噸每年乙烯工程26萬噸每年丙烯睛裝置塔塔內(nèi)件安裝方案

1、受控文件編號:上海SECCO90萬噸/年乙烯工程 26萬噸/年丙烯睛裝置塔類設(shè)備安裝方案 修改碼：發(fā)放編號：有效期：印數(shù)：持有人： 批 準(zhǔn)：審 核：編 制：中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司年 月 日目 錄一、編制依據(jù)3二、概述3三、塔內(nèi)件安裝方法概要3四、施工工序4五、施工準(zhǔn)備4六、內(nèi)件驗(yàn)收4七、塔內(nèi)件安裝4八、清理與封閉10九、施工機(jī)具和人員安排10十、質(zhì)量保證體系12十一、HSE組織機(jī)構(gòu)13一、編制依據(jù)1)中國石化蘭州設(shè)計(jì)院26萬噸年丙烯腈施工圖紙2)化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211-853)塔填料及內(nèi)件標(biāo)準(zhǔn)SD-00-TSC-MS-00194)降液管塔盤標(biāo)準(zhǔn)SD-00-TSC-MS-003

2、75）格利奇提供的塔內(nèi)件安裝圖紙二、概述在26萬噸年丙烯腈裝置中需要安裝塔內(nèi)件的塔類設(shè)備主要有9臺塔，其中T-2002為填料塔，其余均為浮閥塔，詳見下表所示：序號名稱內(nèi)件型式塔盤層數(shù)人孔數(shù)量備注1T-2002填料五層填料142T-3001浮閥塔盤90113T-3002浮閥塔盤6274T-3003浮閥塔盤5065T-3004浮閥塔盤1526T-5001浮閥塔盤3047T-8001浮閥塔盤6078T-8002浮閥塔盤6079T-8003浮閥塔盤506三、塔內(nèi)件安裝方法概要1）塔內(nèi)件安裝前必須提前三天將塔體人孔打開進(jìn)行通風(fēng)，在氧含量測試合格后方可進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)；2）參加塔內(nèi)件安裝的人員必須參加登高作業(yè)

3、前體檢,不合格者嚴(yán)禁進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)；3）內(nèi)件安裝前，必需將未安裝完的設(shè)備梯子和吊柱安裝到位。4）塔內(nèi)件往人孔口輸送的方法為：在吊柱上懸掛一個3噸的滑輪，地面固定一個3噸的卷揚(yáng)機(jī)用吊籃將塔內(nèi)件運(yùn)送到位。5）塔內(nèi)有作業(yè)人員進(jìn)行施工時，塔外必須有專人監(jiān)護(hù)，并且辦理受限空間作業(yè)票；6）塔內(nèi)作業(yè)如需動火時，要辦理動火票，動力電源和塔體接觸摩擦處應(yīng)加一層膠皮進(jìn)行保護(hù)；7）用麻繩在人孔口將分片的塔內(nèi)件吊送到底層安裝內(nèi)件位置，在吊送的過程中，底層的作業(yè)人員應(yīng)站在另一側(cè)，以防墜落的內(nèi)件砸傷；8）每層塔板的作業(yè)人員數(shù)量必須按照本方案的規(guī)定的人員數(shù)量，以防超載發(fā)生坍塌事故；9）塔內(nèi)件的安裝順序?yàn)椋喝缧璺侄芜M(jìn)行安裝塔內(nèi)

4、件，相鄰的兩人孔間的塔盤從下到上進(jìn)行安裝，塔盤通道板要等到全部塔盤的安裝質(zhì)量由監(jiān)理、LDI、SECCO參見的安裝質(zhì)量共檢合格后方可封閉；10）每一塔不同規(guī)格的塔盤要抽奇數(shù)和偶數(shù)層各一層進(jìn)行地面預(yù)組裝；11）塔內(nèi)作業(yè)的照明電源必須是24V的安全電源；12）施工的過程中除了遵照本規(guī)范進(jìn)行施工外，還應(yīng)遵照塔內(nèi)件安裝圖中的安裝要求進(jìn)行施工；四、施工工序施工準(zhǔn)備技術(shù)交底溢流堰安裝氣液分布元件安裝清理雜物通道板安裝支承點(diǎn)測量降液板安裝人孔封閉受液盤安裝塔盤板安裝填寫封閉記錄檢查人員最終檢查五、施工準(zhǔn)備(1).技術(shù)準(zhǔn)備1).相關(guān)施工人員應(yīng)熟悉和施工圖有關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工方案。施工前有專責(zé)技術(shù)人員進(jìn)行施工方案交

