道路橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、永寧西路西段延伸工程 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄第一部分 總則 1 第二部分 施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖3 第三部分 橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則5 明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理細(xì)則5 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則7 橋梁墩柱施工監(jiān)理細(xì)則10 橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理細(xì)則12 預(yù)應(yīng)力梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理細(xì)則14 預(yù)應(yīng)力梁（板）安裝施工監(jiān)理細(xì)則公司17 現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理細(xì)則19第四部分 道路工程工程監(jiān)理細(xì)則22第五部分 防火及臨時(shí)用電管理 29第六部分 機(jī)械設(shè)備安全措施30第七部分 監(jiān)理工作制度30橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、制定本細(xì)則的主要依據(jù)：1. 監(jiān)理合同；2. 業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、協(xié)議及附件；3. 施

2、工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明；4. 工程量清單及說(shuō)明；5. 施工招標(biāo)文件、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文公路部分（參見招標(biāo)文件工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文）、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路工程試驗(yàn)規(guī)程、交通部公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程； 6. 國(guó)家、交通部頒布的監(jiān)理法規(guī)等；7. 其他相關(guān)文件。8. 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (jtgb01-2003)9. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (jtgtf502011)第一部分 總則一、工程概況本工程位于溫州龍灣瑤溪鎮(zhèn)，共3條路，分別為永寧西路、規(guī)劃東路和規(guī)劃西路，其中永寧西路呈東西走向，規(guī)劃紅線寬24m,約長(zhǎng)1100m，沿線設(shè)置了半徑500

3、m的平曲線一處，規(guī)劃東路紅線寬18m，規(guī)劃西路紅線寬24m，均呈南北走向，長(zhǎng)度約120m、100m，道路沿線分別設(shè)置了半徑500m和1200m的平曲線二處，兩條路各有簡(jiǎn)支梁橋一座，長(zhǎng)度分別為43m、52m。三條路均為城市支路，設(shè)計(jì)時(shí)速取30kmh工程內(nèi)容包括道路、橋梁、擋墻、給排水、路燈、交通等市政配套設(shè)施，同時(shí)預(yù)留綜合通訊、燃?xì)獾裙芫€的預(yù)留位置。二、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、 廉潔自律”的原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細(xì)工作細(xì)則，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。三、監(jiān)理依據(jù)1、根據(jù)國(guó)家和地方

4、有關(guān)工程建設(shè)管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；2、根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范；3、政府主管部門批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目建設(shè)文件；4、由業(yè)主和承包人簽定的施工合同文件及業(yè)主和監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同協(xié)議；5、監(jiān)理單位和承包人在合同實(shí)施過(guò)程中形成的有關(guān)的會(huì)議記錄、函電、監(jiān)理指令及其他文字記錄；6、總監(jiān)辦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。四、質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目實(shí)行“政府監(jiān)督、法人管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系。五、監(jiān)理單位資質(zhì)承擔(dān)本項(xiàng)目施工監(jiān)理業(yè)務(wù)的單位，是具有法人資格的甲級(jí)監(jiān)理資質(zhì)的重慶錦程監(jiān)理有限公司。六、監(jiān)理人員資格及素質(zhì)凡在本項(xiàng)目中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員

5、，必須是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條件要求并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的合格人員。七、監(jiān)理階段劃分監(jiān)理階段劃分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；保修期階段監(jiān)理。1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件；復(fù)核圖紙和放樣定線數(shù)據(jù)；督促承包人提交施工組織設(shè)計(jì)，做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)及施工控制網(wǎng)的設(shè)置工作。2、施工階段監(jiān)理施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān)理、工程進(jìn)度監(jiān)理、工程費(fèi)用監(jiān)理以及合同管理等各項(xiàng)工作。3、保修期階段監(jiān)理在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書后即進(jìn)入保修期階段監(jiān)理，除應(yīng)對(duì)工程缺陷、修補(bǔ)及重建進(jìn)行監(jiān)理外

6、，并應(yīng)視同第二條一樣做好這一階段的監(jiān)理工作。第二部分 施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 主要監(jiān)理程序：（一）工程單元?jiǎng)澐忠呀?jīng)獲得批準(zhǔn)，而且相關(guān)單位、分部工程的開工申請(qǐng)報(bào)告已得到批準(zhǔn)，是審查分項(xiàng)工程開工的前提。（二）要求承包人在開工前7天向駐地監(jiān)理工程師提交“分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單”。監(jiān)理工程師應(yīng)在3天內(nèi)予以審核，并及時(shí)報(bào)駐地審批報(bào)告中至少有以下資料：（1）分項(xiàng)工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項(xiàng)工程范圍及起訖樁號(hào)。（2）承包人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)資料、監(jiān)理平行驗(yàn)證試驗(yàn)資料及總監(jiān)辦試驗(yàn)室批復(fù)的函件。（3）承包人有關(guān)測(cè)量放樣資料、監(jiān)理復(fù)核的測(cè)量資料（4）施工方案、方法和工藝流程。（5）管

