給水管道施工方案

1、給水管道施工方案一、編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)（1）室外給水設計規(guī)范（GB50013-2006）（2）給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB5032-2002）（3）埋地聚乙烯給水管道工程設計規(guī)程（CJJ101-2004）（4）給水用聚乙烯（PE）管件（GB/T13663）（5）給水用聚乙烯（PE）管件（GB/T13663.2）（6）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）（7）水及燃氣用球墨鑄鐵管，管件和附件（GB/T13295-2008）（8）柔性接口給水管道支墩（10S505）（9）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）（10）給水工程有關(guān)設計圖紙

2、。（11）現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。（12）我公司現(xiàn)有的管理水平、勞力設備、技術(shù)能力以及積累的豐富的施工經(jīng)驗。1.2編制原則（1）嚴格遵守建設單位的各項要求，根據(jù)工程的特點和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成。（2）堅持在實事求是的基礎上，力求技術(shù)先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質(zhì)量標準的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。（3）合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，全面展開，平行流水作業(yè)、正確選用施工方法，科學組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。（4）施工進度安排注意各分項工程

3、間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響。（5）結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設施或就近已有的設施，減少各種臨時工程，盡量利用當?shù)刭Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。（6）堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時用地，不破壞植被。嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。二、工程概況給水工程為XXXX路給水工程。管材：主管道采用DN350DN900球墨鑄鐵管（K9級），鑄鐵管道管材試驗水壓力不小于4MPa。管徑小于等于DN350的管道和用戶連接管道采用聚乙烯管材P

4、E100（1.0MPa）。三、施工準備及布置3.1總體施工指導思想本工程按照建設部頒布的建設工程項目管理規(guī)范的要求進行總體規(guī)劃，以項目管理軟件對項目工期以及進度計劃進行控制，施工技術(shù)以現(xiàn)場動態(tài)管理為基礎，遵循PDCA循環(huán)及ISO9001質(zhì)量保證體系對質(zhì)量進行全面控制。施工現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境保護依照ISO14001環(huán)保體系的標準，制定并實施相應的環(huán)保制度和措施。本工程以“精心組織，細致管理，科學部署，質(zhì)量第一，文明安全施工并舉，確保工期”為施工指導思想，采用“以嚴求細，以細求優(yōu)，以優(yōu)求譽，以譽求存”的戰(zhàn)略目標思想組織施工。由于施工現(xiàn)場無固定電源，施工路線長，工作面多，租用一臺30KW發(fā)電機、兩臺15K

5、W發(fā)電機作為電源供電。3.2項目部組織機構(gòu)3.2.1我們成立了強有力的項目部，組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。 3.2.2項目部主要人員及部門職責項目經(jīng)理部對各部門進行分工，做到崗職明確，責權(quán)到位。3.2.2.1項目經(jīng)理對所承包工程的工程質(zhì)量負全部責任，滿足合同規(guī)定的各項要求，主持落實本項目質(zhì)量計劃、施工組織設計（施工方案），明確各部門人員職責分工；控制好本工程的質(zhì)量、安全、進度、成本；負責對業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負責分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評定、整改活動，指導有關(guān)人員做好增減概預算工作。3.2.2.2項目副經(jīng)理負

6、責協(xié)助項目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)， 對施工生產(chǎn)中所需工、料、機的提供和滿足。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進行，同時組織項目部人員對施工現(xiàn)場進行定期的檢查。3.2.2.3總工程師組織實施質(zhì)量計劃，監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質(zhì)量職責；負責組織編制該工程項目質(zhì)量計劃及分部分項工程施工方案和補充方案；報單位技術(shù)部審核批準，并協(xié)助項目經(jīng)理落實質(zhì)量措施及項目質(zhì)量目標。與設計院協(xié)調(diào)好有關(guān)工程變更事宜，并對各部門下達變更資料；協(xié)助項目部經(jīng)理對工程質(zhì)量進行管理和控制，主持日常資料分析活動，指導監(jiān)督現(xiàn)場各類人員做好質(zhì)量記錄；負責對施工員下達的關(guān)鍵工序技術(shù)交底單的審核批準，對測量員編制的關(guān)鍵部位測量交底單進

7、行審核批準。3.2.2.4工程部由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負責。職責范圍：組織施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、拆遷、成本控制。學習圖紙作好技術(shù)交底及控制。管理施工隊伍，組織施工生產(chǎn)，詳細記錄施工日志。工、料、機總計劃及過程控制計劃。現(xiàn)場管理及過程成本控制，加大增收節(jié)支途徑。技術(shù)文件的匯總、管理；協(xié)助技術(shù)組編制竣工資料。合同外項目的實施。協(xié)調(diào)外界關(guān)系。負責對分包工程的認量及質(zhì)量、安全管理工作。3.2.2.5技術(shù)質(zhì)量部由項目總工程師負責。職責范圍：編制施工組織設計、質(zhì)量計劃、圖紙會審。負責ISO9001標準的實施及落實。對施工過程中的質(zhì)量進行控制、監(jiān)督。負責測量交底工作。負責合同外項目的編制、簽訂及監(jiān)督。組織編

