大煙道余熱鍋爐施工方案

1、鹽城市聯(lián)鑫鋼鐵有限公司燒結余熱回收工程項目大煙道余熱鍋爐安裝方案河南省安裝集團有限責任公司鹽城聯(lián)鑫項目部2015年7月 批準： 審核： 編制：1、 概述1.1、工程概況本工程屬鹽城市聯(lián)鑫鋼鐵有限公司燒結余熱回收工程項目，包括2#燒結線環(huán)冷機余熱鍋爐，2#大煙道（2#燒結線機尾）余熱鍋爐，和1#大煙道（1#燒結線機尾）余熱鍋爐。鍋爐輔機、煙氣系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)以及相關的工藝連接管線，電氣儀表安裝。根據(jù)設計安排，現(xiàn)場先進行2#燒結線環(huán)冷機余熱鍋爐和2#大煙道（2#燒結線機尾）余熱鍋爐安裝，2#環(huán)冷機鍋爐安裝詳見環(huán)冷機鍋爐安裝方案。下面介紹大煙道余熱鍋爐安裝方案。1.2、大煙道余熱鍋爐結構特點 大煙道（

2、燒結線機尾）余熱鍋爐選用江蘇中天能源設備有限公司生產型號QC133/480-7.5-1.47/340燒結機大煙道余熱鍋爐。 大煙道鍋爐采用燒結機煙道內置受熱面模塊（一套翅片管過熱器，一套翅片管蒸發(fā)器，一套熱管蒸發(fā)器），利用燒結線機尾的高溫煙氣來加熱熱水（鍋爐給水為來自環(huán)冷鍋爐的除氧水）產生蒸汽。設備工藝技術成熟，充分利用燒結工序中可利用的能量，最大限度的回收煙氣余熱，換熱效率高，阻力小，故障率低，不消耗一次能源。且對燒結工藝影響小。各受熱面安裝在大煙道上，直接與煙道焊接。節(jié)省空間和投資，兼顧經濟效益和環(huán)境效益。本鍋爐因不含省煤器，鍋爐給水直接進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒

3、下方的下降管（回流管）進入各級蒸發(fā)器吸收熱量產生汽化從而形成汽水混合物，汽水混合物經導氣管（上升管）送至鍋爐汽包（汽水分離器）進行汽水分離，分離出的蒸汽經過熱器后隨過熱蒸汽管出口管送至蒸汽管網，分離出的水與鍋爐補給水混合后重新回流至各級蒸發(fā)器進行加熱汽化，形成連續(xù)的產汽循環(huán)系統(tǒng)。汽水系統(tǒng)如附圖1所示。1.3 設備組成整套鍋爐系統(tǒng)由受熱面（包括蒸發(fā)器、過熱器）、汽包及管網系統(tǒng)組成。（1）受熱面 受熱面由熱管過熱器、翅片過熱器、翅片蒸發(fā)器三部分構成。蒸發(fā)器、過熱器是整套鍋爐的核心部件之一，是整套鍋爐的受熱面，負責吸收煙氣余熱，并將水轉化為蒸汽。本系統(tǒng)受熱面設備工藝布置是在22與21小煙道之間布置1

4、套“翅片管過熱器”（分2臺上下并聯(lián)）；在21與20小煙道之間布置1套“翅片管蒸發(fā)器”（分2臺左右并聯(lián)布置）；在19與18小煙道之間布置1套“熱管蒸發(fā)器”（分2臺左右并聯(lián)布置）。蒸發(fā)器上有下降管接口（供水）、上升管接口（產汽）、排污口等。進水來自汽包，產汽也供至汽包，飽和蒸汽經過過熱器產生過熱蒸汽至蒸汽管網。排污排至定排擴容器。 （2）汽包汽包即負責給各蒸發(fā)器供水，又負責對過熱器供汽。汽包主要由鍋筒本體、汽水分離器、人孔、液位計、安全閥、鍋筒底座及預留管口等組成。 （3）管網系統(tǒng)及輔助設備管網系統(tǒng)主要包括：汽水管網、閥組、定排擴容器等。負責連接汽包和蒸發(fā)器、過熱器。1.4 大煙道余熱鍋爐主要技術

