啟減壓閥組。3. 隨著高爐量程閥的開度增大，靜葉自動逐步關小，煤氣流量相應減少，負荷隨著減少。4. 靜葉全關時，把靜葉打手動，讓高爐再開大減壓閥組，同時有功負荷為零。5. 慢關快切閥，其次迅速關閉如口蝶閥50%，當快切閥關閉后，在將入口蝶閥全關。6. 解列發(fā)電機。7. 當機組停穩(wěn)后，檢查潤滑油泵，開啟電動盤車。 二故障停機 在機組運行過程中，出現(xiàn)重故障時機組自動停機，同時發(fā)出以下連鎖操作：1. 發(fā)生重故障報警信號后，通知操作員向高爐發(fā)重故障信號，并與高爐電話聯(lián)系

11、，做好停機準備。2. 重故障動作，保護停機。3. 發(fā)電機解列。4. 靜葉全關。5. 快切閥快關，同時快開慢關A、B閥根據(jù)設置開度100%迅速打開。以A閥為主閥，B閥為輔助閥對高爐頂壓進行調節(jié)。6. 迅速與高爐聯(lián)系，高爐工長根據(jù)頂壓指揮操作員調節(jié)A、B閥開度（高爐不通知調節(jié)的情況下，任何人不得擅自調節(jié)A、B閥組）。7. 高爐迅速投入減壓閥組進行高爐頂壓調節(jié)，當高爐調節(jié)閥具備頂壓調節(jié)能力后，取消“同意TRT控制頂壓”信號，由高爐將快開慢關開度信號通知TRT，逐漸關閉快開慢關閥直到頂壓平穩(wěn)。第五章 廠用變壓器第一節(jié) 投運前的準備1. 變壓器檢修后應收回全部工作票，檢修現(xiàn)場已清理干凈設備標志齊全清晰，

12、已拆除全部接地短路線、并短開接地閘刀。2. 新投或檢修后應有實驗報告，設備變更報告。相序相位鑒定報告。3. 用2500V搖表測量變壓器絕緣、沒千伏工作電壓不得低于1M4. 變壓器調整后，應測量支流電阻并合格，并記錄專用本。第二節(jié) 送電前檢查1. 檢查瓷瓶清潔、無破損。2. 各接頭螺母緊固、外殼接地良好。3. 溫度表指示正確良好。4. 整組傳動實驗良好，保護已可靠投入。5. 無遺留任何工具雜物。 第三節(jié) 投運與并列1. 新投或大修，更換線圈的變壓器，投運前在額定電壓下沖擊五次，更換線圈的變壓器做沖擊三次實驗。2. 變壓器投運時，應有保護健全的高壓側送電，而后接帶負荷停電時與上述順序相反。3. 變

13、壓器并列應符合下列條件：.接線組別相同 .變比相同 .短路電壓相等最大允許相差10% .容量相差不超3：1但任一臺變壓不得過負荷第六章 繼電保護1. 發(fā)電機保護動作顯示畫面定義：（300G）1. CDSD-DZ 差速斷跳閘2. BLCD-DZ 比率差動跳閘3. SCBH-DZ 失磁保護跳閘4. NGL-TZ 逆功率跳閘5. DGL-GJ 低功率跳閘2. 發(fā)電機后備保護動作畫面及定義：（351A）FYBSGL-DZ 復合電壓閉鎖過流跳閘GDYBH -DZ 過電壓保護跳閘G F H-GJ 過負荷告警3. 出線保護動作畫面定義： （351A）GL1-DZ 方向過流1段跳閘GL2-DZ 方向過流工段跳

14、閘DZ-DZ 低周保護跳閘DDY-DZ 低壓保護跳閘LXGL-GJ 零序過流告警4. 所變保護畫面定義：GL1-DZ 方向過流1段跳閘GL2-DZ 方向過流工段跳閘G F H-GJ 過負荷告警GFH-GJ 非電量跳閘（變壓器溫度高）第七章 東區(qū)TRT啟機步驟一、準備啟機1、點擊桌面操作界面右上角“準備啟機”按鈕。2、點擊“準備啟機”后界面“準備啟機”項點亮啟機條件。 動力油壓正常（壓力大于11MPa） 。 潤滑油壓正常（壓力大于0.12MPa）。 氮氣壓力正常（壓力大于0.5MPa）。 循環(huán)水壓力正常（壓力大于0.25MPa）。 靜葉全關（5%開度以下）。 入口碟閥全關。 電氣允許透平機啟動（