7、理模式、體系、組織機(jī)構(gòu)（框圖），人員崗位構(gòu)成、職責(zé)劃分。（6）投入的機(jī)械設(shè)備種類、規(guī)格型號(hào)及勞動(dòng)力安排情況。（7）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工詳圖及分項(xiàng)工程交底單。（8）施工進(jìn)度計(jì)劃。（9）質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。（10）其他需要的資料。（三）駐地辦現(xiàn)場(chǎng)檢查分項(xiàng)工程的開工條件：場(chǎng)地布置（三通一平）、材料（水泥、鋼材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲(chǔ)備、施工便道、機(jī)誡設(shè)備配置、測(cè)量放樣的樁位、實(shí)際環(huán)保及安全保證措施，等等。（四）審批內(nèi)容施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保措施、準(zhǔn)備工作（工、料、機(jī)）、施工進(jìn)度和工序銜接、環(huán)境保護(hù)和安全保證措施等。二、施工監(jiān)理程序圖框 分項(xiàng)工程開工準(zhǔn)備質(zhì)量、安全保證體系機(jī)

8、械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備進(jìn)行測(cè)量放線編制施工方案施工圖審核及交底準(zhǔn)備完成提交分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)監(jiān)理工程師審核合格分項(xiàng)工程開工由駐地辦審批（7天內(nèi)）承包人收到批復(fù)申請(qǐng)分項(xiàng)工程開工第三部分 橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 主要監(jiān)理程序基坑開挖（1）相關(guān)分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)，測(cè)量放樣經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求，方可開挖基坑。（2）基坑開挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廓周邊超寬50cm 并設(shè)有沿周邊的封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒选壩恢?；地面排水順暢；如采用爆破手段進(jìn)行石方開挖必須具備相關(guān)的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開挖時(shí)有可靠的保護(hù)措施，等等。開挖過(guò)程由監(jiān)

9、理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)上述作業(yè)的檢查。（3）基坑開挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過(guò)d，地基承載力不因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)減低。（4）開挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后，必須按規(guī)定的方法進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。駐地工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。2、地基處理當(dāng)承載力不足時(shí)，應(yīng)勘測(cè)、記載詳細(xì)情況，立即寫檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意見和建議。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。3、基礎(chǔ)施工（1）在結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，檢查：基礎(chǔ)混凝土（或片石混凝土）的水泥、集料、石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲(chǔ)備情況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。（2）檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑

10、模、不漏漿。（3）按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。（4）檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗(yàn)混凝土坍塌度；混凝土試件取樣。（5）對(duì)照?qǐng)D紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。（6）檢查施工過(guò)程中基坑排水情況，保證無(wú)水作業(yè)。（7）檢查混凝土養(yǎng)生狀況。（8）如屬于冬季、炎熱夏季施工，應(yīng)按規(guī)范相應(yīng)要求檢查、檢驗(yàn)。（9）控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描述記錄。（10）駐地監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。二、施工監(jiān)理程序框圖 不合格審批開工報(bào)告、審核工料機(jī)準(zhǔn)備混凝土配合比試驗(yàn) 合格基底檢 標(biāo)高 平面位置查認(rèn)可 地質(zhì)復(fù)查 承載力試驗(yàn)軟

11、基方案報(bào)批批 不合格合 格承包人重測(cè)測(cè)量定位退回重審審批結(jié)果模板檢查（常規(guī)） 重新整改是否合格不合格 合 格混凝土澆筑（常規(guī)旁站）混凝土成品檢查 是否合格承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗(yàn)不合格合 格中間交工檢查驗(yàn)收 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序 1. 一般要求（1）分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細(xì)節(jié)以及相應(yīng)配備的機(jī)械設(shè)備狀況、原材料儲(chǔ)備及檢查試驗(yàn)結(jié)果、混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果、測(cè)量放樣成果、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級(jí)審查符合要求，方可開工。任一樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）承包人應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的

