副井提升容器掛設(shè)施組

1、 夜長坪鉬礦罐籠副井提升容器掛設(shè) 施工方案 金誠信礦業(yè)管理股份有限公司夜長坪項(xiàng)目部2015年 11 月 施工方案簽到欄姓名部門簽 名日 期楊偉龍工程管理室趙陽工程管理室趙彥輝工程管理室王飛工程管理室陳千工程管理室張士東工程管理室 劉國超工程管理室楊建永章慶齊先建目錄第一章 編制依據(jù)4第二章 工程概況4第三章 施工準(zhǔn)備5第四章 施工方案6第五章 施工設(shè)備、材料明細(xì)10第六章 施工組織及人員計(jì)劃11第七章 安全保證措施12第八章 應(yīng)急預(yù)案16第一章 編制依據(jù)1.1 適用的國家、行業(yè)以及地方法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程金屬非金屬礦山安全規(guī)程 (GB16423-2006)有色金屬礦山井巷安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)

2、范 (YSJ414-93)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ8091)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB502422002) 石油化工吊裝手冊施工合同中國黃金集團(tuán)中原礦業(yè)有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙廠家提供的圖紙1.2已建立的管理體系及施工條件(1)已通過的ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)和GB28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)；(2)制定的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊；(3)制定的質(zhì)量管理工作手冊；(4)具備的施工組織力量、機(jī)械化裝備、技術(shù)能力水平和項(xiàng)目管理水平；(5)已取得的施工工法和先進(jìn)技術(shù)成果；(6)在類似工程施工中所積累的成熟施工技術(shù)；(7) 施

3、工類似工程取得的經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況2.1工程概況副井井筒內(nèi)提升容器設(shè)計(jì)為雙層罐籠配平衡錘，提升繩設(shè)計(jì)為四根，尾繩為兩根。2.2提升設(shè)施參數(shù)提升繩型號：6V34+FC-1770 32四根，設(shè)計(jì)圖紙需要長度為720m/根,設(shè)計(jì)要求采購為800m/根。尾繩型號：347+FC-1670 48兩根，設(shè)計(jì)圖紙需要長度為625m/根,設(shè)計(jì)要求采購為700m/根.罐籠參數(shù)：雙層罐籠，最大外形尺寸為：4800*2528，罐籠重量14t。平衡錘參數(shù)：最大外形尺寸為：780*1800，平衡錘總重量19. 35t，配重13.062t.。容器上部為張力自動平衡懸掛裝置，與首繩連接采用鋼絲繩與楔形繩環(huán)直接連接。容器下

4、部為圓尾繩懸掛裝置，尾繩與懸掛裝置連接采用巴氏合金澆筑。第三章 施工準(zhǔn)備3.1 施工準(zhǔn)備(1) 組織技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，掌握設(shè)計(jì)位置和提升設(shè)施重量，明確鋼絲繩長度需要。(2) 向所有參加施工的人員貫徹提升設(shè)施懸掛施工方案，學(xué)習(xí)有色金屬礦山井巷安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容，熟悉工序和施工步驟，加強(qiáng)安全意識。（3）施工技術(shù)員及骨干要事先深入現(xiàn)場，了解現(xiàn)場布置情況，確定鑿井絞車布置位置和鋼絲繩連接方法。（4）起重工取得相應(yīng)等級合格證。(5) 委派專人對施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其達(dá)到完好狀態(tài)。(6) 檢查使用的鋼絲繩套的質(zhì)量，應(yīng)按其使用條件進(jìn)行計(jì)算，凡不能滿足使用要求者絕對不能使用。（7

5、）認(rèn)真檢修手拉葫蘆、卡環(huán)、鎖繩器等機(jī)具，凡有問題不能修好的要用漆標(biāo)示“禁止使用”字樣，并單獨(dú)存放。（8）施工所用材料到場后，必須先行入庫驗(yàn)收，杜絕偽劣產(chǎn)品，合格的材料、產(chǎn)品才可發(fā)放到施工班組使用。（9）施工前，組織有關(guān)人員對提升容器進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。（10）施工前要對照圖紙認(rèn)真檢驗(yàn)提升容器尺寸，是否與設(shè)計(jì)相符，否則必須上報(bào)，待處理后方可繼續(xù)施工。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備以及技術(shù)管理制度的建立(1) 組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。(2) 組織生產(chǎn)管理人員和施工骨干，學(xué)習(xí)施工方案，領(lǐng)會施工方法、施工順序，并做好技術(shù)交底。(3) 研究施工技術(shù)上的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，編制合理、可行的施