8、制竣工資料。3.3人工、材料、機械計劃3.3.1人力部署根據(jù)工程量及工期要求，項目部制定了詳細的勞務用工計劃，要求施工隊伍各工種人員配備齊全，特殊工種必須持證上崗，確保工程順利實施。3.3.2材料、機械計劃根據(jù)工程需要，在開工前要對工程中所需的砂石料、水泥、商品混凝土、鋼筋、管材、管件、設備等材料進行詳細計算，提出詳細的計劃，并嚴格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。同時將施工中所需的機械設備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準備充足，確保材料、機械及時供應，正常運轉(zhuǎn)。四、施工方案4.1工程測量進入施工現(xiàn)場后，認真組織工程測量人員進行圖紙學習，學習監(jiān)理文件，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了

9、解施工中應注意的事項，了解施工工序流程，對地下管線情況要采取有效的物探、坑探措施，查明情況，記錄備案。與新建管線有矛盾處及時向設計反映。開工前對建設單位所交付的中線位置樁、導線控制樁、水準控制樁、導線水準等測量資料進行檢查、核對，并將復測結(jié)果報監(jiān)理工程師認定后，作為永久樁點保護，以指導施工測量與竣工測量。4.1.1測量組織機構(gòu)及工藝流程根據(jù)本工程所處位置的特殊性，對測量提出很高的要求。為了工程能順利地進展，同時能及時地了解和控制民房、線桿等下沉量，將測量人員分為兩組：一組主要負責施工測量，另一組主要負責監(jiān)控測量，根據(jù)施工的進展，對地面高程進行精確的測量，準確的把握地面的下沉量，使地面下沉量控制

10、在規(guī)定值范圍內(nèi)。4.1.2施工測量 施工測量的主要任務是指導工程施工，雖然施工測量與控制測量相比，精度要求較低，但其是工程達到有關(guān)設計要求的保證。4.1.3地面控制點布設及技術(shù)要求4.1.3.1根據(jù)設計單位的現(xiàn)場交樁和書面資料，以原始基準點進行認真復測，把復核的結(jié)果報監(jiān)理工程師認定后，作為永久樁點保護。4.1.3.2根據(jù)永久樁點，在施工范圍內(nèi)以導線的形式加密控制點，技術(shù)要求如下：導線測量的主要技術(shù)要求等級導線長度（km）平均邊長（km）測角中誤差（”）測距中誤差(mm)測回數(shù)方位角閉合差（”）相對閉合差DJ2DJ6二級2.40.2581513161/10000水準測量的主要技術(shù)要求等級每千m高

11、差全中誤差路線長度（km）水準儀型號水準尺符合路徑觀測次數(shù)符合閉合差平地（mm）山地（mm）四等1016Ds3雙面往一次206布設地面控制點的主要內(nèi)容是加密業(yè)主提供給本工程的所有控制點，以滿足施工測量的需要。在布設地面施工用平面及高程控制點之前，對高一級控制點進行校核，并將本工程測量控制點與相鄰標段有關(guān)控制點進行聯(lián)測，確認無誤后，進行下一步的測量工作。4.1.3.3依據(jù)監(jiān)理認定的加密控制點，進行施工測量放線，放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要經(jīng)專人復測無誤后，才能交施工作業(yè)班組使用。4.1.3.4控制點的埋設要達到規(guī)范中的要求，完畢后要及時保護，并做點志記，待控制點穩(wěn)定后，方可進行測量工作。觀測要選擇在氣溫穩(wěn)

12、定、成像清晰交通流量較小、外界干擾較小的時間段內(nèi)進行，其結(jié)果要符合要求，見下表： 平均 長度 （m）導線 總長度（km）每邊 測距中 誤差（mm）測距 相對中誤差測角中誤 差測回數(shù)方位角閉合差(mm)全長 相對閉合差相鄰點的相對點位中誤差（mm）級全站儀級全站儀3503561/600002.54651/350008注：n為導線的角度個數(shù)。4.1.4 測量質(zhì)量保證措施精密導線控制測量、精密水準控制測量，嚴格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設備，所測成果必須在規(guī)范限差內(nèi)，如有超限必須重測。由于施工周期較長，凍土及其融化后進行聯(lián)測，及時發(fā)現(xiàn)誤差，保證基準點的準確性。為保證達到測量精度要求，確保工程質(zhì)量，

13、結(jié)合本工程實際情況，我們從以下幾方面加以保證：（1）工程開工前制定具體的測量方案，并上報主管部門；（2）施測人員由具有豐富測量經(jīng)驗的持證人員擔任，其成員有測量工程師、測量技師、高中級工組成；（3）現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全；（4）實測前作好與相鄰標段內(nèi)控制點的貫通聯(lián)測工作，確保測量控制點的相互銜接；（5）原始數(shù)據(jù)必須標明日期、施測人、校核人；（6）所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復核后，方可用于指導施工；（7）所有測量儀器必須達到其標稱精度，并在年檢期內(nèi)；（8）對所有測量數(shù)據(jù)進行信息化管理，采用計算機輔助軟件進行相關(guān)計算、處理分析；（9）對于激光指向儀要隨時檢查調(diào)整，以保

14、證激光束的準確性；（10）有效的保護一切基準點和其他相關(guān)標志，至工程竣工驗收結(jié)束為止；4.2土方工程4.2.1土方開挖溝槽開挖以機械施工為主，人工作業(yè)為輔。管道的開挖采用明開槽施工，挖掘機挖出，單側(cè)棄土，人工配合清理整平。測量人員隨機作業(yè)，嚴格控制開挖槽底的標高，不要超挖，確保槽底土質(zhì)的穩(wěn)定性。開挖時先用挖掘機挖至底槽上20cm，然后利用人工清至槽底標高，以確保槽底土質(zhì)不受擾動，給水管道過河及埋深較大部位采用兩臺挖掘機，一臺開挖，一臺倒運，將土方至溝槽外5米，留出施工便道。由于示范區(qū)土質(zhì)均為砂性土，為了保證安全，溝槽邊坡按1:1放坡。PE管開槽深度為管底下15，然后回填中粗砂基礎，基礎夯實后安

