用于橋梁工程、斜拉橋主梁采用懸臂法、前支點(diǎn)掛籃施工掛籃從索塔兩側(cè)對(duì)稱懸臂澆筑法施工工藝斜拉橋主梁(懸臂澆筑法)施工工藝

1、36 斜拉橋主梁（懸臂澆筑法）施工工藝36.1 適用范圍本工藝適用于橋梁工程、斜拉橋主梁采用懸臂法、前支點(diǎn)掛籃施工，掛籃從索塔兩側(cè)對(duì)稱懸臂澆筑法施工工藝。36.2 施工準(zhǔn)備36.2.1 材料要求1 斜拉橋混凝土主梁所用原材料（鋼筋、水泥、砂、石子、預(yù)應(yīng)力鋼束和鋼材等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2 混凝土主梁施工所用的掛籃體系材料和模板材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定。3 拉索及其錨具應(yīng)委托專業(yè)單位制作，嚴(yán)格按照國(guó)家或部頒的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及設(shè)計(jì)的特殊要求進(jìn)行生產(chǎn)，并應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。在工藝更新或確有必要時(shí)，可考慮進(jìn)行拉索的疲勞性能、靜載性能試驗(yàn)。對(duì)高強(qiáng)鋼絲拉索，在工廠制作時(shí)應(yīng)按1.

2、21.4倍設(shè)計(jì)索力對(duì)拉索進(jìn)行預(yù)張拉檢驗(yàn)，合格后方可出廠。4 錨具的動(dòng)、靜載性能應(yīng)與錨具所對(duì)應(yīng)的拉索相匹配。錨環(huán)、錨板、螺母和墊塊等主要受力件的半成品在熱處理后應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，探傷合格的方可進(jìn)人下一道工序。5 拉索成品、錨具交貨時(shí)應(yīng)提供下列資料：產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品批號(hào)、設(shè)計(jì)索號(hào)及型號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、長(zhǎng)度、重量、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)數(shù)據(jù)。拉索的運(yùn)輸和堆放應(yīng)無破損、無變形、無腐蝕，成圈產(chǎn)品只能水平堆放。產(chǎn)品出廠前，應(yīng)用麻袋條或纖維布纏包防護(hù)。36.2.2 機(jī)具設(shè)備預(yù)應(yīng)力器材：錨具、夾具和連接器等，千斤頂（壓力表)、油泵、注漿機(jī)、手提砂 輪%0割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等。鋼筋施工機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直

3、機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。模板施工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆等。混凝土施工機(jī)具：預(yù)拌混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵車、混凝 土輸送泵、汽車吊、混凝土振搗器等。拉索安裝設(shè)備：索盤支架、滾筒（滾輪)、導(dǎo)向輪、卷揚(yáng)機(jī)、塔吊等拉索安裝設(shè) 備：索盤支架、滾筒（滾輪)、導(dǎo)向輪、卷揚(yáng)機(jī)、塔吊等。6.檢測(cè)儀器設(shè)備：全站儀、經(jīng)煒儀、水準(zhǔn)儀、傳感器、振動(dòng)頻率測(cè)力計(jì)等。7.工具：專用扳手、直尺、限位板、卡尺等。36.2.3 作業(yè)條件施工圍擋已完成。主梁施工范圍內(nèi)妨礙作業(yè)的地上、地下構(gòu)筑物已清除或改移完畢，不妨礙施工的 現(xiàn)場(chǎng)周邊構(gòu)筑物已進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并有保護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)道路暢通，施工場(chǎng)地已清理平整，現(xiàn)

4、場(chǎng)用水、用電接通，備有夜間照明設(shè)施。測(cè)量控制網(wǎng)已建立，測(cè)量放線已完成。36.2.4 技術(shù)準(zhǔn)備1 斜拉橋混凝土主梁施工前認(rèn)真熟悉圖紙、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件編制總體施工組織設(shè)計(jì)和 分項(xiàng)工程實(shí)施性方案，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括：（1）主梁的施工方法與施工工藝；斜拉索掛索的施工方法與施工工藝；（2）施工區(qū)域內(nèi)及周邊地區(qū)的交通組織安排；（3）對(duì)鄰近構(gòu)筑物（包括地下結(jié)構(gòu)）的保護(hù)措施；（4）對(duì)航道、鐵路、主干道等交通通道的限制要求、防護(hù)措施與應(yīng)急預(yù)案。2 對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，向班組進(jìn)行交底。3 組織施工測(cè)量。36.3 操作工藝36.3.1 工藝流程1 釆用懸臂法澆筑斜拉橋主梁其施工工藝應(yīng)

