小直徑豎井法盾構(gòu)刀盤修復(fù)施工工法精編版

1、最新資料推薦小直徑豎井法盾構(gòu)刀盤修復(fù)施工工法中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司安宏斌李艷輝 白云飛趙瑋棟1.前言盾構(gòu)在砂卵石、密實(shí)度較高的砂層及其他不良地層中施工很容易造成刀盤刀具的磨 損，使盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)速度降低，其至無(wú)法掘進(jìn)，刀具的更換通常有常壓開艙、帶壓開艙、 地面加固后常壓開艙等方法。刀盤的開挖直徑磨損之后進(jìn)行修復(fù)U前除了利用地面開挖 常規(guī)豎井法施工之外沒(méi)有其他安全方法，而開挖常規(guī)豎井的工期太長(zhǎng)、成本太高，在施 工中不斷研究最終采用開挖一種微型豎井后在井內(nèi)進(jìn)行刀盤修復(fù)施工工法。實(shí)踐證明， 此丄法在確保施工安全的前提下，能夠高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、快速的完成對(duì)盾構(gòu)刀盤的修復(fù)工作, 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。2

2、. 工法特點(diǎn)2.12.22.32.4該工法修復(fù)刀盤具有施工安全、簡(jiǎn)單、快速、經(jīng)濟(jì)及環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 施工所需要的人員、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料少，且均為通用的周轉(zhuǎn)材料。 小直徑豎井的受力結(jié)構(gòu)好，承載力高，抗震能力強(qiáng)。小直徑豎井施工作業(yè)的條件較差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工中安全和質(zhì)量特別重要。25刀盤前方有較大空間，便于更換刀具，提高刀具更換效率。3. 適用范圍本工法適應(yīng)于盾構(gòu)上方上體不穩(wěn)，地面沒(méi)有充足空間等悄況下進(jìn)行刀盤修復(fù)、換刀 作業(yè)。在地面條件復(fù)雜，隧道埋深比較大（埋深超過(guò)20in以上）、地質(zhì)條件比較差的悄 況下，運(yùn)用此方法進(jìn)行刀盤修復(fù)時(shí)，必須慎重的考慮。4. 工藝原理以刀盤位置為主要依據(jù)，將刀盤完全進(jìn)入豎井凈

3、空范圉，同時(shí)要確保豎井井壁放在 盾構(gòu)機(jī)的詢盾盾殼之上，以確保進(jìn)行刀盤修復(fù)時(shí)，作業(yè)人員的施工安全。小直徑豎井先 開挖至盾構(gòu)刀盤中心線上方3. 5ni處，待盾構(gòu)機(jī)到達(dá)指定位置停機(jī)后，再開挖至盾構(gòu)刀 盤中心線標(biāo)高。在刀盤上方加的豎井井壁外側(cè)打設(shè)小導(dǎo)管對(duì)地層進(jìn)行加固處理，確保 小直徑豎井在各種丄況下的結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，保證刀盤檢修作業(yè)的安全。5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5. 1工藝流程施工工藝流程見(jiàn)圖5.1。圖51 工藝流程圖5. 2操作要點(diǎn)5. 2. 1施丄準(zhǔn)備施工前要制定合理的質(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明井位、編號(hào)、施丄順序、 水電線路和臨時(shí)設(shè)施位置；指定施丄工序檢査程丿了;；制定不良天氣施丄

