公司設(shè)備管理制度.doc

1、XX 公司設(shè)備管理制度 1 XX 公司設(shè)備管理制度（試行） 1 總則 1.1 為加強設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動的正常進行，特制定本制度。 1.2 本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機械設(shè) 備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。 1.3 設(shè)備管理的基本政策是：通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn) 設(shè)備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生 產(chǎn)、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服 務(wù)。 2 設(shè)備管理的組織和原則 2.1 公司的設(shè)備由設(shè)備科統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、設(shè)備的選型、 安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合

2、管理。 2.2 公司的設(shè)備實行分級管理 2.2.1 設(shè)備科負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、 執(zhí)行，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。 2.2.2 生產(chǎn)車間負責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè) 備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。 2.2.3 生產(chǎn)班組負責(zé)定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長 設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運行。 2.3 設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng) 并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。 2.4 設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié)。 3 設(shè)備的基礎(chǔ)

3、管理 3.1 設(shè)備科應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡 片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。 3.2 設(shè)備科與財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次聯(lián)合復(fù)查核實，做 到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。 3.3 設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié) 合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素，將設(shè)備 劃分為重點檢修設(shè)備、一 般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方 式。 3.4 設(shè)備的調(diào)撥 3.4.1 設(shè)備的調(diào)撥必須由設(shè)備科統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。 3.4.2 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、

4、附件和技術(shù)文件。 3.4.3 各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由分系統(tǒng)廠長填寫設(shè)備調(diào)撥申請 單，交設(shè)備科審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由設(shè)備科組織調(diào)撥雙方進行設(shè)備交接。設(shè) 備的調(diào)撥應(yīng)報設(shè)備科財務(wù)管理部備案。 3.5 設(shè)備的封存 3.5.1 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。 3.5.2 封存由設(shè)備科進行，封存要有明顯的標(biāo)識。 3.5.3 設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措 施。 3.5.4 所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。 3.6 設(shè)備的檔案管理 3.6.1 設(shè)備科設(shè)備管理員，負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。 3.6.2 設(shè)備的技術(shù)檔案是

5、指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、 使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。 3.6.3 狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記 錄、調(diào)撥記錄等資料。 3.6.4 設(shè)備管理員負責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負責(zé)與公司檔案 室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。 3.6.5 已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸 檔資料。 4 設(shè)備的購置 4.1 設(shè)備科應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單 位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供技術(shù)支持。 4.2 選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和 必要的維修配件、易損件。

6、選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。 4.3 設(shè)備到貨后，由采購部組織使用單位、設(shè)備科、庫管部和供方派員共 同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、 備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。 4.4 設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試 驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。 4.5 驗收后設(shè)備科應(yīng)負責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。 5 設(shè)備的使用與保養(yǎng) 5.1 生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前，必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù) 規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后 方可持證上崗。 5.2 設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”，即懂

7、結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性 能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國 家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。 5.3 設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn) 線，實行機長制，由機長負責(zé)，原則上機長由設(shè)備所在班組的班組長擔(dān)任。 5.4 操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶 故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備 時，設(shè)備科有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。 5.5 設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù) 性。 5.6 設(shè)備科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。對 于生放設(shè)備

8、應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、 中修計劃。 5.7 對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，設(shè)備科應(yīng)嚴格按照國 家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。 5.8 設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、 大修計劃檢修三部分組成。設(shè)備科根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任 人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。 5.9 設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常 保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。 5.10 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實“五定” （指定時、定點、定量、

9、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。 5.11 各系統(tǒng)車間主任、設(shè)備科要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。 6 設(shè)備的維修 6.1 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即通知各自系統(tǒng)機電車間 組織有關(guān)人員進行排除，并填好維修記錄。 6.2 在接到設(shè)備報修以后，各自系統(tǒng)機電車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原 因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進行修理。 6.3 維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收，并在報修 及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。 6.4 對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修，應(yīng)由各自系統(tǒng)機電車間 填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)設(shè)備科審核后，報生產(chǎn)總監(jiān)審批。外協(xié)修理申

10、請單應(yīng) 詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。 6.5 在維修完成以后，使用部門和設(shè)備科應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進行檢查驗收，對重 大設(shè)備改造和大修后和驗收還要須有相關(guān)技術(shù)人員參加。 6.6 對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設(shè)備科應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施， 盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。 6.7 設(shè)備大修、中修的檢查驗收 6.7.1 設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī) 定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行。 6.7.2 對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備， 經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提 下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，

11、或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。 6.7.3 凡降低修理項目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注 明。 6.7.4 設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、 升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠 標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。 6.7.5 設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、設(shè)備科參加，驗收合格后填寫驗 收交接單，一式二份，生產(chǎn)車間、設(shè)備科部各一份。 6.7.6 驗收后設(shè)備科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。 7 設(shè)備改造與更新 7.1 設(shè)備科必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè) 備改造和更新計劃。 7.2 設(shè)備改造與更

12、新方案的審批 7.2.1 一般設(shè)備的改造與更新，由設(shè)備科提出方案，報生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。 7.2.2 凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由生產(chǎn)系統(tǒng)組 織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備科負責(zé)組織實施。 7.3 設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的 設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的 設(shè)備，可以更新。 7.3.1 經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。 7.3.2 技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。 7.3.3 通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。 7.3.4 耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進

13、行改造不經(jīng)濟 的。 7.3.5 國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。 7.4 設(shè)備更新工作應(yīng)在生產(chǎn)總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，由各系統(tǒng)廠長具體負責(zé)，并應(yīng) 舉行以設(shè)備科為主，生產(chǎn)車間、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會，研究更新方 案，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后，由設(shè)備科負責(zé)實施。 8 備品備件的管理 8.1 備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一 定的庫存。短缺時由各系統(tǒng)機電車間提出采購申請，系統(tǒng)廠長及生產(chǎn)總監(jiān)批 準(zhǔn)。 8.2 備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，機電車間主任審批，系統(tǒng)廠長核 準(zhǔn)，庫管員按領(lǐng)料單發(fā)放。 8.3 重要專用維修工具由設(shè)備科提出申請，系統(tǒng)廠長審核，生產(chǎn)總監(jiān)批 準(zhǔn)。 9 設(shè)備的閑置與報廢 9.1 閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在 半年以上的應(yīng)進行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由設(shè)備科和財務(wù)中