5、符合設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)要求。2 常規(guī)懸臂澆筑工藝流程支架上立?，F(xiàn)澆0號(hào)和1號(hào)塊拼裝聯(lián)體掛籃對(duì)稱澆筑2號(hào)梁段聯(lián)體掛籃分解前移對(duì)稱懸澆梁段、并掛斜拉索依次對(duì)稱懸澆梁段混凝土、掛索。3 釆用前支點(diǎn)掛籃（索引掛籃）工藝流程掛籃制作、運(yùn)輸掛籃現(xiàn)場(chǎng)拼裝驗(yàn)收掛籃靜載試驗(yàn)掛籃調(diào)整就位調(diào)整標(biāo)高微調(diào)機(jī)構(gòu)、底模安裝與立模定位拉索導(dǎo)管定位斜拉索梁端安裝、拉索第一次張拉鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋安裝外模及預(yù)埋件安裝混凝土抗拉索第二次張拉混凝土澆筑完畢、養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)、縱向預(yù)應(yīng)力張拉索力轉(zhuǎn)換到主梁（掛藍(lán)前支點(diǎn)張拉)、掛籃與斜拉索分離、拉索第三次張拉脫模、松下掛籃、解除約束掛籃索引前移主梁接縫處理、節(jié)段循環(huán)推進(jìn)依次依序、對(duì)稱、重復(fù)上述步驟直

6、至主梁合龍中跨合龍、體系轉(zhuǎn)換（掛籃整體下放拆除)。36.3.2 斜拉橋無索區(qū)主梁施工（0號(hào)和1號(hào)塊）1 0號(hào)、1號(hào)塊件施工釆用支架法施工，其工藝流程為施工準(zhǔn)備工程測(cè)量支架體系施工0號(hào)、1號(hào)段底模安裝預(yù)壓臨時(shí)固結(jié)系統(tǒng)（臨時(shí)支座）安裝支座0號(hào)、1 號(hào)段模板安裝、綁扎鋼筋（預(yù)應(yīng)力管道鋪設(shè)）預(yù)埋件安裝澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)張拉預(yù)應(yīng)力筋。2 0號(hào)、1號(hào)塊件施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)程“斜拉橋主梁（支架法）施工工藝”相關(guān)規(guī)定。3 0號(hào)、1號(hào)塊件澆筑前將掛籃主縱梁作為現(xiàn)澆支架置于其底模下，主縱梁的前端用一組鋼繩臨時(shí)錨固在索塔止以保證澆筑過程結(jié)構(gòu)安全。4 當(dāng)設(shè)計(jì)釆用非塔梁固結(jié)形式時(shí)，必須采取相應(yīng)措施使塔梁臨時(shí)固結(jié)，并按

7、照經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)的解除程序逐步解除臨時(shí)固結(jié)，在解除過程中還必須對(duì)拉索索力、主梁標(biāo)高、塔梁內(nèi)辦與索塔位移進(jìn)行必要的測(cè)量與控制。5 主梁零號(hào)段及其兩旁的梁段，在支架和塔下托架上澆筑時(shí)，應(yīng)消除溫度、彈性和非彈性變形及支承等因素對(duì)變形和施工質(zhì)量的不良影響。36.3.3 前支點(diǎn)掛籃設(shè)計(jì)與制作1 懸臂澆筑的節(jié)段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)斜拉索的間長(zhǎng)度、梁段質(zhì)量進(jìn)行劃分；懸臂澆筑節(jié)段的劃分，一般釆用1個(gè)或1/2個(gè)索距；應(yīng)根據(jù)最大梁段重力設(shè)計(jì)掛籃，并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。2 掛籃主要結(jié)構(gòu)（承重系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、掛索系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、水平止推系統(tǒng)及行走系統(tǒng)）設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)工況要求。3 前支點(diǎn)掛籃（索引掛籃）的懸臂梁及掛籃全部構(gòu)件制作后均應(yīng)進(jìn)行檢