15、在操作柜上按“電氣允許透平機啟動”按鈕，再全上聯(lián)絡柜開關之后方可操作。）。 盤車條件滿足。 重故障已復位（若有重故障在停機已結束后，點“軸系統(tǒng)報警復位”“重故障報警復位”，快切閥動力油壓從“處于聯(lián)鎖解除狀態(tài)啟機后方可投入”。當每個條件滿足時，其指示燈為紅色，不滿足是為灰色。3、當所有啟機條件滿足時，啟機條件滿足燈亮后，點擊“申請啟動”向高爐發(fā)出請求透平機啟動信號“高爐同意信號”亮時說明高爐同意透平機啟動?！按笮烷y門開到位”在入口插板，快切閥、出口蝶閥、出口插板閥全開，旁通閥全關（手動）均壓閥關閉情況下，“大型閥門開到位后”指示燈亮。二、升速1、升速時可分為三種： 自動升速（轉速自動升速，靜葉自

16、動）。 半自動升速（轉速和靜葉有一項處于自動另一項處于手動操作）。 手動升速（轉速、靜葉全手動操作）。 速方式可根據(jù)實際情況進行選擇 2、入口蝶閥打開15%開度左右，開入口蝶閥，在升速面板上點“點動開啟”按鈕開動。 3、升轉速，在靜葉開度0，轉速自動升速到500r/min左右，振動無異常情況下，接著用三種升速方式選一種合適的方式升3000r/min。三、啟勵磁1、打開勵磁柜，把電源打開（A、B、兩個全開），操作盒開關打開，勵磁打工作位，手動投勵磁。2、當勵磁顯示電壓到10KV時，微機保護屏把故障復位。四、并網(wǎng)1、并網(wǎng)分自動啟同期和手動啟同期2、自動啟同期：把自動同期裝置投入開關“打開自動”自動

17、/手動同期裝置投入打到任一方。3、手動啟同期：把“自動準同期裝置投入開關”打到“手動”，把“手動準同期并網(wǎng)開關”打到“精調位”。4、并網(wǎng)步驟：在2、3、任選一種進行并網(wǎng)，增勵磁，調到與系統(tǒng)電壓一致時，若自動并網(wǎng)、自動并網(wǎng)后，把并網(wǎng)開關打到合閘后位置，若手動裝置、電壓和頻示與系統(tǒng)一致時，當指針轉到“S”點手動合并開關，合閘后打到合閘位。5、把“自動同期裝置投入開關，自動/手動同期裝置投入開關”或“手動準同期并網(wǎng)開關”打回零位。五、并網(wǎng)后、進入頂壓調節(jié)項1、通知高爐，把入口煤氣蝶閥全打開后，通知高爐根據(jù)頂壓和靜葉開度，緩慢關閉量程閥組。2、當量程閥全關閉后，就由透平機控制頂壓，根據(jù)靜葉自動調節(jié)控制

18、。第八章 正常與緊急停機一、正常停機 正常停機是用于發(fā)電機并網(wǎng)之后，有計劃有安排的進行停機操作。此時應聯(lián)系高爐逐步開高爐減壓閥組，在不影響高爐頂壓的前提下將控制權交給高爐減壓閥組。完成以上工作后方可將入口蝶閥全關，再按畫面中的“緊急停機”或者儀表柜上的緊急停機按鈕，此時發(fā)電機解列。之后點擊“停機結束”按鈕，停機過程完畢。二、緊急停機當以下所列情況中任何一條滿足時機組都將緊急停機：1、動力油壓過低（壓力開關信號三取二）；9MPa 2、潤滑油壓力過低（壓力開關信號三取二并延時一秒）；3240rPm 4、透平機進氣側軸振動過大；160um 5、透平機排風側軸振動過大；160um 6、透平機軸位移過大

