GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)目錄前 言1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語(yǔ)和定義4 總則5 選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì)6 工作場(chǎng)所基本衛(wèi)生要求7 輔助用室基本衛(wèi)生要求8應(yīng)急救援附 錄 a前 言1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語(yǔ)和定義4 總則5 選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì)6 工作場(chǎng)所基本衛(wèi)生要求7 輔助用室基本衛(wèi)生要求 8應(yīng)急救援前 言根據(jù)中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法制定本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)是在gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上修訂的，本標(biāo)準(zhǔn)除個(gè)別語(yǔ)句明確表示為參照條款外均為強(qiáng)制性條款。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，gbz 1-2002已于2010年8月1日起被gbz1-2010代替實(shí)施。 本標(biāo)準(zhǔn)與gbz 1-20

2、02相比主要修改如下： a） 調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，新增加了對(duì)事業(yè)單位和其他經(jīng)濟(jì)組織建設(shè)項(xiàng)目的衛(wèi)生設(shè)計(jì)及職業(yè)病危 害評(píng)價(jià)、建設(shè)項(xiàng)目施工期持續(xù)數(shù)年或施工規(guī)模較大、因特殊原因需要的臨時(shí)性工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)， 以及工業(yè)園區(qū)總體布局等的規(guī)定； b） 增加及更新了規(guī)范性引用文件； c） 增加了工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)常用術(shù)語(yǔ)及定義； d） 調(diào)整了部分章節(jié)編排順序及邏輯關(guān)系； e） 增加了建設(shè)項(xiàng)目可行性論證階段、初步設(shè)計(jì)階段及竣工驗(yàn)收階段的職業(yè)衛(wèi)生要求以及職業(yè)衛(wèi)生 專篇編制、職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)和人員編制要求等內(nèi)容；f） 增加了在無(wú)法避開自然疫源地，或毗鄰氣體輸送管道，或工業(yè)污染區(qū)進(jìn)行工業(yè)企業(yè)選址時(shí)的職業(yè)衛(wèi)生要求。 g

3、） 增加了工作場(chǎng)所職業(yè)危害預(yù)防控制的衛(wèi)生設(shè)計(jì)原則； h） 增加了工作場(chǎng)所防塵、防毒的具體衛(wèi)生設(shè)計(jì)要求： 增加了除塵、排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)的衛(wèi)生學(xué)要求； 細(xì)化了事故排風(fēng)的衛(wèi)生學(xué)設(shè)計(jì)； 增加了毒物自動(dòng)報(bào)警和檢測(cè)報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)要求； 增加了系統(tǒng)式局部送風(fēng)時(shí)工作地點(diǎn)的溫度和平均風(fēng)速的規(guī)定。 i）適當(dāng)調(diào)整了防暑、防寒的衛(wèi)生學(xué)設(shè)計(jì)要求： 空氣調(diào)節(jié)廠房?jī)?nèi)不同濕度下的溫度要求； 冬季工作地點(diǎn)的采暖溫度和輔助用室的采暖溫度。 j）調(diào)整了防非電離輻射的衛(wèi)生學(xué)設(shè)計(jì)要求： 增加了大型極低頻電磁場(chǎng)發(fā)射源選址、極低頻電磁場(chǎng)發(fā)射源和電力設(shè)備選擇以及新建電力 設(shè)施的衛(wèi)生學(xué)要求； 調(diào)整了工頻電磁場(chǎng)設(shè)備安裝地址與居住區(qū)等區(qū)域距離的

4、衛(wèi)生學(xué)要求； 增加了居住區(qū)等區(qū)域磁通量密度最高容許接觸水平； 增加了高電磁輻射作業(yè)勞動(dòng)定員設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求。 k）增加了采光、照明設(shè)計(jì)的具體要求； l）增加了應(yīng)急救援設(shè)計(jì)的具體要求； 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)急救人員的人數(shù)配備； 氣體防護(hù)站裝備參考配置； 急救箱配置參考清單。 m）刪除了已在gbz 2.2-2007中包含的職業(yè)接觸限值： 車間內(nèi)工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度規(guī)定； 工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值； 局部振動(dòng)強(qiáng)度衛(wèi)生限值； 工作地點(diǎn)微波輻射強(qiáng)度衛(wèi)生限值； ii 高頻輻射強(qiáng)度衛(wèi)生限值； 工頻高壓電作業(yè)場(chǎng)所的電場(chǎng)強(qiáng)度限值； 工作地點(diǎn)脈沖噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值； 勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)。 n）刪除了原gbz1-2002的規(guī)范

5、性附錄-附錄b：體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)方法； o）增加了工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)，見規(guī)范性附錄-附錄b。 gbz 1-2010 p）特殊行業(yè)如制藥、生物、食品加工等行業(yè)在遵守本標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，還應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)制定符合本 標(biāo)準(zhǔn)的配套標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、b為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由衛(wèi)生部職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部批準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國(guó)疾病預(yù)防控制中心職業(yè)衛(wèi)生與中毒控制所、中國(guó)疾病預(yù)防控制中心環(huán)境 與健康相關(guān)產(chǎn)品安全所、復(fù)旦大學(xué)公共衛(wèi)生學(xué)院、北京大學(xué)公共衛(wèi)生學(xué)院、首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)、北京市 疾病預(yù)防控制中心、上海市疾病預(yù)防控制中心、遼寧省疾病預(yù)防控制中心、中華全國(guó)總工

