室內(nèi)給水管道安裝工程技術交底

1、室內(nèi)給水管道安裝工程技術交底、 施工準備(-)作業(yè)條件1、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管 線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其 洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。2、暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。 沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝 牢固，位置正確。4、立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達 到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線， 暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防 墜落措施。5、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修

2、前進行。(二) 材料要求1、鑄鐵給水管及管件質量標準應執(zhí)行YB/T518& GB3287o 其規(guī)格尺寸應符合設計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔, 不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應 造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固。 室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口 ,借道及橡膠圈采 用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來 水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打，沙沙聲說明質量不好，應 檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、 緊密、細顆粒為合格。2、鍍鋅給水管及管件質量標準應執(zhí)行GB/T3091o其規(guī)格種 類應符合設計要求，借內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無

3、毛刺。管 件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同 直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試 壓。3、消火栓系統(tǒng)管材按設計要求選用，一般采用碳素鋼借或無縫 鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。4、消火栓箱體的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，箱體表面平 整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi) 配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密, 密封填料完好。5、水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求，其中每戶使用DN15水 表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩, 無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。6、閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系

4、統(tǒng)閥門符合溫度要 求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴 密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干骨上的閥門 全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽 查20%,還有不合格的，則逐個檢驗。7、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應有產(chǎn)品質量合格證及相關檢驗報告。 對于國家及北京市有規(guī)定的特定設備及材料，如消防、衛(wèi)生、 壓力容器，應附有相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告; 如安全閥、減壓閥的調試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告, 衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應經(jīng)校準檢定合格, 有計量檢定證書。（三）主要機具1、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調速電錘、

5、手電鉆、電焊機、 電動或手動試壓泵等。2、工具：套絲扳、倩鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、 鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒 鏈、電氣焊等工具。3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質量要求2 / 11室內(nèi)給水管道安裝工程技術交底質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主 控 項 目1給水管道水壓試驗第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條般項目1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管

6、道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度坡向第427條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道 縱、橫方 向彎曲允 許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上2 5mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上2 5mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上2 5mm立管垂直度允許偏鋼管每m3mm5m以上8mm3 / 11室內(nèi)給水管道安裝工程技術交底差塑料管復合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵管每m3mm5m以上 10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm三、工藝流程安裝準備一預制加工f干管安裝一立管安裝f支管、消火栓安裝 f骨道試壓一管道防腐和保溫T管道沖洗一通水試驗四、操

7、作工藝（-）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專 業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空 間是否合理。有問題及時及設計和有關人員研究解決，辦理變 更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。（二）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施 工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實 際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺 寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編 號）。鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調直后在接口處 做好標記，編號碼放。立管預制時不編號，經(jīng)調直只套一頭絲 扣，其長

8、度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管 甩口位置標高的準確性。（三）干借安裝1、給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側插口外側端頭的瀝青除 掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口問隙不小于3mmo 找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢, 防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵。捻麻時先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬 捻入承口內(nèi)，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口 周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進行捻灰，水泥用32.5級以上 加水拌勻（水灰比為1： 9）,用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填 滿后用手錘打實，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口

9、捻 完后應進行養(yǎng)護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護, 一般養(yǎng)護25天。冬季采取防凍措施。青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口，優(yōu)點是 不用養(yǎng)護，當時接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打 實后，用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹 嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500cC左右（液面呈紫紅顏色），將熔鉛 緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適 當加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿，凝固后立即 拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打實（鉛接口也可采用捻鉛條的 方式）。注意借子接口一定無積水，防止灌鉛時發(fā)生鉛爆炸，操 作人員應戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應長一點。水平管

10、一般用三 角帶臨時制作卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口，承插接口的 環(huán)行間隙10mm（管徑在75200mm）允許偏差+3、2mm, 沿曲線鋪設，每個接口允許2轉角。2、給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝及墻、柱表面的距離：公稱直徑253240506580100125150(mm)保溫管中心(mm)150150150180180200210220240不保溫管中心(mm)100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強 防腐時，應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2%)坡度，坡 向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安 裝前清掃管膛