19、；0.5mm 80um 8、儀表柜緊急停機按鈕動作 9、畫面中緊急停機按鈕動作 10、快切閥動力油壓力100 15、透平機止推軸溫度105 16、發(fā)電機支承軸溫度90 17、發(fā)電機鐵攻芯溫度140 18、發(fā)電機線圈溫度140 機組停機時靜葉全關，快切閥全關，發(fā)電機解列，旁通閥自動調節(jié)高爐頂壓。此后應聯(lián)系高爐逐步開高爐減壓閥組，在不影響高爐頂壓的前提下可將產旁通打到手動狀態(tài)并慢慢手動關閉產旁通直到全關，將頂壓控制權交給高爐減壓閥組。完成以上工作后將入口蝶閥全關，點擊停機結束按鈕，停機過程完畢。 第九章 配 電 裝 置第一節(jié) 配電設備投運前的檢查1. 應有絕緣及定相報告。2. 回路工作票全部收回無

20、短路接地線設備清潔完整、標志清晰正確。3. 回路各接頭堅固、瓷件清潔完好、無裂紋。4. 刀閘拉合靈活、三相同期、傳動機構良好。5. 電纜無損傷。、6. 母線PT CT避雷器等完好、無異常。7. 應接地的設備接地良好。第二節(jié) 運行中的巡視檢查1. 配電裝置每班應檢查一次、每周的零點班應進行一次夜間閉燈巡視，并做好記錄。2. 各接頭無過熱、變色現(xiàn)象、運行中最高溫度不得超過75，10KV電纜外皮不得超過50，低于電纜外皮不得超過60。3. 瓷件清潔光滑無裂紋、無放電閃絡現(xiàn)象。4. 互感器內無異常響聲，無焦臭味及冒煙現(xiàn)象。5. CT無開路、PT無短路、無共振現(xiàn)象。 第三節(jié) 配電裝置異常及事故處理1.

21、開關合掉閘失靈的處理：1. 操作電壓是否過低2. 合掉閘回路是否斷線、保險是否熔斷、開關輔助接點是否接通3. 合掉閘接觸器是否良好，鐵芯是否卡澀。4. 開關操作時間是否太短、或是開關結構來復位。5. 開關回路的聯(lián)鎖及閉鎖未解除。6. 合、掉閘按扭或事故按扭卡塞。2. CT開路的處理：現(xiàn)象：.儀表CT故障時表計指示降低或為零 .開始CT本身有大的共振電磁聲、并有放電火花現(xiàn)象處理：.立即將開路CT所帶的差動保護、零序保護壓板退出 .開路在CT內部時、應停電處理、開始在CT外部時，采取好安全措施，先將CT二次側短路并接地。然后找出斷線處并接好取下CT二次短路接地線，并恢復保護及自動裝置運行。3. P

22、T斷線的處理：現(xiàn)象：.高壓保險部分熔斷時，可能出現(xiàn)接地信號，高低壓保險全部熔斷時，低電壓保護動作 .三相電壓指示不正常，出現(xiàn)PT斷線信號。處理：.將PT所帶的保護及自動裝置退出運行。 .檢查PT一、二次保險是否熔斷、查明原因更換保險、更換一次保險時，應停電進行。第十章 電動機第一節(jié) 電動機送電前的檢查1. 備用15天以上的電動機，送電前應搖測絕緣。低壓電動機及其回路用500V搖測不得低于0.5M記錄在本。2. 各接地線螺絲緊固，外殼接地良好。3. 起動裝置良好、軸承、軸瓦油位，油色正常。4. 電動機所帶機械聯(lián)接良好，盤車靈活無摩擦標志明顯正確。5. 保護及儀表接線良好、保護已投入、保險良好整定