8、驗(yàn)和試拼，合格后方能用于現(xiàn)場(chǎng)整體組裝，并按設(shè)計(jì)荷載及技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)壓，同時(shí)測(cè)定懸臂梁和掛籃的彈性燒度、調(diào)整高程性能及其他技術(shù)性能。4 掛籃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗風(fēng)振的剛度要求。36.3.4 掛籃現(xiàn)場(chǎng)拼裝與靜載試驗(yàn)1 掛籃屬于大型施工設(shè)備，其自身的質(zhì)量和安全與施工中的斜拉橋的質(zhì)量和安全密切相關(guān)，為此對(duì)掛籃必須進(jìn)行荷載頂壓試驗(yàn)；試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)掛籃各構(gòu)件的受力特性、整體剛度、變形協(xié)調(diào)性能，為施工控制提供實(shí)測(cè)參數(shù)。試驗(yàn)?zāi)M主梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的實(shí)際懸澆施工過程工況，并消除影響其非彈性變形，彈性變形通過預(yù)抬標(biāo)高來予以調(diào)整。2 掛籃現(xiàn)場(chǎng)拼裝可在已施工的主梁現(xiàn)澆段正下方（索塔兩側(cè)）進(jìn)行，或在索塔附近其他位置拼裝好以后平

9、移到該處，再提升就位；掛籃現(xiàn)場(chǎng)拼裝也可在主梁現(xiàn)澆段支架平臺(tái)上組拼到位，并作為支架法澆筑梁段的施工臺(tái)。掛籃掛腿在主梁現(xiàn)澆段施工完成后安 裝焊接。試驗(yàn)加載按 050%75%90%100%110%120%100%90%75%50%0的順序進(jìn)行。其加載方式為以堆碼袋裝砂、加堆鋼筋、封閉內(nèi)灌水等形式。掛籃檢測(cè)合格后，方可投入正常使用。36.3.5 掛籃懸饒施工步驟1 掛籃前移就位每只掛籃的前移可通過安裝在掛籃兩側(cè)的千斤頂（釆用兩臺(tái)穿心式千斤頂）通過兩根32精軋螺紋鋼筋牽引來實(shí)現(xiàn)。2 安裝止推機(jī)構(gòu)掛籃初定位后，安裝止推座，通過止推機(jī)構(gòu)微調(diào)掛籃的縱向定位，并形成水平抗力點(diǎn)。3 頂升鎖定即在掛籃行走到位后通過

10、設(shè)置在掛腿內(nèi)的250t頂升千斤頂提升掛籃，使模板的后部定 位在正確的標(biāo)高位置。4 標(biāo)高及水平偏位調(diào)節(jié)（1）標(biāo)高調(diào)整標(biāo)高調(diào)整是調(diào)整空載掛籃的前端標(biāo)高，是通過掛籃尾部的標(biāo)高調(diào)節(jié)機(jī)來實(shí)現(xiàn)。（2）水平偏位調(diào)整掛籃的橫橋向位移是通過在尾導(dǎo)架與主梁間以及掛腿與主梁間架設(shè)千斤頂來予以糾正。5 安裝并張拉錨桿組。6 安裝、張拉斜拉索安裝斜拉索并與牽索系統(tǒng)進(jìn)行連接，即將掛籃張拉機(jī)構(gòu)與斜拉索冷鑄鋪連接并對(duì)斜拉索進(jìn)行第一次張拉以形成掛籃的前支來實(shí)現(xiàn)掛籃的懸燒施工（按設(shè)計(jì)值預(yù)拉斜拉索到一定噸位，控制掛籃標(biāo)高到設(shè)計(jì)值，并注意索力值誤差不超過50kn，此時(shí)掛籃尾端因受拉而有離開梁底的趨勢(shì)，需將后錨點(diǎn)錨緊，防止掛籃脫位)。