12、施工過(guò)程，記錄格式符合本項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則要求，并應(yīng)妥善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)用方便。 2. 鉆孔（1）承包人應(yīng)在認(rèn)真研究地質(zhì)資料和樁類（嵌巖）后，選擇適當(dāng)?shù)你@孔方法，并應(yīng)報(bào)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精細(xì)測(cè)量放樣，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（2）護(hù)筒和鉆孔必須滿足以下要求： 用鋼板或鋼筋混凝土制作，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200400mm（水深取大值）。 護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位或孔外水位2.0m以上，旱地處高出地下水位1.52.0m，還應(yīng)高出地面0.3m。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度為24m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行，有沖刷影響的河床應(yīng)沉入局部沖刷線以下

13、不小于1.01.5m。 護(hù)筒平面位置偏差不得大于50 mm，傾斜度誤差不得大于1%。 鉆孔應(yīng)用泥漿護(hù)壁（除非采用通長(zhǎng)的護(hù)筒），泥漿性能符合要求。 鉆孔或挖孔都應(yīng)在中距5 m以外的任何混凝土灌注樁完成24h以后才能開始。 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷用抓斗開挖時(shí)，不得使抓斗下形成真空。 做好鉆孔記錄。3. 清孔（1）清孔時(shí)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.52.5m，以防塌孔。（2）孔底沉淀物的厚度不大于2。檢查泥漿比重和含砂率，并用簡(jiǎn)易檢孔器檢查孔的垂直度。（3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌

14、注水下砼。4驗(yàn)孔（1）在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)對(duì)孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進(jìn)行檢查。（2）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，清洗完畢，應(yīng)對(duì)孔全面檢查，允許誤差： 平面位置：群樁100mm，單排樁50mm；孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率：1% 樁長(zhǎng)，且不大于50mm；深度：超過(guò)圖紙給定深度至少50mm。5. 鋼筋籠（1）鋼筋籠應(yīng)在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)有防止其變形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)抽出。（2）重放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)再次清查孔的完好性應(yīng)采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一是防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動(dòng)而偏離設(shè)計(jì)位置

15、。（3）沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò)4m，在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊（固定在鋼筋籠上），或采取其他措施，保證保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：50mm。（4）填報(bào)鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。 6. 灌注水下混凝土（1）灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清孔。（2）鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即開始澆注混凝土，且必須連續(xù)進(jìn)行，直至混凝土頂面高出設(shè)計(jì)0.51.0m為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時(shí)刻，做好記錄。（3）導(dǎo)管直徑為200350mm，視樁徑大小而定，且應(yīng)進(jìn)行密封性，承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)混凝土灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，

16、重拌后還是不符合要求，不得使用。開始澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管至孔底高度應(yīng)有400mm左右首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1m；在灌注過(guò)程中，不小于2m，但不大于6m。（4）混凝土的溫度不應(yīng)低于5，否則應(yīng)采取保溫措施樁頂混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值的50時(shí)，不得受凍。（5）混凝土灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行處理。7. 樁的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收（1）承包人按100，監(jiān)理按30的頻率對(duì)每根樁進(jìn)行超聲波無(wú)破損檢測(cè)。（2）如鑒定為類以上（含類）樁，或施工過(guò)程中發(fā)生的某些問(wèn)題，可能使樁質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，或有關(guān)各方對(duì)樁的質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)鉆芯取樣或鑒定為廢樁。（3

17、）測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師組織對(duì)樁進(jìn)行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄，并做出結(jié)論。二施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料： 試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料 水泥混凝土試驗(yàn)資料： 鋼筋試驗(yàn)資料：水泥混凝土試驗(yàn)資料：表c-27-1c-27-4、c-28c-30、c-31-1監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查開工條件否是否同意開工整改不足，完善開工條件是試樁開工檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性）、復(fù)核測(cè)量放樣成果：埋設(shè)護(hù)筒 監(jiān)理檢查護(hù)筒是否

18、滿足要求，否則要求承包人整改或返工。鉆孔 監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過(guò)程清孔及驗(yàn)孔 監(jiān)理員按監(jiān)理細(xì)則的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成孔檢驗(yàn) 安放鋼筋籠 監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過(guò)程灌注水下混凝土 監(jiān)理員按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則“灌注水下混凝土”的要求，全過(guò)程旁站監(jiān)理灌注過(guò)程，混凝土取試件。7天后，用超聲波檢測(cè)。承包人100%自檢，監(jiān)理抽檢30%，但類以上樁監(jiān)理100%抽檢。是質(zhì)量是否合格否返工，總結(jié)教訓(xùn)整改總結(jié)試樁的施工經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)其他樁的施工辦理試樁的中間交工證書橋梁墩柱施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一主要監(jiān)理程序 測(cè)量放樣（1）在承臺(tái)、樁頂或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)，交匯墩柱中心點(diǎn)，繪出其周邊線檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足要求

