機械設(shè)備施工組織設(shè)計

1、機械設(shè)備施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2001)2、建筑施工安全檢查標準 ( JGJ59-99)3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88)4、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91)5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)6、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ88-92)二、工程概況瑞嘉苑二期 #3、#4 房住宅樓工程位于虹口區(qū)東嘉興路 166號。結(jié) 構(gòu)層數(shù)：地下 2 層，地上 30 層，框剪結(jié)構(gòu)；層高：地下每層 2.8 米， 底上 130層每層 2.9 米，建筑總高度： 93米；建筑總面積： 41599平 方米；基

2、礎(chǔ)埋置深度： -6.7 米，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：箱型基礎(chǔ)。三、機械設(shè)備安全管理1、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理制度，完善機械設(shè)備安全 責(zé)任制，機管人員應(yīng)負責(zé)對機械設(shè)備的監(jiān)督檢查維修和保養(yǎng)。2、施工現(xiàn)場機械設(shè)備：塔吊、人貨電梯、井架、卷揚機、混凝土 攪拌機、砂漿攪拌機、鋼筋碰焊機等，中小型機械設(shè)備，必須由主管 設(shè)備負責(zé)人，同安全部門和機操人員進行驗收，驗收合格后掛牌才能 使用，操作人員必須持有效證上崗。3、使用木工機械必須安裝木工專用開關(guān)箱，不準一機二用，禁止 戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推 進速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進方向的前面，不能刨過短及過薄的 材料，防止飛出傷人

3、。4、施工現(xiàn)場機械設(shè)備必須有專人負責(zé)，操作人員必須熟悉機械性 能，嚴禁機械無人專管或隨便動用，下班時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān) 門上鎖。5、施工現(xiàn)場機械基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危 險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，設(shè)置好接地保護，必須做到一機一 閘一漏電一箱一保護。6、小型機械設(shè)備保養(yǎng)維修計劃，凡工程竣工機械退出場進行大保 養(yǎng)，在工程施工期間， 對井架、卷揚機運轉(zhuǎn)為 600-1200 小時進行保養(yǎng)， 對攪拌機、拌漿機、銅盆鋸、平刨床、電焊機等 300 450 小時進行保 養(yǎng)。日常機管員組織有關(guān)人員巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停用，馬上進行搶 修，檢查發(fā)現(xiàn)情況及時處理，確保安全生產(chǎn)順利進行。7、機

4、械設(shè)備必須做到天天檢查，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理， 并做好修理臺帳記錄，交接記錄。8、機械不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超荷使用。9、修理機電設(shè)備必須有專業(yè)人員完成， 并切斷電源， 派專人監(jiān)視。10、機械維修， 保養(yǎng)人員必須持證上崗。 （具體進場機械見附表）施工機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ60臺22人貨電梯SCD200/200臺23砼攪拌機JE-350臺24鋼筋彎曲機GIB40-4臺25鋼筋切斷機WJ40-1臺26鋼筋對焊機UNI-100臺17木工圓盤機MJ-104臺28木工平刨機MB-206臺29電焊機ZX3-300臺410插入式振動機ZX-50臺811平板式振動機ZN-70臺2

5、12抽水機2-3寸臺213砂輪切割機LBD-S400臺214電動套絲機ST-2臺115砂漿機UJE-200臺2四、施工現(xiàn)場機械的安全技術(shù)措施（一）井架 硬地坪澆搗前，事先做好井架基礎(chǔ)的準備，考慮到腳手架寬度， 因此挖井架基礎(chǔ)必須離墻面 1.5 米，挖至實土處后再夯實，然后澆搗 200厚鋼砼，每只預(yù)埋鐵2根4X 40角鐵（共8根）于井架底座連接。 井架高度為 1015 米，設(shè)纜風(fēng)繩一組，每增加高 10 米加設(shè)一 組，浪風(fēng)繩上端用吊耳和卸甲連接，并用 3 只以上鋼絲繩夾頭緊固， 浪風(fēng)樁用7X 70角鐵，每樁加設(shè)連環(huán)樁打入深度不小于1.5米（或用地 籠）并用花蘭羅絲調(diào)節(jié)。 吊蘭必須裝有防墜裝置：靈敏

6、可靠的沖頂限位和安全門、吊蘭 兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于 1 米，防止手推車等物滑落， 井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。 進料口搭設(shè)防墜棚，正面 4米寬，兩側(cè)1米寬，高2.5 3米， 上面用竹笆鋪設(shè)，上下二層間距 0.6 米，下設(shè)支撐固定。 井架體三面用25X 2.5公分小眼網(wǎng)圍掛架體，出料口設(shè)置安全門 使用時要關(guān)閉，防止從井架口墜落，卸料平臺用 5公分厚，大于 20公 分寬優(yōu)質(zhì)木板鋪設(shè)，并且與架體附著木用釘子固定，木板之間不留空 隙，兩側(cè)二道扶手，且用竹笆側(cè)欄，卷揚機位置搭設(shè)操作棚，卷揚機 安裝前面搞頂樁，后面拖樁，加連環(huán)樁，接地，做好繩筒保險，鋼絲 繩做好過

7、路保險，定人操作。井架懸臂吊桿高出屋面不少于 4 米，桿 端加設(shè)雙層 ?14 鋼絲繩作保險千斤，吊桿在使用時不準碰撞井架纜風(fēng) 繩，不準用鋼筋吊鉤作搖臂桿的浪風(fēng)繩。 。 井架搭設(shè)完畢，經(jīng)試運行后，認為合格通知公司有關(guān)部門組織 人員進行驗收，合格掛牌，合格牌要表明搭設(shè)責(zé)任人，保養(yǎng)維修人， 設(shè)層次脾，限噸米牌。（二）中小型機械 砼攪拌機整機安裝平穩(wěn)牢固，輪胎懸空架設(shè)或卸下保管，輪軸有防銹措 施，有通風(fēng)采光良好，防雨、防凍的機棚，棚兩側(cè)隔離封閉，高度不 小于1.8M，工作場地排水良好，做好排水溝、存積池，無積水，地面 整潔。固定式攪拌機應(yīng)有水泥粉塵的除塵裝置，操作室（臺）應(yīng)墊有 橡膠板或干燥木板。電源