23、合格。6. 電動機保險整定，鼠籠式電機保險容量一般為其他電流額定電流的2.5倍，即保險容量=電機額定電流*2.5。第二節(jié) 電動機中的監(jiān)視檢查1. 電動機在額定電壓變動5%10%范圍內連續(xù)運行其出力不變。2. 軸瓦油位、油色正常、軸承蓋嚴密無漏油、卻油現(xiàn)象。3. 正常運行中，電流不得超過額定值，三相電流之差不超10%。4. 各處聲音正常，無異味。5. 電動機及其周圍，清潔無雜務，外殼接地良好。6. 電動機運行中溫度不得超過銘牌規(guī)定。7. 電動機振動不得超過下列規(guī)定：轉速/分300015001000750及以下轉速振動mm0.050.0850.10.12/竄動2-4第三節(jié) 電動機的事故處理1. 電

24、動機發(fā)生下列情況之一者立即停運：1. 需要立即停止電動機對人身事故2. 電動機啟動裝置著火冒煙3. 威脅電動機完整的強烈振動4. 電動機所帶機械嚴重故障5. 軸承不允許的過熱6. 轉速顯著下降并發(fā)出異常響聲7. 運行中電流大幅度增加而不返回 第十一章 事故處理總則第一節(jié)1. 為了確保安全發(fā)電，我們必須貫徹“預防為主”方針在事故面前要膽大心細，正確判斷果斷處理，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保機組高爐系統(tǒng)的安全。2. 發(fā)生故障是值一般應該按照下述原則進行處理：1. 根據(jù)儀表指示和機組外部象征，準確而許素低判斷出故障的 原因、性質以及發(fā)生部位。2. 及時處理，迅速消出對人身、設備及生產的威脅。3. 發(fā)生

25、故障時，協(xié)助人員不可擅自操作設備，應在值班長、組長統(tǒng)一指揮下協(xié)同操作處理事故，如值班長不在場，可自行處理事故。4. 故障消除后，應將事故發(fā)生時間、經過、處理情況詳細記錄在交接班薄上，并想上級領導匯報，交班后必須召開事故調查分析會，查明原因、總結經驗、汲取教訓。第二節(jié) 主軸徑向振動1. 原因.1. 裝備不當或運行中轉動件、軸承等損傷。2. 運行中油溫變化大。2. 處理1. 運行調節(jié)油溫在規(guī)定范圍。2. 根據(jù)機組振動情況如振動0.08mm應聯(lián)系廠調，仔細傾聽機組內部聲音，密切監(jiān)視軸向位移推力瓦溫度。3. 如振動0.1mm應聯(lián)系高爐緊急停機啟動輔助油泵，記錄惰走時間。4. 停機后根據(jù)情況決定檢查軸承

26、，重新找正或找動平衡。第三節(jié) 軸向位移增大運行中發(fā)現(xiàn)軸向位移增大應對機組詳細檢查：.煤氣壓力、煤氣流量。 .推力瓦溫度 。 .發(fā)電機負荷。.主油泵出口壓力。 .機組內部聲音及振動。 .核對軸向位移指示表。處理：1. 在確認儀表指示正確情況下，軸向位移到300um或-300um應報警，此時匯報調度及生產部，并加強監(jiān)視。2. 當軸向位移增大到500um或-500um、或推力瓦溫度升到75而保護裝置不動作，應緊急停機。第四節(jié) TRT正常停機時若靜葉不動作原因：.比例閥堵塞。 .調速閥自動關閉，繼電器壞。 .調速閥閥臺關閉，電磁閥故障。處理：1、 聯(lián)系高爐說明原因，退出轉頂壓自動控制，由減壓閥組控制調

27、節(jié)頂壓。2、 先將靜葉打到手動，然后慢關靜葉負荷，電氣調整無功，直到負荷將零，手切并網(wǎng)開關。如果設有到零，崗位人員應手動脫扣危急保安器進行停機。3、 啟動輔助油泵完成其他停機操作。第五節(jié) 液壓油箱油位低報警怎么處理原因：.冷油器漏油。 .油箱外部壓力油管漏油。 .油位低誤報警。處理：1. 根據(jù)上述原因采取對策，油位低誤報警許素將液壓油泵打到現(xiàn)場指示起動油泵。2. 冷油器漏油停用冷油器并注意油箱溫度。3. 油箱外部壓力油管漏油，向油箱加油找出漏油部位設法消 除。第六節(jié) 潤滑油系統(tǒng)工作失常主油泵系統(tǒng)工作失常。 現(xiàn)象：出口油壓降低并伴有異聲。 處理：聯(lián)系高爐降負荷到零解列，停機。油壓和油箱油位同時下

