移動(dòng)公司通信基地工程給、排水及暖通安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、中國(guó)移動(dòng)青海公司通信基地工程給、排水及暖通安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一.編制依據(jù)1.我項(xiàng)目監(jiān)理部編制的“中國(guó)移動(dòng)青海公司通信基地工程監(jiān)理規(guī)劃”；2.設(shè)計(jì)單位（中訊郵電咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)院）提供的中國(guó)移動(dòng)青海公司通信基地工程的施工圖紙；3.施工單位（江蘇一建）編制已審批中國(guó)移動(dòng)青海公司通信基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案。4.國(guó)家法律、法規(guī)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收規(guī)范。二.專(zhuān)業(yè)施工圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述中國(guó)移動(dòng)青海公司通信基地工程由三個(gè)單位工程組成：管理調(diào)度樓工程地上十一層，地下一層，總面積為18880.75平方米，建筑總高度44.1米；研發(fā)樓工程地上二層，總面積為2741.30平方米，建筑總高度11.4米；通信生產(chǎn)樓地下局部一層，地上四層、局

2、部五層，總面積為7910.60平方米，建筑總高度24米。結(jié)構(gòu)型式均為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板。本專(zhuān)業(yè)施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)和研發(fā)樓2臺(tái)熱水鍋爐及附機(jī)安裝。 1.通信管理調(diào)度樓高區(qū)，由設(shè)在地下水泵房的無(wú)負(fù)壓全自動(dòng)增壓水箱供水，低區(qū)及通信生產(chǎn)樓和研發(fā)樓均由院內(nèi)環(huán)狀自來(lái)水管網(wǎng)供水，水壓0.4mpa，室內(nèi)生活給水管道全部采用鋼塑復(fù)合管，專(zhuān)用管件連接。 2.廢水、污水采用合流制排水，衛(wèi)生間污水重力自流排入室外排水管，機(jī)房空調(diào)冷凝水重力自流排入室外雨水管；室外機(jī)平臺(tái)積水重力自流排至室外散水；地下進(jìn)線(xiàn)室設(shè)集水坑，坑內(nèi)設(shè)潛污泵提升排出。地下室

3、水泵房設(shè)排水明溝及集水坑，消防電梯坑底設(shè)集水坑，坑內(nèi)設(shè)潛污泵，提升排出。廚房含油廢水經(jīng)地上式自動(dòng)刮油器，處理后重流自流排入室外污水管。室內(nèi)衛(wèi)生間排水系統(tǒng)均采用焊接鋼管，埋設(shè)部分，作加強(qiáng)防腐處理。 3.消火栓系統(tǒng)由消防水池消防栓水泵-屋頂水箱聯(lián)合供水，在屋頂水箱設(shè)置18立方米消防水箱，消防專(zhuān)用增加穩(wěn)壓設(shè)備出水管接消防水箱出水管。消防栓箱處設(shè)直接啟動(dòng)消防水泵按鈕。室外設(shè)水泵結(jié)合器2組，室外綠化帶內(nèi)設(shè)500立方米消防水池（二次設(shè)計(jì)）。在主樓通訊機(jī)房和重要設(shè)備機(jī)房，設(shè)置無(wú)管網(wǎng)土氟丙烷氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)，及手提式潔凈氣體滅火器。在必要場(chǎng)所設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，在地下水泵房?jī)?nèi)設(shè)置3套理式報(bào)警伐。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由

4、消防水池噴淋泵屋頂消防水箱聯(lián)合供水，消防專(zhuān)用增加穩(wěn)壓設(shè)備出水管接消防水箱出水管接互式報(bào)警閥前，地下停車(chē)場(chǎng)按照中危險(xiǎn)級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)，其它部分按照中危險(xiǎn)級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)。消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管采用溝槽式機(jī)械配管系統(tǒng)連接。dn100時(shí)采用絲接。 4.研發(fā)樓共用一個(gè)采暖系統(tǒng)，通訊生產(chǎn)樓分為二個(gè)采暖系統(tǒng)，通訊管理調(diào)度樓分3個(gè)采暖系統(tǒng)，均采用同程式垂直單管機(jī)械循環(huán)方式，系統(tǒng)的補(bǔ)水及定位由鍋爐房解決，管道選用普通焊接鋼管dn32絲接，dn40焊接，散熱器采用tz4-6-8型內(nèi)腔無(wú)砂鑄鐵散熱器，散熱面積0.235，工作壓力0.8mpa. 5.通訊生產(chǎn)樓的通信機(jī)房（新業(yè)務(wù)機(jī)房、傳輸機(jī)房、數(shù)據(jù)機(jī)房、交換

