嚴(yán)重度 頻度 探測(cè)度評(píng)分表

1、-作者xxxx-日期xxxx嚴(yán)重度 頻度 探測(cè)度評(píng)分表【精品文檔】表4.推薦的PFMEA嚴(yán)重度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則后果評(píng)定準(zhǔn)則：后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和/或一個(gè)制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。如果兩種可能都存在的，采用兩個(gè)嚴(yán)重度值中的較高者。（顧客的后果）評(píng)定準(zhǔn)則：后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和/或一個(gè)制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。如果兩種可能都存在的，采用兩個(gè)嚴(yán)重度值中的較高者。（制造/裝配后果）嚴(yán)重度級(jí)別無警告的危害會(huì)對(duì)客戶組裝后的產(chǎn)品造成功能失效，無法正常使用。100%產(chǎn)品失效。全部部品上的按

2、鍵卡鍵（按下去不能彈起來），造成功能鍵失效。10有警告的危害會(huì)對(duì)客戶組裝后的產(chǎn)品造成功能間歇性失效，無法正常使用。80%產(chǎn)品失效。全部部品上的按鍵不能順暢回彈，造成功能鍵間歇性失效。9很高影響客戶組裝，50%產(chǎn)品部份功能使用不順暢。部份產(chǎn)品變形，選別后返修可使用。8高影響客戶組裝后產(chǎn)品的光源不均勻。40%產(chǎn)品退貨。部份部品照明漏光（產(chǎn)品四周，R角處）7中等影響客戶產(chǎn)品的防塵功能，不影響產(chǎn)品的操作性能。部份部品CD口防塵棉未裝到位，100%需要返工后才能使用。6低對(duì)客戶的產(chǎn)品影響其外觀，對(duì)產(chǎn)品功能無影響。部份產(chǎn)品結(jié)合線明顯，影響涂裝后的外觀。5很低對(duì)客戶的產(chǎn)品無直接影響。部份水口位處理不好，影響

3、后工序組裝。4輕微對(duì)客戶的產(chǎn)品無直接影響部品文字雕刻位置偏位，未超出圖面規(guī)格，不影響產(chǎn)品功能與性能。3很輕微對(duì)客戶的最終產(chǎn)品在外觀方面有所影響，但不影響產(chǎn)品功能和性能。10%的產(chǎn)品客戶可在組裝過程中發(fā)現(xiàn)。部品有無感劃傷（正面以下，側(cè)面1mm以下），不需要返工，出現(xiàn)超過要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選。2無可辨別的影響部品表面有臟污，可擦試干凈，對(duì)產(chǎn)品功能無影響1表5推薦的PFMEA頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則失效發(fā)生可能性可能的失效率*頻度很高：持續(xù)性失效100個(gè) 每1000件1050個(gè) 每1000件9高：經(jīng)常性失效20個(gè) 每1000件810個(gè) 每1000件7中等：偶然性失效5個(gè) 每1000件62個(gè) 每1000件51個(gè) 每1

4、000件4低：相對(duì)很少發(fā)生失效0.5個(gè) 每1000件30.1個(gè) 每1000件2級(jí)低：失效不太可能發(fā)生0.01個(gè) 每1000件1表6.推薦的PFMEA探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則探測(cè)性準(zhǔn)則檢查類別探測(cè)方法的 推薦范圍探測(cè)度ABC幾乎不可能絕對(duì)肯定不可能探測(cè)X不能探測(cè)或沒有檢查10很微小控制方法可能探測(cè)不出來X只能通過間接或隨機(jī)檢查來實(shí)現(xiàn)控制9微小控制有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出X只通過目測(cè)檢查來實(shí)現(xiàn)控制8很小控制有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出X只通過雙重目測(cè)檢查來實(shí)現(xiàn)控制7小控制可能能探測(cè)出XX用制圖的方法，如SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）來實(shí)現(xiàn)控制。6中等控制可能能探測(cè)出X控制基于零件離開工位后的計(jì)量測(cè)量，或者零件離開工位后100%的止/通測(cè)量5中上控制有較多機(jī)會(huì)可探測(cè)出XX在后續(xù)工位上的誤差探測(cè)，或在作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行測(cè)量和首件檢查（僅適用于作業(yè)準(zhǔn)備的原因）4高控制有較多機(jī)會(huì)可探測(cè)出XX在工位上的誤差探測(cè)，或利用多層驗(yàn)收在后續(xù)工序上進(jìn)行誤差探測(cè)：供應(yīng)、選擇、安裝、確認(rèn)。不能接受有差異的零件。3很高控制幾乎肯定能探測(cè)出XX在工位上的誤差探測(cè)（自動(dòng)測(cè)量并自動(dòng)停機(jī)）。不能通過有差異的零件