5、參數(shù)：額定工況：額定蒸汽壓力： 1.47MPa（g）額定蒸汽溫度： 340額定蒸發(fā)量 7.5t/h給水溫度（環(huán)冷低壓汽包除氧水） 150煙氣溫度（平均） 446.62煙氣流量 133305Nm/h鍋爐通風阻力 250Pa二、編制依據(jù) 2.1依法簽訂的工程施工合同2.2 江蘇中天能源設備有限公司和中冶華天工程技術有限公司所提供的技術圖紙資料及其他設備材料供貨商技術說明文件2.3 鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-20122.4 鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50273-20092.5 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235-20102.6 工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范GB 50184

6、-20112.7壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道GB/T2080120062.8現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 5023620112.9現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工質量驗收規(guī)范GB5068320112.10承壓設備無損檢測（通用要求） JB/T4730.1-2005 （射線檢測） JB/T4730.2-2005 （超聲檢測） JB/T4730.3-20052.11國家頒發(fā)現(xiàn)行其它有效的施工技術、質量驗收規(guī)范評定標準2.12我公司同類工程施工經驗、技術措施。2.13現(xiàn)場初步了解的該工程情況。3、 鍋爐安裝 3.1、鍋爐的安裝程序根據(jù)大煙道余熱鍋爐的外形尺寸、部件重量和安裝位置，現(xiàn)場配置一臺25t汽

7、車吊，作為鍋爐安裝的主要吊裝機具。鍋爐主要安裝順序為：熱管蒸發(fā)器安裝 翅片管蒸發(fā)器安裝 過熱器安裝本體管路安裝 鍋爐本體水壓試驗 鍋爐各部件重量見表1。安裝前應按照圖紙復核各零部件的數(shù)量和尺寸，檢查各部分裝配是否正確。下面分別具體介紹鍋爐各部件的安裝方法。 表1：設備各部件重量一覽表序號名稱重量備注1熱管蒸發(fā)器21T左右并聯(lián)2翅片管蒸發(fā)器18T左右并聯(lián)3翅片管過熱器9.5T上下并聯(lián)4汽包4.8T 3.2、受熱面的安裝（1）由于本鍋爐受熱面是管箱結構，按照規(guī)范要求對蒸發(fā)器模塊、過熱器模塊進行單體檢查。 （2）本鍋爐受熱面是管片結構的管箱，吊裝應結合煙道的開孔位置安裝進行，以免造成管箱無法吊裝就位

8、。在安裝時，要看清圖紙，與駐場的鍋爐廠代加強溝通，并做好到場設備尺寸復查，做好煙道的放樣切割工作。保證受熱面組合安裝后，密封焊口便于施焊。（3）在安裝各級管箱前，在其下起支撐作用的支架安裝完、焊接牢固，方可吊裝相應受熱面管箱。（4）根據(jù)現(xiàn)場大煙道鍋爐受熱面各部件重量及就位標高及現(xiàn)場吊車站車位置，依據(jù)吊車的起重曲線特性表綜合考慮后，管箱的吊裝采用25t汽車吊吊裝。在吊裝時，將管箱吊裝吊起到安裝層高度時，用兩個事先懸掛好的10T倒鏈接住，緩慢將管箱送至煙道層內并就位。（5）對管箱進行找正找平到位后，按照圖紙要求定位管箱。管箱安裝必須符合下表2要求。表2：管箱安裝允許偏差表序號檢查項目允許偏差（mm

9、）備注1支撐框架上部水平度32支撐框架標高83管箱垂直度54 管箱中心線與鋼架中心線間距離55管箱頂部標高5 （6）有關焊接：應按GB50236-2011現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范的規(guī)定進行密封焊接，嚴格控制好變形。焊工資格應符合鍋爐壓力容器與壓力管道焊工考試規(guī)程的有關規(guī)定。詳見鍋爐焊接方案。 3.3、汽包安裝（1）檢查劃線：汽包吊裝前要放在一干凈空地，按驗標進行全面細微地檢查、劃線。如果設備出廠時未劃線和未打銃眼時，則應根據(jù)主要管座，在上、下、左、右沿縱向劃出中心線，并打上銃眼。（2）汽包的吊裝：汽包安裝前，就位層汽包的支座鋼架應安裝合格。先將汽包采用行車及25T吊車將汽包從卸車位置