15、裝管道。4.2.2土方回填（1）管道安裝與鋪設完畢，功能性試驗合格，經(jīng)隱蔽工程驗收后，應及時回填，回填時應符合下列規(guī)定：采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得積水；采用井點降水時，其動水位應保持在槽底以下不小于0.5m；回填土要填到足夠高度，防止槽外積水回灌；管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)回填土不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜硬物；回填土應分層夯實，每層厚度如下所示：回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機2030振動壓路機40回填土每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?；靥畋仨殢墓艿纼蓚?cè)同時回填，同時夯

16、實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處；溝槽支撐應在保證施工安全的情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板樁后，應以砂土填實。（2）回填土或其它回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料；管道兩側(cè)和管頂以上0.5m范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時，應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入；、需要拌和的回填材料，應在運入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。（3）溝槽回填土或其它材料的壓實，應符合下列規(guī)定：回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上0.5m范圍內(nèi)，應采

17、用輕夯夯實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過0.3m；分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯；采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于0.2m；采用壓路機或振動壓路機等壓實機械時，其行駛速度不得超過2km/h。（4）管道檢查井井室周圍的回填應符合下列規(guī)定：現(xiàn)場澆灌混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定；路面范圍內(nèi)的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于0.4m；井室周圍的回填，應與管溝溝槽的回填同時進行，應留臺階形成階梯接茬；井室周圍回填時，應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后，應與井壁貼緊。（5）管道溝槽回填土壓實度標準

18、管道兩側(cè)部位壓實度應符合以下要求：溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深度范圍（cm）道路類別最低壓實度（%）重型擊實標準輕型擊實標準80快速路及主干路次干路支路95939098959280150快速路及主干路次干路支路939087959290150快速路及主干路次干路支路978787909090注：表內(nèi)重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度，分別以相應的標準擊實實驗法求得的最大干密度為100%；填土的要求壓實度，除注明者外，均為輕型擊實標準的壓實度。管頂部分沒有修路計劃的溝槽回填土，管頂以上0.5m，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應松填，其壓實度不應大于85%；其余部位，當設計文件沒有規(guī)

19、定時，不應小于90%；處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土，表層0.5m范圍內(nèi)不宜壓實但可講表面平整，并宜預留沉降量。溝槽位于路基范圍內(nèi)，管側(cè)、管頂部位的回填土壓實度標準，管頂以上0.25m范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應小于87%；其它部位回填壓實度應符合規(guī)范的規(guī)定。壓實度檢測采用環(huán)刀法或灌砂法。（6）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。閉水試驗合格后即可進行回填工作。管道胸腔部分及管頂以上50cm采用人工布土，電夯夯實。每層虛鋪土厚度不超過20cm，粗略整平后，電夯夯實68遍，測試壓實度，符合設計要求即可進行下一層布土。管頂50cm以上至地面用機械回填。每層虛鋪土厚度不超

20、過30cm，由機械整平并碾壓，達到設計壓實度方可進行下一步回填。溝槽回填時應兩側(cè)同時進行，以防管道位移?；靥铐樞驊垂艿琅潘较蛴筛呦虻头謱舆M行。檢查井四周的回填土與管道回填土同時進行。在管頂上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。4.3管道及附件安裝4.3.1球墨鑄鐵管安裝管材、管件規(guī)格、質(zhì)量符合設計要求，并具有出廠合格證明文件。接口材料質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。球墨鑄鐵管及管件的外觀應符合下列規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口內(nèi)和插口外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管材和管件的尺寸

21、公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，并丈量其長度、圓度。球墨鑄鐵管施工工藝 ，球墨鑄鐵管安裝方法施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。 安裝程序為：清理承口插口清理膠圈上膠圈下管（排管）在插口外表和膠圈上刷潤滑劑頂推管子使之插入承口檢查。 安裝要點： 、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷

22、潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。 管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。將連接管道的

23、接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。橡膠圈潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。 沿曲線敷設接口的允許轉(zhuǎn)角序號接口種類管徑（mm）允許轉(zhuǎn)角（）1剛性接口754502500120012橡膠圈接口及柔性機械式接口75600370080029001球墨鑄鐵管管道安裝允許偏差，應符合下表的規(guī)定。球墨鑄鐵管及鑄鐵管管道安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1高程20連續(xù)5節(jié)管且20米測1點水準儀測量2軸線位置30經(jīng)緯儀測量或掛中線用尺量4.3.2PE管安裝 (1) 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足102

24、0mm的切削余量。 (2) 夾緊：根據(jù)所得的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。 (3)切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 (4)對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。 (5) 加熱：對接溫度一般在210230之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為12mm為佳。 (6) 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 (7) 熔融對接：是焊接的著急，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以24mm為宜。 (8) 冷卻：保持