5、底。2).施工前應(yīng)通過圖紙會審，明確與設(shè)備施工有關(guān)專業(yè)工程配合的要求。3).凡涉及材料、設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量表中的內(nèi)容修改，均應(yīng)作出書面記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。(2).施工前的準(zhǔn)備1).塔體人孔提前打開通風(fēng)，用氧含量測試儀測試共檢合格方可進(jìn)入塔體內(nèi)作業(yè)。2）施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。3).登高作業(yè)人員體檢合格。 4）各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。六、內(nèi)件驗(yàn)收1)交付安裝的塔內(nèi)件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。2)設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、總承包商、施工單位的共同參加下進(jìn)行。對照裝箱單及圖樣，檢查及清點(diǎn)以下內(nèi)容，并填寫“設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄”。箱號、箱數(shù)及包裝情況；內(nèi)件名稱、類別、型號及規(guī)

6、格；設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；3)在安裝之前，對已開箱檢驗(yàn)過的零部件要妥善存放和保管。對于不銹鋼材料，嚴(yán)禁與碳鋼材料接觸。七、塔內(nèi)件安裝1).一般規(guī)定內(nèi)件安裝應(yīng)在塔體壓力試驗(yàn)合格并清掃干凈后進(jìn)行,內(nèi)件安裝時,應(yīng)嚴(yán)格按圖樣規(guī)定施工,以確保安裝質(zhì)量。2).安裝塔盤人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：一層塔盤允許承載人數(shù)塔內(nèi)徑（mm）20002000250025003200320040004000500050006300人員總數(shù)2345674)塔內(nèi)件安裝 (1)內(nèi)件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后要妥善保管，不銹鋼內(nèi)件要與碳鋼件隔離，下面放置枕木； (2)內(nèi)件安裝時,塔盤板、降液板、橫梁等可放置在現(xiàn)場保管，但要防止變形、損壞、腐

7、蝕、等情況發(fā)生；現(xiàn)場應(yīng)保持平整清潔； (3)內(nèi)件安裝前應(yīng)將表面清除干凈，對塔盤零部件還應(yīng)編號以便安裝，塔盤應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝時在塔外按組裝圖把零部件預(yù)組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求； (4)塔盤支持圈的水平度、間距進(jìn)行逐個復(fù)測； 支持圈上表面水平度允許偏差(mm)塔體直徑允許偏差 D 400031600 D 400054000 D 60006測量水平儀如下圖所示： 每層塔盤支承圈的測量點(diǎn)數(shù)如下圖所示：(5) 相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過 3mm,每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距允許偏差不得超過 10mm; (6) 若經(jīng)過復(fù)測有不符合要求的支持圈,應(yīng)通知業(yè)主并制訂業(yè)主同意的處理措

8、施,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求; (7) 降液板的支持板安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:a螺栓孔水平間距允許偏差為3mm;b支持板安裝部位允許偏差為2B/100; c支持板傾斜度允許偏差為2G/100; d支持板安裝位置R1允許偏差為5R1/1000,但不大于6mm; e支持板安裝位置R2允許偏差為5R2/1000,但不大于12mm; (8) 降液板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a降液板的長度和寬度尺寸允許偏差為-40mm和-20mm,降液板螺孔距離允許偏差為1mm;b降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為3mm;(圖3.2.5-2)vertical distance c降液板至塔內(nèi)壁通過設(shè)備中心的垂直距離允許偏差

9、為6mm;（圖3.2.5-3） passing equipment +1-0.5d中間降液板間距允許偏差為6mm;( 圖3.2.5)e.固定在降液板上的塔板支承件，其上表面與支持圈上表面應(yīng)在同一水平線上，允許偏差為 (9) 受液盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: a受液盤板的長度和寬度尺寸允許偏差為-40mm和-20mm; b受液盤的局部水平度300mm長度內(nèi)不得超過2mm,整個受液盤的彎曲度,當(dāng)受液盤長度小于或等于 4 米時不得超過 3 毫米，長度大于 4 米時不得超過其長度的 1/1000 ，且不得大于 7 毫米； c受液盤其它安裝要求與塔盤相同; (11) 溢流堰的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:堰頂端水平度允

