5S管理系統(tǒng)基本內(nèi)容

1、5S管理基本內(nèi)容1S整理（Seiri ）整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品VM ；氈Jk盂r鳥舸匯9 整理的目的： 改善和增加作業(yè)面積； 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率； 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量； 消除管理上的混放、混料等差錯事故； 有利于減少庫存量，節(jié)約資金； 改變作風，提高工作情緒。整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理， 對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半 成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工

2、人的個人 生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的 東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱 內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。整理的要點：把握要與不要的基準;確定需要放置的位置;不要的物品的處理基準，趙g if磚 aea樣 f-2S整頓（Seiton ）整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和 產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。 整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放， 以

3、便用最快的速度取得所需之 物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。整頓的要點： 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯； 物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應 放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集 中放在車間某處）； 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采 用不同的色彩和標記加以區(qū)別。3S清掃（Seiso）清掃的定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。清掃的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實

4、施自主 保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備使用率。清掃的要點： 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加 專門的清掃工； 對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起 來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)； 清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并 采取措施加以改進。4S清潔(Seiketsu )清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。清潔的目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事

5、故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清潔的要點： 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情； 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整 潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等； 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮 貌、要尊重別人； 要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職 業(yè)病。5S 素養(yǎng)( SoYou)素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣。素養(yǎng)的目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。素養(yǎng)的意義：努力提高人員的修身， 使人員養(yǎng)成嚴格遵

6、守規(guī)章制度的習慣和作風， 是“5S5S活動的核心?；顒釉瓌t一、目標1 1工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為零2 2整潔的現(xiàn)場，不良品為零。3 3努力降低成本，減少消耗，浪費為零。4 4工作順暢進行，及時完成任務，延期為零。5 5無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為零。6 6團結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。二、原則1 1 自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn) 場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的 工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美” 的意識，養(yǎng)

7、成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、 嚴格要求的風氣和習慣。因為是 自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。2.2.勤儉辦廠的原則 開展“5S5S活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無 用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精 神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其 “殘 值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對 于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教 育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。3.3.持之以恒的原則“5S5S活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，

8、在短時間內(nèi)取得明顯的效果， 但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、 三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“ 5S5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持 下去，企業(yè)首先應將“ 5S5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明 確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、 將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA!PDCA!環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此, 在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“ 5S5S活動堅持不 斷地開展下去。三、作用1.1

9、. 提高企業(yè)形象2.2. 提高生產(chǎn)效率和工作效率3.3. 提高庫存周轉(zhuǎn)率4 4減少故障，保障品質(zhì)5 5加強安全，減少安全隱患6 6養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低生產(chǎn)成本7 7縮短作業(yè)周期，保證交期8 8改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化四、方法1 1定點照相： 所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的 照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定 點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。2 2紅單作戰(zhàn)： 使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里 的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設(shè)備及空間，使各級主管都能 一眼看出什么東西是必需品，什么東

10、西是多余的。3 3看板作戰(zhàn)( VisibleVisible ManagementManagement )： 使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處 有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨 日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。4 4顏色管理( ColorColor ManagementManagement MethodMethod )： 顏色管理就是運用工作者對色彩 的分辨能力和特有的聯(lián)想力， 將復雜的管理問題， 簡化成不同色彩， 區(qū)分不同的 程度，以直覺與目視的方法， 以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況， 使每一個人 對問題有相同的認識和

11、了解。五種標準入門標準：基本的3S,3S,即整理整頓清掃的實施與展開，明亮的工作環(huán)境是盈利 的前提！ 初級標準：可視化、活性化的改善實施與展開，連接效率、品質(zhì)、效益。創(chuàng)造一 個便于工作的職場環(huán)境，通過削減不良和減少重做來實現(xiàn)品質(zhì)提高和日程縮短。中級標準：課題化的生產(chǎn)性改善活動展開與實施，消除一切浪費、虧損、不良、 故障、事故、投訴、缺陷和勉強作業(yè)等，從而達到在庫削減和成本改善。高級標準：流動化的，連接各工程的改善展開，價值流的改善展開。消除各個結(jié) 點，達到各部門的直接聯(lián)系，從而實現(xiàn)一切的順暢。完美標準：開發(fā)、營業(yè)、制造各部門共同努力，進而達到設(shè)計優(yōu)良，制品精良， 銷路順暢。從而實現(xiàn)盈利目標！完