25、對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。 (9) 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。4.3.3水壓試驗（1）水壓試驗應具備下列條件：1.1給水管道施工完畢，并符合設計要求和標準規(guī)定。1.2鋼管管道的焊接及其他檢查的部位不應涂刷和隱蔽。1.3地下管道的坐標、標高、坡度等檢查合格。各混凝土支墩抗壓強度達到設計要求，或試驗用的臨時加固措施檢查確認安全可靠。1.4地下管道胸腔極其上部500mm以內(nèi)（管口除外）已回填夯實。1.5試驗用的壓力表必須經(jīng)檢驗合格，精度不低于1.5級，表的滿刻度應為最大被測壓力的1.52倍，并不少于2塊。1.6有經(jīng)批

26、準的試壓方案。1.7塑料管、復合管道加壓宜用手動泵，升壓時間不少于10分鐘，測定儀器的壓力精度不低于0.01Mpa。（2）進行壓力試驗前將不能參與試驗的設備、儀表及管道附件予以切斷，檢查管道中的空氣是否排凈。（3）壓力試驗的后背安裝，應根據(jù)試驗壓力、管徑大小、接口種類等周密考慮，必須保證操作安全，確保試壓后背及接口在試壓時不被破壞。（4）管道充水后，在0.20.3Mpa的水壓（但不超過工作壓力）下，經(jīng)過一定時間浸泡后，方可進行壓力試驗，浸泡時間應符合下表的規(guī)定。管道浸泡時間序號管材種類浸泡時間（h）1鋼管、鑄鐵管及球墨鑄鐵管等無水泥砂漿襯里242有水泥砂漿襯里483塑料管、復合管244玻璃纖維

27、增強熱固性樹脂夾砂管245預應力混凝土管、自應力混凝土管管徑1000mm486管徑1000mm72（5）放水法測定滲水量時，其程序如下：5.1將水壓升至試驗壓力后，關(guān)閉水泵進水截門，記錄降壓0.1Mpa所需的時間。5.2打開水泵進水截門，再將管道壓力升至試驗壓力后，關(guān)閉水泵進水截門。5.3打開連通管道的放水截門，記錄降壓0.1Mpa所用時間T2，并測量在T2時間內(nèi)，從管道放出的水量W。5.4實測滲水量應按下式計算：q=W/（T1T2）*L）式中q實測滲水量（L/（min*m）；T1從試驗壓力降壓0.1Mpa所經(jīng)過的時間（min）；T2放水時，從試驗壓力降壓0.1Mpa所經(jīng)過的時間（min）；W

28、T2時間內(nèi)放出的水量；L試驗管段的長度（m）。（6）注水測定滲水量時，其程序如下：6.1水壓升至試驗壓力后開始記錄時間，每當壓力下降（但降壓不得大于0.03Mpa），應及時向管道內(nèi)補水，使管道試驗壓力始終保持恒定。6.2延續(xù)時間不得少于2小時，并計量恒壓時間內(nèi)補入試驗管段內(nèi)的水量。6.3實測滲水量應按下式計算：q=W/（T*L）式中q實測滲水量（L/（min*m）；W恒壓時間內(nèi)補入管道的水量；T從開始計量至保持恒壓結(jié)束所經(jīng)過的時間；L試驗管段的長度（m）。（7）放水法或注水法試驗，應做記錄。（8）市政給水管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：8.1管材為鋼管、鑄鐵管、混凝土壓力管、玻璃纖維增強熱固性樹脂

29、夾砂管時，試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓降不應大于0.05Mpa。然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。8.2管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。4.4鋼筋工程安裝鋼筋的總要求是：嚴格按照設計的要求，按尺寸加工好各種型號以及各部位的鋼筋，綁扎位置準確，固定牢固。4.4.1主筋搭接位置需錯開綁扎接頭，在同一截面的接頭截面積受拉區(qū)不得超過總截面積的25，受壓區(qū)不超過50。凡二個綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50cm以內(nèi)的為同一截面。相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋歪斜變形。鋼筋搭接長度綁扎35d。

30、4.4.2綁扎底板鋼筋前，首先在墊層上彈線，以保證鋼筋位置準確。4.6.3鋼筋與模板間，按照保護層厚度放置同標號砂漿墊塊，墊塊大小、薄厚一致，且專人制作。質(zhì)檢員驗收，要提前做好，使之達到強度后使用。4.6.4所用鋼筋型號、尺寸、間距均應符合設計要求，加工好的鋼筋必須成堆、成型號堆放并掛上標識牌。4.4.5所安裝鋼筋必須一次成形，并有一定剛度。保證在澆筑混凝土過程中不發(fā)生變動。4.4.6所使用鋼筋必須干凈，無鐵銹，局部無彎折。為確保鋼筋工程質(zhì)量，施工過程中嚴格執(zhí)行PDCA循環(huán)，按規(guī)定做好檢驗和試驗的工作，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處理。4.5模板施工 所用模板均采用木模板，刷脫模劑。4

31、.6澆注混凝土本工程使用商品混凝土，溜槽下放。 4.6.1混凝土澆注澆注前應對模板、鋼筋按設計尺寸，間距予以檢查驗收。以插入式振搗棒進行振搗，澆注時要控制澆注速度?；炷翝沧⒅猎O計高程初凝前，用振搗器振搗一遍后表面抹面。4.6.2澆筑混凝土由專人掌握下料，現(xiàn)場設專人指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.6.3澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預報，做好防范措施。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷痢?.6.4在進行混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.6.5在進行混凝土澆筑過程中派專人電工保證現(xiàn)場用電，夜間施工必須有足夠照明。4.6.6在澆筑混凝土