6、會(huì)、山東省職 業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治研究院、河南省職業(yè)病防治研究所、遼寧省職業(yè)病防治院、鞍山鋼鐵集團(tuán)公司勞動(dòng) 衛(wèi)生研究所、中國(guó)紡織勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)、中國(guó)化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)、全國(guó)電力行 業(yè)勞動(dòng)環(huán)境檢測(cè)監(jiān)督總站。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李濤、張敏、吳維皚、杜燮祎、邵強(qiáng)、徐伯洪、梁友信、戴自祝、王生、郭建中、王忠旭、李文捷、趙容、呂琳、吳世達(dá)、劉茁、余善法、李剛、劉曉延、邵華、林菡、王恩業(yè)、劉 承彬、樊晶光、趙桂芹、王丹、金曄鑫、陳青松、張永。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 標(biāo)準(zhǔn)-101-56，gbj 1-62，tj 36-79，gbz 1-2002。 iii 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)

7、準(zhǔn) 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)企業(yè)選址與總體布局、工作場(chǎng)所、輔助用室以及應(yīng)急救援的基本衛(wèi)生學(xué)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項(xiàng)目）的衛(wèi)生設(shè)計(jì)及職業(yè)病危害評(píng)價(jià)。 事業(yè)單位和其他經(jīng)濟(jì)組織建設(shè)項(xiàng)目的衛(wèi)生設(shè)計(jì)及職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、建設(shè)項(xiàng)目施工期持續(xù)數(shù)年或施工規(guī)模較大、因各種特殊原因需要的臨時(shí)性工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)、以及工業(yè)園區(qū)的總體布局等可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些

8、文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gbz 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 1 部分：化學(xué)有害因素 gbz 2.2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 2 部分：物理因素 gbz 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí) gbz/t 194 工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范 gbz/t 195 有機(jī)溶劑作業(yè)場(chǎng)所個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品使用規(guī)范 gbz/t 223 工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范 gb 3095 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) gb 16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) gb/t 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件 gb 18083 以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)

9、生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn) gb/t18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù) gb 18871 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn) gb 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb/t 50033 建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) gb 50034 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) gb 50073 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 gb 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 gbj 87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) hygienic standard 為實(shí)施國(guó)家衛(wèi)生法律法規(guī)和有關(guān)衛(wèi)生政策，保護(hù)人體健康，在預(yù)防醫(yī)學(xué)和臨床醫(yī)學(xué)研究與實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)涉及人體健康和醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)事項(xiàng)制定的各類技術(shù)規(guī)定。

10、3.2 工作場(chǎng)所 workplace 勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)活動(dòng)、并由用人單位直接或間接控制的所有工作地點(diǎn)。 3.3 工作地點(diǎn) work site 勞動(dòng)者從事職業(yè)活動(dòng)或進(jìn)行生產(chǎn)管理而經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的崗位或作業(yè)地點(diǎn)。3.4職業(yè)性有害因素 occupational hazards 又稱職業(yè)病危害因素，在職業(yè)活動(dòng)中產(chǎn)生和（或）存在的、可能對(duì)職業(yè)人群健康、安全和作業(yè)能力造成不良影響的因素或條件，包括化學(xué)、物理、生物等因素。 3.5 職業(yè)接觸限值 occupational exposure limits，oels 勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過程中長(zhǎng)期反復(fù)接觸，對(duì)絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平，是職業(yè)性有

11、害因素的接觸限制量值?；瘜W(xué)有害因素的職業(yè)接觸限值包括時(shí)間加權(quán)平均容許濃度、短時(shí)間接觸容許濃度和最高容許濃度三類，物理因素職業(yè)接觸限值包括時(shí)間加權(quán)平均容許限值和最高容許限值。 3.6自然疫源地 natural infectious focus 某些傳染病的病原體在自然界的野生動(dòng)物中長(zhǎng)期存在并造成動(dòng)物間流行的地區(qū)。3.7衛(wèi)生防護(hù)距離 hygienic buffer zone 從產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的生產(chǎn)單元（生產(chǎn)區(qū)、車間或工段）的邊界至居住區(qū)邊界的最小距離。即在正常生產(chǎn)條件下，無(wú)組織排放的有害氣體（大氣污染物）自生產(chǎn)單元邊界到居住區(qū)的范圍內(nèi)，能夠滿足 國(guó)家居住區(qū)容許濃度限值相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所需的最小距

12、離。 3.8全年（夏季）最小頻率風(fēng)向 annual （summer） minimum frequency of wind direction 全年（或夏季）各風(fēng)向中頻率出現(xiàn)最少的風(fēng)向。 3.9夏季主導(dǎo)風(fēng)向 summer prevailing wind direction 累年夏季各風(fēng)向中最高頻率的風(fēng)向。 3.10粉塵 dust 能夠較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。 3.11生產(chǎn)性粉塵 industrial dust 在生產(chǎn)過程中形成的粉塵。按粉塵的性質(zhì)分為：無(wú)機(jī)粉塵（inorganic dust，含礦物性粉塵、金屬性 粉塵、人工合成的無(wú)機(jī)粉塵）；有機(jī)粉塵（organic dust，含動(dòng)物性粉塵

13、、植物性粉塵、人工合成有機(jī)粉塵）；混合性粉塵（mixed dust，混合存在的各類粉塵）。 3.12毒物 toxicanttoxic substance（s） 在一定條件下，較低劑量能引起機(jī)體功能性或器質(zhì)性損傷的外源性化學(xué)物質(zhì)。3.13生產(chǎn)性毒物 industrial toxicant （toxic substance） 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在于工作場(chǎng)所空氣中的各種毒物。 3.14高溫作業(yè) work（job） under hot environment 在高氣溫、或有強(qiáng)烈的熱輻射、或伴有高氣濕相結(jié)合的異常氣象條件下，wbgt指數(shù)超過規(guī)定限值的作業(yè)。 3.15寒冷環(huán)境 cold environme