8、線應(yīng)架設(shè)架空并穿管敷設(shè)電機采用一機一閘 一漏一箱控制，三級供電二級保護。各傳動部分防護齊全，傳動離合器、制動器靈活可靠。操縱桿保險裝置，料斗斗保險鉤條、機體的接地（接零）保護 裝置完好可靠。操作人員持有效證上崗，做到定機、定人、定制度。做到機貌整潔，無凝結(jié)物，做好日常保養(yǎng)。 砂漿機：整機安裝平穩(wěn)穩(wěn)固，場地排水良好，做好排水溝、存積池、無 積水、地面整潔，有機棚。傳動皮帶輪和齒輪護罩，進料口安全鐵棚，料斗斗保險鉤條， 機體的接地（接零）保護齊全有效，電源線應(yīng)架設(shè)架空并穿管敷設(shè)電 機采用一機一閘一漏一箱控制，三級供電二級保護。出料操縱采用圓 盤式手轉(zhuǎn)盤及保險裝置。 。操作人員持有效證上崗，做到定機

9、、定人、定制度。拌葉、拌軸無凝結(jié)物，機貌整潔，做好日常保養(yǎng)。 砼振搗器振動棒、軟軸和導(dǎo)線等機件的外表及連接部分無裂縫，連接緊 密，螺栓緊固無松動電纜線無接頭、無破損，懸空架設(shè)不拖地。插入式振搗器電動機電源上安裝漏電保護裝置，熔斷器選配符 合要求，接地（接零）保護安全可靠。采用一機一閘一漏一箱控制， 控制箱放置用木板隔離，嚴禁放在鋼筋上。操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)時穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮 絕緣手套。 圓鋸機鋸片上方有防護罩，鋸片1015CM設(shè)置分料器，鋸片安裝保 持與鈾同心。鋸片平整，鋸齒尖銳，不連續(xù)斷齒兩個，裂紋長度不超過20MM。傳動部位有可靠的防護罩或擋板。使用單向按扭開關(guān)，嚴禁使用倒

10、順開關(guān)，電源線架空穿管敷設(shè)， 電機采用一機一閘一漏一箱控制，三級供電、一級保護措施，機架有 接地（接零）保護，室外作業(yè)搭設(shè)機棚。操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。 平（壓）刨機刀片和刀片螺絲的厚度，重量必須一致，刀架板子整貼緊。刨面有靠山，平刨刀刃處設(shè)置護手裝置，壓刨有刀口防回彈裝置。使用單向按扭開關(guān)，電源線架空穿管敷設(shè)，電機采用一機一閘 一漏一箱控制，三級供電、一級保護措施，機架有接地（接零）保護； 室外作業(yè)搭設(shè)機棚。操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。 調(diào)直機、切斷機、彎曲機、拉伸機保證機體安裝平穩(wěn)、牢固、設(shè)置防護欄桿裝置。傳動機構(gòu)和工作裝置螺絲緊固、潤滑良好，外露傳動部位、調(diào) 直區(qū)域、拉伸區(qū)域的安全防護罩

11、、防護板等齊全有效，作業(yè)區(qū)有醒目 警告標志。各種模具、刀片等無裂紋、刀片間隙調(diào)整適當(dāng)。機體有接地（接零）保護，室外作業(yè)搭設(shè)機棚。操作人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，定機、定人、定制度。 電焊機機殼完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防器材。一、二次側(cè)（電源、龍頭）接線柱防護罩齊全，一次測線使用橡 皮電纜線長度不超過 5 米，二次測線使用線鼻子，采用二次降壓，漏 電保護裝置。配線不亂拉亂接，焊鉗與焊把連接牢固，焊把絕緣良好，操作場 所設(shè)置安全防護隔離封閉保護。30塔吊安裝拆卸施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2001 )2、建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99

12、 )3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009 2001 )4、塔式起重機操作使用規(guī)程 ( ZBJ80012-89 )5、塔式起重機安全規(guī)程 ( G BJ1 44-94 )二、工程概況上海虹欣實業(yè)公司新建綜合研發(fā)大樓工程，位于虹許路 490 號， 北臨虹松路，東側(cè)澳塘港。結(jié)構(gòu)層數(shù)：地上十五層，地下一層，為框 架剪力墻結(jié)構(gòu)。層高：一、二兩層為 5 米；三至十五層為 4 米；建筑 總高度 71.5 米。室內(nèi)外高差為 0.6 米?？偨ㄖ娣e為 33306 平方米， 基礎(chǔ)埋置深度 5.8 米，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：板式結(jié)構(gòu)。樁基：預(yù)制混凝土方樁 500 X500 mm,樁長 L=40 米。三、塔吊概況塔吊QTZ63為自

13、升式塔機，最大起重8T,最大回轉(zhuǎn)半徑為50m ,該作業(yè)半徑時起重量為1.4T，在回轉(zhuǎn)半徑為2.1m15.2m時，起重量為6T，本塔吊安裝高度105m，塔吊總功率為43.2KW。四、安裝準備階段1、現(xiàn)場環(huán)境（1）清理現(xiàn)場雜物，道路平整硬實，確保塔機進場道路穩(wěn)固暢通。（2）具 備應(yīng)由的塔機安裝作業(yè)空間。 （排除地上障礙物）2、基礎(chǔ)制作（1）根據(jù)地質(zhì)資料中地基地耐力結(jié)合塔吊基礎(chǔ)設(shè)置和有關(guān)產(chǎn)品說明，按規(guī)定設(shè)計制作基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)：5.3m血.3m挖土自然地坪-1.35m 澆搗砼標號C10厚100素砼，綁扎25雙向200鋼筋上下二皮，加 力箍筋綁扎14200 ,澆搗混凝土標號C30混凝土厚1.4m，同時做

14、 好混凝土試塊 2 組。（2）基礎(chǔ)澆搗混凝土表面平整，其預(yù)埋螺栓和錨腳需達到塔吊說 明書的要求待基礎(chǔ)強度達到能夠承受塔吊負載情況下，才能允許安裝 塔吊。（3）基礎(chǔ)澆搗混凝土前做好鋼筋隱蔽驗收記錄。（4） 基礎(chǔ)中心位置應(yīng)根據(jù)塔機性能和現(xiàn)場實際情況確定，保證安裝拆卸的可行性。3、制定現(xiàn)場安裝方案布局（ 1 ）建筑位置（2）塔機位置（3）塔機起重臂、平衡臂拼接位置。4）起重機械（汽車吊）型號、數(shù)量、噸位及停放位置5）用其他設(shè)備安裝塔吊的設(shè)備型號、性能五、安裝實施階段1、作業(yè)前召開安全技術(shù)交底會，由安裝現(xiàn)場總指揮召集、講解，同時明確分工和職責(zé)，并做好記錄。2、塔機安裝區(qū)域設(shè)置安全警戒線， 由明顯警示標