28、降。 原因：a油箱外部壓力油管漏油。 b冷油器大量漏油。 處理：a聯(lián)系高爐降負荷，檢查油系統(tǒng)、找出漏油部位。 b如油管道漏油應盡快設法消除如無法消除漏油應停機。 c如冷油器鋼管漏油應停機 。 3. 油位下降油壓不變。 原因：a.冷油器漏油 b.油箱冷油器漏油 c.油位計失靈 處理：a.檢查漏油部位，設法消除 b.如冷油器漏油應停機 c.檢查油位器，向油箱加油 第七節(jié) 氮氣系統(tǒng)壓力下降 1.原因：.氮氣機故障系統(tǒng)壓力下降 .氮氣管道破裂 .自動閥故障3. 處理：.根據(jù)原應采取對策，膽氣主管壓力下降至130Kpa操作人員應聯(lián)系高爐降低機組負荷，電器人員注意調節(jié)無功，直至機組轉入電動運行，以使TRT

29、各區(qū)域煤氣泄露值保持在固定范圍。 .運行中氮氣主管壓力突然下降，造成氮氣密封處煤氣泄露，TRT應迅速聯(lián)系高爐轉至電動運行，及時匯報廠調詢問氮氣下降原因。 .如總管壓力不低，自力式調節(jié)閥后壓力低，迅速打開旁通閥作調查。 第八節(jié) 煤氣中毒事故的處理將中毒者迅速及時的救出煤氣危險區(qū)后，抬到空氣新鮮的地方，接觸一切阻外呼吸的衣物并注意保暖，搶救場所應保持清潔通風。1. 中毒輕微者如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送到附近衛(wèi)生所。2. 中毒較重者如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場進行急救。3. 中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生

30、所趕到現(xiàn)場進行急救。4. 中毒者未恢復知覺前，不應用急救車送較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院時途中應采取相應的急救措施，并應有義務人員護送。 第九節(jié) 煤氣著火事故的處理煤氣著火后對火焰不大的初起火情，即用滅火器、濕泥等撲滅。煤氣管道著火，管徑直徑小于100mm可直接關閉閥門，切斷煤氣來源，以達到熄火的目的，直徑大于100mm的煤氣管道著火，應先向煤氣管道內通蒸汽或氮氣，在關閉閥門，以防止煤氣回火。應注意的是，如果大滅了火焰，煤氣不經過燃燒直接外瀉在空間，可能發(fā)生中毒事故，所以處理煤氣著火事故時應從多方面考慮，防止衍生其他事故。應做到專人指揮，設立警示范圍。滅火人員要做到自我防護，對已被火焰燒傷的病人

31、，不可盲目處理創(chuàng)面，應由醫(yī)務人員或在其指導下進行，并及時送往醫(yī)院診治。第十節(jié) 煤氣爆炸事故處理 煤氣爆炸事故發(fā)生后，應有組織地進行處理，及時保護現(xiàn)場，立即搶救受傷員工。進入煤氣區(qū)域的搶救人員必須注意爆炸現(xiàn)場的煤氣擴散情況，特別是在爆炸現(xiàn)場的下風處，應及時組織人員離開，防止飄逸的煤氣引起人員中毒。搶救人員在進入有殘余煤氣區(qū)域時應佩帶防護面具，搶險組織有關人員采取有效的措施，防止事故擴大。第十一章 發(fā)電機事故處理 一系統(tǒng)失電 由于種種原因引起二次站聯(lián)絡柜跳閘引起系統(tǒng)失電。處理：應立即檢查機組是否聯(lián)跳，同時通知高爐，受動打開旁通閥（若未打開）進行其他停機操作，通知有關部門處理。二低壓失電。由于低壓兩