14、nt 環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等負(fù)荷聯(lián)合作用于人體，引起人體更多散熱，導(dǎo)致人體發(fā)生冷應(yīng)激反應(yīng)的環(huán)境狀態(tài)。 3.16低溫作業(yè) work（job） under cold stress 平均氣溫5的作業(yè)。 3.17噪聲 noise 一切有損聽力、有害健康或有其他危害的聲響。 3.18生產(chǎn)性噪聲 industrial noise 在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。按噪聲的時(shí)間分布分為連續(xù)聲（continuous noise）和間斷聲（intermittent noise）；聲級(jí)波動(dòng)3db（a）的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲（steady noise），聲級(jí)波動(dòng)3db（a）的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲；持續(xù)時(shí)間0.5s，間隔時(shí)間1s，聲壓有

15、效值變化40db（a）的噪聲為脈沖噪聲（impulsive noise）。 3.19振動(dòng) vibration 一個(gè)質(zhì)點(diǎn)或物體在外力作用下沿直線或弧線圍繞平衡位置來(lái)回重復(fù)的運(yùn)動(dòng)。3.20手傳振動(dòng) hand-transmitted vibration 又稱手臂振動(dòng)（hand-arm vibration）或局部振動(dòng)（segmental vibration），指生產(chǎn)中使用振動(dòng)工具或接觸受振動(dòng)工件時(shí)，直接作用或傳遞到人手臂的機(jī)械振動(dòng)或沖擊。 3.21全身振動(dòng) whole-body vibration 人體足部或臀部接觸并通過下肢或軀干傳導(dǎo)到全身的振動(dòng)。 3.22電離輻射 ionizing radiati

16、on 能使受作用物質(zhì)發(fā)生電離現(xiàn)象的輻射，即波長(zhǎng)100nm 不足以引起生物體電離的電磁輻射。 3.24輔助用室 work-related welfare facilities 為保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常運(yùn)行、勞動(dòng)者生活和健康而設(shè)置的非生產(chǎn)用房。 3.25工效學(xué) ergonomics 以人為中心，研究人、機(jī)器設(shè)備和工作環(huán)境之間的相互關(guān)系，實(shí)現(xiàn)人在生產(chǎn)勞動(dòng)及其他活動(dòng)中的健 康、安全、舒適和高效的一門學(xué)科。 4 總則4.1 工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合” 的衛(wèi)生工作方針，落實(shí)職業(yè)病危害“前期預(yù)防”控制制度，保證工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)符合衛(wèi)生要求。 4.2 工

17、業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先采用有利于保護(hù)勞動(dòng)者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備， 限制使用或者淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的工藝、技術(shù)、材料；對(duì)于生產(chǎn)過程中尚不能完全消除的生產(chǎn)性粉塵、 生產(chǎn)性毒物、生產(chǎn)性噪聲以及高溫等職業(yè)性有害因素，應(yīng)采取綜合控制措施，使工作場(chǎng)所職業(yè)性有害因 素符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止職業(yè)性有害因素對(duì)勞動(dòng)者的健康損害。 4.3 承擔(dān)工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)人員應(yīng)了解職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及職業(yè)病防治知識(shí)，掌握建設(shè)項(xiàng)目使用和存在的職業(yè)性有害因素、危害的分布、毒作用特點(diǎn)和有關(guān)的預(yù)防控制技術(shù)。 4.4 可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項(xiàng)目，其職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同

18、時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)使用。在可行性論證階段編制的可行性論證報(bào)告應(yīng)包括職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)內(nèi)容，并進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)；在設(shè)計(jì)階段編制的初步設(shè)計(jì)應(yīng)包括職業(yè)衛(wèi)生專篇，職業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項(xiàng)目還應(yīng)編制職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)專篇。4.5 應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)和規(guī)模、職業(yè)病危害程度（強(qiáng)度）及接觸人數(shù)等，兼顧工效學(xué)原理設(shè)計(jì)職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)及人員編制。人員編制可參考附錄 a 表 a.1。 4.6 項(xiàng)目預(yù)算設(shè)計(jì)應(yīng)包括職業(yè)病防治經(jīng)費(fèi)。 5 選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì)5.1 選址 5.1.1 工業(yè)企業(yè)選址應(yīng)依據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征及其對(duì)環(huán)境的要求、

19、職業(yè)性有害因素的危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)現(xiàn)狀與當(dāng)?shù)卣恼w規(guī)劃，以及水文、地質(zhì)、氣象等因素，進(jìn)行綜合分析而確定。 5.1.2 工業(yè)企業(yè)選址宜避開自然疫源地；對(duì)于因建設(shè)工程需要等原因不能避開的，應(yīng)設(shè)計(jì)具體的疫情綜合預(yù)防控制措施。 5.1.3 工業(yè)企業(yè)選址宜避開可能產(chǎn)生或存在危害健康的場(chǎng)所和設(shè)施，如垃圾填埋場(chǎng)、污水處理廠、氣體輸送管道，以及水、土壤可能已被原工業(yè)企業(yè)污染的地區(qū)；建設(shè)工程需要難以避開的，應(yīng)首先進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果采取必要的控制措施。設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確要求施工單位和建設(shè)單位制定施工期間和投產(chǎn)運(yùn)行后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急救援預(yù)案。 5.1.4 向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)叵?/p>

20、季最小頻率風(fēng)向被保護(hù)對(duì)象的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離要求（參照附錄 b），以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生相互影響。對(duì)于目前國(guó)家尚未規(guī)定衛(wèi)生防護(hù)距離要求的，宜進(jìn)行健康影響評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際評(píng)估結(jié)果作出判定。 5.1.5 在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時(shí)，宜避免不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用。 5.2 總體布局 5.2.1 平面布置 5.2.1.1 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場(chǎng)地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。 5.2.1.2 工業(yè)企業(yè)總平面布置，包括建（構(gòu)）筑物現(xiàn)

21、狀、擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護(hù)、綠化等應(yīng)符合 gb 50187 等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 5.2.1.3 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面功能分區(qū)的分區(qū)原則應(yīng)遵循：分期建設(shè)項(xiàng)目宜一次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序合理，避免分期建設(shè)時(shí)破壞原功能分區(qū)；行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑（部位）與環(huán)境質(zhì)量較高要求的有較高潔凈要求的建筑（部位）應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距或分隔。 5.2.1.4 生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)