19、。（2）外一定距離（2030cm）放樣四個(gè)校準(zhǔn)模板位置參照點(diǎn)。 鋼筋加工及安裝（1）檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)，主筋是否順直，不能有扭曲。（2）檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個(gè)平面上不能超過(guò)50；螺絲主筋焊接必須用502焊條；采用搭接焊時(shí)，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長(zhǎng)度符合要求，雙面焊不小于5d，單面焊要不小于10d；焊渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問(wèn)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。3模板安裝（1）制作支撐模板的坐漿層，厚23cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。（2）模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實(shí)，不滿足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。模板四周角鐵上密封橡

20、膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于2m。（3）模板安裝時(shí)，可用垂球來(lái)檢驗(yàn)調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四個(gè)角點(diǎn)位置是否正確。（4）檢查拉桿的分布、數(shù)量、強(qiáng)度、，尤其注意拉桿在使用一段時(shí)間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時(shí)更換，增加墊片、螺帽。（5）檢查模板外拼縫是否嚴(yán)密、無(wú)縫隙，錯(cuò)臺(tái)。（6）檢查模板外槽鋼數(shù)量（一般二道）、布設(shè)位置、規(guī)格。保證槽鋼在模板上分布均勻，能夠承受混凝土的膨脹力。4混凝土澆筑（1）嚴(yán)格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。（2）每一次下料厚度不應(yīng)大于30cm，嚴(yán)禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。（3）認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場(chǎng)塌

21、落度，來(lái)調(diào)整振搗時(shí)間，以表面泛漿無(wú)氣泡溢出為宜，以防過(guò)振或漏振。二、 施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料 水泥混凝土試驗(yàn)資料： 鋼筋試驗(yàn)資料 整改不足，完善開工條件是否同意開工當(dāng)達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土的檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn)，如鉆芯取樣檢驗(yàn)。按規(guī)范控制拆模時(shí)間。拆模后混凝土表面如有缺陷，諸如：粗糙、不平整、蜂窩、麻面或其他不良外觀缺陷時(shí)，嚴(yán)禁承包人擅自處理。檢查混凝土入模、振搗等作業(yè)的規(guī)

22、范性。經(jīng)常性檢查支架、模板以及預(yù)埋件的位置。按規(guī)范要求承包人養(yǎng)生砼。檢查模板、鋼筋、保護(hù)層的位置、尺寸等。監(jiān)理員檢查模板檢查鋼筋監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程。工序轉(zhuǎn)換由駐地或結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽批復(fù)核測(cè)量放樣成果是否 是否存在質(zhì)量問(wèn)題否是返工或整改或暫停施工整頓結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量符合要求橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、主要監(jiān)理程序1開工報(bào)告的審查，批復(fù)。2.檢查測(cè)量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應(yīng)檢查復(fù)核承包人的坐標(biāo)及水準(zhǔn)測(cè)量是否符合設(shè)計(jì)要求。3檢查鋼筋加及安裝（1）檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自（抽）檢是否合格。（2）檢查鋼筋制作，安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)對(duì)主

23、筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼筋形狀、位置、焊接接頭長(zhǎng)度、鋼筋去銹等全面檢查。4檢查模板要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行檢查。5混凝土澆筑（1）鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng)檢驗(yàn)合格。砼注意拌和時(shí)間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密實(shí)（每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落度并制取試塊，時(shí)間選擇在開始、中間、結(jié)束）。須填表b-119。（2）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm；自由落差高度不得超過(guò)1m，否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。（

24、3）振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50100mm。（4）嚴(yán)禁用振搗器趕推砼。（5）澆筑過(guò)程中，要求設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動(dòng)、變形、漏漿應(yīng)及時(shí)處理。6混凝土養(yǎng)生澆注完畢達(dá)到終凝時(shí)間后，便可開始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生，并保持7天內(nèi)始終處于濕潤(rùn)。7拆模（1）非承重的側(cè)模，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa方可拆除模板。（2）承重的底模，應(yīng)按規(guī)定的砼齡期控制拆模時(shí)間。8評(píng)定砼施工完畢后應(yīng)表面平整、光滑。砼試塊28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可評(píng)定。填表b-86。9轉(zhuǎn)序必須通過(guò)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。二 施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)