4、的技術(shù)措施。5. 2.2換刀施工豎井技術(shù)參數(shù)的確定Is豎井位置的確定最新資料推薦在確定豎井位置時(shí)，以盾構(gòu)機(jī)刀盤位置為主要依據(jù)，將盾構(gòu)機(jī)刀盤完全放入豎井凈 空范H，要確保豎井井壁放在盾構(gòu)機(jī)的盾殼之上，以確保進(jìn)行刀盤修復(fù)作業(yè)時(shí)施工人員 的安全。2、豎井凈空尺寸的確定首先考慮盾構(gòu)刀盤寬度640mni（露出切口環(huán)），樁護(hù)璧落在盾構(gòu)前盾上160mm,刀盤 前方預(yù)留出1000mm施工空間，即樁內(nèi)徑選用1 SOOmm,護(hù)壁200mm。3、豎井深度的確定采用豎井進(jìn)行刀盤修復(fù)時(shí)，一般豎井挖至刀盤的中心。5. 2.3在計(jì)劃豎井施工的位置，進(jìn)行測(cè)量放樣確定豎井的位置。5. 2.4按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際悄況，確定原材料堆場(chǎng)、機(jī)具

5、棚等搭設(shè)工作。5. 2.5豎井井口護(hù)筒施工碗井圈主筋按圖示尺寸加工成圓環(huán)狀，單面焊140mm,雙面焊70mm。栓井圈箍筋按 井口外邊緣間距200皿布置，栓井圈主筋保護(hù)層25mm。護(hù)壁豎向鋼筋在井圈磴澆筑前預(yù) 留。預(yù)留筋伸至井圈內(nèi)錨固，彎鉤外露。護(hù)壁上下節(jié)豎向鋼筋互相鉤結(jié)。井圈、護(hù)璧14： 等級(jí)C25。井圈及護(hù)壁配筋圖詳見(jiàn)圖5. 2-lo25300砂寸8141300C25mfi#S3G0nn-200. 300寸1408HDD082OD牠納飆808.岫射.上下僭向處躺. *伽08200腳叫15圖5.2-1 井圈及護(hù)壁配筋圖5. 2. 6挖取土方施工及澆筑護(hù)壁豎井采用鋼筋混凝上護(hù)壁，護(hù)壁片度150m

6、nb混凝土采用C25,并且在混凝土中摻 加適量早強(qiáng)劑。護(hù)壁鋼筋主筋采用1808 （ I級(jí)），箍筋08200 （ 1級(jí)），主筋彎成 彎鉤，上下鉤結(jié)形成整體（詳見(jiàn)護(hù)壁配筋圖5. 2-2） O1808均勻布置護(hù)壁筒配筋示意圖仁 iT F 屮-#1 一 LlAonISCLi1-10護(hù)壁是關(guān)系到施工安全的關(guān)鍵丄序，必須嚴(yán)格按設(shè)訃要求及施丄規(guī)范澆注每節(jié)護(hù) 壁，保證每層護(hù)壁的壁療、丄作井尺寸及牢固性。土方施丄每節(jié)開挖深度為lOOOmm左右，開挖面上口應(yīng)以井圈內(nèi)沿下挖，下口護(hù)壁 外型尺寸呈八字形。每節(jié)應(yīng)按護(hù)壁下口外沿尺寸作修邊處理，成型后的上面成水平狀, 為裝模灌注護(hù)壁作好準(zhǔn)備。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)

7、周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，必要時(shí)可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè) 支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土，混凝土采用人工現(xiàn)場(chǎng)拌制，人工澆筑，人工搗實(shí)，栓強(qiáng)度為C25,坍落度控制在80lOOmm,確保孔壁的穩(wěn)定性。每節(jié)護(hù)壁做好以后，必須將井位十字軸線和標(biāo)高設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì) 中，吊線墜向井底投射，以半徑尺桿檢査井壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須 以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證工作井軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。5. 2. 7架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)護(hù)壁成孔以后，即著手在井孔