11、檢查斜拉橋拉索冷鑄錨的錨環(huán)是否離開模板上的錨墊板，其間距應(yīng)大于40mm，如有差異，應(yīng)通過索塔上的千斤頂與牽索系統(tǒng)的千斤頂進(jìn)行調(diào)節(jié)。7 支立模板、綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道、澆筑混凝土。檢查掛籃連接情況及模板、鋼筋安裝情況，使其均滿足設(shè)計(jì)要求；懸臂澆筑肋板混凝土，從掛籃前端分層向后澆，并預(yù)留下一段掛籃錨固孔，此時(shí)掛籃尾端受向上的壓力，檢查梁底與掛籃間的支墊，以保持掛籃的正確位置。8 澆筑本節(jié)段一半質(zhì)量的混凝土?xí)r，在塔內(nèi)張拉斜索至控制索力（第二次斜拉索張拉)。觀測(cè)掛籃前支點(diǎn)標(biāo)高，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求；澆筑頂板及橫隔梁混凝土 ；9 混凝土養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，拆除模板，施加預(yù)應(yīng)力。10 索力轉(zhuǎn)

12、換當(dāng)一個(gè)節(jié)段澆筑完畢后，將索力由掛籃轉(zhuǎn)換到已澆梁段上，并使掛籃與斜拉索分離。（1）將斜拉索錨固端的冷鑄錨錨環(huán)緊密地錨固在梁體錨墊板；（2）松開牽索系統(tǒng)的錨固螺栓，千斤頂回油，解除牽索系統(tǒng)與斜拉索的連接，通過錨環(huán)將斜拉索由牽索系統(tǒng)轉(zhuǎn)換至梁體結(jié)構(gòu)上，從而實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換；（3）第三次張拉斜拉索至設(shè)計(jì)值，并進(jìn)行錨固。11 拆除止推座、接長(zhǎng)鋼板滑道、撤除錨桿組。12 放松頂升機(jī)構(gòu)、下降掛腿、掛籃落架。解除掛籃的前后約束，降下中掛點(diǎn)千斤頂，使梁體與掛籃脫離，做好掛籃前移準(zhǔn)備。13 安裝牽引機(jī)構(gòu)，掛籃行走。經(jīng)過以上13個(gè)操作步驟完成掛籃的二個(gè)工作行程。36.3.6 前支點(diǎn)掛籃的行走步驟1 斜拉索張拉到設(shè)計(jì)值錨

13、固后，解除錨固系統(tǒng)的后錨點(diǎn)及水平反力支座。2 錨好行走滑板。3 將c形掛鉤落在行走滑板上。4 將自動(dòng)連續(xù)千斤頂平放在滑板前端的頂座上，并將牽引的粗鋼筋或鋼絞線一端與千斤頂連接，另一端與掛籃的c形掛鉤相連，千斤頂同時(shí)反復(fù)頂拉，使掛籃前移。反向設(shè)倒鏈以保安全，掛籃尾部通過行走滾輪前進(jìn)。5 掛籃行走就位后，重新對(duì)掛籃進(jìn)行定位錨固。36.3.7 主梁懸臂澆筑法施工規(guī)定1 各銷桿組的拆卸應(yīng)注意先后順序，即在先進(jìn)行索力轉(zhuǎn)換后，方可依次拆卸承重錨、中間后錨，邊后錨。此外，還注意對(duì)稱同時(shí)拆卸，即用兩個(gè)千斤頂同時(shí)頂升、松開錨桿鎖緊螺母，然后同時(shí)放松千斤頂進(jìn)行拆卸。2 掛籃的縱向定位分兩個(gè)步驟完成，即由牽引機(jī)構(gòu)牽

14、引掛籃縱向定位，再由止推機(jī)構(gòu)頂、推掛籃，實(shí)現(xiàn)縱向微調(diào)定位。兩次縱向定位的分界點(diǎn)在掛腿中心距其設(shè)計(jì)工作定位處810,以能安裝止推機(jī)構(gòu)為準(zhǔn)。3 所有預(yù)埋件均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋，并保證定位精度。尤其是止推機(jī)構(gòu)預(yù)埋件，誤差控制在2以內(nèi)。4 掛籃到位后，應(yīng)檢查掛籃的中心誤差：順橋向不大于土lo、橫橋向不大于5、主梁前后端偏移不大于土 1o、水平高差不大于10。5 施工荷載應(yīng)盡量對(duì)稱，盡量減少偏荷載。掛籃頂升、止推及標(biāo)高等調(diào)節(jié)到位后均應(yīng)采用機(jī)械鎖定牢固。6 掛籃上嚴(yán)禁隨意加焊任何型鋼及切割掛籃上任何一個(gè)部位。7 模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力混凝土工程模板宜釆用大型鋼模，在模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)主梁的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)、主