10、許偏差塔盤直徑trays diameter允許偏差allowing warp(mm)D 150031500 25006堰高度允許偏差塔盤直徑trays diameter允許偏差allowing warp (mm)D 30001.5D30003組裝可調(diào)進(jìn)口堰時，進(jìn)口堰與降壓板的間隙用進(jìn)口堰進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)口堰固定后，在其兩端安裝調(diào)整板并用螺栓固定；進(jìn)口堰與塔壁應(yīng)無間隙.(12) 分塊式塔盤板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a塔盤板兩端支承板間距E允許偏差3mm;（圖3.2.5-3） b塔盤板長度和寬度尺寸允許偏差為： 部件名稱長度允許偏差寬度允許偏差塔盤板受液盤降液板+0-4+0-2c塔盤板局部不平度在300m

11、m長度內(nèi)不得超過2mm,塔盤板整個板面的彎曲度允許偏差見下表:塔盤板彎曲度允許偏差塔盤板長度彎曲度15003d塔盤板安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進(jìn)行，先組裝兩側(cè)弓形板，再從塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板；e塔盤板安裝時，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后再用卡子、螺栓予以緊固；f每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準(zhǔn)塔盤水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上；g塔盤板水平度測量方法同支持圈水平度測量方法，測點(diǎn)為對稱均勻分布，測量時應(yīng)在與液流方向成垂直的直線上進(jìn)行，避免產(chǎn)生負(fù)偏差；h塔盤板安裝后，塔盤面水平度允許偏差見下表：塔盤面水平度允許偏差塔體內(nèi)徑允許偏差D160041600D4

12、00064000D60009i安裝在塔盤板上的卡子 、固定件及螺栓的規(guī)格、位置、緊固度應(yīng)符合圖樣的規(guī)定；j板孔排列、板孔與梁距離、板與梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等應(yīng)符合圖樣的規(guī)定；(13) 塔盤氣液分布元件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a鼓泡器安裝時,宜檢查其重量,浮閥腿的高度 、彎曲度、傷痕、表面毛刺等情況；b浮閥安裝后檢查浮閥腿在塔盤孔內(nèi)的掛連情況，浮閥腿煨彎長度及角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，手從下邊托浮閥時，應(yīng)能上下活動，開度一致，無卡澀現(xiàn)象；c鼓泡器安裝時開口方向及高度一定要符合圖樣的要求，高度允許偏差為1.5mm;d.其他安裝應(yīng)遵循相應(yīng)的規(guī)定。(14) 塔盤全部安裝完成后,檢查人應(yīng)會同有關(guān)人員進(jìn)行

13、最終檢查,最終檢查之后安裝塔盤通道板、人孔蓋，并進(jìn)行封閉，同時填寫“塔盤安裝記錄”；(15)塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋,且不得將體重加在塔板上,應(yīng)站在梁上面或木板上。 (16)人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施,避免砸壞或堵塞,搬運(yùn)和安裝塔盤零部件時,要輕拿輕放,防止碰撞弄臟,避免變形損壞;(17)施工人員除攜帶該層緊固件和必須工具外,嚴(yán)禁攜帶多余的部件;每層塔盤安裝完畢后,必須進(jìn)行檢查,不得將工具等遺忘在塔內(nèi);5).填料塔內(nèi)件安裝 (1)填料支承結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)平穩(wěn)、牢固； (2)填料支承結(jié)構(gòu)的通道孔徑及孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔不得堵塞；(3)填料支承結(jié)構(gòu)安裝后的水平度（規(guī)整填料）不得

14、超過2D1000，且不大于4mm； (4)顆粒填料安裝應(yīng)符合下述要求:.填料應(yīng)干凈,不含泥沙、油垢和污物。.填料安裝過程中應(yīng)避免破碎或變形，有破碎變形者必須揀出。.顆粒填料在規(guī)則排列部分應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列。如下圖所示，顆粒填料排列位置允許偏差為其外徑的1/4;abab不正確正確 a=b(D/4) a b(D/4) 亂堆填料也應(yīng)從塔壁開始向塔中心均勻填平，鞍形填料及鞍環(huán)形填料填充的松緊度要適當(dāng)，避免架橋和變形，雜物要揀出，填料層表面要平整；顆粒填料的質(zhì)量，填充體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(5)填料床層壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:.填料床層壓板的規(guī)格、重量、安裝中心線及水平度應(yīng)符合圖紙的要求。.不得對填