25、工程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料 鋼筋試驗(yàn)資料 現(xiàn)場(chǎng)檢查開工條件否整改不足，完善開工條件是否同意開工條件是檢查復(fù)核承包人的放樣測(cè)量結(jié)果檢查模板檢查鋼筋混凝土澆筑過(guò)程旁站監(jiān)理整體質(zhì)量檢查：試驗(yàn)室出示強(qiáng)度報(bào)告，專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查辦理中間交工證書預(yù)應(yīng)力梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 主要監(jiān)理程序1. 開工報(bào)告（含方案）的審查、批復(fù)2.現(xiàn)場(chǎng)檢查開工條件（1）檢查預(yù)制廠平面布置是否合理 對(duì)拌合機(jī)站、料場(chǎng)、預(yù)制區(qū)、底座、

26、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制廠排水、水池、養(yǎng)生水管布設(shè)等布局的合理性進(jìn)行評(píng)定。檢查原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備情況。（2）檢查底座基礎(chǔ)尺寸、配筋、尤其是端頭處加強(qiáng)等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)儀測(cè)量底座縱向線形，反拱值是否符合方案要求。3.鋼筋加工及安裝檢查（1）對(duì)半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；（2）對(duì)每一類型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過(guò)程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號(hào)、綁扎或焊接情況，并記錄；（3）尤其注意預(yù)埋鋼筋位置，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號(hào)的設(shè)置是否正確。伸縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞墻預(yù)埋筋（內(nèi)，外邊梁）；（4）按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位

27、u形鋼筋卡扣是否牢固；（5）安裝梁肋鋼筋時(shí)，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。（6）檢查梁橫向連接預(yù)埋鋼板的縱橫向位置，鋼板底四周應(yīng)打磨平整，在焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免其高溫變形。（7）保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。 4.模板的檢查（1） 第一次進(jìn)場(chǎng)模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈性、飽滿，螺栓是否合適、牢固，如有問(wèn)題，應(yīng)立即整改。（2） 檢查對(duì)拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時(shí)采取措施，增強(qiáng)模板整體剛度。（3） 合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼牢固。（4） 在合模時(shí)要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時(shí)可點(diǎn)焊定位筋。并檢查橫隔板底模的位置是否滿足橫

28、坡要求。（5） 用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（6） 所有模板要進(jìn)行編號(hào)，每次使用時(shí)，要記錄所用模板的編號(hào)、位置。（7）檢查附著振搗器的位置，功率是否合理，一般應(yīng)沿馬蹄，肋板交替布置。（8）翼板鋼筋安裝完后，要檢查標(biāo)記梁高，并用壓縮空氣吹干焊渣、浮渣等。（9）模板表面應(yīng)涂油均勻，當(dāng)天不澆筑混凝土?xí)r，要用彩條布覆蓋，以防污染。（10）檢查鋼絞線根數(shù)、長(zhǎng)度是否正確。 5.混凝土澆筑（1） 嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。（2） 每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。（3） 澆筑t梁翼板時(shí)，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實(shí)，檢查翼板厚度及梁高是否正確。（4） 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配備插入式和附

29、著式振搗器，既不能過(guò)振也不能漏振。（5） 插入式振搗器嚴(yán)禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護(hù)措施。 6.鑿毛及養(yǎng)生（1） 掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。（2） 混凝土凝固達(dá)一定強(qiáng)度后（2.5mpa），清除頂面浮漿，表面鑿毛。（3） 梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。（4） 拆模后，要督促工人對(duì)梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛，并把堵孔海綿全部清除。（5） 用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑水不及時(shí)，則立即下達(dá)工作指令予以處罰。7.張拉（1） 油壓表、千斤頂要經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)送交結(jié)構(gòu)工程師審查、備案。（2） 復(fù)核計(jì)算鋼絞線的理論伸

30、長(zhǎng)值。（3） 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)張拉，張拉時(shí)記錄每一油表讀數(shù)下伸長(zhǎng)值，計(jì)算是否在允許偏差范圍內(nèi)（正負(fù)6%）。（4） 檢查有無(wú)滑、斷絲現(xiàn)象。（5） 檢查錨具、夾片的工作性能。（6） 記錄張拉結(jié)束時(shí)梁的彈性上拱值。 8.壓漿及封端（1） 預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。（2） 攪拌凈漿，應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱量分裝后使用。（3） 應(yīng)多次從成品桶中取漿檢查水泥凈漿稠度（14-18秒）。（4） 壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。（5） 檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為0.50.