6、工組織設(shè)計(jì)，并按程序進(jìn)行公司內(nèi)部審批后，開工前報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。(4) 建立健全技術(shù)管理規(guī)章制度，規(guī)范工序交接驗(yàn)收，規(guī)范工程交接記錄。3.3 人員組織及培訓(xùn)根據(jù)工程施工需求，編制勞動力使用計(jì)劃。本工程需要的相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、施工技術(shù)操作工人進(jìn)場后，由專業(yè)人員組織安全知識、操作技能和質(zhì)量檢驗(yàn)的培訓(xùn)，考核通過后方可上崗。第四章 施工方案4.1 施工方案主要施工流程：施工準(zhǔn)備提升繩上鑿井絞車提升設(shè)施（平衡錘、罐籠）井口就位提升繩與平衡錘連接平衡錘下放提升繩與平衡錘、罐籠連接尾繩上鑿井絞車尾繩繩頭（井下兩個(gè)）澆筑尾繩下放與平衡錘底部懸掛裝置連接尾繩繩頭（井上兩個(gè)）澆筑尾繩與罐籠底部懸掛裝置連接臨

7、時(shí)設(shè)施拆除調(diào)繩提升設(shè)施試運(yùn)行。 考慮到設(shè)計(jì)的立架連接為焊接，部分鋼梁拆卸不方便，決定在拆除鑿井井架后先將罐籠、平衡錘放入井筒內(nèi)，用工字鋼將提升設(shè)施臨時(shí)支撐在井口搖臺底板基礎(chǔ)上，待井架安裝完后再進(jìn)行提升設(shè)施懸掛。4.2 提升容器支撐19金誠信礦業(yè)管理股份有限公司提升容器臨時(shí)支撐4.21 罐籠臨時(shí)支撐由于罐籠已經(jīng)裝修完畢，在罐籠吊放到井筒前時(shí)，將頂層的裝修板拆掉。頂層頂板上放置兩根36a工字鋼（利用天輪平臺拆掉的鋼梁），工字鋼長度7600，將鋼梁與罐籠頂層框架用8#鉛絲臨時(shí)固定，將罐籠與鋼梁整體吊入井筒內(nèi)，使鋼梁座在井口操車基礎(chǔ)底板上，用于支撐罐籠。罐籠重量為14t,支撐鋼梁按簡支梁計(jì)算得，每根鋼

8、梁能承受10t載荷，兩根36a工字鋼能支撐罐籠。4.22 平衡錘臨時(shí)支撐平衡錘配框架重量為4.5t,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算得，平衡錘側(cè)重量不得低于8.65t。平衡錘下放加配重4.5t，滿足提升正常運(yùn)轉(zhuǎn)。平衡錘用2根28a工字鋼臨時(shí)支撐在第一層的罐道梁（平衡錘側(cè)）上，具體布置見上圖。支撐鋼梁按簡支梁計(jì)算得，每根鋼梁能承受15t載荷，兩根28a工字鋼能支撐9t重的平衡錘。平衡錘側(cè)罐道梁為20a槽鋼，每根長度為1300mm，每根槽鋼按簡支梁計(jì)算可承受9.3t，設(shè)計(jì)的兩根槽鋼能滿足要求。設(shè)計(jì)的槽鋼與罐道主梁連接用4.8級的M20螺栓四條，每條螺栓剪切力約為3.2t，設(shè)計(jì)的連接螺栓數(shù)量也能滿足要求。4.3 提