15、料施加過大的附加力。(6)液體分布裝置應(yīng)符合下列要求: .液流管大小和距離應(yīng)符合圖紙的要求。.溢流槽支管開口下緣應(yīng)在同一水平面上,允許偏差為2mm。 .液體分布裝置安裝后應(yīng)作噴淋試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時塔截面內(nèi)噴淋應(yīng)均勻，噴孔不得堵塞。液體分布裝置安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求(mm)：部件名稱水平度中心線安裝高度分布管分布盤D1500 3D1500 433蓮蓬噴頭安裝軸線偏斜最大不超過133液流盤液流槽D1000，且不大于4510寶塔噴頭安裝軸線偏斜最大不超過133d.除沫器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:.除沫器絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè),如設(shè)計(jì)不規(guī)定可采用平鋪,每層之間皺紋方向應(yīng)錯開一個角度,分塊的絲網(wǎng)安裝時,彼此之

16、間與器壁之間應(yīng)均勻擠緊。.除沫器安裝的中心、標(biāo)高及水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八、清理與封閉1) 塔安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部雜物和內(nèi)部遺留物的清理、施工機(jī)具的清點(diǎn)和施工人員總數(shù)的清點(diǎn)，清掃檢查合格后，及時進(jìn)行封閉，并填寫“清理、檢查、封閉記錄”。九、施工機(jī)具和人員安排1）施工機(jī)具清單序號名稱數(shù)量150 t吊車123t卷揚(yáng)機(jī)33電焊機(jī)54磨光機(jī)105扳手106220V變12V變壓器17軟梯子 20m/個48含氧量測試儀29鐵水平尺 精度：2mmm 長度：500mm1510測量水平儀611滑輪 3噸個412麻繩 25500m13鋼絲繩 16300 m2）施工人員序號工種數(shù)量1鉚工152起重工53焊工84鉗

17、工105氣焊工56電工27架子工58油漆工109質(zhì)檢員110技術(shù)員111醫(yī)務(wù)人員112HSE監(jiān)督員313管理人員4十、質(zhì)量保證體系 1)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 柳承志技術(shù)負(fù)責(zé)人趙衛(wèi)權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)人王志勇施工負(fù)責(zé)人 高坤設(shè)備負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人張開祥專業(yè)技術(shù)人員 趙衛(wèi)權(quán)資料管理員 李雪娥質(zhì)量檢查員 張建國質(zhì)量檢測人員 王志勇材料員 鄧榮會保管員 韓 祺施工調(diào)度員 焦轉(zhuǎn)誠機(jī)具管理員 倪和平作業(yè)人員施工經(jīng)理 李軍總工程師 高聳森2)質(zhì)量保證體系工作準(zhǔn)則 a.本工程的質(zhì)量管理工作準(zhǔn)則是預(yù)防為主，不僅要抓好各部門及各職能負(fù)責(zé)人的工作質(zhì)量，而且一定在抓好施工質(zhì)量，質(zhì)量保證體系各級責(zé)任人員必須到崗到位，深入

18、施工現(xiàn)場和施工班組，履行本專業(yè)職責(zé)，從圖紙會審，方案措施編審，技術(shù)交底，設(shè)計(jì)變更，材料代用，施工質(zhì)量控制，停點(diǎn)確認(rèn)，中間驗(yàn)收，各性能試驗(yàn)、試運(yùn)、質(zhì)量評定等入手，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。b.嚴(yán)格遵守國家相關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量。定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。c.項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理。各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，作到質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化，保證質(zhì)保體系

19、與施工活動有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。d.質(zhì)量負(fù)責(zé)人作為整個工程的質(zhì)量管理的核心，管理著各專職工程師、現(xiàn)場檢查員以及項(xiàng)目部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心，指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。e.加強(qiáng)質(zhì)量檢查職能，按照中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司ISO9001:2000質(zhì)量保證體系程序文件的要求，建立工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。對原材料、配件進(jìn)行驗(yàn)收，對工序交接、隱蔽工程、試壓試驗(yàn)等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并有見證資料。加強(qiáng)質(zhì)量否決制度，對有質(zhì)量問題的部位，檢查員及時簽發(fā)返修通知書，限期整改。f.施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三級檢查制度”即施工班組做好自檢，班組間或工序間進(jìn)行互檢，各專職質(zhì)控人員進(jìn)行專檢。此