31、7mpa，孔道另一端及排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。（6） 關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5 mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，不宜少于2分鐘。（7） 未壓漿或雖已壓漿但強(qiáng)度不足的梁，不得移運(yùn)和吊裝。（8） 壓漿完畢后立即清洗梁端及預(yù)留鋼筋的浮漿。（9） 封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位置以及與梁（板）焊接質(zhì)量；檢查模板位置、尺寸、支撐牢固性以及密封情況；監(jiān)控混凝土澆筑過(guò)程等。9.監(jiān)理職權(quán)劃分（1） 開工條件檢查認(rèn)定，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。（2） 工序的旁站監(jiān)理以及相應(yīng)的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理員承擔(dān)。（3） 工序質(zhì)量最終認(rèn)定和批準(zhǔn)轉(zhuǎn)序施工，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐

32、地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。（4） 預(yù)制梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)及簽證由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負(fù)責(zé)。 二、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料 鋼筋試驗(yàn)資料 監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查開工條件否整改不足，完善開工條件是否同意開工是檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性，否則重新檢驗(yàn)）、檢查底座；復(fù)核測(cè)量放樣成果檢查鋼筋的加工及安裝檢查模板監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程督促承包人養(yǎng)生及鑿毛旁站監(jiān)督預(yù)應(yīng)力張

33、拉全過(guò)程旁站檢查壓漿施工過(guò)程結(jié)合施工過(guò)程，檢查梁（板）整體質(zhì)量整改或暫停施工整頓。記錄有質(zhì)量問(wèn)題的梁的類型、編號(hào)，將作進(jìn)一步檢驗(yàn)：鉆芯取樣檢、靜載試驗(yàn)等。結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)：辦理中間交工否是是否存在質(zhì)量問(wèn)題預(yù)制梁（板）安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1.審查、批復(fù)開工報(bào)告重點(diǎn)審查吊裝方案，了解吊裝設(shè)備的工作性能，原理，方法，安全措施。 2.吊裝前的檢查（1） 梁（板）是否經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格。（2） 梁（板）是否潔凈；是否鑿毛良好；預(yù)埋件位置、尺寸是否準(zhǔn)確；類型、編號(hào)是否核準(zhǔn)。（3） 吊裝作業(yè)技術(shù)交底是否充分、詳細(xì)；各類人員是否到位；機(jī)械設(shè)備是否均經(jīng)檢驗(yàn)且狀態(tài)良好；組織指揮是否落實(shí)；是否

34、經(jīng)試吊（承載實(shí)驗(yàn)）且一切正常。（4） 永久支座墊石、鋼板以及臨時(shí)支座的砂箱或硫磺混凝土墊塊質(zhì)量是否經(jīng)檢驗(yàn)且質(zhì)量合格（5） 永久支座、臨時(shí)支座位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確。（6） 永久支座是否有合格證書，并經(jīng)外委檢驗(yàn)試驗(yàn)合格；型號(hào)是否正確；支座及匹配的楔形鋼板是否已到齊。 3.梁（板）位放線吊裝前，在帽梁墊石上彈出定位線：梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線。4.吊裝過(guò)程旁站監(jiān)理（1） 結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過(guò)程旁站監(jiān)督；駐地監(jiān)理工程師加強(qiáng)巡視；高監(jiān)或副高監(jiān)加強(qiáng)督導(dǎo)。（2） 要求吊裝作業(yè)指揮嚴(yán)謹(jǐn)、合理、令行禁止。（3） 專人檢查支座、梁位，要求：使梁（板）對(duì)準(zhǔn)線位、不使支座移位（在調(diào)位時(shí)應(yīng)將梁吊起

35、，不能拖動(dòng)擠壓支座）；使支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹鋼板、梁底鋼板均勻緊密接觸。5.梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作（1） 全面檢查梁（板）安裝質(zhì)量。（2） 測(cè)量梁面標(biāo)高，檢測(cè)、計(jì)算水泥混凝土橋面鋪裝層厚度，是否滿足設(shè)計(jì)要求。否則，考慮調(diào)整支座標(biāo)高。（3） 督促承包人及時(shí)完成橋面系施工準(zhǔn)備：梁面鑿毛；如為t梁應(yīng)焊接橫隔板鋼板；焊接現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋；焊接翼緣板鋼筋；等等。（4） 及時(shí)將大梁（板）支撐穩(wěn)定。6.監(jiān)測(cè)上拱度變化在橋面上設(shè)點(diǎn)（每跨中），周期性測(cè)量上拱變化，為調(diào)平層厚度及橋面標(biāo)高控制提供依據(jù)。二 施工監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：吊裝方案，了解吊裝