32、的始終，質(zhì)控人員必須認真填寫混凝土澆筑記錄。試驗員做好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。4.7檢查井砌筑檢查井墊層混凝土標號C15，使用商品混凝土，溜槽下放，人工攤鋪，振搗密實。檢測井底板及蓋板使用混凝土標號C30，底板、頂板鋼筋遇人孔、集水坑時截斷，并與交叉鋼筋點焊成一體，底板按2%破向集水坑。砌磚應滿鋪滿擠、上下搭砌，水平灰縫厚度和豎縫寬度宜為10mm，墻體有抹面要求時，應在砌筑時將擠出的砂漿刮平。砌井采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu10機磚。砌井前應檢查尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。當混凝土基礎驗收合格，抗壓強度達到1.2Mpa時，基礎面處理平整和灑水濕潤后，方可鋪筑砂漿，砌磚必須做到滿鋪滿擠，磚

33、與磚間灰縫保持10mm，砂漿拌和均勻，嚴禁水沖漿。在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置準確，踏步上下間距31.5，中心水平間距30，錯開布置，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。抹面應符合下列規(guī)定：井表面粘接的雜物應清理干凈，并灑水濕潤；水泥砂漿與磚面粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象。抹面采用三遍法抹面，抹面前先用水澆濕磚表面。A、先用1：2水泥砂漿打底，厚0.8cm。必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固；B、B、抹素灰一遍，第二遍抹灰厚0.8cm；C、抹素灰一遍，第三遍抹灰厚0.4cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。D、如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。E、抹面完成后，井頂應覆蓋草

34、袋，防止干裂。F、砌井抹面達到要求強度后方可還土，嚴禁邊還土邊抹面。G、為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間較長，應刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養(yǎng)護。五、質(zhì)量保證體系及措施本工程質(zhì)量目標合格。將針對本工程特點，為滿足業(yè)主需要進行詳細質(zhì)量策劃，制定切實可行的質(zhì)量計劃，采用合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，以確保工程質(zhì)量達到高標準。我單位根據(jù)本工程的實際情況，采用合理、成熟的施工技術(shù)和工藝，工程質(zhì)量滿足建設單位對工程質(zhì)量的要求，嚴格按照質(zhì)量標準及ISO9001質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量保證體系，確保各項

35、工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，且可追溯。5.1引用文件單位質(zhì)量手冊、程序文件、承包合同、相關(guān)規(guī)范、標準和施工圖紙等有關(guān)支持性文件等。5.2質(zhì)量方針及質(zhì)量目標本工程招標文件要求質(zhì)量標準為合格，本單位確定本工程質(zhì)量達到以下目標：5.2.1竣工驗收達到合格等級； 5.2.2合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設計圖紙和業(yè)主要求；5.2.3分部、分項、單位工程質(zhì)量合格率100。5.3質(zhì)量保證體系的設置及運作5.3.1主要施工過程劃分及組織機構(gòu)實行項目經(jīng)理負責制，由項目總工程師直接負責技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，進行信息化施工，實行全面質(zhì)量管理體系。5.3.2項目信息化管理根據(jù)本工程的特點及業(yè)主對

36、本工程提出的要求，我們在項目實施過程中將采取項目信息管理，按照建設部發(fā)布的建設工程項目管理規(guī)范使工程在施工過程中，信息管理始終貫穿于項目管理的全過程，使工程的質(zhì)量處于控制之中。5.3.2.1項目質(zhì)量信息管理項目信息管理應適應項目管理的需要，為預測未來和正確決策提供依據(jù)，提高管理水平。項目經(jīng)理部應建立項目信息管理系統(tǒng)，優(yōu)化信息結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)項目管理信息化。項目經(jīng)理部應及時收集信息，并將信息準確、完整的傳遞給使用單位和人員。項目信息應包括項目經(jīng)理部在項目管理過程中形成的各種數(shù)據(jù)、表格、圖紙、文字、音像資料等。項目經(jīng)理部應配備信息管理員，項目信息管理員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓單位培訓。項目經(jīng)理部應負責收集、整

37、理、管理本項目范圍內(nèi)的信息。實行總分包的項目，項目分包人應負責分包范圍的信息收集整理，承包人負責各分包人的全部信息。項目信息收集應隨工程的進展進行，保證真實、準確，按照項目信息管理的要求及時整理，經(jīng)有關(guān)負責人審核簽字。5.3.2.2項目信息管理工作是項目部在本工程中一種重要工作，項目經(jīng)理要負全責，項目總工具體落實此項工作，確保本工程的順利實施。5.3.3控制施工過程的準則項目部對產(chǎn)品的特性進行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求得到滿足，同時提供產(chǎn)品符合規(guī)定的證據(jù)。項目部設專職質(zhì)檢員，參加項目經(jīng)理部組織的施工圖紙及有關(guān)文件的學習，參加設計交底；參與單位工程施工組織設計的編制；明確本工程所執(zhí)行的質(zhì)量標準、