15、梁的施工節(jié)段劃分等具體情況，分別采用鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)式、固定式、拆裝式等形式。除封頭模板外，所有模板均應(yīng)與掛籃相連接，o在掛籃自重的作用下，隨掛籃的下降而自行脫模，并隨掛籃的行走、提升而前移、就位。鋼筋采用加工設(shè)備集中加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎、鋼筋接長(zhǎng)型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得隨意變更型式。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求試配出高強(qiáng)度混凝土配合比，坍落度應(yīng)符合栗送混凝土要求?；炷翝仓?yīng)有備份混凝土輸送設(shè)備；混凝土的人模遵行先“前端”后“后端”、先“邊主梁”后“橫隔板”的原則，同時(shí)按規(guī)定水平分層。預(yù)應(yīng)力體系張拉均釆用“雙控”，以確保應(yīng)力和伸長(zhǎng)量滿足設(shè)計(jì)要求。8 懸臂段主梁索道管安裝（1）地面作業(yè)地面作業(yè)是制作底托。根據(jù)索道

16、管下口中心點(diǎn)與主梁底面的相對(duì)幾何關(guān)系，結(jié)合錨槽形狀，對(duì)于每一個(gè)索道管制作不同的底托。在底托頂面，刻畫出中心線。底托釆用木板加工制作，底托兼作錨槽錨板。（2）高空索道管安裝將底托初步安裝在掛籃的底模板上。在斜拉索安裝之前，將索道管套穿在斜拉索的下端。在斜拉索穿過底托，牽引在掛籃上，斜拉索初張拉之后，調(diào)整底托至正確位置并與底模板固定。將索道管下端安裝在底托上，根據(jù)底托頂面中線調(diào)整索道管下端位置，并與底托固定。索道管上口通過內(nèi)塞楔，與斜拉索固定一起，在混凝土澆筑前，可隨斜拉索移動(dòng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，斜拉索與索道管上口不應(yīng)同心，應(yīng)偏于下方。澆筑混凝土前，將索道管上口與周圍鋼筋固定在一起。9 斜拉索安裝及張拉工

17、程（1）根據(jù)斜拉橋的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，短索可直接利用塔吊進(jìn)行安裝；長(zhǎng)索則通過設(shè)置的半圓弧形滾筒支架上橋面進(jìn)行安裝，通過設(shè)置在橋面的卷揚(yáng)機(jī)與塔吊間相互配合來完成長(zhǎng)斜拉索的安裝。（2）斜拉索張拉應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案的規(guī)定，分次分級(jí)張拉；每次張拉力的大小嚴(yán) 格控制其張拉噸位。每次張拉均應(yīng)對(duì)稱張拉斜拉索，操作時(shí)均基本保持同步，達(dá)到一級(jí)后穩(wěn)壓2min,然后再進(jìn)行下一級(jí)張拉。同時(shí)，邊張拉邊抒緊冷鑄錨的大螺母，以防油泵或千斤頂出現(xiàn)不測(cè)，導(dǎo)致索力突然變化。每次張拉作業(yè)過程中，監(jiān)控單位均采用測(cè)索儀同步校對(duì)張拉索力，若索力誤差超出允許范圍，則根據(jù)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)要求立即進(jìn)行調(diào)整。36.3.8 斜拉橋懸臂澆筑注意事項(xiàng)1