22、區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。 5.2.1.5 工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車間按有無(wú)危害、危害的類型及其危害濃度（強(qiáng)度）分開；在產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的車間與其他車間及生活區(qū)之間宜設(shè)一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。 5.2.1.6 存在或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的生產(chǎn)車間、設(shè)備應(yīng)按照 gbz 158 設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。 5.2.1.7 可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車間的布置應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備，并留有應(yīng)急通道。 5.2.1.8 高溫車

23、間的縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時(shí)，其夾角不得45。 5.2.1.9 高溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；不能布置在車間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。5.2.2 豎向布置 5.2.2.1 放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí)，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程宜布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層工作環(huán)境。 5.2.2.2 噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房?jī)?nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。5.2.2.3 含有揮發(fā)

24、性氣體、蒸氣的各類管道不宜從儀表控制室和勞動(dòng)者經(jīng)常停留或通過的輔助用室的空中和地下通過；若需通過時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并應(yīng)具備抗壓、耐腐蝕等性能，以防止有害氣體或蒸氣逸散至室內(nèi)。 5.3 廠房設(shè)計(jì) 5.3.1 廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光，相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度； 5.3.2 以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便于開啟，適應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門的面積之和。熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地面不宜高于 1.2m。5.3.3 高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免

25、西曬。廠房側(cè)窗上方宜設(shè)置遮陽(yáng)、遮雨的固定板（棚），避免陽(yáng)光直射，方便雨天通風(fēng)。 5.3.4 產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的廠房設(shè)計(jì)和設(shè)備布局應(yīng)采取降噪和減振措施。 5.3.5 車間辦公室宜靠近廠房布置，但不宜與處理危險(xiǎn)、有毒物質(zhì)的場(chǎng)所相鄰。應(yīng)滿足采光、照明、通風(fēng)、隔聲等要求。 5.3.6 空調(diào)廠房及潔凈廠房的設(shè)計(jì)按 gb 50073 等有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 6 工作場(chǎng)所基本衛(wèi)生要求6.1 防塵、防毒 6.1.1 優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無(wú)毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素；對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，參照gbz/t194的規(guī)定設(shè)計(jì)相應(yīng)

26、的防塵、防毒通風(fēng)控制措施，使勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度符合gbz2.1要求；如預(yù)期勞動(dòng)者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況，參照gbz/t 195、gb/t19664的要求同時(shí)設(shè)計(jì)有效的個(gè)人防護(hù)措施。 6.1.1.1 原材料選擇應(yīng)遵循無(wú)毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。 6.1.1.2 對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備（含露天作業(yè)的工藝設(shè)備），應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動(dòng)化，避免直接人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏，其設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的密閉措施，密閉形式應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、安全要求及便于操作、維修等因素確定，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)和凈化措施。對(duì)移動(dòng)的

27、揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒設(shè)備。6.1.1.3 對(duì)于逸散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對(duì)塵源進(jìn)行控制；生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。當(dāng)濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用其他通風(fēng)、除塵方式。 6.1.2 產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施；高毒物質(zhì)工作場(chǎng)所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層；車間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃；可能產(chǎn)生積液的地面應(yīng)做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。6.1.3 貯存

28、酸、堿及高危液體物質(zhì)貯罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝（堰）。 6.1.4 工作場(chǎng)所粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)與其他工作場(chǎng)所隔離。 6.1.5 防塵和防毒設(shè)施應(yīng)依據(jù)車間自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵和逸散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點(diǎn)的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。經(jīng)常有人來(lái)往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不宜敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。 6.1.5.1 通風(fēng)、除塵、排毒設(shè)計(jì)應(yīng)遵循相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。a） 當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類或醋酸酯類）蒸氣或數(shù)種刺激性氣

29、體同時(shí)放散于空氣中時(shí)，應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計(jì)算全面通風(fēng)換氣量。除上述有害氣體及蒸氣外，其他有害物質(zhì)同時(shí)放散于空氣中時(shí)，通風(fēng)量?jī)H按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計(jì)算。 b） 通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，能滿足防塵、防毒的要求。容易凝結(jié)蒸氣和聚積粉塵的通風(fēng) 管道、幾種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒或形成危害更大的物質(zhì)的通風(fēng)管道，應(yīng)設(shè)單獨(dú)通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連通。 c） 采用熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)和機(jī)械通風(fēng)裝置的車間，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室外空氣清潔區(qū)并低于排風(fēng)口，對(duì)有防火防爆要求的通風(fēng)系統(tǒng)，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在不可能有火花濺落的安全地點(diǎn)，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外安全處。相鄰工作場(chǎng)所的進(jìn)氣和排氣裝

30、置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。 d） 進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量，應(yīng)按防止粉塵或有害氣體逸散至室內(nèi)的原則通過計(jì)算確定。有條件時(shí)，應(yīng)在投入運(yùn)行前以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行實(shí)際調(diào)整。 e） 供給工作場(chǎng)所的空氣一般直接送至工作地點(diǎn)。放散氣體的排出應(yīng)根據(jù)工作場(chǎng)所的具體條件及氣 體密度合理設(shè)置排出區(qū)域及排風(fēng)量。 f） 確定密閉罩進(jìn)風(fēng)口的位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時(shí)，應(yīng)使罩內(nèi)負(fù)壓均勻，防止粉塵外逸并不致把物料帶走。 g） 下列三種情況不宜采用循環(huán)空氣： 空氣中含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、纖維，含塵濃度大于或等于其爆炸下限的25%時(shí)； 對(duì)于局部通風(fēng)除塵、排毒系統(tǒng)，在排風(fēng)經(jīng)凈化后，循環(huán)空氣中粉塵、有害氣體濃度大于或 等于其職業(yè)接觸限值的