38、檢驗和試驗項目、檢驗和試驗的頻率和方法。檢驗和試驗分為：進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗三個階段。進貨檢驗和試驗按照誰采購誰負責的原則管理。過程檢驗和試驗按照項目經(jīng)理部質(zhì)量計劃的要求和有關(guān)文件的規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢驗、試驗（例外轉(zhuǎn)序除外）和檢定不合格的工序（分項工程）不得轉(zhuǎn)入下道工序（分項工程）的施工。過程檢驗包括工序（分項）、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗和評定、隱蔽工程檢驗等。最終檢驗和試驗在施工過程全部完成后進行，發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。在工程施工的過程中，我項目部將嚴格按照工程質(zhì)量自控體系圖中的管理程序來執(zhí)行。5.3.4項目部體系文件框架及規(guī)定的清單為確保質(zhì)量管理體

39、系過程的有效策劃、運行和控制所需的文件滿足標準和質(zhì)量管理體系實際操作的要求，結(jié)合單位實際，確定項目部質(zhì)量管理體系文件包括:5.3.4.1質(zhì)量手冊。5.3.4.2程序文件：以及GB/TI9001-2000標準，編制9個程序文件。5.3.4.3支持性文件：包括管理辦法、技術(shù)文件、項目文件（項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、合同、圖紙、洽商文件等）和與質(zhì)量有關(guān)的外來文件（法律法規(guī)、技術(shù)標準和規(guī)范等）。5.3.4.4操作性文件：作業(yè)指導書、技術(shù)交底單等。文件控制方法采用“目錄清單”的方式，設置有效文件編號。執(zhí)行我單位文件和資料控制程序與業(yè)主文件。5.3.5對質(zhì)量記錄的規(guī)定執(zhí)行單位的記錄控制程序并組織實施。有

40、關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的記錄包括：5.3.5.1產(chǎn)品標識和可追溯性記錄；5.3.5.2進貨檢驗記錄；5.3.5.3過程檢驗記錄；5.3.5.4測量、監(jiān)控裝置檢定校準記錄；5.3.5.5緊急（例外）放行記錄；5.3.5.6不合格品評審、處置記錄；5.3.5.7最終產(chǎn)品檢驗記錄；5.3.5.8產(chǎn)品服務激勵；5.3.5.9其他必要記錄。通過對記錄的收集、整理、標識、貯存、檢索和保護，為工程質(zhì)量復合要求和質(zhì)量管理體系有效運行提供客觀證據(jù)，同時為實現(xiàn)可追溯性和制定糾正措施、預防措施及持續(xù)改進提供證據(jù)。質(zhì)量記錄應保持清晰，由紀錄人注明該記錄的類別、名稱、時間、地點等標識。項目部管理過程中的質(zhì)量記錄及時收集、分類、登記

41、、標識，并妥善保管，防止丟失、損壞、變質(zhì)；需歸檔的按年度或按項目向單位檔案室或其分部歸檔，歸檔的質(zhì)量記錄按單位檔案管理辦法管理。對記錄進行編目、編號，以方便檢索和查閱。質(zhì)量記錄的保存期限按程序文件或工程項目的有關(guān)規(guī)定和單位檔案管理辦法確定。來自供方的記錄也作為本單位記錄的組成部分。5.3.6文件資料管理的控制5.3.6.1項目部由總工程師負責設一名專職資料員對產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的文件、資料進行收集，整理，存檔。5.3.6.2收集文件和資料的主要內(nèi)容。1）工程處各部門制定和轉(zhuǎn)發(fā)的管理性文件。2）與本工程有關(guān)的國家、地區(qū)、行業(yè)的技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程方面的技術(shù)性文件。3）業(yè)主、監(jiān)理發(fā)放的所有文件。4）由項

42、目經(jīng)理部結(jié)合本工程實際情況制定的工程質(zhì)量計劃、施工組織設計。5.3.6.3文件存檔要分類登記、如有作廢的文件應及時撤出，需繼續(xù)留用的，加蓋“作廢存檔”標識以備存查。5.3.7施工工藝過程控制5.3.7.1參與投標與合同評審，充分理解顧客要求；5.3.7.2編制項目質(zhì)量計劃（施工組織計劃）和施工方案，落實工程預算；5.3.7.3做好施工現(xiàn)場開工前的各種準備工作；5.3.7.4檢查施工設備的適用性；5.3.7.5組織好施工作業(yè)隊伍，做好施工技術(shù)交底；5.3.7.6進行施工材料的進場檢驗和試驗；5.3.7.7對分部、分項工程和單位工程進行檢驗，特別是做好隱蔽工程和關(guān)鍵工程的檢驗；5.3.7.8對施工

43、中出現(xiàn)的不合格采取措施，并實施檢查；5.3.7.9認真做好設計和施工方案的變更洽商；5.3.7.10定期召開內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)會，溝通信息；5.3.7.11組織施工驗收。1）堅持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實施“目標考核”，嚴格獎懲。2）嚴格做到“三級交底”，并組織施工生產(chǎn)。3）嚴格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、專檢、交接檢。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標準對本班組的質(zhì)量進行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進行檢驗。專檢：項目部由具有上崗資質(zhì)的專職質(zhì)量員對各道工序按設計文件、施工規(guī)范、驗收標準進行驗收，同時對工序質(zhì)量的好壞予以評價。交接檢：由施工技術(shù)人員組織本道工序及下道工

44、序作業(yè)班長和專職質(zhì)量員參加檢查和驗收。4）嚴格施工過程中的質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報請建立工程師進行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。5）嚴把材料進貨關(guān)，未經(jīng)檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。6）加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點，監(jiān)控每個部位、每道工序、每項工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。7）執(zhí)行項目經(jīng)理與作業(yè)隊負責人質(zhì)量負責制度，做到誰施工，誰負責工程質(zhì)量。8）嚴格實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。5.3.8 施工過程管理的改進控制施工過程