15、志， 并派人監(jiān)護。3、測量基礎(chǔ)安裝水平度，根據(jù)測量情況進行調(diào)整，保證水平誤差不大于 1mm 。4、塔吊的安裝（1）把塔機的結(jié)構(gòu)配件運進施工現(xiàn)場并堆放在塔機基礎(chǔ)周圍。 利用汽車吊拼接塔機的標準節(jié)，頂升套架的走道板，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的 走道板，平衡臂的走道板。（2）50噸汽吊進場， 靠近塔機基礎(chǔ)一次停位， 先吊裝塔機的基礎(chǔ) 節(jié)與塔機基礎(chǔ)錨腳聯(lián)結(jié)牢固，再依次安裝 3 節(jié)標準節(jié)。（3）吊進塔機頂升套架。（4）安裝塔吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。（5）安裝塔機塔頂與塔機駕駛室。（6）安裝塔機平衡臂，再裝上一塊 2T 的平衡臂，使塔機通電回 轉(zhuǎn)，使平衡臂回轉(zhuǎn) 180o。（ 7）拼 裝塔機大臂 18 號節(jié)，大臂西南方向，在拼裝中裝入

16、變幅 小車，并固定在大臂根部，拼裝大臂前后纜風(fēng)桿。（ 8）用 50T 汽吊吊起 50M 大臂，吊點位置在從起重臂根部起16.7M 處，將起重臂在塔機上，其重為 7.714T(9)塔機回轉(zhuǎn)180o用50T汽吊裝上二塊平衡塊。( 10) 接上電源，進行電器調(diào)整后穿好起升和變幅鋼絲繩。( 11 ) 用 6T 和 2T 的吊重進行塔吊的滿負載試吊，并調(diào)試好超 載限位和各部位分限位開關(guān)。( 12) 對塔吊進行質(zhì)量驗收，塔機在工作一段時間后，根據(jù)施 工需要和塔機高度規(guī)定安裝附墻裝置。六、塔吊拆卸1 、塔吊拆卸前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定和國家規(guī)范標準，編制拆卸 作業(yè)方案，安全要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批

17、后，根據(jù)拆 卸方案并向作業(yè)人員交底。2、拆卸作業(yè)前檢查( 1 )對所拆卸的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷 軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩，吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路燈進行檢查， 使隱患排除于拆卸作業(yè)前。( 2)對自升塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo) 向輪頂升撐腳(爬爪)等進行檢查，及時處理存在問題。( 3)對塔吊所有的主副地錨架、起落卷揚機鋼絲繩以及起重機構(gòu) 制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤方可使用。( 4 )對拆卸人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查，不合格 者立即更換。( 5)檢查拆卸作業(yè)重配備的起重機、運輸汽車等輔助機械狀況應(yīng) 良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆卸作業(yè)的需要。( 6

18、)現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場所具備拆卸作業(yè)條件。3、拆卸階段( 1 )拆除部分加節(jié)，降落塔身。（2）拆除部分平衡重，拆除鋼絲繩、接線等。（3）拆除起重臂，拆除平衡重，拆除平衡臂。（4）拆除爬升架，拆除加強節(jié)，基礎(chǔ)節(jié)。七、安全技術(shù)措施1、塔吊頂升必須嚴格按總說明書要求程序及規(guī)范標準，正確調(diào)整 起重臂方向及平衡重位置，嚴禁在頂升時做回轉(zhuǎn)動作。2、對頂升系統(tǒng)的油管、 油缸、接頭、頂升套架結(jié)構(gòu)、 導(dǎo)向輪間隙、 掛靴掛爪等進行檢驗并試頂。3、塔吊超過獨立高度時，應(yīng)立即與建筑物進行附著，首先根據(jù)塔 吊說明書及規(guī)范標準，確定附著點高度，設(shè)置好預(yù)埋件，如首道附著 點不在指定位置上，附著點只能降低，不能提高

19、。4、塔吊拆卸程序與安裝程序相反，拆卸前后應(yīng)對整個塔吊的結(jié)構(gòu) 進行全面檢查，確定無誤后方可拆卸，在拆卸起重臂等大件時，應(yīng)正 確選擇吊點，兩端系好牽張繩，確保安全拆卸。5、塔吊操作人員指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)密切配合，執(zhí) 行規(guī)定的指揮信號。6、塔吊的變幅指示器，力矩限位，沖頂限位及小車前后各種限位 開關(guān)等，繩筒安全保險裝置應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，嚴禁利用限位器 和限位裝置代替操縱機構(gòu)。7、塔機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人員停留、工作或通過，重物 吊運時嚴禁從人上方通過。8、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上 的重物以及其它不明重量的物件，現(xiàn)場澆搗的混凝土構(gòu)件或模板，必 須全

20、部松動后方可通過。9、嚴禁塔吊起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)時突遇故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行檢修現(xiàn)場安全操作一、必須自覺遵守安全生產(chǎn)十大紀律1、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，正確系好帽帶；2、不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴進行作業(yè)；3、高空作業(yè)必須系好保險帶，保險帶的保險鉤必須固定在牢固的 物體上；4、嚴禁酒后和帶病工作； （經(jīng)醫(yī)生證明確屬妨礙本工種疾病有建 休證明者）；5、高空作業(yè)工具、配件等不準上下拋擲，和放置在臨邊上和容易 碰到的走道上；6、高空作業(yè)在作業(yè)時不準開玩笑、喜鬧。思想必須高度集中； 7高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志；8、地面監(jiān)控人員不準擅自

21、離崗，在高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止其它人通 行；9、必須通行情況下，地面監(jiān)控人員及時與高空作業(yè)人員聯(lián)系，停 止作業(yè)后方可放行；10、高空作業(yè)工具、安全設(shè)施經(jīng)嚴格檢查后方可使用。二、嚴格執(zhí)行定期檢查，定期保養(yǎng)，定期維修制度。1、每日上班前，交接班時對制動（剎車） 、鋼絲繩、各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、 限位、吊鉤、吊具、滑輪進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改或匯報；2、每星期對設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)， （包括塔身、套架、各銷軸等） 各潤滑部分進行加油和清潔工作；3、每次保養(yǎng)必須提前一小時上班（除深夜班人員外）全部機組人員不得缺席與遲到；4、各機械設(shè)備嚴禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)異常聲響、異常高溫應(yīng)立即停機檢查，查出排除后方可繼續(xù)開機。三、塔

