PE給水管施工方案

1、管道更換工程編制人：（簽章）、工程概況工程建設(shè)概況 本管道更換工程建在香山植物研究院內(nèi)，管道所在水塔支筒高 度大于 45 米。日供水量水源來自城市自來水， 經(jīng)加壓站加壓至水塔 供研究所用水。 現(xiàn)場施工自 2013年 05月 02日開工到 2013年 06月 02 日竣工，總工期為 30 天。二、原有管道拆除原有鑄鐵給水管道由于使用年限過久， 已出現(xiàn)漏水銹蝕， 不堪使 用，現(xiàn)進(jìn)行更換。拆除步驟： 清理塔內(nèi)垃圾 搭井筒內(nèi)腳手架 （新管道安裝完后再 拆除） 拆除原有管道保溫層保護(hù)層 切割原有鑄鐵管 （自上而下） 下運(yùn)廢管和渣土并外運(yùn)注意事項(xiàng)： 切割時注意用電安全， 管道切割前必須固定牢固， 下 運(yùn)時

2、必須綁扎好后緩慢吊運(yùn)碼放，人員在施工時必須三寶在身。 三、給水管道安裝給水管道采用 PE 給水管1、準(zhǔn)備工作1）管道安裝的洞口寬度和垂直度應(yīng)符合現(xiàn)場施工要求。2）材料的要求PE管內(nèi)壁應(yīng)光滑，壓力必須達(dá)到設(shè)計要求，氣密性能要安全可靠， 對工作振動、波動要有較強(qiáng)的適應(yīng)性，必須抗酸堿腐蝕，而管材無損壞， PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必需有出廠合格證，檢驗(yàn)報告等必要的手續(xù)，嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。閥門經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，直 觀檢查無裂紋。2、PE管安裝1) PE管運(yùn)輸和儲存PE管由生產(chǎn)廠家供貨，運(yùn)至現(xiàn)場可暫時沿管線方向擺放在施工現(xiàn)場 一側(cè)，PE管的運(yùn)輸和貯存應(yīng)注意：運(yùn)輸過程中必須墊穩(wěn)綁牢，且

3、宜采用加長汽車，汽車管尾擺動，損 壞管節(jié)。安裝立管節(jié)時，宜采用兜身吊，輕裝輕放。管節(jié)安裝前，將管、 管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于下管。管節(jié)現(xiàn)場貯存量 應(yīng)做到適中，既不影響施工進(jìn)度，又不能太多，以免長時間在陽光下曝 曬。2) PE管安裝由于PE管較輕，可采用人工下管，用麻繩系信管身多處，下管時不 得與墻壁碰撞，不得在洞口上下拖動 PE管。3) 對接熔化焊接頭施工工藝(1) 清理管端 ;(2) 將管子夾緊在熔焊設(shè)備上 ,使用雙面修整機(jī)具修整兩個焊接接頭 端面;(3) 取出修整機(jī)具 ,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸 ,檢查兩表面的一致性 嚴(yán)格保證管端正確對中 ;(4) 在兩端面之間插入210

4、 C的加熱板，以指定壓力推進(jìn)管子，將管端 壓緊在加熱板上 ,在兩管端周圍形成一致的熔化束 (環(huán)狀凸起 ) ;(5) 一旦完成加熱 ,迅速移出加熱板 ,避免加熱板與管子熔化端摩擦(6) 以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合 ,形成一個雙翻邊的熔化 束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起 ) ;熔焊接頭冷卻至少 30 min。值得注意的是 ,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動控制在預(yù)先設(shè)定的范圍 內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控 ,加熱板溫度過高 ,會造成溶化端面的 PE 材料失 去活性,相互間不能熔合。良好焊接的 4 管子焊縫能承受十幾磅大錘的 數(shù)次沖擊而不破裂 ,而加熱過度的焊縫一拗即斷。4) 電熱熔焊接頭施工工藝(1)