10、移動至汽包吊裝井的中心位置。根據(jù)鍋筒的重量，擬采用2#大煙道上部的35T行車作為主吊，在吊裝前應進行試吊，經全面檢查，滿足安全要求后方可起吊。汽包吊裝就位高度后，用5T倒鏈采用拖拉法將汽包拉至汽包支座上。（3）汽包的調整：汽包放在支座上后，應進行標高、中心、水平找正，汽包安裝的質量標準見表3。一切合格后再去掉吊裝繩扣。（4）附件安裝：安全閥應裝泄放管，在泄放管上不允許裝閥門，泄放管應直通。壓力表應由計量單位校驗合格，并貼檢驗合格證和鉛封。排污疏水管路的安裝應保持暢通，一般向水流方向傾斜不小于0.2%的坡度，且應盡量減少彎頭。水位計安裝時，標高偏差不應超過2mm（正常水位線為準）。“正常水位”、

11、“最高水位”、“最低水位”的標記應準確標明。（5）汽包在沖洗前，打開兩端人孔，將內部裝置能拆下的全部拆下，進行清洗檢查，然后復原，注意拆前要打印、編號、安裝時按圖紙把漏焊的地方補全。加墊地方按要求加墊，螺栓扭牢，封門前切勿將工具零件等遺忘。拆下零件暫放走臺上，在沖洗完后盡快復裝。表3：汽包安裝位置允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）備注1鍋筒標高52鍋筒縱橫向水平度23鍋筒與柱間距54鍋筒軸向位置5測量端部管接頭與左右柱中心距離 3.4、鍋爐本體管路安裝（1）汽水管道安裝 主要工序為管線的校位和定線、管件及附件的配置、管段下料和預組合、支吊架安裝、管段吊裝就位對接、調整支吊架彈簧、無損檢驗、水

12、壓實驗及沖洗、保溫、涂色。為了爭取時間，縮短工期，在管段下料和預組合的同時，即可在安裝地點放線定位，安裝管道支吊架。支吊架初步裝好后，即可進行管段組件的吊裝工作。 （2）設備本體連接管道安裝按照圖紙清點連接管并進行清理，這部分連接管道都是單根管，數(shù)量多，規(guī)格也多，容易搞錯，因此對管子的長度，彎頭角度、彎曲半徑和彎曲方向等必須查清，防止裝錯。多數(shù)連接管都是直徑為57273mm的彎曲管段，每根質量在500以下，具有一定的剛性，用吊車將這些管子吊至適當位置后，即可用倒鏈逐根起吊就位，對口焊接。為使連接支管的安裝工作快捷，應先穿管（為安裝對口作準備）后安裝。穿管的程序應先難后易，先長后短，先下層后上層

13、。每層管子穿入安裝位置后，隨即用繩子綁扎，臨時固定好。本體連接管因管段兩端基本上都是與已經找正固定好的設備管座對口連接，可供移動的余地很小，所以，對口必須對正（同心），對口間隙均等，不應強行對口，如必須強行對口時，則在對口焊接完畢后，應作好應力清除工作，管道連接或焊接時，不得使設備產生變形或位移。（3）設備本體附屬管道安裝這些管道包括排污、排汽、取樣、疏水等小直徑管道。這管道的安裝僅有系統(tǒng)圖而無施工圖，所以應根據(jù)現(xiàn)場具體情況按下列原則進行布置。管道布置應合理，走線力求短捷，不影響通道和操作。管道上的閥門和傳動裝置的位置應便于操作和檢修。管道本身應有不小于0.2%疏水坡度,并能自由膨脹，同時不妨

14、礙其他部件的熱膨脹。鍋爐相關管道的焊接均采用氬弧焊打底工藝。附屬管道與蒸汽管連接時，應選用合適的管座，不得將管子直接插入。管道在放水后，保證管道內無積水的地方。支吊架的安裝位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支吊架的間距不應太大，對2532mm的管子，為2.53m左右，對1418mm的管子，為11.2m左右。支吊架采用扁鋼將管道固定或懸吊。管道上的就地壓力表接頭、溫度計插座等在不影響管道安裝的同時，與管道和附件的安裝穿插進行，安裝已符合相關要求。3.5、水壓試驗在鍋爐的汽水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置組裝完畢后，邀請建設單位、監(jiān)理單位、總包單位及當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門監(jiān)督進行鍋爐的整體水壓試驗。詳見鍋爐水壓試驗方