22、吊司機嚴格遵守“十不吊”原則1、“十不吊”(l) 超過額定負荷(包括已規(guī)定降級負荷)不吊；( 2)指揮信號不明， 重量不明，光級暗淡，大霧和 6 級風(fēng)以上(包括 6 級風(fēng))不吊；( 3)吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求(如長物件必須設(shè)二 個吊點，方物件必須設(shè)四個吊點，如鋼筋、鋼管必須設(shè)兩吊點并且要 求平衡，拖車等必須設(shè)四個吊點，平衡后)不吊；( 4)吊掛重物直接進行加工作業(yè)時不吊；( 5)歪拉、斜掛不吊；( 6)物件上站人或上面放有活動物不吊；( 7)氧氣瓶、乙煥發(fā)生器(瓶)等具有爆炸性物不吊；(8)帶有棱角、快口物件未墊好 (防止鋼絲繩磨損或割斷) 不吊；( 9)埋在地下的物件不吊；( 1

23、0)干部違章指揮時不吊。四、嚴格遵守各項安全操作規(guī)程1、操作設(shè)備時思想必須高度集中， 精心操作，不得有任何分心 (吃 零食、看書報、開玩笑等) 。2、操縱前鳴號，操縱時應(yīng)在零位開始，逐級增加速度，嚴禁越級 操縱，嚴禁用換向作緊急制動。操縱時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。3、任何設(shè)備在運行接近限位時應(yīng)分別降速至停止位置。尤其是塔 機行走操縱時應(yīng)利用慣性開至距離軌道盡端 2m 以外。4、起吊時不能用吊構(gòu)直接懸掛重物，應(yīng)用繩索綁扎牢固。正確選 用吊點，力求物體平衡。作業(yè)時如遇停電、停工應(yīng)將重物慢慢放下嚴 禁懸吊在空中。5、起吊重物、構(gòu)件，吊構(gòu)中心應(yīng)垂直通過重物中心。當(dāng)重物離地20 50 公分時必須停機檢查

24、起重物是否穩(wěn)定性，制動器（剎車）必須 可靠有效性，捆扎必須牢固，接近就位時應(yīng)放慢速度慢慢下降。6、指揮人員每日上班前對鋼絲繩、吊具、吊鉤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題嚴禁使用。7、指揮人員每日上班時必須面對駕駛室發(fā)出正確信號，并對起吊 物件嚴密跟蹤、監(jiān)視，嚴禁“遙控指揮” 。8、對駕駛員誤認信號、指揮人員立即制止，駕駛員必須立即更正 錯誤動作。9、工作完畢， 下班前必須將操縱桿、 檔位器板至零位。 關(guān)好門窗， 切斷各道電源，上鎖，行走式塔機應(yīng)將塔機開至軌道中央，并用夾鉗 與鋼軌夾牢，方可下班。施工升降機安裝和拆卸施工方案一、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2001 )2、建筑施工

25、安全檢查標準 (JGJ59-99 )3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009 2001 )4、施工升降機安全規(guī)則 (GB/T10055-1996 )5、施工升降機技術(shù)條件 (GB/T10054-1996 )二、工程概況上海虹欣實業(yè)公司新建綜合研發(fā)大樓工程，位于虹許路 490 號， 北臨虹松路，東側(cè)澳塘港。結(jié)構(gòu)層數(shù)：地上十五層，地下一層，為框 架剪力墻結(jié)構(gòu)。層高：一、二兩層為 5 米；三至十五層為 4 米；建筑 總高度 71.5 米。室內(nèi)外高差為 0.6 米?？偨ㄖ娣e為 33306 平方米。三、安裝前準備工作1、基礎(chǔ)制作(1) 根據(jù)地質(zhì)資料，地基地耐力，結(jié)合人貨梯自重和承載荷重及 其他荷載對基礎(chǔ)

26、受力按有關(guān)說明規(guī)定設(shè)計制作基礎(chǔ)。(2) 人貨電梯基礎(chǔ)尺寸為 4.5M M.2M，基礎(chǔ)挖土至自然地坪 -0.35M ，基坑土層夯實，澆搗混凝土標號 C10 厚 100mm 素墊混凝土 墊層，綁扎 10250雙向鋼筋，保護層35mm，澆搗標號C30鋼筋 混凝土厚 350mm ，預(yù)埋底腳螺栓，底架。( 3) 基礎(chǔ)混凝土保養(yǎng)，并做好基礎(chǔ)隱蔽驗收記錄，混凝土澆搗驗 收記錄，砼式塊 2 組。（4） 待混凝土強度達到規(guī)定要求能承受人貨兩用電梯的承載負 荷時，才能搭設(shè)安裝。2、人貨兩用電梯安裝必須符合國家安全監(jiān)察機關(guān)的有關(guān)規(guī)定，需 持安裝許可證。3、場地準備要求 （1）安裝工地必須場地平整，配有電源、照明，道

27、距需滿足組裝汽 車吊的停車位置及運輸車輛的進出。（2）場地必須滿足電梯部件的堆放要求，保證基礎(chǔ)設(shè)置符合要求。（3）根據(jù)清單，清點貨物并檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及早報至現(xiàn)場 指揮。（4）安裝期間須在安裝場地設(shè)置安全區(qū)域，并標有明顯警示標志。（5）作業(yè)區(qū)域上空有無高壓電線、電纜需作保護措施。4、組織作業(yè)隊伍安裝前準備組織作業(yè)人員安裝前必須進行安全任務(wù)書，安全技術(shù)交底；所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索 具、起重設(shè)備、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認真檢查，不合 格一概不用；待裝升降機應(yīng)做到金屬結(jié)構(gòu)無損傷、無焊縫開裂、脫焊，無嚴重 銹蝕，對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備，安全保險裝置

28、等均應(yīng)認真檢查， 發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。四、組裝順序及注意事項（一）組裝順序：基礎(chǔ)準備T附墻預(yù)埋件T底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝T防護圍欄安裝T標準節(jié) 等導(dǎo)軌架安裝T吊籠安裝T頭架對重裝置安裝T電氣安裝調(diào)整T整機的安裝測試。（二）圍欄的安裝1、清掃混凝土基礎(chǔ)底板， 撥去底腳架上的塑料塞， 螺栓螺絲處涂油脂；2、用吊車將基礎(chǔ)圍欄底架安裝在電梯井基礎(chǔ)砼面上，然后用膨脹螺栓 將其固定在大貨梯的基礎(chǔ)面上，暫不擰緊用鋼墊片調(diào)整底架水平度至 符合要求；3、將 3 節(jié)標準節(jié)用螺栓按 350N.M 預(yù)緊力矩組裝一體用吊車吊裝到底 架的標準底座上， 然后用螺栓連接， 螺栓預(yù)緊力矩為 350N.M 用線錘在 兩個方向上檢查導(dǎo)