45、管理的改進控制包括持續(xù)改進、糾正措施和預防措施。5.3.8.1持續(xù)改進項目部利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預防措施及管理評審，促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。5.3.8.2糾正和預防措施項目部根據(jù)單位糾正措施控制程序、與否能夠措施控制程序?qū)嵤?。針對不合格的類型及產(chǎn)生的原因制定糾正措施，一般不合格由項目部技質(zhì)部制定糾正措施，由項目部總工負責審批。對重大的不合格由項目經(jīng)理上報監(jiān)理單位、業(yè)主和單位，由單位科技管理部授權(quán)本工程項目經(jīng)理部全權(quán)負責，項目經(jīng)理部會同監(jiān)理單位、業(yè)主，三方共同制定糾正措施，由監(jiān)理工程師負責審批。糾正措施的傳遞由項目部技術(shù)設計部、質(zhì)量控制部負責，項目部工程計劃部負

46、責糾正措施的實施，項目部技術(shù)設計部、質(zhì)量控制部負責追蹤驗證。項目經(jīng)理部負責收集有關(guān)質(zhì)量方面的信息，根據(jù)本項目確定的各種資料統(tǒng)計工具進行研究、分析，尋找影響質(zhì)量的主要問題和主要影響因素，結(jié)合本工程的特點制定預防措施。5.3.9不合格品控制不合格品控制執(zhí)行不合格品控制程序，確保防止不合格品的非預期使用和交付。項目部具體負責對不合格品應及時進行標識、記錄、隔離，防止不合格品的使用、安裝和交付。對不合格品實行分級評審。輕微不合格品由項目部組織評審；一般不合格品由工程處組織評審；嚴重不合格品由計劃部組織評審，必要時單位領導組織評審。不合格品評審記錄由組織評審的部門保存并上報備案。不合格品的處置由項目部根

47、據(jù)評審結(jié)果組織實施返工處理，以達到規(guī)定的要求；不合格品返修或返工后，必須重新檢驗和試驗，并形成相應的檢驗記錄和試驗報告。業(yè)主同意不經(jīng)返修讓步接收或同意返修后讓步接收，項目部應記錄讓步及不合格品返修情況，并妥善保存。5.3.10實施過程策劃單位實行項目管理，根據(jù)工程項目特點，由項目處推薦項目經(jīng)理人選，單位任命項目經(jīng)理。項目經(jīng)理在工程處的協(xié)調(diào)下組建項目經(jīng)理部，聘任各專業(yè)技術(shù)管理人員。單位各部門及工程處為項目實施提供專業(yè)支持（事前專業(yè)咨詢、事中專業(yè)服務、事后專業(yè)評價），以項目為中心開展工作。項目實施過程包括：（1）前期工作；（2）開工準備；（3）施工過程管理：工程專業(yè)分包、勞務分包、材料采購、合同的

48、變更、洽商管理、進度管理、產(chǎn)品標識管理、過程質(zhì)量管理、工作環(huán)境管理、監(jiān)視和測量裝置管理、特殊過程的控制；（4）產(chǎn)品防護；（5）與業(yè)主的溝通；（6）竣工交驗（7）工程的保修及回訪。5.3.11材料、機械設備、勞務及試驗等采購過程控制根據(jù)合同或業(yè)主要求，確定本工程項目主要采購物資。5.3.11.1材料采購過程控制項目部依據(jù)工程項目的進展情況編制材料采購計劃，按照單位材料管理辦法對所需材料進行采購和管理。項目部依據(jù)單位產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理辦法對采購的材料進行進貨檢驗和試驗，對進場材料的檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。5.3.11.2設備采購過程控制項目部根據(jù)工程特點在施工組織設計中編制

49、機械設備需求計劃，并根據(jù)單位機械設備管理辦法對進場機械設備進行管理。單位物資部和工程處物資部門定期對進場施工機械進行檢查，對不符合要求的施工機械不準進場。5.3.11.3勞務采購過程控制項目部提出的勞務用工計劃，匯總本工程勞務用工計劃，報單位人事部，人事部按照單位勞務分包招標投標實施辦法評價選擇勞務分包隊伍，在合格勞務隊伍名冊內(nèi)組織勞務分包招標。項目部負責勞務分包隊伍進場驗證、入場教育和日常管理控制。工程處負責勞務隊伍使用情況的監(jiān)督和檢查。項目部對勞務隊伍驗證主要是看提供人員數(shù)量、技術(shù)工種持證要求是否滿足工程需要和合同要求，并定期進行檢查。5.3.12產(chǎn)品標識和可追溯性項目部按照單位產(chǎn)品標識和

50、可追溯性管理辦法對工程物資、半成品、成品進行標識管理，工程處負責監(jiān)督和檢查。使用標識是為防止產(chǎn)品或其狀態(tài)的混淆和誤用。在項目實施的全過程，應對原材料、外構(gòu)件、試樣、設備等及項目管理文件采取適宜的方法做好標識。在有可追溯性要求的場合用控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標識。唯一性標識要在項目質(zhì)量計劃（施工組織設計）中明確。為確保在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中識別產(chǎn)品及其監(jiān)視和測量狀態(tài)，對不同產(chǎn)品的標識做如下規(guī)定：5.3.12.1產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)包括：待檢、檢驗合格、待處理、不合格等四種狀態(tài)；5.3.12.2以工序質(zhì)量記錄、質(zhì)量檢驗單、試驗記錄作為施工過程中的半成品標識；5.3.12.3以產(chǎn)品批號、規(guī)格、標牌、出廠合