18、 無索區(qū)主梁進(jìn)行施工后，再進(jìn)行拼裝掛籃，進(jìn)行主梁的懸臂澆筑。2 掛籃的懸臂梁及掛籃全部構(gòu)件制作后均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試拼，合格后方能用于現(xiàn)場(chǎng)整體組裝檢驗(yàn)。3 在澆筑混凝土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載及技術(shù)要求對(duì)掛籃進(jìn)行預(yù)壓，同時(shí)應(yīng)對(duì)懸臂梁和掛籃的彈性撓度、調(diào)整高程性能及其他技術(shù)性能進(jìn)行測(cè)定。預(yù)壓方法主要有砂袋法、加水法、千斤頂加載法等。4 掛籃設(shè)計(jì)和主梁澆筑時(shí)應(yīng)考慮if風(fēng)振的剛度要求。5 拉索張拉時(shí)應(yīng)對(duì)稱同步進(jìn)行，以減少其對(duì)塔與梁的位移和內(nèi)力的影響。6 漂浮體系的斜拉橋釆用懸臂法進(jìn)行主梁施工時(shí)，為確保結(jié)構(gòu)的安全，一般在施工中都需采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行塔梁臨時(shí)固結(jié)，待施工畢后再拆除。7 對(duì)于塔梁墩固結(jié)的斜拉橋不需進(jìn)行

19、臨時(shí)固結(jié)。8 拉索位置和錨頭尺寸要精確，否則會(huì)使結(jié)構(gòu)內(nèi)力發(fā)生較大的變化，影響工程質(zhì)量。9 為保證梁體的結(jié)構(gòu)安全和線形的平順，在主梁懸臂澆筑施工過程中，必須進(jìn)行施工跟蹤監(jiān)控。監(jiān)控的主要對(duì)象是梁體的標(biāo)高、斜拉索索力和塔柱變位等，同時(shí)必須考慮主梁受體系溫差影響所引起的標(biāo)高變化。10 可通過設(shè)置反向敘控桿或設(shè)水平反力支座的方法，平衡斜拉索在掛籃上引起的水平分力并將其傳遞給主梁。11 斜拉索套管定位要準(zhǔn)確，以保證斜拉索受力符合設(shè)計(jì)要求。12 長(zhǎng)拉索在抗振阻尼支點(diǎn)尚未安裝前，應(yīng)釆用鋼索或桿件（平面索時(shí)）將一側(cè)拉索聯(lián)結(jié)以抑制和減小拉索的振動(dòng)。13 大跨徑主梁施工時(shí)應(yīng)縮短雙向長(zhǎng)懸臂持續(xù)時(shí)間，盡快使一側(cè)固定，以

20、減少風(fēng)振的不利影響，必要時(shí)應(yīng)釆取設(shè)置風(fēng)纜等如臨時(shí)抗風(fēng)措施。14 混凝土施工和預(yù)應(yīng)力施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。15 嚴(yán)格進(jìn)行施工合龍控制，確保合龍段混凝土施工質(zhì)量。36.3.9 合龍段施工順序由于斜拉橋中跨合龍受邊跨合龍的影響，邊跨合龍又受相鄰跨的影響。為了很好地控制主梁線形及斜拉橋體系轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵工序，也為中跨合龍的順利進(jìn)行，應(yīng)首先進(jìn)行邊跨合龍，邊跨合龍完成后即可進(jìn)行中跨合龍施工。36.3.10 施工合龍控制的具體措施1 在合龍段混凝土澆筑之#，將全部已張拉的斜拉索索力重新測(cè)一次，并調(diào)整設(shè)計(jì)數(shù)值。2 觀測(cè)合龍前連日的晝夜溫度場(chǎng)變化與合龍高程及合龍口長(zhǎng)度變化的關(guān)系，選定適當(dāng)?shù)暮淆垵仓r(shí)間。3 合龍

21、段混凝土饒筑宜選擇在一天中的最低溫度時(shí)間進(jìn)行，使混凝土在早期凝結(jié)過程中處于升溫的受壓狀態(tài)，避免出現(xiàn)不利的拉應(yīng)力。4 為保證合龍段混凝土不出現(xiàn)拉應(yīng)力，可在合龍段混凝土澆筑前，用千斤頂將合龍空隙頂寬幾厘米，在保持支頂力不變的狀態(tài)下綁扎鋼筋，安裝模板，并在澆筑混凝土?xí)r稍加吹支頂力，待合龍段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)放松支頂力，或在合龍段兩側(cè)主梁內(nèi)預(yù)埋型鋼，用千斤頂將合龍空隙頂寬后，將預(yù)埋件焊接成一整體撐架，起到剛性連接的作用。5 合龍兩端高程在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)時(shí)，可視情況進(jìn)行適當(dāng)壓重。6 合龍梁段澆筑后至縱向預(yù)應(yīng)力索張拉前應(yīng)禁止施工荷載的超平衡變化。36.3.11 施工合龍控制的過程（以某斜拉橋懸臂