29、架（標準節(jié)）垂直度，把導(dǎo)架的垂直度偏差調(diào)整到 3MM后，用700N.M的預(yù)緊力矩將固定底架的螺栓擰緊；4、安裝底架圍欄（三）、吊籠安裝1、將傳動機構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對 安裝有影響的滾輪，松開吊籠內(nèi)電動機的制動器；2、吊起吊籠從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架，使其正確就位，并將吊籠平 穩(wěn)地停放在高度合適的墊木上；3、重新安裝卸下的安全輪和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距；4、解除楔塊使電動制動器復(fù)位，拆除吊籠下的墊木，把吊籠停靠在緩 沖彈簧上；5、安裝好吊籠頂部的安全防護欄桿。（四）、對重裝置的安裝 在對重的緩沖彈簧座處，吊起對重從對重導(dǎo)軌的上方將導(dǎo)向輪對入導(dǎo) 軌，使對重裝

30、置平穩(wěn)地停在墊木上。（五）、將導(dǎo)軌加高至 10.5 米依次吊起 4 節(jié)標準節(jié)運至已安裝好的標準節(jié)上， 用對接螺栓按 350N.M 的預(yù)緊力矩連接好， 在距地面 9 米處安裝第一道附墻架， 要求導(dǎo)架在 2 個方面的垂直度偏差W 5MM。（六）、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝1、按電纜導(dǎo)向裝置形式正確安裝電纜、電源箱、操縱盒；2、檢查圍欄門限位開關(guān)、吊籠門限位開關(guān)、上下位開關(guān)、松繩保護開 關(guān)等安全控制開關(guān)能否正常使用；3、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位檔板、檔塊；4、用接地電阻測試儀，測試金屬外殼接地電阻要求W 4歐姆，用500V 兆歐表，測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻，應(yīng)不小于 1 歐姆。五、人貨兩用電梯的拆

31、卸順序及注意事項 拆卸順序可按組裝的逆順序進行1、拆卸前應(yīng)做一次墜地實驗，并對手控緊急停止開關(guān)進行試用；2、拆卸區(qū)域拉好警戒線，嚴禁外人入內(nèi)，派專職人員監(jiān)控；3、拆除標準節(jié)時應(yīng)用專用吊運工具吊運，如用其它起重設(shè)備拆除，則 注意一次吊運量不要超過三節(jié)，拆下的標準節(jié)應(yīng)放平填實防止傾倒變 形；4、在拆除標準節(jié)時，勿因錐面結(jié)合過緊，而試圖用驅(qū)動轎箱的辦法抬 吊標準節(jié)；5、在拆除作業(yè)中，由于上限位已拆除，故操作時要十分謹慎，并控制 轎箱的載重。人貨兩用電梯安全技術(shù)要求1、升降機基坑周圍應(yīng)有排水設(shè)施及防護圍檔，防護圍欄能承受水平方 向，垂直圍欄施加 350N 作用力而不產(chǎn)生永久變形， 地面防護圍欄的高 度

32、不應(yīng)低于 1.5m。2、圍欄門應(yīng)裝有機電連鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時圍欄 門才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動。3、各停層應(yīng)設(shè)置安全防護門安全門凈空不應(yīng)低于1.8m,安全門的凈寬度與吊籠進出口寬度之差 不得大于 120mm。安全門開關(guān)可采用手動，但不受吊籠運動的直接控制，安全門鎖緊 裝置及附件的安裝位置，應(yīng)設(shè)在人員不易碰觸處。4、吊籠：吊籠內(nèi)空凈高度不得小于2m,需在吊籠頂上進行安裝和維修作業(yè)的 吊籠頂部的周圍必須設(shè)置高度不低于1.05m的防護欄桿；吊籠在某一作業(yè)高度停留時，不應(yīng)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，在空中再起動上 升時不允許出現(xiàn)瞬時下滑現(xiàn)象；吊籠內(nèi)乘員的體重按每人80kg計算，占據(jù)的底面積

33、不應(yīng)小于0.2 m2， 吊籠底面積承載能力不應(yīng)低于 2.5KN/m2； 人貨兩用電梯吊籠頂面應(yīng)能承受 0.5KN 的點載或 -0.4 m2 面積上 1.5KN 的均布載荷；封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯，出口面積不應(yīng)小 于0.4mX 0.6m 口上應(yīng)有向外開啟的活板門，門上應(yīng)設(shè)置有安全開關(guān)， 當(dāng)門打開時，吊籠不能啟動吊籠不允許當(dāng)作對重使用；吊籠門的開啟高度不得小于 1.8m,吊籠門需設(shè)置連鎖裝置，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能開啟。5、鋼絲繩、滑輪：懸掛對重用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于 8,直徑不得小于9mm,層 門和安裝吊桿的提升鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于 8，直徑不得小于 5mm，鋼

34、絲繩接頭應(yīng)采用可靠的聯(lián)接方法，其聯(lián)接強度不應(yīng)低于鋼絲 繩強度的 80%；對重用滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于 30,層門專用滑輪直徑 與鋼絲繩直徑之比不得小于 15,所有滑輪, 滑輪組均有防繩脫槽措施, 滑輪繩槽為園弧形,其園弧半徑應(yīng)比鋼絲繩半徑大 5%7%,槽深不得 小于鋼絲繩直徑的 1.5倍,鋼絲繩進出滑輪的允許偏角不得大于 4度。6、傳動系統(tǒng)SC型升降機傳動系統(tǒng)和安全器的輸出端，齒輪與齒條的嚙合時的接 觸長度,沿齒高不得小于 40%,沿齒長不得小于 50%,齒面?zhèn)认稇?yīng)為 0.2 0.5mm,齒輪和齒條的模數(shù)不得小于 乙安全系數(shù)不應(yīng)小于5。 齒厚磨損減薄到規(guī)定值后，其齒根彎曲疲勞強度的安