9、升容器下放待井架與提升天輪安裝完畢后，利用井口東側(cè)的鑿井絞車進(jìn)行提升設(shè)施懸掛。4.3.1罐籠就位利用井口東側(cè)的兩臺16t鑿井絞車將臨時(shí)支撐的罐籠上提，將罐籠支撐在井口，支撐罐籠鋼梁仍選用原來臨時(shí)支撐的兩根36a工字鋼，由于臨時(shí)支撐已經(jīng)計(jì)算，此處不再進(jìn)行計(jì)算。4.3.2平衡錘下放平衡錘下放利用井口東側(cè)的兩臺16t鑿井絞車下放到井底，另外兩根提升繩纏繞到南側(cè)的兩臺16t鑿井絞車（臨時(shí)布置在井架北側(cè)，距離井筒）上并跟隨平衡錘下放，但不得承受平衡錘的重量。根據(jù)現(xiàn)場機(jī)具配備和井筒未貫通的情況，在平衡錘側(cè)井架15.1m和11.4m位置各布置兩個(gè)800懸吊天輪做平衡錘下放輪，15.1m和11.4m分別安裝兩

10、根7.6m36a工字鋼做懸吊天輪支撐梁。最外側(cè)的兩根繩通過兩個(gè)20t滑輪導(dǎo)向至南側(cè)鑿井絞車上，一次將提升繩和平衡錘下放到底，減少下井次數(shù)。提升繩單重：4.15kg/m平衡錘下放距離：自井口向下569m（按平衡錘頂部在井口算），兩根提升繩分別上井口東側(cè)的兩臺16t鑿井絞車，提升繩左右捻向各一根。將繩頭依次通過井架上15.1m和11.4m平臺位置的懸吊天輪，下放到井口，施工人員將繩頭與懸掛裝置進(jìn)行連接，楔形繩環(huán)上預(yù)留2m鋼絲繩，懸掛裝置再次下放至平衡錘臨時(shí)支撐位置，與平衡錘進(jìn)行連接，要求懸掛裝置分別安裝在平衡錘最里側(cè)的兩個(gè)位置，不承受平衡錘重量的兩根繩安裝在外側(cè)，四根提升繩的捻向必須分配好，連接完

11、畢后上提里側(cè)的兩根提升繩，直至平衡錘脫離支撐梁500mm。施工人員拆除支撐鋼梁，同時(shí)將自動平衡懸掛裝置的閥門打開（已提前注油），保證兩個(gè)懸掛裝置聯(lián)通。上述工作進(jìn)行完畢后開始下放平衡錘至井底設(shè)計(jì)位置下部。將兩根不承受平衡錘重量的提升拉緊。平衡錘到位后，井口利用兩根7.6m36a工字鋼和鎖繩器將提升繩鎖在井口，為了安全要求每個(gè)鎖繩器上再加一副板卡。將鑿井絞車上的提升繩由滾筒倒出，依次由下天輪、提升機(jī)滾筒、上天輪到井口罐籠位置。以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，再根據(jù)井下平衡錘和井口罐籠位置計(jì)算出提升繩長度，按照計(jì)算結(jié)果將提升繩截?cái)?，要求提升繩的長度必須計(jì)算精確。將提升繩與罐籠懸掛裝置進(jìn)行連接。4.4 尾繩下放及連

12、接將尾繩纏繞到井口東側(cè)的兩臺16t鑿井絞車上，繩頭留在井口。按照規(guī)定進(jìn)行兩根尾繩繩頭制作并澆筑巴氏合金。注：繩頭澆筑時(shí)一定要嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，澆筑時(shí)做好防護(hù)，防止酸液傷人。同時(shí)要控制好合金澆筑時(shí)的溫度。合金頭澆筑完畢后需冷卻8h，方可進(jìn)行進(jìn)行下一步。在此期間要看護(hù)好繩頭，防止觸碰，影響澆筑質(zhì)量。繩頭制作好后將尾繩分兩次下放，鋼絲繩下放通過罐籠側(cè)井架7.6m位置布置的一個(gè)1050懸吊天輪導(dǎo)向，下放到井底尾繩分繩梁，施工人員由梯子間下到井底605m馬頭門，將麻繩由平衡錘側(cè)下放井底尾繩防扭層，并由防扭層下部通過到尾繩繩頭處，將尾繩與麻繩固定牢靠，邊下放尾繩邊通過麻繩或手拉葫蘆將尾繩拉至平衡錘底部，施