32、鼓失電引起發(fā)電機緊急停機，自動化由UPS電源供電直流屏供給操作電源。處理：迅速通知高爐，同時注意高爐頂壓變化及旁通是否打開。檢查所有設備是否正常，確定無誤后，立即通知調度及時恢復低壓母線正常運行方式，若有問題立即通知有關部門處理。三發(fā)電機進相運行原因：.系統(tǒng)電壓因故突然升高或有功負荷增加，而使勵磁電流自動降低。.自動勵磁調節(jié)器失靈或誤動。 .勵磁系統(tǒng)的其他設備故障。處理：.由于設備原因而造成的進項時，只要發(fā)電機尚未出現(xiàn)振蕩或失步現(xiàn)象，應迅速降低有功功率，同時迅速提高勵磁電流（及調整無功功率），使機組脫離進項狀態(tài)，然后查明勵磁電流降低原因。.設備原因而不能使發(fā)電機恢復正常，應爭取及早解列，以防對

33、系統(tǒng)電壓造成影響。 四發(fā)電機著火處理現(xiàn)象：發(fā)電機冒煙著火時，從端蓋窺視孔風道式風冷小室等處可以看到冒出明顯的煙氣、火星，并能聞到絕緣燒焦的氣味。原因：發(fā)電機著火的主要原因是發(fā)熱引起的。處理：.發(fā)電機著火時，應立即與系統(tǒng)解列，切除勵磁屏控制開關置“零”位，保持轉速在300r/min立即將消防水接如滅火裝置（注意值班人員必需確知發(fā)電機已解列滅磁且有關電暈已隔絕后再噴水滅火）。.若消防栓無水應立即從窺視窗（打開玻璃）用1211滅火器滅火。.發(fā)生冒煙著火應立即通知廠調、高爐及消防部門，并在消防人員趕到現(xiàn)場后，對鄰近的電設備、煤氣設備交代清楚，配合消防人員進行滅火工作。五發(fā)電機并網(wǎng)開關跳閘現(xiàn)象：聲音報警

34、，并網(wǎng)開關綠燈亮，發(fā)電機所有表計回零，勵磁屏輸出電壓、電流為零，勵磁系統(tǒng)跳閘。原因：.發(fā)電機內部或外部故障引起保護裝置正確動作跳閘。.機組失磁保護動作。.人員誤磁或誤操作，繼電保護誤動作原因。處理：.注意觀察透平機是否聯(lián)跳，旁通是否打開。若未跳或未開應迅速手拍緊急停機按鈕，打開旁通并通知高爐注意調整，統(tǒng)治廠調和同時檢查勵磁系統(tǒng)是否聯(lián)跳，若未跳，應迅速手動“滅磁”按鈕滅磁，切除勵磁屏控制開關置“零”位。.立即查明原因，通知廠調及生產部門值班人員組織處理。.若開關跳閘確認為人為造成的，可立即系統(tǒng)并列。.若跳閘原因不清且檢查未見異常，測絕緣合格可對發(fā)電機進行零起升實驗，證明無問題后，可將發(fā)電機重新并

35、入系統(tǒng)，若開關在跳閘是因發(fā)電機內部故障保護動引起開關跳閘的又不能短時消除時，應做好措施，停機處理。六非同期并列現(xiàn)象：.發(fā)電機并網(wǎng)瞬間，定子電流表指示突然升高后劇烈擺動。 .發(fā)電機發(fā)出吼聲，其節(jié)奏與表針擺動一致。 .系統(tǒng)電壓擺動。 .機組強烈震動不能拉入同步。原因：.發(fā)電機并網(wǎng)時，未滿足電壓、頻率相位角相等三個條件。 .檢查后發(fā)電機沒有核相。 .同期回路裝置損壞。處理：.發(fā)電機非同期并列，操作人員應立即切斷并網(wǎng)開關，迅速手動按“滅磁”按鈕滅磁，切除勵磁屏控制開關置“零”位。 .將機組改為檢修狀態(tài)，全面檢查發(fā)電機，并測量定子絕緣，在查明發(fā)電機確實無損后，經批準方可重新啟動。七發(fā)電機失磁現(xiàn)象：.勵磁