35、全系數(shù)不得小 于 1.5。7、制動器傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有常閉式制動器，其額定制動力矩對人貨兩用的升降 機應(yīng)不低于作業(yè)時間額定力矩的 1.75倍，當(dāng)采用兩套獨立的傳動系統(tǒng) 時，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨立的制動器；傳動系統(tǒng)在起動、制動及正常工作過程中，應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊、 科震及不正常響聲。8、導(dǎo)向與緩沖裝置 導(dǎo)軌應(yīng)能承受升降機在額定載荷偏載的情況下，以額定提升速度上 下運行和制動時產(chǎn)生的全部應(yīng)力及在此情況下，安全器動作時產(chǎn)生的 全部附加應(yīng)力；導(dǎo)軌軸心線對底座水平基準面的安裝垂直公差值，應(yīng)符合表5的規(guī)定；標準節(jié)應(yīng)保證互換性， 拼接時相鄰標準節(jié)的立柱結(jié)合面對接應(yīng)平直， 相互錯位形成的階差不得小于 0.8

36、mm， SC 型升降機，標準節(jié)上的齒條 聯(lián)接不得大于0.3mm,沿長度方向的齒周節(jié)誤差不得大于 0.6mm;吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠，吊籠采用滾輪導(dǎo)向，對重采用滾輪 或?qū)а?dǎo)向；當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖器上時，對重上面的自由行程不得小于0.5m，SC型升降機的每個吊籠應(yīng)裝有漸進式安全器，其制動距離應(yīng)為 0.25 1.20m不允許采用瞬時式安全器、額定載重量為 200kg，額定提 升速度低于 24m/min; SC 型升降機也允許采用均速式安全器。 對人貨兩用升降機和額定載重量在 400kg 以上的貨用升降機，其底 座應(yīng)設(shè)置吊籠和對重緩沖器。9、安全安裝吊籠應(yīng)設(shè)有安全器和安全鉤，安全器應(yīng)能保證

37、升限機吊籠出現(xiàn)不正 常超速運行時及時動作，將吊籠制訂，安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌 架或安全器輸出端齒輪脫離齒條;SC升降機在計算防墜安全器動作下導(dǎo)軌架和齒條的強度時，載荷沖 擊系數(shù)的取值漸進式安全器為 2， SC 型升降機吊籠上均應(yīng)設(shè)置一對以 上的防墜安全鉤;安全器在升降機的接高和拆卸過程中應(yīng)仍起作用，安全器動作時， 設(shè)在安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動機電路斷開，制動器制動，安全器 只能在有效的標定期限內(nèi)使用，安全器有效標定期限不得超過 2 年， SC 型升降機應(yīng)采用漸進式安全器，不允許采用瞬時式安全器。安全開 關(guān)。升降機的安全開關(guān)，設(shè)有限位開關(guān)，極限開關(guān)和防松繩開關(guān)； 升降機必須設(shè)置自動復(fù)位型的

38、上下限位開關(guān)。上限位開關(guān)的安裝位置：當(dāng)提升速度小于 0.8M/S 時，上限位開關(guān)的安 裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后留有的上部安全距離不得小于 1.8m；下限位開關(guān)的安裝位置：下限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠額定載荷 下降時觸板觸發(fā)該開關(guān)，使吊籠制訂，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還 應(yīng)有一定行程。極限開關(guān)： SC 型升降機必須設(shè)置極限開關(guān)，吊籠運行超出限位開關(guān) 的越程后，極限開關(guān)須切斷總電源使吊籠停車，極限開關(guān)應(yīng)非自動復(fù) 位型，其動作后必須手動復(fù)位，才能使吊籠重新起動。上下極限開關(guān)的安裝位置： 上極限開關(guān)：在正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極 限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離位 SC型升

39、降機0.15m;下極限開關(guān)：在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前下限機械開關(guān) 首先動作。防松繩開關(guān)：當(dāng)升降機的對重鋼絲繩出現(xiàn)松繩時，該開關(guān)立即切斷 控制電器，制動器制動。11 、導(dǎo)軌架的附著（拉結(jié)附墻結(jié)構(gòu)） 導(dǎo)軌架的高度超過最大獨立高度 （離地 9m 時）應(yīng)設(shè)置附著裝置， 以上 導(dǎo)軌架每高 9m 設(shè)置一道，附著裝置直至屋面圈梁處架設(shè)最后一道附著 裝置，升降機運動部件與建筑物和固定設(shè)置（如腳手架等）之間的距 離不得小于、 0.25m。12、電氣升降機應(yīng)有主電路各相絕緣的手動開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之 處，開關(guān)手柄應(yīng)為單向打開接觸器，在“關(guān)”的位置上可以鎖??；電路中應(yīng)裝有保險絲或斷路器，電纜和電

40、線在升降機工作中應(yīng)設(shè)置 防護裝置及套管保護，電纜在吊籠運作中應(yīng)自由拖行不受阻礙。升降機結(jié)構(gòu)、電動機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不超過 4 歐姆，當(dāng)接地出現(xiàn)故障時，主控制電路和其它控制電器中斷路 器應(yīng)自動切斷；上下接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖，吊籠應(yīng)設(shè)由檢修或拆裝時在頂部使用的控制盒在使用吊籠頂部控制盒時，其它操作裝置均不起作用，但吊籠的 安全裝置仍起保護作用，控制盒應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)，任何 時候均可切斷電路停止吊籠的運行；在操作位置上應(yīng)標明控制元件的用途和動作方向，在施工升降機安 裝高度大于120m時并超過建筑高度時，應(yīng)安裝控中障礙燈，任何電氣 設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全裝置并聯(lián)同時內(nèi)部或外部

41、的感應(yīng)電流都不應(yīng)影 響電氣安全裝置的正常工作；升降機應(yīng)能在環(huán)境溫度為 -20度+40度條件下正常工作； 升降機應(yīng)能在頂部風(fēng)速不小于 20M/S 下正常工業(yè)，應(yīng)能在風(fēng)速不大 于 13M/S 條件下進行架設(shè)和接高導(dǎo)軌架作業(yè)；升降機在工作或非工作狀態(tài)均應(yīng)具有承受各種規(guī)定載荷而不傾翻的 穩(wěn)定。安全要求1、安裝期間：絕對不準讓與安裝工作無關(guān)人員使用升降機，啟動吊籠 運行必須將加節(jié)扭盒或操作盒移至吊籠頂部操作，不允許在吊籠內(nèi)操 作。2、不允許在風(fēng)速大于 13 米/秒和雷雨、下雪和惡劣氣候條件下進行安 裝。3、任何人不準站在懸吊物下， 安裝吊桿上有懸掛物時， 不得開動吊籠。4、吊籠運動時，操作人員、安裝人員