8、上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。5. 2.8安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。5. 2.9為了確保人工微型豎井在各種丄況下的結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，在刀盤上方2in范圉內(nèi)井壁外側(cè)進(jìn)行小導(dǎo)管注漿加固；小導(dǎo)管采用l22mm的玻璃纖維筋。漿液采用水玻 璃和水泥漿混合的雙液漿，配比為水玻璃：水泥漿二1:1,注漿壓力保證在2bar左右（視 地面監(jiān)測(cè)悄況而定）。玻璃纖維筋長(zhǎng)為1.5m,豎向采用梅花形布置，間距0.5in。小導(dǎo) 管注漿范H可根現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際悄況予以加大，以確保施工安全。5. 2. 10環(huán)撐支護(hù)最新資料推存豎井土方開挖至盾構(gòu)刀盤中心線上方3. 5ni處，待盾構(gòu)機(jī)到達(dá)指定位置停機(jī)后，再 開挖至

9、盾構(gòu)刀盤中心線標(biāo)高。在刀盤中心線上方3. 5皿范H內(nèi)的井壁采用素混凝上加環(huán) 撐支護(hù)，如圖5. 2-3刀盤上方環(huán)撐平面圖所示，環(huán)撐采用8根12#熱軋輕型工字鋼焊接, 嚴(yán)格按焊接技術(shù)要求施焊；肖挖至刀盤處，環(huán)撐支撐在刀盤面板上9每轉(zhuǎn)動(dòng)一次刀盤，圖5. 2-3刀盤上方環(huán)抹平面示總圖保證環(huán)撐牢固。圖524刀盤處環(huán)撐平面示總圖環(huán)撐需切割掉巫新焊接，如圖5. 2-4刀盤處環(huán)撐平面圖所示。每500mm布置一道環(huán)撐， 環(huán)撐與井壁采用鋼筋錨桿連接。025 （II級(jí)）鋼筋錨桿錨入土體，錨桿長(zhǎng)600mm,環(huán)向 間距SOOnun,錨入土體深度500mm。待護(hù)壁噴筑的C25素混凝上達(dá)到強(qiáng)度要求后，將環(huán) 撐架設(shè)于鋼筋錨桿

10、上部，并與豎向預(yù)留筋連接，5. 2. 11刀盤修復(fù)作業(yè)在所有驗(yàn)收丄作完成之后，開始刀盤修復(fù)及刀具更換作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，一方面要派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，抓緊時(shí)間盡最大可能以最快的速度進(jìn)行刀盤修復(fù)，另一 方面要有專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、管理與協(xié)調(diào)。同時(shí)對(duì)所有的工作內(nèi)容必須有專人進(jìn)行 工作質(zhì)量驗(yàn)收（如刀盤的焊接質(zhì)量、刀具的質(zhì)量以及刀具的安裝質(zhì)量等）。5. 2. 12微型豎井回填恢復(fù)掘進(jìn)準(zhǔn)備在刀盤修復(fù)丄作完成之后，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)刀盤、渣土改&系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常之后 進(jìn)行微型豎井回填丄作。采用高質(zhì)量的粘上進(jìn)行微型豎井回填，注意當(dāng)?shù)侗P土艙內(nèi)回填高度至土艙2/3時(shí), 向艙內(nèi)注入泡沫劑膨潤(rùn)上漿液，以03r/m

11、in的速度慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，同時(shí)繼續(xù)回填至微 型豎井回填土高度至刀盤上方2米處左右，盾構(gòu)恢復(fù)正常掘進(jìn)。6. 材料與設(shè)備6.1材料主要施丄材料見(jiàn)表6.10最新資料推薦表6. 1 主要施工材料表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)備注1井圈箍筋 14mm2護(hù)壁鋼筋主筋、箍筋48mm3熱軋輕型工字鋼12#4鋼筋錨桿25mm5C256小導(dǎo)管22mm玻璃纖維筋，L=1.5in7雙液漿水泥-水玻璃6.2設(shè)備主要施丄設(shè)備見(jiàn)表62。表6. 2主要施.設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量單位備注1垂直出土裝置1套2鐵鍬7個(gè)3鎬頭5個(gè)4模板3套5農(nóng)用三輪車1輛運(yùn)出渣土6潛水泵5KW1個(gè)7鼓風(fēng)機(jī)750W3個(gè)8帆布風(fēng)筒若干m內(nèi)徑與鼓風(fēng)機(jī)匹 配