15、案。四、質量保證措施4.1建立健全項目質量保證體系項目部將組建以項目經理為主的項目質量保證體系，實現(xiàn)管理工作規(guī)范化、標準化、程序化、制度化，保證各項質量活動始終處于良好的受控狀態(tài)。項目質量保證體系按質量要素進行歸口管理，明確質保體系中主要人員的職責，各司其職。4.2過程控制中的主要措施 改善作業(yè)環(huán)境，加大鍋爐組合力度，鍋爐安裝系散件組裝作業(yè)，我們將根據(jù)鍋爐結構特點，加大其地面組合率，盡量減小高空作業(yè)量，以保證其鍋爐受熱面的施工質量。 認真落實各項質量管理崗位責任制和規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行施工技術管理標準。每日班前進行安全技術交底。 加強質量意識教育，進一步提高全員的質量意識和自身素質，落實各級質量

16、檢查制度，執(zhí)行質量否決權制度，以全員的工作質量來保證工程的總體質量目標。生產班組自檢施工班組按施工圖紙、設備隨機技術文件、施工技術文件，每施工完一道工序后，應按施工及驗收規(guī)范和設計要求自檢和互檢。質量員的專職檢查根據(jù)項目質量保證計劃，項目檢驗和試驗計劃或產品技術要求，質量員必須對關鍵工序、特殊過程進行跟蹤監(jiān)控和實施專職檢查。隱蔽工程檢驗項目所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由規(guī)定的各方參加進行檢驗，驗收合格后，方可隱蔽。隱蔽記錄必須經監(jiān)理（業(yè)主）簽字蓋章。項目經理部質量安全部定期質量檢查根據(jù)項目的檢驗和試驗計劃、質量安全部必須對施工過程組織每月定期質量檢查。 加強質量通病消除工作。根據(jù)電力部頒發(fā)的“電

17、力建設消除施工質量通病守則”規(guī)定，對需要克服和消除的質量通病，首先制定切實可行的技術措施，消除施工中的不良行為，加大監(jiān)督力度。本工程擬消除的質量通病項目為：安裝工程的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 本工程采用“關鍵工序、特殊工序”全過程監(jiān)控的辦法，如受熱面組焊、水壓試驗。 實行施工掛牌標識制度。對受熱面、輔機、各聯(lián)絡管及重要部位焊接等重要工序，施工過程中實行掛牌標識，注明管理者、操作者、施工日期、并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。 加強工程檔案管理。施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理與質量管理一樣，與經濟效益掛鉤。每項工程開工前即與施工隊（或班組）擬定工程質量獎罰條件，且將該項目實施的管理

18、人員（工長、專業(yè)責任師）的獎罰與小組掛鉤；施工完畢，工程檔案資料不全的不予結算，以確保施工資料的準確性、真實性和完整性。工藝設備檢驗是質量控制的一個重要環(huán)節(jié)，設備出庫前開箱檢驗應收集設備合格證，開箱后應與監(jiān)理（業(yè)主代表）共檢簽證，做到不合格的設備不安裝，有缺陷設備的在安裝中消缺。施工過程中所使用的計量器具，必須是經周期檢定在有效期內的合格品，凡超周期沒作鑒定的計量器具均不得投入工程使用以保證工程每道工序測量的準確性。施工過程中嚴格按質量控制點進行監(jiān)測檢查，對材料、機具、各工序、各項檢測的質量進行控制，并圍繞重要工序和對新引進的新工藝、新技術、新設備、新材料鑒定和攻關積極開展QC小組活動，通過P

19、DCA循環(huán)及時解決施工中的質量難題。施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員應虛心接受建設單位、工程監(jiān)理單位、總包單位及當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督指導，認真聽取意見，以高度負責的精神確保工程質量的可靠性。五、安全文明施工大煙道鍋爐的安裝按照項目安全文明施工組織設計的要求認真做好相關的安全文明施工工作。在施工中還應特別注意以下幾點要求：現(xiàn)場所有施工人員嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，臨時進入施工現(xiàn)場的外來人員必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)定。施工現(xiàn)場敷設的任何管線不得任意切割或移動，如需切割或移動，必須事先辦理審批手續(xù)。施工現(xiàn)場危險作業(yè)處如：坑、溝、孔洞及臨邊等設置蓋板或圍欄、擋腳板等安全設施及警告標志?，F(xiàn)場設置的各種安全