11、，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號 依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩口的 位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。 熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架，安裝伸縮 器按規(guī)定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸 的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有泄水裝 置。埋地干借在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并 做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管 道回填土時，采取保護措施。(四) 立管安裝1、給水立管凈距:管徑DN25以下DN32 50DN65 125凈距2530mm35 50mm55mm如果有保溫，管道凈

12、距還應加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應 根據(jù)實際情況處理。比如：12層立管為DN50; 34層為 DN40; 56層為DN25; 7層為DN20; DN50采用最小凈 距；7層DN20適當加大凈距到30mm,利用立借垂直度允許 偏差調整立借。冷熱水立骨中心間距不小于80mm,熱水管安 裝在面向的左側。2、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的 立借按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣 外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否 正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加 臨時絲堵。立借截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用 線墜吊直找正，配合土建堵好樓板

13、洞。3、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在借井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應在結構施工中預 留倩槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支借的甩口應 露明并加臨時絲堵。4、熱水立骨：按設計要求加好套管。立管及導管連接要采用 2個彎頭。立骨長度達15m時要采用3個彎頭。立借如有 伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應加閘閥。給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位 置距三通分流處200mm。給水借及橫干管連接處應設置支 墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套 管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套借。多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥 門維修

14、方便。其他層不設穿樓板套管，給水立管不大于DN25 使用單管卡固定，大于DN25立骨可不設立管卡架。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管，其他層不設 套管但設落地卡架，抹水泥墩臺。不大于DN25使用單骨卡 固定。設落地卡架應及時辦理隱檢。（五）支管安裝1、支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝, 根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷 熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件， 去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接 管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm,有防結露要求的管道適當加 大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱

15、水在上，間距為100 150mmo廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼 磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定， 待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在 瓷磚縫上。支骨水平安裝時采用角鋼托架L25X3,鍍鋅U 形卡固定。2、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具 的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵（最好是lOOnmi長短倩 一頭砸癟封死一頭套扣）。暗裝管道變徑不得使用補心變徑， 應使用大小頭變徑，暗裝借道不得有油任、法蘭等活接頭。3、熱水支借：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支 管應做在冷水支借

16、上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其 余安裝方法同冷水支管。4、水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻13cm,水表前后直線管段 如超過30cm,應煨彎，沿墻敷設。5、消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥 的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地l.ini。核定后再 穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側裝在箱 體內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。箱體穩(wěn)固在 輕質隔墻上，應有加固措施。6、自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應設閥門，其后不應 安裝其他用水設備。常見的質量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前 后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設置過梁造 成箱體變形箱門開啟不

17、靈；消火栓位置及門開啟方向錯誤， 栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水 量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及 時保護。（六）借道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。 管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣， 充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏， 若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止 加壓（試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于 l.OMPa,若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明）。單項試壓: 從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若 不大于0.02MPa,則

18、降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合 格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa 且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收 簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和 外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做 或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。（七）借道防腐和保溫1、管道防腐：給水管道鋪設及安裝的防腐均應按設汁要求及 國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外 露絲扣要補刷防銹漆。2、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防 凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質 及厚度均按設計要求，質量達

19、到國家驗收規(guī)范標準。過門廳支管防結露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中 間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。防結露措施不當（選用保溫材質及厚度不符合要求），會造 成給水管道結露。在給水立骨防結露保溫分界處采取措施防 止結露水順著骨子流淌。（八）管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最 大設計流量進行（如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行， 可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來 水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度及進水目測一致為 合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后 可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。借道未進行沖

20、 洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。（九）管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系（GB50242-2002）第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設統(tǒng)分區(qū)段進行。戰(zhàn)驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3 的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺 到有勁為宜。（十）給水骨道安裝過程中常見的質量問題立管甩口標高不準確，原因：由于層髙超出允許偏差或測量 不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當, 或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不 夠，或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住 管道造成。五、成品保護措施1、安裝好的骨道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點2、管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3、節(jié)門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。六、應注意的質量問題廚