31、30%時(shí)； 空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì)及有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場(chǎng)所。h）局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩應(yīng)參照 gb/t 16758 的要求，遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適 中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率。局部排風(fēng)罩不能采用密閉形式時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工藝操作要求 和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件選擇適宜的傘形排風(fēng)裝置。i）輸送含塵氣體的風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)，與水平面的夾角應(yīng)45。如必須設(shè)置水平管道時(shí)，管道不應(yīng)過長(zhǎng)，并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，方便清除積塵，防止管道堵塞。 j）按照粉塵類別不同，通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)保證達(dá)到最低經(jīng)濟(jì)流

32、速。為便于除塵系統(tǒng)的測(cè)試，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在除塵器的進(jìn)出口處設(shè)可開閉式的測(cè)試孔，測(cè)試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的直管段，測(cè)試孔在不測(cè)試時(shí)應(yīng)可以關(guān)閉。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統(tǒng)中，宜設(shè)置連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)裝置。 k）為減少對(duì)廠區(qū)及周邊地區(qū)人員的危害及環(huán)境污染，散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備所排出的尾氣以及由局部排氣裝置排出的濃度較高的有害氣體應(yīng)通過凈化處理設(shè)備后排出；直接排入大氣的，應(yīng)根據(jù)排放氣體的落地濃度確定引出高度，使工作場(chǎng)所勞動(dòng)者接觸的落點(diǎn)濃度符合 gbz 2.1的要求，還應(yīng)符合gb16297和gb3095等相應(yīng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 l）含有劇毒、高毒物質(zhì)或難聞氣味物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，或含有較高濃度的爆炸危險(xiǎn)

33、性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)所排出的氣體，應(yīng)排至建筑物外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)之外。 6.1.5.2 在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報(bào)警裝置。 a） 事故通風(fēng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證，但在發(fā)生事故時(shí)，必須保證能提供足夠的通風(fēng)量。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求通過計(jì)算確定，但換氣次數(shù)不宜12次/h。 b） 事故通風(fēng)通風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作的地點(diǎn)。 c）事故排風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點(diǎn)。對(duì)事故排風(fēng)的死角處，應(yīng)采取導(dǎo)流

34、措施。 c） 事故排風(fēng)裝置排風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)盡可能避免對(duì)人員的影響： 事故排風(fēng)裝置的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在安全處，遠(yuǎn)離門、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的 地點(diǎn)； 排風(fēng)口不得朝向室外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)； 6.1.5.3 在放散有爆炸危險(xiǎn)的可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。 6.1.6 應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝和毒物特性，在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場(chǎng)所，根據(jù)自動(dòng)報(bào)警裝置技術(shù)發(fā)展水平設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警或檢測(cè)裝置。 6.1.6.1 檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)應(yīng)根據(jù) gbz/t233的要求，設(shè)在存在、生產(chǎn)或使用有毒氣體的工作地點(diǎn)，包括可能釋放高毒、劇毒氣體的作業(yè)場(chǎng)所，可能大量釋放或容易聚集的其他

35、有毒氣體的工作地點(diǎn)也應(yīng)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。 6.1.6.2 應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的工作地點(diǎn)，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。 6.1.6.3 毒物報(bào)警值應(yīng)根據(jù)有毒氣體毒性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況至少設(shè)警報(bào)值和高報(bào)值。預(yù)報(bào)值為mac或pc-stel的1/2，無(wú)pc-stel的化學(xué)物質(zhì)，警報(bào)值可設(shè)在相應(yīng)超限倍數(shù)值的1/2；警報(bào)值為mac或pc-stel值，無(wú)pc-stel的化學(xué)物質(zhì)，警報(bào)值可設(shè)在相應(yīng)的超限倍數(shù)值；高報(bào)值應(yīng)綜合考慮有毒氣體毒性、作業(yè)人員情況、事故后果、工藝設(shè)備等各種因素后設(shè)定。 6.1.7 可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)配備

36、現(xiàn)場(chǎng)急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險(xiǎn)區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。泄險(xiǎn)區(qū)應(yīng)低位設(shè)置且有防透水層，泄漏物質(zhì)和沖洗水應(yīng)集中納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 6.2 防暑、防寒 6.2.1 防暑 6.2.1.1 應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除高溫職業(yè)危害。 6.2.1.2 對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、原材料特性以及自然條件，通過采取工程控制措施和必要的組織措施，如減少生產(chǎn)過程中的熱和水蒸氣釋放，屏蔽熱輻射源，加強(qiáng)通風(fēng)，減少勞動(dòng)時(shí)間，改善作業(yè)方式等，使室內(nèi)和露天作業(yè)地點(diǎn)wbgt

37、指數(shù)符合gbz2.2的要求。對(duì)于勞動(dòng)者室內(nèi)和露天作業(yè)wbgt指數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況采取有效的個(gè)人防護(hù)措施。6.2.1.3 應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向設(shè)計(jì)高溫作業(yè)廠房的朝向，使廠房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng)壓。高溫作業(yè)廠房平面布置呈“l(fā)”型、“”型或“”型的，其開口部分宜位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面。 6.2.1.4 高溫作業(yè)廠房宜設(shè)有避風(fēng)的天窗，天窗和側(cè)窗宜便于開關(guān)和清掃。6.2.1.5 夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)氣窗的下端距地面不宜1.2m，以便空氣直接吹向工作地點(diǎn)；冬季需要自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)對(duì)通風(fēng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并根據(jù)熱平衡的原則合理確定熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)容量，進(jìn)氣窗下端一般不宜4m；