5、機(jī)房）由恒溫恒濕要求，采用風(fēng)冷直接蒸發(fā)式恒溫恒濕專(zhuān)用空調(diào)機(jī)組，電源機(jī)房（高低壓變配電室、電力室、電池室）設(shè)置機(jī)房用柜式空調(diào)，空調(diào)室內(nèi)機(jī)均直接放置在機(jī)房?jī)?nèi)，室外機(jī)就近放置在室外機(jī)平臺(tái)或屋面上。 6.通風(fēng)設(shè)計(jì)：通信生產(chǎn)樓地下一層電纜進(jìn)線(xiàn)間和儲(chǔ)油間采用自然通風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)的形式；經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)及風(fēng)管直接排至一層室外，風(fēng)機(jī)選用防爆型。研發(fā)樓鍋爐間、水泵間和換氣調(diào)壓間，采用自然進(jìn)風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)的形式，排風(fēng)機(jī)選用防爆型；廚房通風(fēng)預(yù)留補(bǔ)風(fēng)和全面排風(fēng)裝置，風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。 7.防排煙設(shè)計(jì)：通訊生產(chǎn)樓一至四層內(nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙裝置，沿豎向劃分一個(gè)機(jī)械排煙系統(tǒng)；在每層的內(nèi)走道設(shè)置排煙口，支管上設(shè)置排煙防火（常閉），

6、四層屋面上設(shè)置高溫消防排煙風(fēng)機(jī)（應(yīng)能手動(dòng)、電動(dòng)開(kāi)啟）；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，開(kāi)啟著火層的排煙防火閥，同事聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟四層屋面的高溫消防排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙；當(dāng)煙氣溫度超過(guò)280時(shí)，排煙防火閥自動(dòng)關(guān)閉。同時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉高溫消防怕眼風(fēng)機(jī)，整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行。通訊管理調(diào)度樓在三個(gè)樓梯間設(shè)加壓送風(fēng)設(shè)置自重式百葉送風(fēng)口，樓梯間前室及合用前室也采用加壓送風(fēng)，其送風(fēng)口采用遠(yuǎn)控多葉送風(fēng)口；內(nèi)走道沿豎向劃分三個(gè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，遠(yuǎn)控多葉排煙口關(guān)閉，同時(shí)聯(lián)鎖高溫消防排煙風(fēng)機(jī)；衛(wèi)生間設(shè)通風(fēng)口，通過(guò)排風(fēng)口排入豎井。 8.兩臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t（pn=0.8mpa）設(shè)于研發(fā)樓地下一層，分別供給本樓、生產(chǎn)樓和調(diào)度樓；鍋爐、水泵等設(shè)備的安裝，必須符合本設(shè)

7、計(jì)圖紙和設(shè)備制造廠提供的安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三.專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作流程專(zhuān) 業(yè) 監(jiān) 理 工 作 流 程 框 圖工程監(jiān)理部工程監(jiān)理規(guī)劃工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程施工監(jiān)理主要工程材料質(zhì)量控制主要工序質(zhì)量控制分部分項(xiàng)工程，隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收工程竣工初驗(yàn)工程竣工驗(yàn)收為總監(jiān)提供監(jiān)理總結(jié)資料專(zhuān)業(yè)監(jiān)理總結(jié)專(zhuān)業(yè)資料匯總四.監(jiān)理工作方式方法1.堅(jiān)持下道工序就是用戶(hù)的觀點(diǎn)，不符合要求的半成品，不能下道工序中使用。2.專(zhuān)業(yè)監(jiān)理活動(dòng)的任何環(huán)節(jié)都應(yīng)留下“痕跡”，做到事事有據(jù)可查，件件查有就待。3.按照監(jiān)理部制定的工程監(jiān)理巡檢制度，收集信息，解決施工正在的問(wèn)題。嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，報(bào)告總監(jiān)。4.分