13、工人員站在平衡錘下方1.5m搭設(shè)的臨時(shí)平臺進(jìn)行尾繩懸掛裝置安裝。井下人員利用盒尺測量尾繩繩環(huán)與防扭層的距離,繩環(huán)底部與尾繩隔離梁上平面的距離控制在3.5m,井口尾繩根據(jù)罐籠位置截繩時(shí)要距離罐籠底部時(shí)要多留出4m的量（繩頭做好后4m鋼絲繩還要下放），方便井口制作繩頭。施工人員上到井口后，利用36繩套將尾繩固定在井口布置的36a工字鋼梁上。以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，再根據(jù)井下平衡錘和井口罐籠位置計(jì)算出尾繩長度，按照計(jì)算結(jié)果將尾繩截?cái)唷＠K頭按上述方法制作并澆筑，繩頭達(dá)到要求后與罐籠連接。4.5 臨時(shí)設(shè)施拆除5t鑿井絞車與尾繩固定繩套連接，將尾繩固定繩套上提，拆除繩套與井口鋼梁的連接卡環(huán)和尾繩固定用鋼梁。臨時(shí)

14、設(shè)施拆除完畢后，10t鑿井絞車慢慢下放直至10t鑿井絞車?yán)K不再吃力，拆除繩套。開動提升機(jī)，平衡錘下放0.5m（罐籠上提0.5m），拆除臨時(shí)固定罐籠的鋼梁。利用設(shè)備自帶的油泵對提升繩懸掛裝置打壓。4.6 平衡錘加配重罐籠下放，將平衡錘提到井口，利用調(diào)度小車加配重8.562t,配重加完后平衡錘提升懸掛裝置打壓。4.7、系統(tǒng)運(yùn)行提升設(shè)施全部安裝完畢后，認(rèn)真檢查現(xiàn)場是否有遺漏，并清理現(xiàn)場，然后進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行。4.8提升設(shè)施安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）提升繩與懸掛裝置楔形環(huán)的連接必須固定牢靠。（2）提升繩的張力必須保持平衡。（3）油缸不得有滲漏現(xiàn)象。（4）固定與連接的緊固件必須緊固牢靠。（5）滾輪軸心線應(yīng)保持水平

15、，徑向中心線應(yīng)垂直。（6）提升繩繞過楔形環(huán)尾部預(yù)留長度不得小于300mm。（7）尾繩與杯形體的連接嚴(yán)禁有打彎和扭曲現(xiàn)象，尾繩懸掛裝置轉(zhuǎn)動靈活。（8）嚴(yán)格遵守有色金屬安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及廠家技術(shù)文件要求。第五章 施工設(shè)備、材料明細(xì) 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW)用于施工部位1.起重機(jī)QAY-501徐州2.鋼絲繩套3463.工字鋼20t24.繩卡4830 5.鎖繩器20t46.鑿井絞車16t47.鑿井絞車5t18.懸吊天輪80049.懸吊天輪1050110.滑輪10t211.卡環(huán)10t412.氣焊113.調(diào)度小車1.1kw1第六章 施工組織及人員計(jì)劃1 工作制度 提升

16、設(shè)施采取白班作業(yè)制度。2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、高效、快速地完成施工任務(wù)，我公司將按項(xiàng)目法管理本工程，嚴(yán)密組織該工程的施工，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程施工管理、技術(shù)人員及配備相應(yīng)專業(yè)施工作業(yè)人員組建項(xiàng)目部。施工過程中，在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以系統(tǒng)管理和先進(jìn)的施工技術(shù)為手段的科學(xué)的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、管理制度和規(guī)定，確保公司各項(xiàng)管理目標(biāo)的全面實(shí)施。項(xiàng)目部分設(shè)3個(gè)職能部門：綜合辦公室、經(jīng)營財(cái)務(wù)室、工程管理室，經(jīng)營財(cái)務(wù)室分管倉庫工作，2個(gè)生產(chǎn)工區(qū)：安裝施工隊(duì)、土建施工隊(duì)。本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