38、若4m時(shí)，宜采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的有效措施。 6.2.1.6 以自然通風(fēng)為主的高溫作業(yè)廠房應(yīng)有足夠的進(jìn)、排風(fēng)面積。產(chǎn)生大量熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建筑物占用該廠房外墻的長(zhǎng)度不得超過外墻全長(zhǎng)的30%，且不宜設(shè)在廠房的迎風(fēng)面。 6.2.1.7 產(chǎn)生大量熱或逸出有害物質(zhì)的車間，在平面布置上應(yīng)以其最長(zhǎng)邊作為外墻。若四周均為內(nèi)墻時(shí)，應(yīng)采取向室內(nèi)送入清潔空氣的措施。 6.2.1.8 熱源應(yīng)盡量布置在車間外面；采用熱壓為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源應(yīng)盡量布置在天窗的下方；采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源應(yīng)盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；熱源布置應(yīng)便于采用各種有效的隔熱及降溫措施。 6.2.1.9 車間

39、內(nèi)發(fā)熱設(shè)備設(shè)置應(yīng)按車間氣流具體情況確定，一般宜在操作崗位夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)、車間天窗下方的部位。 6.2.1.10高溫、強(qiáng)熱輻射作業(yè)，應(yīng)根據(jù)工藝、供水和室內(nèi)微小氣候等條件采用有效的隔熱措施，如水幕、隔熱水箱或隔熱屏等。工作人員經(jīng)常停留或靠近的高溫地面或高溫壁板，其表面平均溫度不應(yīng)40，瞬間最高溫度也不宜60。 6.2.1.11當(dāng)高溫作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，工作地點(diǎn)的熱環(huán)境參數(shù)達(dá)不到衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。 a） 采用局部送風(fēng)降溫措施時(shí)，氣流達(dá)到工作地點(diǎn)的風(fēng)速控制設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求： 帶有水霧的氣流風(fēng)速為3m/s5m/s，霧滴直徑應(yīng)100m； 不帶水霧的氣流風(fēng)速，勞動(dòng)強(qiáng)度i級(jí)的應(yīng)控制在2m/s3m/

40、s，ii級(jí)的控制在3m/s5m/s，iii級(jí)的控制在4m/s6m/s。 b）設(shè)置系統(tǒng)式局部送風(fēng)時(shí)，工作地點(diǎn)的溫度和平均風(fēng)速應(yīng)符合表1的規(guī)定： 表1 工作地點(diǎn)的溫度和平均風(fēng)速熱輻射強(qiáng)度（w/m2）冬季夏季溫度（）風(fēng)速（m/s）溫度（）風(fēng)速（m/s）35070020251226311.5370114002025132630241401210018222325293521012800182234242846注1：輕度強(qiáng)度作業(yè)時(shí)，溫度宜采用表中較高值，風(fēng)速宜采用較低值；重強(qiáng)度作業(yè)時(shí)，溫度宜采用較低值，風(fēng)速宜采用較高值；中度強(qiáng)度作業(yè)時(shí)其數(shù)據(jù)可按插入法確定。注2：對(duì)于夏熱冬冷（或冬暖）地區(qū)，表中夏季工作地

41、點(diǎn)的溫度，可提高2。注3：當(dāng)局部送風(fēng)系統(tǒng)的空氣需要冷卻或加熱處理時(shí)，其室外計(jì)算參數(shù)，夏季應(yīng)采用通風(fēng)室 外計(jì)算溫度及相對(duì)濕度；冬季應(yīng)采用采暖室外計(jì)算溫度。 6.2.1.12工藝上以濕度為主要要求的空氣調(diào)節(jié)車間，除工藝有特殊要求或已有規(guī)定者外，不同濕度條件下的空氣溫度應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 空氣調(diào)節(jié)廠房?jī)?nèi)不同濕度下的溫度要求（上限值） 相對(duì)濕度（%）5565758585溫度（）3029282726 6.2.1.13高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室。休息室應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，采取通風(fēng)、降溫、隔熱等措施，使溫 度30；設(shè)有空氣調(diào)節(jié)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在2428。對(duì)于可以脫離高溫作業(yè)點(diǎn)的，可設(shè)觀察（休息）室。

42、6.2.1.14特殊高溫作業(yè)，如高溫車間橋式起重機(jī)駕駛室、車間內(nèi)的監(jiān)控室、操作室、煉焦車間攔焦車駕駛室等應(yīng)有良好的隔熱措施，熱輻射強(qiáng)度應(yīng)700w/m2，室內(nèi)氣溫不應(yīng)28。 6.2.1.15當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)日最高氣溫35時(shí)，應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少高溫作業(yè)時(shí)間。 6.2.2 防寒 6.2.2.1 凡近十年每年最冷月平均氣溫8的月數(shù)3個(gè)月的地區(qū)應(yīng)設(shè)集中采暖設(shè)施，2個(gè)月的地區(qū)應(yīng)設(shè)局部采暖設(shè)施。當(dāng)工作地點(diǎn)不固定，需要持續(xù)低溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)在工作場(chǎng)所附近設(shè)置取暖室。 6.2.2.2 冬季寒冷環(huán)境工作地點(diǎn)采暖溫度應(yīng)符合表3要求。 表3 冬季工作地點(diǎn)的采暖溫度（干球溫度） 體力勞動(dòng)強(qiáng)度級(jí)別采暖溫度（）1

43、8161412注1：體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)見gbz2.2，其中i級(jí)代表輕勞動(dòng)，級(jí)代表中等勞動(dòng)，級(jí)代表重勞動(dòng)，級(jí)代表極重勞動(dòng)。注2：當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)勞動(dòng)者人均占用較大面積（50m2100m2）、勞動(dòng)強(qiáng)度i級(jí)時(shí)，其冬季工作地點(diǎn) 采暖溫度可低至10，ii級(jí)時(shí)可低至7，iii級(jí)時(shí)可低至5。注3：當(dāng)室內(nèi)散熱量23w/m3時(shí)，風(fēng)速不宜0.3m/s；當(dāng)室內(nèi)散熱量23w/m3時(shí)，風(fēng)速不宜0.5m/s。 6.2.2.3 采暖地區(qū)的生產(chǎn)輔助用室冬季室溫宜符合表4中的規(guī)定。 表4 生產(chǎn)輔助用室的冬季溫度 輔助用室名稱氣溫（）辦公室、休息室、就餐場(chǎng)所18浴室、更衣室、婦女衛(wèi)生室25廁所、盥洗室14注： 工業(yè)企業(yè)輔助建筑，風(fēng)速不宜