8、部分項(xiàng)工程，單位工程部位，質(zhì)量控制點(diǎn)，采用全過(guò)程跟蹤監(jiān)理或旁證監(jiān)理。5.監(jiān)督承包商逐一改正質(zhì)量活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。6.參加分布分項(xiàng)工程，隱蔽工程的驗(yàn)收，按照核實(shí)的記錄評(píng)定等級(jí)。7.復(fù)核專(zhuān)業(yè)施工圖移交目錄及資料清單，保證正確完整。8.做好監(jiān)理日志和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理資料。五.專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施（一）施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作 1.根據(jù)專(zhuān)業(yè)工作特點(diǎn)，監(jiān)理工程師應(yīng)該作好事前控制、主動(dòng)控制，在設(shè)計(jì)交底前，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，并對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題通過(guò)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面意見(jiàn)和建議。 2.項(xiàng)目監(jiān)理人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)及時(shí)提出，作好設(shè)計(jì)變更的控制工作。

9、3.審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，提出審查意見(jiàn)。 4.審查承包單位現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系。 5.審核專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證明、上崗證明。 6.審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表及相關(guān)資料。（二）工程質(zhì)量控制 1.專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)于重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序報(bào)送施工工藝和確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施及方案，審核同意后予以簽認(rèn)實(shí)施。 2.當(dāng)承包單位采用新材料、新工藝、新技術(shù)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師要求承包單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和質(zhì)量證明文件，審定后予以簽認(rèn)。 3.對(duì)承包單位報(bào)送擬進(jìn)場(chǎng)工程材料、構(gòu)配件報(bào)審表及其質(zhì)量證明資料進(jìn)行審核，或采用平行檢驗(yàn)見(jiàn)證

10、取樣方式進(jìn)行抽檢。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料、構(gòu)配件拒絕簽認(rèn)，并書(shū)面通知承包單位限期將不合格產(chǎn)品撤出現(xiàn)場(chǎng)或拒絕入場(chǎng)。 4.監(jiān)理人員在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行巡視和檢查，對(duì)隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序難以檢查的重點(diǎn)部位的施工，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行旁站，以求不留后患。 5.施工單位報(bào)送隱蔽工程報(bào)驗(yàn)表和自檢結(jié)果，監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查是否符合要求，若符合要求予以認(rèn)可簽認(rèn)，否則拒絕簽認(rèn)，禁止進(jìn)行下道工序的施工。并通知施工方及時(shí)整改和再次進(jìn)行檢查。 6.對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)下達(dá)書(shū)面通知要求施工方整改，并檢查整改效果。（三）工程造價(jià)控制 1.專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)建立月完成工程量報(bào)表，對(duì)實(shí)際完成量與計(jì)劃完成量進(jìn)

11、行比較分析，指定調(diào)整措施，并應(yīng)在監(jiān)理月報(bào)中向建設(shè)單位報(bào)告。 2.專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)收集、整理有關(guān)的施工和監(jiān)理資料，為處理工程變更、工程量簽證或費(fèi)用增減提供證據(jù)。 3.未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗(yàn)收合格的工程量或不符合施工合同規(guī)定的施工量，監(jiān)理人員拒絕計(jì)量該工程量部分的工程款支付申請(qǐng)。 4.按施工合同的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工結(jié)算。（四）工程進(jìn)度控制 1.審核承包單位報(bào)送的施工總進(jìn)度表，審批施工方編制的年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃。 2.專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況要及時(shí)檢查、分析，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，應(yīng)書(shū)面通知施工方采取糾偏措施并監(jiān)督實(shí)施。 3.依據(jù)施工合同、施工圖及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)指定的進(jìn)度控制方案

12、，對(duì)進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行分析，制定防范對(duì)策。4.檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，記錄實(shí)際進(jìn)度及相關(guān)情況。（二）.監(jiān)理工作的措施及工程質(zhì)量控制方法：監(jiān)理工程師在項(xiàng)目監(jiān)理工作中主要依據(jù)是國(guó)家法律、法規(guī)、施工合同、設(shè)計(jì)文件及國(guó)家頒布的相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。根據(jù)該項(xiàng)目給排水、消防、噴灑及采暖通風(fēng)等系統(tǒng)的具體安裝情況，在建設(shè)工程質(zhì)量方面控制內(nèi)容如下：（1）、材料加工過(guò)程： 1.鋼管在連接絲口加工時(shí)，應(yīng)保證絲口均勻、完整，由專(zhuān)用工具進(jìn)行加工，不應(yīng)使管材變形。 2.焊接鋼管接口應(yīng)在焊接前打磨坡口，不應(yīng)存在飛邊、毛刺現(xiàn)象。 3.管件的連接應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不得存在規(guī)范允許范圍之外的壓痕或變形。 4.排水鑄鐵管切割時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用切割工具