17、見附圖。3 勞動力配備根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容以及施工能力綜合考慮，合理組織勞動力進(jìn)行施工。施工人員按工程進(jìn)展投入勞動力進(jìn)行配備。勞動力人員配備見附表。 崗位名稱提升設(shè)施隊(duì)長（指揮）1鉗工4電工2起重工2電焊工2質(zhì)檢員1測量工1材料1輔助工2小計(jì)16第七章 安全保證措施1 個(gè)人安全預(yù)防(1) 特殊工種人員必須熟悉自己的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持證上崗。(2) 每個(gè)進(jìn)入工作場所的人員必須戴安全帽，穿工作服、膠靴和個(gè)人照明工具。(3) 任何人醉酒后不得進(jìn)入或允許進(jìn)入井下作業(yè)，任何人在服用或受麻醉性藥物影響情況下不得進(jìn)入或有意進(jìn)入礦山井下作業(yè)。(4) 護(hù)目鏡符合國家

18、標(biāo)準(zhǔn)。2 起重安全操作規(guī)程(1) 工作前認(rèn)真檢查所需用的一切工具，設(shè)備是否良好，穿戴好防護(hù)用品。(2) 多人操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重應(yīng)熟悉各種手勢旗語等聯(lián)系信號。(3) 根據(jù)物件重量、體積、形狀、種類，采用適用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法。在吊運(yùn)物件時(shí)，必須保持物件重心平穩(wěn)。搬運(yùn)大型物件，必須有明顯標(biāo)志。（汽車標(biāo)志：白天掛紅旗、晚上懸紅燈）。(4) 各種物件起重前應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。(5) 使用千斤頂，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。(6) 登高作業(yè)必須遵守“登高作業(yè)安全操作規(guī)程”。使用吊車應(yīng)和司機(jī)密切配合，同時(shí)遵守“掛鉤工安全操作規(guī)程”。(7) 及時(shí)清理高空作業(yè)下方場地，禁止堆放

19、雜物。(8) 上下作業(yè)時(shí)（多層作業(yè)），手中不應(yīng)拿物件，工具應(yīng)放入工具袋里，或使用安全繩。傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。(9) 站在腳板上工作時(shí)，不應(yīng)站在腳板的兩端，避免腳板翹起使人從高空墜落傷人。(10) 高空作業(yè)時(shí)，不應(yīng)把工具、器材等放在腳手架或建筑物的邊緣，防止墜落傷人。(11) 高空作業(yè)操作時(shí)，嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從地面指揮人員的指揮。(12) 工作結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具或用具，不要遺留在作業(yè)點(diǎn)上。(13) 遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨時(shí)，禁止露天登高作業(yè)。(14) 凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視等疾病患者，禁止登高作業(yè)，登高前不準(zhǔn)飲酒。（15）繩卡規(guī)格、數(shù)量和

20、間距必須符合要求。（16）綁結(jié)繩處要設(shè)法消除棱角，如墊木板等。（17）鋼絲繩和聯(lián)接裝置的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 繩扣6倍； 起吊牽引繩6倍；牽繩3倍； 卡環(huán)、滑車等起重機(jī)具不許超載使用；吊點(diǎn)綁結(jié)合理、牢靠；繩扣插接長度不得低于鋼絲繩直徑的20倍。（18）起重物下方不許任何人停留。（19）起吊設(shè)備或重物時(shí)應(yīng)由指定的專職起重工負(fù)責(zé)指揮或操作。（20）起吊前要再次檢查各部的綁結(jié)點(diǎn)、繩套等的安全；同時(shí)要檢查井架上是否有木頭、鐵塊等異物，如有必須清除，以防墜落。（21）起吊時(shí)，指揮信號要明確統(tǒng)一，有關(guān)人員必須十分清楚。3 登高作業(yè)安全操作規(guī)程(1) 凡離地面二米以上進(jìn)行操作，稱為高處作業(yè)。所有登高作業(yè)