36、屏輸出電流指示近于零或等于零。 .勵磁屏輸出電壓指示異常。 .無功負荷指示反向（負值），有共負荷降低并擺動。 .定子電壓指示降低，定子電流升高并擺動。 .失磁后，透平機轉速略有升高。 .計算機發(fā)出“發(fā)電機失磁”信號。處理：.檢查發(fā)電機是否由于整流橋熔斷器熔斷造成的勵磁屏旋轉整流熔斷指示燈亮。 .勵磁系統(tǒng)故障。.由于勵磁系統(tǒng)開關受震動等原因而失磁，根據(jù)情況應立即降有功負荷，調查勵磁電流，若不能很快處理，應停機處理來查明原因，不得再次起動。八變壓器過流保護現(xiàn)象：計算機發(fā)出“所用變保護”報警信號。送變壓器開關跳閘、低壓段跳閘、母聯(lián)自投指示亮燈。處理：注意檢查段所帶社備是否正常運行狀態(tài)，還是已倒段運行

37、。直流屏、勵磁屏是否正常，將停了的設備重新啟動，把變壓器改為檢修狀態(tài)進行全面檢查，查明消除故障，測量合格后投運運行。九變壓器著火處理：.應首先切斷電源，未斷開之前 嚴禁滅火。 .迅速用滅火器滅火，并通知有關部門。 .若油侵式變壓器頂蓋上著火時，應打開下部事故放油閥放油使有為低于著火處。 .若變壓器內部故障引起著火，則不能放油以防發(fā)生爆炸。 .用“1211”滅火器并立即通知廠調，高爐及消防部門，并在消防人員趕到現(xiàn)場后，對鄰近的帶電設備煤氣設備需交代清楚，配合消防人員驚進行滅火工作。第十二章 主要設備規(guī)范西區(qū)一. 發(fā)電機型號QFW-4.5-2頻率50HZ額定容量3.625MVA功率4500KW轉速

38、 3000r/min功率因數(shù)0.8電壓10500V額定電流309A絕緣等級F/F勵磁電流257A接法Y二. 交流勵磁機功率41KVA勵磁電壓57V電壓94.5V勵磁電流4.83A電流249A電樞接法Y頻率200HZ極數(shù)8三. 永磁副勵磁機型號YFL3-14/350容量3KVA電壓145V電流12A頻率350HZ轉速3000r/min絕緣等級F接法Y四. 電動機名稱型號容量KW電壓V電流A絕緣等級轉速動力泵YB2-200L-43038057.6F1470自過濾泵YB2-100L1-42.23805.1F1420輔泵YB2-180L-42238043.1F1470自過濾泵YB2-100L1-42.

39、23805.1F1420排霧電動YBSD-63120.183800.53B2800盤車電機YB2-160M2-8B55.538012.8F715 五. 廠用變壓器型號SGRB10-315/10額定電流18.2/454.66額定容量315KVA頻率50HZ額定電壓10000/400短路阻抗4.30%主要技術參數(shù)序號項目參數(shù)要求1高爐爐頂煤氣壓力高于200kpa報警低于90kpa報警2透平入口煤氣溫度監(jiān)測高于200報警120聯(lián)鎖機組允許啟動低于100報警3入口插板閥前后壓差30 kpa報警禁止打開入口插板閥4透平出口煤氣溫度監(jiān)測高于90報警低于50報警5透平轉速測量高于3150r/min報警達到3240r/min報警 緊急停車6透平前軸徑向振動雙振幅高于0.08mm報警高于0.13mm報警 緊急停機7透平后軸徑向振動雙振幅高于0.08mm報警高于0.13mm報警 緊急停機8透平軸位移高于0.3mm報警高于0.5mm報警 緊急停機9發(fā)電機冷卻風道內左右進風高于40報警10發(fā)電機冷卻風道出口風溫高于67報警11發(fā)電機定子溫度溫升高于80K報警12透平前軸溫度高于70報警高于75報警 停機13發(fā)電機前軸承溫度