12、；長(zhǎng)度依據(jù)豎井 深度9應(yīng)急燈40W5個(gè)10支撐板500*15006塊11醫(yī)用氧氣瓶 0個(gè)12空氣質(zhì)量檢測(cè)儀1臺(tái)13擔(dān)架2副14滅火器4個(gè)干粉滅火器15防毒面具6個(gè)161氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)YC-400TX1臺(tái)17碳弧氣刨電焊機(jī)YD-630SS1臺(tái)18耐磨板及耐磨焊絲若干套依據(jù)刀盤修復(fù)量7. 質(zhì)量控制7. 1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施丄質(zhì)量控制執(zhí)行以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)鋼筋混凝土丄程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)北京市軌道交通盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(QGD -008-2005)電焊條選用指

13、南(第三版)7.2質(zhì)量控制措施7. 2. 1現(xiàn)場(chǎng)管理上嚴(yán)格到位在開挖進(jìn)度上嚴(yán)格控制進(jìn)尺，管理到位，把好“五關(guān)”即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝 關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、信息管理關(guān)”，使工程質(zhì)量在施工過(guò)程中得到有效控制，確保質(zhì)量U標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。7. 2. 2施工過(guò)程控制設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢査.定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證工作井定位及成孔垂直的控制，挖孔前復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及井位。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)井孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直， 保證井體垂直度，挖孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢査一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正, 以免誤差積累不可收拾。開挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)悄況，縮短每節(jié)高度，隨

14、時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可 在坍塌處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。& 1安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)施丄安全控制執(zhí)行以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):建筑施丄安全檢査標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001)安全施丄管理規(guī)程(DBH/382-2006)& 2安全控制措施8. 2.1現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，每4小時(shí)一班崗，按技術(shù)方 案的要求落實(shí)作業(yè)層安全作業(yè)，強(qiáng)化監(jiān)督力度，杜絕事故發(fā)生。執(zhí)行崗前安全教育和安全交底制度，執(zhí)行安全檢査。8. 2.3進(jìn)入施丄現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，嚴(yán)禁酗酒及酒后作業(yè)。8. 2.48. 2.5井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間不宜超

15、過(guò)2小時(shí)，應(yīng)輪換丄作。施丄機(jī)械每天(班)應(yīng)有檢査，檢査項(xiàng)Lb鋼線繩、場(chǎng)地情況、電纜線路及器 材，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除9附配件損壞應(yīng)及時(shí)更換好后方可施丄。&2.6每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖 質(zhì)土層較片時(shí)，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S.向工作井內(nèi)作業(yè)面進(jìn)行15 分鐘換氣后才可以進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)井孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng) 外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。8. 2.7樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。井孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或 其他雜物等被踢入井孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于SOOnmio無(wú)關(guān)人員不 得幕近井孔口，井

16、孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼 筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入井孔中。& 2. 8豎井下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、井孔口與下部作業(yè)人員應(yīng) 有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如井孔口管理混亂，井孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口 作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。8. 2.9井口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨井孔深度放長(zhǎng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能 順利上下。正常悄況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人， 集中思想認(rèn)真注意井孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)9電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防 止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣

17、口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝 置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。& 2. 10施丄現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆卸必須由持證電丄操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。8. 2.11機(jī)械操作工、電工、電氣焊工等工種人員持證上崗，非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁上機(jī)操作及玩弄各種設(shè)備及按鈕。& 2. 12采用嚴(yán)格的安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度。8. 2. 13施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒a(bǔ)標(biāo)志牌，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格出入制度，禁止非施工人 員進(jìn)入施丄現(xiàn)場(chǎng)。9.環(huán)保措施9.1環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)綠色施丄管理規(guī)程(DBH/513-2008)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法9. 2環(huán)保控制措施9. 2.1建立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)U生產(chǎn)經(jīng)理、工區(qū)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)