21、者，不論什么工種，在什么地點(diǎn)，什么時(shí)間，不論專業(yè)或臨時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。(2) 登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所有的登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、爬桿腳板、腳手架、安全網(wǎng)等，若不符合要求的禁止使用或拒絕登高作業(yè)。(3) 登高作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)劃出安全禁區(qū)，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，禁止無關(guān)的人員進(jìn)入，以防墜物傷人。(4) 在離地面二米以上操作，應(yīng)使用安全帶，戴安全帽，安全帶要做到“高掛抵用”施工應(yīng)需遵守各有關(guān)工種的安全操作規(guī)程。(5) 使用梯子登高，中間不得缺層，并應(yīng)牢固地支靠在固定體上，梯腳應(yīng)有防滑措施，登到工作高度后，應(yīng)用一腿鉤入橫檔站穩(wěn)后才能操作。梯子靠放斜度應(yīng)為1525、且地腳穩(wěn)定，使用人字

22、梯必須掛牢掛鉤。(6) 必須正確使用安全帶，安全帶要高掛低用，鉤子應(yīng)鉤在牢固的物體上，若無固定物體鉤時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施使之固定。(7) 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，不得隨便離開工作崗位，堅(jiān)決制止違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。4 電、氣焊安全操作規(guī)程(1) 各種器具、氣壓表及氣帶必須完整無損不漏氣。(2) 乙炔、氧氣瓶應(yīng)分開存放，其安全距離不得小于5m。(3) 寒冷天氣焊接乙炔氧氣瓶凍結(jié)時(shí)，禁止用火烤、錘擊。(4) 氧氣瓶嚴(yán)禁與油類物質(zhì)接觸，不準(zhǔn)和易燃物同放一處。(5) 氣瓶不準(zhǔn)放在易跌落和外來撞擊的地方，禁止在日光下曝曬和火烤。(6) 搬運(yùn)氣瓶應(yīng)穩(wěn)抬輕放，汽車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)掛有“危險(xiǎn)”字樣。(7) 焊接工作面必須清除易燃物，如

23、因條件限制無法解決時(shí)，必須采取滅火措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，焊接后須認(rèn)真檢查，安全后方可離開。(8) 不準(zhǔn)在有壓力（液壓或氣壓）、帶電設(shè)備、易燃、易爆、有毒的容器上進(jìn)行焊接或氣割。(9) 氣瓶口要有完整的帽蓋，裝表前要用氣吹除臟物，關(guān)閉氣瓶閥門和氣表時(shí)，人體頭部要偏向一旁，氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用完，應(yīng)留少量地0.05MPa的剩余壓力。(10) 氧氣、乙炔氣軟管接頭要嚴(yán)密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬液、高溫管道。(11)焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)立即關(guān)乙炔閥，然后冷卻焊咀。(12) 不準(zhǔn)在水泥地面上焊割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。5、施工用電（1）電纜連接要杜絕雞爪子，羊尾巴

24、；開關(guān)柜、電焊機(jī)等設(shè)備要有防雨設(shè)施。（2）各用電設(shè)備必須有自己獨(dú)立的控制開關(guān)，下班后必須關(guān)閉總電源。（3）末級控制開關(guān)要有漏電保護(hù)功能。（4）禁止電纜或電線與鋼絲繩發(fā)生摩擦。（5）施工設(shè)備用電，要注意電纜或電線的保護(hù)，防止因損傷后，而造成漏電傷人事故。應(yīng)有：制作繩頭、到井底掛繩、量繩環(huán)等工序的安全注意事項(xiàng)！第八章 應(yīng)急預(yù)案1 指揮機(jī)構(gòu)成立事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理及生產(chǎn)、安全、設(shè)備、后勤等小組負(fù)責(zé)人組成。發(fā)生重大事故時(shí)，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立事故應(yīng)急救援指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，副經(jīng)理任副總指揮，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮。2 指揮機(jī)構(gòu)職責(zé)(1) 指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：

25、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程“預(yù)案”的制定、修訂；組建應(yīng)急救援組織，組織實(shí)施和演練；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(2) 指揮部：發(fā)生重大事故時(shí)，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號；組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動；向上級匯報(bào)和向友鄰單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。(3) 安全組：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作；負(fù)責(zé)事故處置時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)度工作；事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。(4) 設(shè)備組：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場指揮；調(diào)運(yùn)搶險(xiǎn)設(shè)備。(5) 后勤組：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。 3 保障系統(tǒng)(1) 各職能小組和專業(yè)人員必須服從命令，聽從指揮，按要求完成應(yīng)急處理任務(wù)。(2)