22、澆筑法施工為例）1 移動(dòng)一端掛籃，到位后立模，將另外一端掛籃移動(dòng)至影響范圍之外并給予拆除。2 清理并解除掉無效施工荷載。3 測(cè)出掛籃的重量、加壓使單側(cè)掛籃所產(chǎn)生的不平衡力矩達(dá)到平衡。4 檢測(cè)拉索索力、主梁應(yīng)力和線形以及溫度，進(jìn)行監(jiān)控計(jì)算，如索力、線形、中線出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)給予校正，經(jīng)過調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5 解除豎向約束，對(duì)懸浮體系、張拉索，對(duì)于連續(xù)梁體、將臨時(shí)支座換成正式支座。6 采用水箱法加壓時(shí)，將壓重水箱注水，使水的重量等于新澆筑的混凝土的自重。7 施加足夠的臨時(shí)連接，使主梁處于正式的支撐狀態(tài)，并使即將合龍的兩相鄰梁段形成整體。8 由于合龍內(nèi)力和線形受溫度的影響很大，施加臨時(shí)連接的閉合施

23、焊應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臏囟?，并?yīng)考慮與標(biāo)準(zhǔn)溫度進(jìn)行修正。9 解除主梁縱向施工約束，塔上支承為索支承，兩邊墩為活動(dòng)支座，使橋成為懸浮體系，以減小主梁在塔處的負(fù)彎矩。10 在主梁側(cè)放置側(cè)向支座，以限制梁的側(cè)向位移。11 再次檢查索力、主梁應(yīng)力和線形，并給予調(diào)整。12 捆扎鋼筋、澆筑混凝土，實(shí)施中邊澆筑混凝土邊放水，直至混凝土澆筑完成。13 進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，張拉合龍預(yù)應(yīng)力束。14 拆除無效施工荷載，對(duì)全橋索力、主梁線形進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行監(jiān)控計(jì)算，對(duì)索力和線型進(jìn)行合理的調(diào)整，使合龍?zhí)幱谧罴褷睢?6.3.12 冬雨期施工1 斜拉橋懸臂澆筑所用模板、掛籃、鋼筋、預(yù)應(yīng)力混凝土工程冬雨期施工措施

24、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)程相關(guān)章節(jié)規(guī)定。2 主梁懸臂澆筑冬雨期施工措施應(yīng)遵守本規(guī)程斜拉橋主梁、拉索（支架法）施工工藝相關(guān)規(guī)定。36.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目36.4.1 斜拉橋主梁施工涉及模板與支架、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)的有關(guān)規(guī)定。36.4.2現(xiàn) 澆混凝土主梁施工質(zhì)量檢驗(yàn)除遵守第36.4.1條外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：主控項(xiàng)目1 支架現(xiàn)澆混凝土主梁強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2 現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)超過設(shè)計(jì)規(guī)定的受力裂縫。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用讀數(shù)放大鏡觀測(cè)。一般項(xiàng)目3 懸臂繞筑混凝土梁偏差應(yīng)符合表36.4.2的規(guī)定。表36.4.2 懸臂澆筑混凝土梁允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每個(gè)節(jié)段按gb 107規(guī)定軸線偏位l100m102用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱向計(jì)2點(diǎn)l100ml/10000斷面尺寸寬度+5，-83用鋼尺量，沿全長(zhǎng)(l)端部和l/2各計(jì)1點(diǎn)高度+5，-83用鋼尺量前端，寬度兩側(cè)和中間各計(jì)1點(diǎn)壁厚+5，08用鋼尺量前端計(jì)8點(diǎn)節(jié)段長(zhǎng)度104用鋼尺量，頂板和底板兩側(cè)各計(jì)1點(diǎn)節(jié)段高差53用鋼尺量底板，寬度