12、美5S5S目標是盈利：5S5S管理與效率、效益的連接！管理原則一、原則常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律： 清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度 整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西 整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用 清掃，清除垃圾和污穢，防止污染 素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng)二、效用5S5S管理的五大效用可歸納為 5 5個S S,即：SafetySafety （安全）、SalesSales （銷售）、StandardizationStandardization （標準化）、 SatisfactionSatisfaction （客戶滿意）、 SavingSaving （節(jié)約）。1 1

13、確保安全（ SafetySafety ）通過推行5S,5S,企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、 故障的發(fā)生； 因灰塵或油污所引起的公害等。 因而能使生產(chǎn) 安全得到落實。2 2擴大銷售 （SalesSales）5S5S是一名很好的業(yè)務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好 素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè),常常更能博到客戶的信賴。3 3標準化 （StandardizationStandardization）通過推行5S,5S,在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行,結(jié)果符合計劃的安排,為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。4 4客戶滿意（

14、SatisfactionSatisfaction ） 由于灰塵、 毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低， 甚至直接影響產(chǎn)品的 質(zhì)量。而推行 5S5S 后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下 形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。5 5節(jié)約（ SavingSaving ）通過推行5S,5S, 方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降 低了設(shè)備的故障率， 提高了設(shè)備使用效率， 從而可降低一定的生產(chǎn)成本， 可謂 5S5S 是一位節(jié)約者 。三、內(nèi)容通過實施5S5S現(xiàn)場管理以規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工 良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質(zhì)：革除

15、馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣 （認認真真地對待工作中的每一件“小 事”）遵守規(guī)定的習慣自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣文明禮貌的習慣1 1整理將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占 據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不 及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

16、 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。 物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。 注意點： 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。 實施要領(lǐng)： 1 1自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2 2制定“要”和“不要”的判別基準 3 3將不要物品清除出工作場所 4 4對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5 5制訂廢棄物處理方法6 6每日自我檢查2 2整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 明確數(shù)量，并進行有效地標識。目的：工作場所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時間 消除過多的積壓物品、I 、+:注意點： 這是提高效

17、率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng)： 1 1前一步驟整理的工作要落實2 2流程布置，確定放置場所3 3規(guī)定放置方法、明確數(shù)量4 4劃線定位5 5場所、物品標識整頓的“ 3 3 要素”：場所、方法、標識 放置場所物品的放置場所原則上要 100%100%設(shè)定物品的保管要 定點、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫標識方法放置場所和物品原則上一對一表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫整頓的“ 3 3 定”原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮

18、麗的環(huán)境。 目的：消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害、I 、+:注意點：責任化、制度化。實施要領(lǐng)：1 1建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）2 2執(zhí)行例行掃除，清理臟污3 3調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4 4清掃基準，作為規(guī)范4 4清潔將上面的 3S3S 實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果 目的：維持上面 3S3S 的成果、I 、+:注意點：制度化，定期檢查。實施要領(lǐng)：1 1前面 3S3S 工作2 2考評方法3 3獎懲制度，加強執(zhí)行4 4主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視并遵通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣, 守規(guī)則做事。開展5S5S容易，但長時間

19、的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準營造團體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領(lǐng)：1 1 服裝、儀容、識別證標準2 2 共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3.3.禮儀守則4 4 訓練（新進人員強化5S5S教育、實踐）5.5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）四、誤區(qū)1.1. 我們公司已經(jīng)做過5S5S 了2.2. 我們的企業(yè)這么小，搞5S5S沒什么用3.3. 5S5S就是把現(xiàn)場搞干凈4.4. 5S5S只是工廠現(xiàn)場的事情5.5. 5S5S活動看不到經(jīng)濟效益6.6. 工作太忙，沒有時間做5S5S7.7. 我們是搞技術(shù)的，做5S5S是浪費時間五、實施要

20、點整理：正確的價值意識“使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓：正確的方法“ 3 3要素、3 3 定”+ + 整頓的技術(shù) 清掃：責任化明確崗位 5S5S 責任清潔：制度化及考核一一5S5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化晨會、禮儀守則六、檢查要點1 1有沒有用途不明之物2 2有沒有內(nèi)容不明之物3 3有沒有閑置的容器、紙箱4 4有沒有不要之物 5 5輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6 6有沒有亂放個人的東西 7 7有沒有把東西放在通道上 8 8物品有沒有和通路平行或成直角地放 9 9是否有變型的包裝箱等捆包材料 1010包裝箱等有否破損（容器破損） 1111工夾具、計測器等是否放在所定位