42、的頭部、手及裝運的物件絕對不 準伸出吊籠護欄。5、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)，圍欄頂 及升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域活動。6、不能讓任何不稱職無上崗證的人員進行電氣的接線工作，并且在進 行這類工作時電工操作，必須切斷電源操作。7、直到所有的聯(lián)接螺栓已完成緊固，吊具從安裝好的標準節(jié)拆除后， 才能啟動吊籠。8、在按照標準規(guī)范和條例要求進行驗收測試通過前，升降機不得投入 使用。9、檢驗和試驗必須交指定的有證合格人員進行，檢驗前必須確保測驗 人員和檢驗人員的安全，在進行載荷試驗和防墜安全器墜落試驗時吊 籠內(nèi)和圍欄內(nèi)不準有人，應(yīng)采用地面操作，對可調(diào)整的磨損件及時加

43、 以調(diào)整。10、當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨、臺風(fēng)襲擊后，要指派合格上崗證有效安裝 人員采取必要的安全檢查、 檢驗安全措施。 風(fēng)速大于 20M/S 時或?qū)Ъ堋?電纜上結(jié)冰時，不得操縱升降機。11、在確認升降機通道內(nèi)任何障礙物，以及這些區(qū)域內(nèi)無人操作之前， 絕對不準操縱升降機。12、操作人員必須持證上崗，在確認“日常安全檢查”和“保養(yǎng)維修” 交接班手續(xù)完成之前，不準操縱升降機。13、當(dāng)升降機內(nèi)進行操縱時，吊籠頂上不得有人，發(fā)現(xiàn)故障及安全情 況時，應(yīng)及時報告現(xiàn)場安全負責(zé)人，在故障和安全情況排除之前，不 準操作升降機。14、升降機必須具有專人操作拆卸，拆卸工作應(yīng)按產(chǎn)品說明書、國家 標準規(guī)范、條例要求及安全措施

44、下進行。15、拆卸前設(shè)置圍欄警戒標志和專人監(jiān)護，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)， 對拆卸人員按方案進行安全技術(shù)交底。16、進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按扭盒中的放置在動作開關(guān)板至停 止裝置位上。17、安裝吊桿的最大超重量位 200kg，不允許超載。1 8 、在吊籠運作時，不允許將被拆卸部件懸吊在安裝吊桿上，人員頭部、手和裝運的物件不允許伸出吊籠護欄外。19、吊籠荷載不允許超過定額裝載重量。井架施工方案為了使井架在搭設(shè)安裝中符合安全標準，在施工中保護施工操作 人身安全。1、本工程建筑物高度為 71.5 米，室內(nèi)外高差為 0.6 米，井架 提升高度為71.5米，井架搭設(shè)高度為77米。井架規(guī)格為2.00米X2

45、.30 米，立柱材料采用角鋼7 X70MM，斜橫桿角鋼為5 dOMM，連接鐵板 1OMM采用14螺栓連接，每一節(jié)點以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不少于 二個，吊籃按要求底板采用 50MM 厚木板滿鋪，吊籃兩側(cè)設(shè)置 1 米高 隔離鋼絲網(wǎng)。2、提升卷揚機額定起重量為 1.5 噸，提升起重量為 0.5 噸，立吊 鋼絲繩選用11MM，卷筒邊緣設(shè)置防鋼絲繩脫出的繩筒防護裝置，滑 輪組與井架用鋼板連接，提升鋼絲繩不得接長使用，端點與卷筒用扎 頭卡牢，在卷筒上按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時卷筒 上的鋼絲繩不得少于三圈。3、鋼絲繩端部的固定采用 14MM 扎頭，數(shù)量不少于 3 只，吊籃 設(shè)置?？垦b置，斷繩保

46、護裝置，井架設(shè)置樓層停層標志、通訊、信號 裝置、沖頂限位裝置、重量限位裝置，吊籃防護棚板（滿鋪）樓層走道兩側(cè)設(shè)置鋼管防護欄桿，井架進料口安全門采用聯(lián)鎖開 啟裝置，吊籃上料口安全門制作或升降運行時能封閉吊籃上料口，防 止物料從吊籃中滾落。4、進料口防護棚設(shè)在井架架體進料口上方，防護棚高度不小于3米，其寬度在架體外邊正面不少于 4 米，兩側(cè)不少于 1 米，用竹笆鋪 設(shè)上下二層間距 0.6 米，防護棚長度不應(yīng)小于 5 米；提升高度 30 米以 下為低架， 30 米以上為高架。沖頂限位器設(shè)置在距天梁下方 3 米處， 緩沖器在架體的底坑里設(shè)置彈簧緩沖器。 安裝 30 米以上高架井架必須 由專業(yè)安裝單位進

47、行施工安（拆）裝，并備有合同、安全協(xié)議、營業(yè) 執(zhí)照、資質(zhì)證書、專業(yè)安裝準許證，及安裝檢查驗收、測試檢驗等資 料。5、卷揚機開關(guān)箱采用 36V 低壓按扭式控制開關(guān)，禁止使用倒順 開關(guān)。操作間采用定型操作棚，電源線架空穿管敷設(shè)，電機采用一機 一閘一漏一箱控制，卷揚機按地保護裝置。6、井架的底座必須安置在堅實的地基上，井架基礎(chǔ)開挖，平面尺 寸3米X3.5米，挖至自然地坪下-300mm基土夯實，澆搗墊層厚100mm 采用 C10 混凝土澆搗后綁扎鋼筋 ?8200 雙向鋼筋， 預(yù)埋底腳及螺栓， 澆搗 C30 厚 300mm 混凝土，基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不小于 10MM， 做好排水措施，設(shè)置接地裝置及

48、避雷接地裝置7、纜風(fēng)繩選用 9.3MM 以上鋼絲繩與地面成不小于 60 度的夾角，其下端與48鋼管樁連接，并用固定螺栓拉緊，鋼管樁不小于二根， 打入深度不小于 1.7 米，樁頂用夾頭緊固，防止纜風(fēng)繩滑脫。8、架體安裝前要對其桿件進行除繡油漆，部件要清洗，安裝架體 時應(yīng)先將底腳與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固， 當(dāng)搭至 10 米高度時，應(yīng)設(shè)置臨時 纜風(fēng)繩固定，并進行校正，在正確穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。井架高 9 米 設(shè)置一道附墻桿拉結(jié)一組，屋面圈梁處附墻桿一組拉結(jié)。9、架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴禁擴孔 和開孔，更不能漏裝或以鉛絲綁扎代替，卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、 干燥的位置上，視線良好并搭