5、 清理管子接頭內(nèi)外表面及端面 ,清理長度要大于插入管件的長 度。管端要切削平整 ,最好使用專用非金屬管道割刀處理。(2) 管子接頭外表面 (熔合面 ) 要用專用工具刨掉薄薄的一層 ,保證接 頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理后的管接頭表面會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。(3) 如果管子接頭刨削后不能立即焊接 ,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包 裝,以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面 進(jìn)行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置 ,建議在正式連接時重新制作 接頭?？紤]到刨削使管壁減薄 ,重新制作接頭時最好將原刨削過的接頭切 除。(4) 管件一般密封在塑料袋內(nèi)

6、 ,應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆 封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。(5) 將處理好的兩個管接頭插入管件 ,并用管道卡具固定焊接接頭以 防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到 內(nèi)部突臺的長度 (或管箍長度的一半 ) 。接頭與突臺之間 (或兩個接頭之間 ) 要留出510 mm間隙，以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推，破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上作出插入深度標(biāo)記。（6）將焊接設(shè)備連到管件的電極上 ,啟動焊接設(shè)備 ,輸入焊接加熱時 間。開始焊接至焊機(jī)在設(shè)定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張 卡片,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。3、

7、閥門的安裝 閥門為閘閥，閥門前后采用承盤和插盤式短管。安裝時閥門手輪垂 直向上，兩片法蘭之間加 3-4MM 厚的膠皮墊，以“十字對稱法”擰緊螺 帽，螺帽外余 1-5扣（一般為 2扣），且螺帽位于法蘭的同一側(cè)。閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計要求和施工規(guī) 范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合 理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。4、過渡連接 ：在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連 接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進(jìn)行連接。5、試壓與清洗為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要 求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。

8、壓水試驗(yàn)共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁 接完成后的竣工試驗(yàn)。.試驗(yàn)壓力的確定本工程選用的pe管材的公稱壓力等級:O1.管材適溫性能。pe管道的公稱壓力（pn）是指在20c時的內(nèi)水壓 力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在2040c之間時，按下表溫度對壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（fw ）。溫度對壓力折減系數(shù)水溫t（c）203040壓力折減系數(shù)（ft）2.確定試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的倍，但不得小 于。fw = fwd ft /其中fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力ft由每次壓水試驗(yàn)所測水溫值確定，若沒有對應(yīng)的水溫采用插值法 計算。本工程介質(zhì)溫度在2

9、040c之間，試驗(yàn)壓力見下表。水溫t（c）203040壓力折減系數(shù)（ft）管工作壓力（mpa）試驗(yàn)壓力（mpa）.試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（1）試驗(yàn)段選擇竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別 試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。（3）試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵 1 臺，試壓泵 1 臺，壓力表 1 個，帶堵板法蘭 2 個，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。.試驗(yàn)步驟（1）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；（2）管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；（3）對系統(tǒng)

10、加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過mpa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理（5）在工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 mpa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上 步驟，直至符合要求為止。（6）試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并簽字。.管道清洗若為竣工試驗(yàn)， 在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。 方法如下：a、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度 20mg/l）,讓其在系 統(tǒng)內(nèi)靜置不小于 24小時進(jìn)行消毒；b、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gb5749,則清洗合 格，可交付使用。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。四、安全施工技術(shù)措施及規(guī)定施工中除應(yīng)遵守建筑安全操作規(guī)程的規(guī)定外，本工程施工還應(yīng) 做好下述各項(xiàng)安全施工技術(shù)措施。1）做好經(jīng)常性的安全教育工作，現(xiàn)場入口處設(shè)置安全標(biāo)牌， 配備專職安全員 1 人，負(fù)責(zé)日常安全工作。2）做好防火防盜安全工作，易燃器材要嚴(yán)加隔離分項(xiàng)管理， 防止火災(zāi)發(fā)生，做好消防措施準(zhǔn)備工作。3）做好用電管理工作，電源必須接地，設(shè)置的電控箱加鎖和 設(shè)備