36、設(shè)備工作性能、原理、方法、安全措施監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)作吊裝前的檢查 是否同意吊裝否整改不足，完善準(zhǔn)備工作是對(duì)支座、梁（板）位放樣：定出梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線，復(fù)核測(cè)量支承（墊石、臨時(shí)支座、永久支座等）的標(biāo)高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即指令改正，必要時(shí)暫停作業(yè)，問(wèn)題解決后再恢復(fù)施工監(jiān)理旁站吊裝過(guò)程全面檢查梁板安裝質(zhì)量；測(cè)量橋面（梁板面）標(biāo)高是指令整修或返工是否有質(zhì)量問(wèn)題否開展梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作 現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1.開工報(bào)告的審查、批復(fù)2.現(xiàn)場(chǎng)檢查開工條件 （1）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否合理 檢查拌合機(jī)或拌和站（雙機(jī)作業(yè)）、原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備、鋼筋加工、運(yùn)輸、水源及供水、電源

37、及供電、振搗設(shè)備、勞力配備情況。 （2）檢查復(fù)核測(cè)量放樣結(jié)果。3.鋼筋加工及安裝檢查 （1）對(duì)半成品料規(guī)格、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。 （2）每一塊梁（板）的鋼筋安裝要從始至終全過(guò)程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距、型號(hào)、綁扎或焊接質(zhì)量，并詳細(xì)記錄。 （3）對(duì)于箱形梁，通常是先澆筑底板再安裝內(nèi)（芯）模澆筑側(cè)板、頂板。因此，在安裝內(nèi)（芯）模后，要嚴(yán)格檢查補(bǔ)充安裝的側(cè)板、頂板鋼筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，芯模固定不上浮或移動(dòng)。 （4）、檢查鋼筋保護(hù)厚度，保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4.支架、模板的檢查 試壓 （1）模板安裝前，要逐塊板檢查，凡需補(bǔ)焊打磨的地方用粉筆作上標(biāo)記，要求修整

38、。每單塊面積不小于2m2。 （2）檢查地基處理情況，是否進(jìn)行了換填、壓實(shí)且比較穩(wěn)固。 （3）對(duì)支架的桿件要逐根檢查。安裝前，要求計(jì)算每榀排架的距離和頂面（底面模板以下的支承）縱、橫梁系（梁格）的截面尺寸和間距。檢查剪刀撐設(shè)置的對(duì)數(shù)、位置是否合理。 （4）檢查沉降縫位置是否準(zhǔn)確。 （5）要求模板拼接平齊、密封，必要時(shí)在模板間設(shè)完整的密封橡膠條，粘貼牢固。檢查拉桿的墊板是否牢固、拉桿孔是否密封良好。 （6）要求按規(guī)范規(guī)定對(duì)支架預(yù)壓。并對(duì)支架沉降進(jìn)行觀測(cè)，直至支架穩(wěn)定不再發(fā)生非彈性變形為止。之后，設(shè)置預(yù)拱度。5.混凝土澆筑 （1）要求承包人嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理細(xì)則”。 （2）水平分層連續(xù)澆筑

39、。上下層前后澆筑距離不小于1.5m,每層厚度不超過(guò)30cm。每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。 （3）對(duì)于箱形截面梁，如須分兩次澆筑時(shí)，第一次應(yīng)澆筑至底板的承托頂部以上30cm處。在第二次澆筑前，要檢查支架有無(wú)下沉、變形，并緊固各連接件、楔塊。 （4）在地基剛度不同的支架上澆筑連續(xù)或大跨度簡(jiǎn)支梁時(shí)，應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （5）要求承包人提交擬采用的混凝土澆筑方法的詳細(xì)說(shuō)明，包括必要的靜力計(jì)算和圖紙，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師審查批復(fù)，必要時(shí)報(bào)駐地工程師、高級(jí)駐地工程師審查批準(zhǔn)。6.養(yǎng)護(hù)及拆模（1）掛牌標(biāo)明養(yǎng)護(hù)起止日期、責(zé)任人。（2）梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度

40、、濕度。（3）嚴(yán)格控制承重模板的脫模時(shí)間。專門制作混凝土試件12組與現(xiàn)澆的混凝土同等條件養(yǎng)護(hù)，并通過(guò)這些試件的強(qiáng)度及規(guī)范要求控制拆模時(shí)間。二、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料： 試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料 水泥混凝土試驗(yàn)資料 鋼筋試驗(yàn)資料 現(xiàn)場(chǎng)檢查開工條件是否同意開工整改不足，完善開工條件是否 檢查鋼筋加工及安裝檢查模板（包括對(duì)支架預(yù)壓）旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程督促承包人養(yǎng)生控制承重模板的拆模時(shí)間結(jié)合施工過(guò)程，檢查梁（板）整體質(zhì)量是整改或暫停

41、施工整頓。記錄、描述質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生部位、性質(zhì)、特征及危害的分析判斷等，將作進(jìn)一步檢驗(yàn)：鉆芯取樣檢驗(yàn)、靜載試驗(yàn)等。是否存在質(zhì)量問(wèn)題否結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽證，辦理中間交工第四部分道路工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。3、審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4、審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括：（1）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；（2）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；（3）、專職管理人員和特種作業(yè)