51、格證、檢驗試驗記錄作為物資標識。5.3.13檢驗、試驗和測量設備過程控制項目檢驗、測量、試驗設備的使用及管理執(zhí)行單位科技管理部制定的計量器具管理辦法。計量員負責本項目的所有計量設備的管理，包括登記分臺帳、維護、標識、檢查保管等，并將情況隨時記錄在分臺帳上，對需要進行周期鑒定的計量器具按鑒定計劃安排及時報送有資質(zhì)的鑒定部門進行鑒定。明確對計量設備的標識方法，保證進入現(xiàn)場計量設備處于完好狀態(tài)。在使用、搬運時必須保證檢驗、測量、試驗設備的基準狀態(tài)下發(fā)生變化，保證檢測精度和準確性。設備使用人員需要掌握設備的使用規(guī)定和維護保養(yǎng)規(guī)定，當發(fā)現(xiàn)檢測設備發(fā)生偏差時。要即使更換檢測設備并追溯或重新檢測過去的檢測成

52、果。5.3.14物資采購的控制控制目的及采購方法：保證提供合格的工程物資，滿足工程質(zhì)量的要求。采取招標的形式擇優(yōu)采購。5.3.14.1采購工作程序1）工程處材料部負責鋼材、木材、水泥、地方材料等原材料、結(jié)構(gòu)預制件及其它物資的采購并運輸進場。2）項目部可采購工程急需的低耗品類物資，但需經(jīng)單位材料部的批準、并與材料部辦理有關(guān)手續(xù)。3）對不同的物資材料采取不同的控制方法，本工程要對砼構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)加工過程的控制時間、控制方法和內(nèi)容提出要求，寫進采購合同中。全部內(nèi)容要形成質(zhì)量記錄并存檔。5.3.14.2采購資料的形成1）采購資料是保證準確定購物資的文件，它包括采購產(chǎn)品的招標文件、采購計劃、采購合同等。2

53、）采購資料填報內(nèi)容a.工程名稱、使用單位、填報日期b.材料品名、規(guī)格、數(shù)量、計量單位、供貨日期。c.采用的技術(shù)標準、質(zhì)量要求及驗收方法，特殊物資或特殊工藝的物資應附相關(guān)圖紙。d.采購物資申請人及材料部、項目部主管的審批簽認。5.3.14.3采購的物資產(chǎn)品進場與驗收1）物資驗收：采購的物資或產(chǎn)品進場或者入庫要填寫進場或入庫單，并提供產(chǎn)品合格證。材料管理人員要核實數(shù)量、規(guī)格后驗證保管。2）驗收和試驗：采購的物資或產(chǎn)品的檢驗和試驗按招標文件要求的材料、構(gòu)配件標準執(zhí)行。本工程使用的構(gòu)件執(zhí)行準入證制度，構(gòu)件入場后，及時進行外觀、內(nèi)在質(zhì)量檢查，不合格退回生產(chǎn)廠家。5.3.15檢驗和試驗5.3.15.1目的

54、：通過檢驗和試驗，提供的產(chǎn)品符合規(guī)定的標準，并保證不合格品不使用、不交付，滿足顧客要求。5.3.15.2開工前在編寫項目質(zhì)量計劃中應明確本工程所涉及的檢驗和試驗項目，執(zhí)行標準、檢查頻率和方法。5.3.15.3檢驗和試驗分三個階段：進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗。1）進貨檢驗和試驗，按照誰采購誰負責的原則實施。2）材料入庫后，項目部材料員按物資采購控制程序驗證，通知并協(xié)助專職質(zhì)檢員完成物資的檢驗和試驗。3）質(zhì)檢員接到通知后，取樣送試驗室或現(xiàn)場進行檢驗或試驗。保存原材料檢驗、試驗報告等原始資料，并建立工程材料檢驗、試驗臺帳。4）對砼強度、鋼材力學性能、無損檢測等試驗項目、委托具有資

55、質(zhì)的試驗室完成。5）對無法追溯和無法采取補救措施的物資材料、用于隱蔽工程的物資、不準執(zhí)行緊急放行。6）如果在檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品，執(zhí)行ISO9000不合格品的控制程序。5.3.15.4過程檢驗和試驗1）過程檢驗包括：分項（工序）、分部（部位）、單位工程質(zhì)量檢驗和評定、隱蔽工程和檢驗等，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的項目，不能進行下道工序施工。2）過程質(zhì)量檢驗實行“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。3）本工程是監(jiān)理制的項目應在完成自檢、專檢的基礎上，依據(jù)監(jiān)理程序辦理交驗認可后再實施交接檢。4）隱蔽工程項目在內(nèi)部檢驗合格后，提請監(jiān)理工程師進行驗收。然后填寫隱蔽工程檢查記錄。5）過程檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品，執(zhí)行ISO9000不合格品的控制程序。5.3.15.5最終檢驗和試驗：最終檢驗和試驗在施工過程全部完成后進行。1）確認所有進貨、過程檢驗和試驗均已完成，且已滿足規(guī)定要求。2）所有工程竣工驗收資料齊全、審批手續(xù)完備。3）工程的文件和資料已按