44、0.3m/s。 6.2.2.4 工業(yè)建筑采暖的設(shè)置、采暖方式的選擇應(yīng)按照gb 50019，根據(jù)建筑物規(guī)模、所在地區(qū)氣象條件、能源狀況、能源及環(huán)保政策等要求，采用技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的原則確定。 6.2.2.5 冬季采暖室外計(jì)算溫度-20的地區(qū)，為防止車間大門長(zhǎng)時(shí)間或頻繁開放而受冷空氣的侵襲，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置門斗、外室或熱空氣幕。 6.2.2.6 設(shè)計(jì)熱風(fēng)采暖時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈氣流直接對(duì)人產(chǎn)生不良影響，送風(fēng)的最高溫度不得超過70，送風(fēng)宜避免直接面向人，室內(nèi)氣流一般應(yīng)為0.1m/s0.3m/s。 6.2.2.7 產(chǎn)生較多或大量濕氣的車間，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的除濕排水防潮設(shè)施。 6.2.2.8 車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)防

45、止雨水滲透，冬季需要采暖的車間，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面（不包括門窗）應(yīng)防止凝結(jié)水氣，特殊潮濕車間工藝上允許在墻上凝結(jié)水汽的除外。 6.3 防噪聲與振動(dòng) 6.3.1 防噪聲 6.3.1.1 工業(yè)企業(yè)噪聲控制應(yīng)按gbj87設(shè)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)工藝、操作維修、降噪效果進(jìn)行綜合分析，采用行之有效的新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法。對(duì)于生產(chǎn)過程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行控制，使噪聲作業(yè)勞動(dòng)者接觸噪聲聲級(jí)符合gbz2.2的要求。采用工程控制技術(shù)措施仍達(dá)不到gbz2.2要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)勞動(dòng)作息時(shí)間，并采取適宜的個(gè)人防護(hù)措施。 6.3.1.2 產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開

46、布置。 6.3.1.3 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)中的設(shè)備選擇，宜選用噪聲較低的設(shè)備。 6.3.1.4 在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。 6.3.1.5 為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔聲室。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。 6.3.1.6 產(chǎn)生噪聲的車間，應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房的建筑設(shè)計(jì)采取減輕噪聲影響的措施，注意增加隔聲、吸聲措施。 6.3.1.7 非噪聲工作地點(diǎn)的噪聲聲級(jí)的設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合表5的規(guī)定設(shè)計(jì)要求： 表5 非噪聲工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)設(shè)計(jì)要求 地點(diǎn)名稱噪聲聲級(jí) db（a）工效限值 db（a）噪聲車間觀察（值班）

47、室7555非噪聲車間辦公室、會(huì)議室60主控室、精密加工室70 6.3.2 防振動(dòng) 6.3.2.1 采用新技術(shù)、新工藝、新方法避免振動(dòng)對(duì)健康的影響，應(yīng)首先控制振動(dòng)源，使手傳振動(dòng)接振 強(qiáng)度符合gbz2.2的要求，全身振動(dòng)強(qiáng)度不超過表6規(guī)定的衛(wèi)生限值。采用工程控制技術(shù)措施仍達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)勞動(dòng)作息時(shí)間，并采取適宜的個(gè)人防護(hù)措施。 表6 全身振動(dòng)強(qiáng)度衛(wèi)生限值 工作日接觸時(shí)間（t，h）衛(wèi)生限值（m/s2）4t80.622.5t41.101.0t2.51.400.5t1.02.40t0.53.60 6.3.2.2 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)中振動(dòng)設(shè)備的選擇，宜選用振動(dòng)較小的設(shè)備。 6.3.2.3 產(chǎn)

48、生振動(dòng)的車間，應(yīng)在控制振動(dòng)發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房的建筑設(shè)計(jì)采取減輕振動(dòng)影響的措施。對(duì)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間應(yīng)采取相應(yīng)的減振措施，對(duì)振幅、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)減振基礎(chǔ)。 6.3.2.4 受振動(dòng)（1hz80hz）影響的輔助用室（如辦公室、會(huì)議室、計(jì)算機(jī)房、電話室、精密儀器室等），其垂直或水平振動(dòng)強(qiáng)度不應(yīng)超過表7中規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。 表7 輔助用室垂直或水平振動(dòng)強(qiáng)度衛(wèi)生限值 接觸時(shí)間（t，h）衛(wèi)生限值（m/s2）工效限值（m/s2）4t80.310.0982.5t40.530.171.0t2.50.710.230.5t1.01.120.37t0.51.80.57 6.4 防非電離輻射與電離輻射 6.4.1

49、產(chǎn)生工頻電磁場(chǎng)的設(shè)備安裝地址（位置）的選擇應(yīng)與居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園等保持一定的距離，使上述區(qū)域電場(chǎng)強(qiáng)度最高容許接觸水平控制在4kv/m。 6.4.2 對(duì)有可能危及電力設(shè)施安全的建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)要求。 6.4.3 在選擇極低頻電磁場(chǎng)發(fā)射源和電力設(shè)備時(shí)，應(yīng)綜合考慮安全性、可靠性以及經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益；新建電力設(shè)施時(shí)，應(yīng)在不影響健康、社會(huì)效益以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行的前提下，采取合理、有效的措施以降低極低頻電磁場(chǎng)輻射的接觸水平。 6.4.4 對(duì)于在生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備，應(yīng)制定非電離輻射防護(hù)規(guī)劃，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技術(shù)措施及自動(dòng)化或半自動(dòng)化遠(yuǎn)距離