21、置上1212移動是否容易1313架子的后面或上面是否置放東西1414架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放1616 作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件1717相同零件是否散置在幾個不同的地方1818作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）1919.工場是否到處保管著零件七、推行步驟步驟1 1:成立推行組織為了有效地推進5S5S活動，需要建立一個符合企業(yè)條件的推進組織一一 5S5S推行委 員會。推行委員會的責任人包括 5S5S委員會、推進事務局、各部分負責人以及部 門5S5S代表等，不同的責任人承擔不同的職責，如表 2-12-1所示。其中，一般由企 業(yè)的總經(jīng)理擔任5S5S委員會的委員長，從全

22、局的角度推進 5S5S的實施。步驟2 2:擬定推行方針及目標方針制定：推動5S5S管理時，制定方針作為導入之指導原則，方針的制定要結(jié)合 企業(yè)具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：目標的制定要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合， 做為活動努力之方向及便于 活動過程中之成果檢查。步驟3 3:擬定工作計劃及實施方法1 1日程計劃做為推行及控制之依據(jù)2 2資料及借鑒他廠做法3.3. 5S5S活動實施辦法4 4與不要的物品區(qū)分方法5.5. 5S5S活動評比的方法6.6. 5S5S活動獎懲辦法7.7. 相關(guān)規(guī)定（5S5S時間等）8 8工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者

23、清 楚自己及其他擔當者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精 神。步驟 4 4：教育教育是非常重要， 讓員工了解 5S5S 活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做， 與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、 觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、 學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。 教育內(nèi)容 可以包括1 1每個部門對全員進行教育2.2. 5S5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的3.3. 5S5S現(xiàn)場管理法的實施方法4.4. 5S5S現(xiàn)場管理法的評比方法5.5. 新進員工的 5S5S 現(xiàn)場管理法訓練步驟 5 5：活動前的宣傳造勢5S5S活動要全員重視、參與才能取得良好的

24、效果，可以通過以下方法對5S5S活動進行宣傳：1.1. 最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）2.2. 海報、內(nèi)部報刊宣傳3.3. 宣傳欄步驟 6 6：實施1.1.作業(yè)準備2.2. “洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）3.3. 地面劃線及物品標識標準4.4. “3 3定”、 “3 3要素”展開5.5. 攝影6.6.“ 5S5S日常確認表”及實施7.7. 作戰(zhàn)步驟 7 7：活動評比辦法確定1 1系數(shù)： 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)2 2評分法步驟 8 8：查核1 1查核2 2問題點質(zhì)疑、解答3 3各種活動及比賽(如征文活動等)步驟 9 9：評比及獎懲依 5S5S 活動競賽辦法進行評比，公布

25、成績，實施獎懲。步驟 1010：檢討與修正各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。步驟 1111：納入定期管理活動中1 1標準化、制度化的完善2 2實施各種 5S5S 現(xiàn)場管理法強化月活動需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時 可能會有各種不同的問題出現(xiàn)， 推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題， 采 取可行的對策，才能取得滿意的效果。八、實施方法1.1. 整理(Seiri)(Seiri)有秩序地治理。工作重點為理清要與不要。整理的核心目的是提升辨識力。整理常用的方法有：1.11.1 抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。1.21.2 櫻桃法：從整理中挑

26、出影響整體績效的部分。1.31.3 四適法：適時、適量、適質(zhì)、適地。1.41.4 疑問法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？2.2. 整頓(Seion)(Seion)修飾、調(diào)整、整齊，整頓，處理。將整理之后資源進行系統(tǒng)整合。 整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時間浪費、 運作的浪費、 尋找的浪費、 次品的浪費、不安全的環(huán)境與重要的浪費。整頓提升的是整合力。常用的工具和 方法有：2.12.1 IEIE法：根據(jù)運作經(jīng)濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。2.22.2裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。2.32.3三易原則：易取、易放、易管理。2.42.

