協(xié)興港碼頭鋼板樁施工方案

1、江蘇省啟東市協(xié)興港碼頭工程項(xiàng)目鋼板樁圍堰專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人：審批人：廣西公路橋梁工程總公司啟東市協(xié)興港碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部2014-4-26目 錄第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn)1第三節(jié) 施工組織方案2第四節(jié) 基坑監(jiān)測(cè)措施10第五節(jié) 質(zhì)量保證措施工12第六節(jié) 安全施工措施12第七節(jié) 文明施工措施151 第一節(jié) 工程概況一、工程建設(shè)概況本工程位于協(xié)興河兩側(cè)，且背河一側(cè)多分布河灘。南岸起點(diǎn)位置基坑大面積位于協(xié)興河內(nèi)，且無(wú)放坡條件，必須進(jìn)行鋼板樁圍堰。第二節(jié) 鋼板樁施工要點(diǎn)（1）鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時(shí)再考濾采用振動(dòng)沉樁。（2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤(rùn)滑油。遇地

2、下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時(shí)，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴(yán)密。（3）樁孔處理：為及時(shí)回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時(shí)用1:1水泥砂漿填實(shí)。（4）基坑開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。基坑周圍地面設(shè)置臨時(shí)排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)?？楷F(xiàn)狀路面的基坑側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車輛，且1m外車輛荷載不得超過(guò)11Kpa?；娱_(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并

3、應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。 開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 第三節(jié) 施工組織方案一、項(xiàng)目管理架構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理人 技術(shù)負(fù)責(zé)人1人責(zé)人施工員人質(zhì)安員電 工機(jī) 長(zhǎng)焊 工技術(shù)工人二 、 施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型型號(hào)數(shù)量功率使用部位液壓振動(dòng)錘MIL-20001臺(tái)安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺(tái)1M3吊液壓振動(dòng)錘汽車式起重機(jī)1臺(tái)30t用于撥鋼板樁震動(dòng)拔樁機(jī)1臺(tái)45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺(tái)1M3挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)XD1-2001臺(tái)2KVA鋼板樁接長(zhǎng)經(jīng)緯儀J21臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺(tái)抄平、沉

4、降觀測(cè)三、鋼板樁的選用（1） 鋼板樁材料：采用熱軋U型鋼板樁，定尺度10m，并按0.5m為最小單位進(jìn)級(jí)。（2） 鋼板樁支護(hù)施工周轉(zhuǎn)長(zhǎng)度:按50100m考慮。（3） 每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮（包括日常維護(hù)情況下）。（4） 采用250mm鋼管、【20槽鋼作為內(nèi)支撐構(gòu)件，用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。四、鋼板樁檢驗(yàn)（1）U型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗(yàn)收。（2）鋼板樁強(qiáng)垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。（3）鋼板樁樁底標(biāo)高允許偏差為500mm。（4）外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對(duì)打入

5、鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。五、施工工藝流程鋼板樁位置的定位放線挖基槽安裝導(dǎo)梁施打鋼板樁基坑開(kāi)挖拔除鋼板樁樁孔處理六、施工方法1、施工放樣與定位（1）將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。（2）定樁位：按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。2、鋼板樁的吊裝、堆放（1）鋼板樁吊運(yùn)：裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常

6、采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：3、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高

7、度和提高施工工效。導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。4、鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（2）為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁

8、時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過(guò)程中，為保證垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時(shí)檢查校正。鋼板樁分幾次打入，第一次由10m高打至5m，第二次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第三次才打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁時(shí)，開(kāi)始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測(cè)量一次。（3）要求鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100，橫向?yàn)?500；垂直度

9、為5。基坑開(kāi)挖后鋼板樁垂直平順，無(wú)嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴(yán)密。沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來(lái)，加以保護(hù)?；油练胶徒Y(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。（4）振動(dòng)沉樁振動(dòng)錘振動(dòng)頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動(dòng)錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端，并使振動(dòng)錘與鋼樁重心在同一直線上。振動(dòng)錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動(dòng)下沉。鋼樁每下沉12左右，停振檢測(cè)樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。振動(dòng)沉沒(méi)鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁

10、向上拔起0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（5）靜力壓樁壓樁機(jī)壓樁時(shí)，樁帽與樁身的中心線必須重合。壓樁過(guò)程中隨時(shí)檢查樁身的垂直度，初壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾和壓入過(guò)程中樁身突然傾斜及設(shè)備達(dá)到額定壓力而持續(xù)20min，仍不能沉?xí)r，及時(shí)采取措施。五、圍檁、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過(guò)拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，在鋼板樁墻五個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。六、鋼板樁的拔除基坑施工完畢要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用拔除鋼板樁前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔

11、樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化” ，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先振動(dòng)1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反 復(fù)可將樁拔出來(lái)。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力

12、，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的12-2.0倍。對(duì)引拔

13、阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)15h。（3）鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時(shí)用1:1水泥砂漿填實(shí)。（4）鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決 ：打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再

14、往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊 接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑劑減少阻力。第四節(jié) 基坑監(jiān)測(cè)措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立 為了科學(xué)地預(yù)測(cè)基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng)，定期

15、進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。2、基坑支護(hù)變形觀測(cè)（1）基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)13個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。 （2）基坑支護(hù)沉降觀測(cè)利用遠(yuǎn)離場(chǎng)區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè)，構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng)。3、觀測(cè)方法（1）水平位移觀測(cè) 分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測(cè)四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測(cè)水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無(wú)誤的情況下

16、，同時(shí)在四角測(cè)端上分別以對(duì)應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向，并觀測(cè)定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。 （2）沉降觀測(cè) 對(duì)基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開(kāi)始觀測(cè)，引測(cè)至基坑周圍后，按編定的各點(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè)，最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀測(cè)儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測(cè)措施 本工程對(duì)基坑周邊10米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并特別對(duì)臨近坑邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度。具體監(jiān)測(cè)措施是： （1）對(duì)建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。 （2）施工前，了解地下管線的

17、分布情況，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)某些變形要求較高及緊鄰基坑開(kāi)挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。第五節(jié) 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量管理慣徹整個(gè)施工過(guò)程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對(duì)有變形的進(jìn)行矯正。5、 鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10c

18、m左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。第六節(jié) 安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、為切實(shí)保證施工人員安全，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。3、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條

19、件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過(guò)安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時(shí)消除安全隱患。8、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語(yǔ)牌。10、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)”制度。所有電器設(shè)