42、人員的資格證、上崗證。5、審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格資料。6、審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施。內(nèi)容包括： （1）、檢查承包單位專職測(cè)量人員的崗位證書及測(cè)量設(shè)備檢定證書；（2）、復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。7、審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。8、審查承包單位報(bào)送的工程開工報(bào)審表及相應(yīng)資料。二、施工階段的質(zhì)量控制（一）、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控措施（1）、檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工；（2）、探

43、明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)；（3）、對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查；（4）、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物；（5）、排引處理影響施工的地面水和地下水；（6）、依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)；（7）、對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段的質(zhì)量控制（1）、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；（2）、路基填土不得含草、樹根等雜物，粒徑超過(guò)10cm的土應(yīng)打碎；（3）、新填路基地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)。若原地面橫坡度陡于1:5時(shí)，應(yīng)將原地區(qū)挖成臺(tái)階形，臺(tái)階寬度不小于1m，高度不宜大于30cm.；（4）

44、、填筑路堤必須在整個(gè)寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過(guò)2030cm，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。填筑時(shí)應(yīng)先填路中，逐漸填至路邊。原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開始填筑；（5）、路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡；（6）、不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。如用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜作成24%的雙向橫坡，以利排水。填筑上層時(shí)，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上；（7）、若填方分幾個(gè)工作段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段

45、應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長(zhǎng)度不小于1m；（8）、路基處于地下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；（9）、路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)； （10）、開挖至路基頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定；（11）、挖方路段路槽底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖路段原地面以下30cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求；（12）、舊路加寬應(yīng)先清出舊路邊坡表面松土草皮，再順舊路邊坡稍向內(nèi)傾斜做成臺(tái)階，臺(tái)階高度應(yīng)為一層填土的壓實(shí)厚度，其高寬比應(yīng)為1

46、:1.5；（13）、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求；（14）、路基壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。3、分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表）（2）、填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告；（3）、測(cè)量記錄、施工記錄；（4）、自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告；（5）、質(zhì)量評(píng)定記錄。（6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：4、路基、路床檢驗(yàn)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及壓實(shí)度（%）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1填方080cm,95%1000m2每層1組3點(diǎn)用灌砂法檢查80cm以下,93%1000m2每層

47、1組3點(diǎn)用灌砂法檢查2挖方030cm,95%每層1組3點(diǎn)用灌砂法檢查3中線高程2020 m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40 m1用尺量5橫坡20，且不大于0.3%20 m路寬（m）92用水準(zhǔn)儀測(cè)量（二）水泥穩(wěn)定土基礎(chǔ) 各種原材料應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度情況準(zhǔn)備，并取樣試驗(yàn)合格后方能使用； 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制混合料的級(jí)配、松鋪厚度、碾壓、復(fù)壓遍數(shù)和分層攤鋪的規(guī)定； 混合料從拌合均勻到壓實(shí)時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同混合料的水化結(jié)硬速度而定，應(yīng)與注意； 壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)械的壓實(shí)功能覺定，并不得大于20公分，并不得小于10公分； 壓實(shí)成型并經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，養(yǎng)生期的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)溫度確定，

48、當(dāng)溫度在200c以上時(shí)不得小于7天；5200c時(shí)不得小于14天，并封閉交通； 在混合料基層上鋪筑瀝青面層時(shí)，應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行一次檢查和清掃。發(fā)現(xiàn)局部變形，松散和污染，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)清理，并適量灑水，保持基層表面濕潤(rùn)； 混合料應(yīng)采用碾壓成型的最底含水量的情況下壓實(shí)，其底含水量易小于最佳含水量的1%（集料用量為85%) 水泥穩(wěn)定土的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度93%20 m1彎沉法2厚度20，101000m21用尺量3寬度2040 m1用尺量4平整度1520 m1用3米直尺量取最大值5中線高程2020 m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡度20，且不大于1%20 m路寬（m）92用水準(zhǔn)儀測(cè)量（3） 瀝青路面1、適用于瀝青路的瀝青材料，瀝青選用道路石油瀝青a級(jí)70號(hào)，其質(zhì)量應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（cjj1-2008）2、 瀝青面層所用的瀝青標(biāo)號(hào)，可根據(jù)地區(qū)氣候條件、施工季節(jié)氣溫、路面類型、施工礦料種類和等級(jí)等情況選用：3、 配制所需材料的比例，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室在施工前，按規(guī)定要求進(jìn)行試配