27、4三定原則：定位、定量、定標準。2.52.5流程法：對于布局，按一個流的思想進行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。2.62.6標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。3.3. 清掃(Seiso)(Seiso)清理、明晰，移除、結(jié)束。將不該出現(xiàn)的資源革除于責任區(qū)域之 外。清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前， 對既有的不合理之存在嚴厲 打擊和掃除，營造良好的工作氛圍與環(huán)境。清掃提升的是行動力。清掃常用的方 法有：3.13.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。3.23.2 OECOEC法：日事日畢，日清日高。4.4. 清潔(Seiketsu)(Seiketsu) 清- -清晰、明了、簡單，潔- -干

28、凈、整齊。持續(xù)做好整理、整 頓、清掃工作，即將其形成一種文化和習慣。減少瑕疵與不良。清潔的目的：美 化環(huán)境、氛圍與資源及產(chǎn)出，使自己、客戶、投資者及社會從中獲利。清潔提升 的是審美力。常用的方法有：4.14.1雷達法：掃描權(quán)責范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。4.24.2矩陣推移法：由點到面逐一推進。4.34.3榮譽法：將美譽與名聲結(jié)合起來，以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。5.5. 素養(yǎng)(Shitsuke)(Shitsuke) 素質(zhì)，教養(yǎng)。工作重點：建立良好的價值觀與道德規(guī)范。素養(yǎng)提升的是核心競爭力。通過平凡的細節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導和培訓，建立良好的工作與生活氛圍，優(yōu)化個人素質(zhì)與教養(yǎng)。常用方法有：5

29、.15.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一 問題。5.25.2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。5.35.3教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成 真正的習慣。5.45.4疏導法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養(yǎng)的因素進行疏導九、實施難點1.1.員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標準來做，理念共識不佳2 2 事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。3.3. 公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。4.4. 實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應付心態(tài)。5.5. 評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。6.6. 評審人員因

30、怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。十、實施意義5S5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPMTPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是 TQMTQM（全面品 質(zhì)管理）的第一步，也是IS09000IS09000有效推行的保證。5S5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有 了這種氛圍，推行ISOISO、TQMTQM及 TPMTPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào) 動員工的積極性，形成強大的推動力。實施ISOISO、TQMTQM TPMTPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效 果。而5S5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISOISO、TQMTQM TPMT

31、PM等活動的過程中 導入5S5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。5S5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低， 這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISOISO、TPMTPMTQMTQM舌動能否順利、有效地推行。通過 5S5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體 質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。十一、改善建議1 1.結(jié)合實際做出適合自己的定位反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式， 再結(jié)合實際做出適合自己的定位。 通過學 習，讓管理者及員工認識到5S5S是現(xiàn)場管理的基石，5S5S做不好，企業(yè)不可能成 為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持將5S5S管

32、理作為重要的經(jīng)營原則。5S5S執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過 程中扮演著重要角色，應該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導出任辦公室 主任。此外，如果請顧問輔導推行，應該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。2 2樹立科學管理觀念管理者必須經(jīng)過學習，加深對5S5S管理模式的最終目標的認識。最高領(lǐng)導公司高 層管理人員必須樹立5S5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并 且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動，提升現(xiàn)場管理水平。 進攻是最好的防守 ，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方 法的導入才能保持企業(yè)的活力。畢竟5S5S只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的 生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平

33、，建議5S5S導入之后再導入全面 生產(chǎn)管理、全面成本管理、 精益生產(chǎn)、目標管理、企業(yè)資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學管理意識沒有樹立之前， 盲目花錢導入這些必定事倍 功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管 理文化。3 3以實際崗位采取多種管理形式確定5S5S的定位，再以實際崗位采取多種管理 形式，制定各種相應可行的辦法。實事求是，持之以恒，全方位整體的實施、有 計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導 干部工人主動接受5S5S，并在適當時間有計劃地導入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常 確認制度、5S5S

34、考評制度、5S5S競賽等，在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全 員良好的工作作風與科學的管理意識。相關(guān)介紹 在5s5s活動的基礎(chǔ)上，有的人提出了 6s6s管理活動，記在“整理、整頓、清掃、清 潔、素養(yǎng)”的基礎(chǔ)上增加了 “自檢”，即每日下班前作自我反省與檢討，目的是:1.1.總結(jié)經(jīng)驗與不足2.2.判定一至兩種改進措施3.3.培養(yǎng)自覺性、韌性和耐心，加強員工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念, 防范于未然。5S5S管理誤區(qū)誤區(qū)一：5S=5S=大掃除。很多員工認為，5S5S就是打掃衛(wèi)生，清潔周圍環(huán)境。在整理 階段，為了應付檢查，有的員工在大掃除時把原本有用的比武題庫、 化驗員讀本 等書也給扔了，他們說不扔沒地方放。其實，整理整頓不是讓你扔東西，而是讓 你清除不必需的，然后將有用的物品分類擺放、明確數(shù)量。5S5S是持續(xù)改進的活動，在于員工素養(yǎng)的養(yǎng)成，營造整潔的現(xiàn)場