49、設(shè)防護棚和操作棚。10 、提升鋼絲繩運行中地面架設(shè)滾筒，使之不拖地和被水浸泡， 鋼絲繩穿引的區(qū)域內(nèi)用磚砌地攏，上面鋪設(shè)木板保護，井架安裝后由 主管部門組織檢查驗收，確認合格后發(fā)給使用合格證，方可交付使用。11 、操作前由操作工在班前進行日常檢查，同時由有關(guān)部門和人 員參加的每星期一次的定期檢查。井架在工作狀態(tài)時不得進行維修、保養(yǎng)，排除故障應(yīng)停機后進行， 嚴禁施工人員攀登、穿引井架架體，乘吊籃上下。井架安裝、拆除作 業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制安裝拆卸方案，對作業(yè)人員進 行安全技術(shù)交底、安全教育，確認指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)域設(shè)置 監(jiān)護人員監(jiān)控。拆除井架前應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，拆除作業(yè)中嚴禁

50、從高處向下拋 擲物件，拆除作業(yè)宜在白天進行，因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時加固措 施。井架在搭拆過程中操作搭設(shè)的人員必須要持證上崗，操作人員必 須佩帶好安全帶，并正確使用，在搭設(shè)井架過程中必須按以下方案和 技術(shù)措施進行，本臺井架是7 X7的角鐵井架。12、井架的底座必須安置在堅實的地基上，地基開挖深至 25cm ， 井架基礎(chǔ)的鋼筋和焊接牢固，澆搗 C30 砼，在澆搗砼時，把井架四周 的地腳螺絲予埋好，并打好四角的八根軋樁，軋樁用 5 X50mm 角鋼打 入地下，與井架地盤連接牢固。13 、由于本工地所以采纜風(fēng)繩與一組硬拉接，硬拉撐設(shè)置在房子一、三、屋面層圈梁上（在圈梁上予埋好予埋鐵）每 9 米硬拉撐

51、一組， 架頂搭至三層底時，必須要用臨時纜風(fēng)繩纜好，拉好，硬拉接跟上后 方可拆纜風(fēng)線，以上同下。14 、井架架體應(yīng)垂直穩(wěn)定，垂直偏差不能超過高度的千分之一井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離應(yīng)大于卷筒長度的 20 倍15 、井架樓層運輸通道寬度不小于 1.5 米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿并裝有安全門和安全柵欄。16、井架吊籃必須裝有防墜裝置、?？垦b置沖頂限位器和內(nèi)外安 全門，吊籃防墜棚，重量限位裝置。17、井架進料口和架體二側(cè)必須搭設(shè)雙層安全防墜棚，井架三面 必須掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)三面包滿至井架底部，必須設(shè)置兩側(cè)及后面 安全鋼絲網(wǎng)隔離。18、裝設(shè)可靠的避雷裝置和接地裝置，接地樁，要成組

52、對角設(shè)置， 避雷針長度要等于井架對角的長度并磨尖，卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè) 防雨棚。19 、卷揚機的繩筒必須裝繩筒保險裝置， 5cm 開檔，鋼絲繩過道要有防護保護，上要有蓋板，下要有滾杠。20、井架、吊籃與每層樓面必須通訊設(shè)置信號裝置和標志。21 、井架安裝完畢必須由施工負責(zé)人組織動力、安全等專業(yè)人員 進行驗收，合格簽證后方準使用，使用期間必須建立崗位責(zé)任制，專 人負責(zé)檢查，定期保養(yǎng)。33井架安裝過程一、概述本施工升降機是根據(jù) JGJ59 99建筑施工安全檢查標準和 JGJ88 92 龍門架及井架物料提升及安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標準而 制作，是一種設(shè)計合理，具有操作簡單，安全性能好，拆裝方便，安 全可

53、靠，便于運輸?shù)忍攸c。是廣泛應(yīng)用于工業(yè)與建筑施工工程物料的 垂直運輸機械。本井字架配有沖浪限制裝置，斷繩保險裝置，吊籃?？垦b置，重 量限位裝置，進料口安全門，吊籠進出口安全門，吊籃防墜棚，通訊 信號裝置，雙線提升結(jié)構(gòu)，鋼絲繩防繩筒保險裝置等安全裝置。二、主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱性能參數(shù)01吊籠最大起重量10KN02吊桿最大起重量5KN03提升高度不大于30M04提升速度不大于30M/MIN05適 用 卷 揚 機額定拉力10KN平均速度26M/MIN鋼絲繩型號6 X19-11-155 或 6X37-11-155電動機型號Y132S 4制動器型號TJ2 20006起重量限制器5KN 12KN07吊籃

54、出料安全?？垦b置同吊籠出料門聯(lián)動08防墜落安全器墜落鎖定距離小于200MM09上、下限位按提升高度調(diào)整10進料口安全門機械式直動開閉11鋼絲繩過路保護小于鋼絲繩直徑12外形尺寸（長x寬）2 XM2X2M2 X2.2M13自重（不包括卷揚機）按咼度三、安裝與調(diào)試1 、 基礎(chǔ)1.1 在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置，對升降機的安裝基礎(chǔ)進行處理，開挖基礎(chǔ)并夯實。開挖平面尺寸：3.5米X3.5米，基礎(chǔ)挖土深 度：自然地坪 -300mm ，澆搗墊層厚 100mmC10 混凝土。1.2 在墊層的基礎(chǔ)上配置 ?8200 雙向鋼筋網(wǎng)片采用 C30 厚 300mm 混凝土澆搗， 并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根 12mm

55、 鋼筋，與另 一地腳螺栓以及和所配置的 8mm 鋼筋連接，混凝土標號不低于 C30 。 （見圖二）1.3 基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時在基礎(chǔ)四周開挖排水溝。2、 安裝程序2.1 安裝底盤和吊籃2.1.1 將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準好水平（見圖三） ，保證 升降機安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。2.1.2 將吊籃置于 （圖四）底盤中間， 并檢查進料口方向是否正確。2.2 安裝架體2.2.1 在底盤上安裝四根立豎撐，應(yīng)取二長二短，長的二根和短的 二根應(yīng)對角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。（見圖五）2.2.2 對準卷揚機方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上， （地 滑輪設(shè)置重量限位裝置） 。2.2.3 裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。2.2.4 在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次 循環(huán)，直至完成。（見圖六）2.2.5 安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。2.3 安裝天梁2.3.l 將井架天梁設(shè)置在井架體的對角方向，安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于井架體對角方向中心的位置。 （見圖七）2.3.2 將