18、工長(zhǎng)為文明施丄負(fù)責(zé)人，直接負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，做到緊張有 序，文明禮貌，團(tuán)結(jié)協(xié)作，刻苦頑強(qiáng)，遵紀(jì)守法。9. 2.2進(jìn)場(chǎng)前做好員工環(huán)保教育，提高員工環(huán)保意識(shí)。9.2.3將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在允許范H內(nèi)，合理布置，規(guī)范m擋，做到標(biāo)牌清楚、 齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。9. 2.4車輛不準(zhǔn)帶泥土出現(xiàn)場(chǎng)，如有泥砂帶入場(chǎng)外道路，要及時(shí)清掃處理。9. 2.5優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械，采取設(shè)立隔音墻、隔離罩等消音措施降低施工噪 音到允許值以下，同時(shí)盡可能的避免夜間施丄。9.2.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的渣土進(jìn)行覆蓋，以防止揚(yáng)塵。10.效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益分析北京地鐵十號(hào)線二期樊

19、家村站豐臺(tái)站區(qū)間工程施工中采用此工法兩次對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀 盤進(jìn)行修復(fù)及刀具更換，與傳統(tǒng)的地面加固刀盤修復(fù)的方法相比，具有施丄操作簡(jiǎn)單、 安全性高、快速、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，縮短了施工工期，減小了設(shè)備損耗時(shí)間，節(jié)約了材料、 人力及通風(fēng)照明等消耗，成功的克服了地質(zhì)差差、地面環(huán)境復(fù)雜、丄期緊迫等不利條件, 安全順利的完成了刀盤修復(fù)作業(yè)。在砂卵石地層，地面環(huán)境復(fù)雜的條件下刀盤修復(fù)成功, 為以后地下工程在類似悄況下施工提供了可靠的決策依及技術(shù)指標(biāo)，新穎的工法技術(shù) 將促進(jìn)地下丄程施丄技術(shù)的進(jìn)步，安全效益和經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。與采用地面加固施工 的效益分析對(duì)比數(shù)拯表見(jiàn)表10. lo表10. 1效益分析對(duì)比表序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目豎井

20、法修復(fù)刀盤地面加固修復(fù)刀盤備注1總丄期1848天2占地面積42150200平米3材料費(fèi)用3.540萬(wàn)元4通風(fēng)照明0.60.8萬(wàn)元5人力費(fèi)用1.23萬(wàn)元6間接費(fèi)用75.6201.6萬(wàn)元說(shuō)明；1、砂卵石地層中采用H2、間接產(chǎn)生的費(fèi)用：盾1 設(shè)備折舊費(fèi)用及風(fēng)水電等間接b面加固方式進(jìn)行刀盤檢修安全風(fēng)險(xiǎn)很大。冏機(jī)設(shè)備款利息、43名施工人員及12名技術(shù)人員待工、 費(fèi)用4.2萬(wàn)/天。10. 2社會(huì)效益本丄法的實(shí)施不僅確保了施工的安全，而且避免了地面注漿施工產(chǎn)生的大量場(chǎng)地占 用，減小了對(duì)城市交通的影響，施工中產(chǎn)生的噪音、振動(dòng)及粉塵也得到了最大限度的降 低。進(jìn)行刀盤修復(fù)施工時(shí)，周H的居民、學(xué)校及事業(yè)單位能夠正常工作及生活。與傳統(tǒng) 的注漿加固修復(fù)刀盤相比，本工法除施工的安全性非常高之外，工程的占地面積小，場(chǎng) 地易于布置，工程進(jìn)度快，干擾因素少，有利于文明施工，各種資源能較好的利用；同 時(shí)確保周H既有設(shè)施不受影響，避免線路繞行，滿足城市化施工高安全