50、操作，如預(yù)期不能屏蔽的應(yīng)設(shè)計(jì)反射性隔離或吸收性隔離措施，使勞動(dòng)者非電離輻射作業(yè)的接觸水平符合gbz2.2的要求。 6.4.5 設(shè)計(jì)勞動(dòng)定員時(shí)應(yīng)考慮電磁輻射環(huán)境對(duì)裝有心臟起搏器病人等特殊人群的健康影響。 6.4.6 電離輻射防護(hù)應(yīng)按gb 18871及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 6.5 采光和照明 6.5.1 工作場(chǎng)所采光設(shè)計(jì)按gb/t 50033執(zhí)行。 6.5.2 工作場(chǎng)所照明設(shè)計(jì)按gb 50034執(zhí)行。 6.5.3 照明設(shè)計(jì)宜避免眩光，充分利用自然光，選擇適合目視工作的背景，光源位置選擇宜避免產(chǎn)生陰影。 6.5.3.1 照明設(shè)計(jì)宜采取相應(yīng)措施減少來(lái)自窗戶眩光，如工作臺(tái)方向設(shè)計(jì)宜使勞動(dòng)者側(cè)對(duì)或背對(duì)窗戶，

51、采用百葉窗、窗簾、遮蓋布或樹木，或半透明窗戶等。 6.5.3.2 應(yīng)減少裸光照射或使用深顏色燈罩，以完全遮蔽眩光或確保眩光在視野之外，避免來(lái)自燈泡眩光的影響。 6.5.3.3 應(yīng)采取避免間接眩光（反射眩光）的措施，如合理設(shè)置光源位置，降低光源亮度，調(diào)整工作場(chǎng)所背景顏色。 6.5.3.4 在流水線從事關(guān)鍵技術(shù)工作崗位間的隔板不應(yīng)影響光線或照明。 6.5.3.5 應(yīng)使設(shè)備和照明配套，避免孤立的亮光光區(qū)，提高能見度及適宜光線方向。 6.5.4 應(yīng)根據(jù)工作場(chǎng)所的環(huán)境條件，選用適宜的符合現(xiàn)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的燈具。 6.5.4.1 在潮濕的工作場(chǎng)所，宜采用防水燈具或帶防水燈頭的開敞式燈具。 6.5.4.2 在有

52、腐蝕性氣體或蒸氣的工作場(chǎng)所，宜采用防腐蝕密閉式燈具。若采用開敞式燈具，各部分應(yīng)有防腐蝕或防水措施。 6.5.4.3 在高溫工作場(chǎng)所，宜采用散熱性能好、耐高溫的燈具。 6.5.4.4 在粉塵工作場(chǎng)所，應(yīng)按粉塵性質(zhì)和生產(chǎn)特點(diǎn)選擇防水、防高溫、防塵、防爆炸的適宜燈具。 6.5.4.5 在裝有鍛錘、大型橋式吊車等振動(dòng)、擺動(dòng)較大的工作場(chǎng)所使用的燈具，應(yīng)有防振和防脫落措施。 6.5.4.6 在需防止紫外線照射的工作場(chǎng)所，應(yīng)采用隔紫燈具或無(wú)紫光源。 6.5.4.7 在含有可燃易爆氣體及粉塵的工作場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆燈具和防爆開關(guān)。 6.6 工作場(chǎng)所微小氣候 6.6.1 工作場(chǎng)所的新風(fēng)應(yīng)來(lái)自室外，新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空

53、氣清潔區(qū)，新風(fēng)量應(yīng)滿足下列要求：非空調(diào)工作場(chǎng)所人均占用容積20m3的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量30m3/h；如所占容積20m3時(shí)，應(yīng)保證人均新風(fēng)量20m3/h。采用空氣調(diào)節(jié)的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量30m3/h。潔凈室的人均新風(fēng)量應(yīng)40m3/h。 6.6.2 封閉式車間人均新風(fēng)量宜設(shè)計(jì)為30m3/h50m3/h。微小氣候的設(shè)計(jì)宜符合表8的要求。 表8 封閉式車間微小氣候設(shè)計(jì)要求 參數(shù)冬季夏季溫度（）20242528風(fēng)速（m/s）0.20.3相對(duì)濕度（%）30604060注： 過渡季節(jié)微小氣候計(jì)算參數(shù)取冬季、夏季插值。7 輔助用室基本衛(wèi)生要求7.1 一般規(guī)定7.1.1 應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要

54、和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，包括車間衛(wèi)生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設(shè)置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐場(chǎng)所、 廁所）、婦女衛(wèi)生室，并應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。7.1.2 輔助用室應(yīng)避開有害物質(zhì)、病原體、高溫等職業(yè)性有害因素的影響。建筑物內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)易于清掃，衛(wèi)生設(shè)備便于使用。 7.1.3 浴室、盥洗室、廁所的設(shè)計(jì)，一般按勞動(dòng)者最多的班組人數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。存衣室設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)應(yīng)按車間勞動(dòng)者實(shí)際總數(shù)計(jì)算。 7.1.4 工業(yè)園區(qū)內(nèi)企業(yè)共用輔助用室的，應(yīng)統(tǒng)籌考慮園區(qū)內(nèi)各企業(yè)的特點(diǎn)。 7.2 車間衛(wèi)生用室 7.2.1 應(yīng)根據(jù)車間的衛(wèi)生特征設(shè)置浴室、更/存衣室、盥洗室，其衛(wèi)生特征分級(jí)見表9。 表9 車間衛(wèi)生特征分級(jí) 衛(wèi)生特