13、，且不使管材發(fā)生變形或破壞。 5.玻璃鋼通風(fēng)管道法蘭加工時(shí)，應(yīng)保證鉆孔均勻，不發(fā)生起層、裂紋或使法蘭面翹曲。6.鋼塑管的切割及彎曲必須使用專(zhuān)用工具，不應(yīng)存在斜口、凹癟現(xiàn)象。7.所有材料在進(jìn)場(chǎng)和加工后應(yīng)予以妥善保管放置，杜絕各種材料安裝前被污染或破壞，使其質(zhì)量狀況發(fā)生下降。（2）、設(shè)備及構(gòu)配件試驗(yàn)檢查過(guò)程： 1.閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于gb 50242-2002 表3.2.5的規(guī)定： 2.散熱器組對(duì)后，在安裝之

14、前應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6mpa，壓力持續(xù)時(shí)間為2-3min，無(wú)壓降且不滲不漏。 3.閉試自動(dòng)噴灑噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏無(wú)損傷為合格，試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力3.0mpa，穩(wěn)壓時(shí)間不少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，重新進(jìn)行密閉性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。 4.濕式報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間5min，閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。 5.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如水泵應(yīng)外觀完好無(wú)損，表面油漆無(wú)斑駁

15、和脫落，軸密封完整，電機(jī)與泵體連接軸無(wú)偏移和錯(cuò)位。（3）、設(shè)備及管道安裝過(guò)程： 1.各種管道及管件敷設(shè)位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)施工規(guī)范要求。2.各種管道支架、吊架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖要求，管道支、吊架間距位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3.給水管道與排水管道的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)敷設(shè)于排水管上方，若給水管必須在排水管下方敷設(shè)時(shí)，給水管應(yīng)增加加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。 4.管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a.焊縫外形尺寸應(yīng)符號(hào)圖紙和工藝文件的規(guī)

16、定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。 b.焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊接、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 5.鋼塑復(fù)合管等新型材料及配件的施工安裝方法和操作程序應(yīng)符合規(guī)范要求。 6.鑄鐵排水管道出戶(hù)管的彎頭角度、連接方式及檢查口、清掃口的位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 7.生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或： gb 50242-2002 表5.2.2的規(guī)定 8.衛(wèi)生潔具的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。平直度、垂直度的偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。 9.地面檢查清掃口、地漏的安裝位置應(yīng)位于房間地面最低處，其箅子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。 10.采暖系統(tǒng)管道的連接方式，管徑小于或等于3

17、2mm時(shí)，采用螺紋連接；管徑大于32mm時(shí)，采用焊接連接。 11.采暖系統(tǒng)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及殘片等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。 12.采暖系統(tǒng)管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a.氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道坡度應(yīng)為3，且不得小于 2。 b.氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道坡度不應(yīng)小于5 。 c.散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 13.散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。 14.消火栓管道進(jìn)入消火栓箱應(yīng)保證“橫平豎直”，不允許歪斜進(jìn)箱，栓口的朝

18、向、栓口距地的高度，消火栓箱門(mén)的開(kāi)啟方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)施工規(guī)范的要求，要求開(kāi)門(mén)見(jiàn)栓。 15.自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管網(wǎng)安裝，當(dāng)管道公稱(chēng)直徑小于或等于100mm時(shí)，采用螺紋連接；當(dāng)管道公稱(chēng)直徑大于100mm時(shí)，可采用焊接或法蘭連接。連接后均不得減小管道的通水橫斷面面積，且應(yīng)保證能夠有效的管道防腐效果。管道螺紋連接時(shí)，應(yīng)保證填料的密實(shí)和有效。連接完畢后，應(yīng)將外露的填料清除，并將接口做防腐處理。直管段變徑連接時(shí)，變徑管件與前一管件的距離不應(yīng)小于300mm。 16.自動(dòng)噴灑配水干管、配水管安裝完畢后應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。 17.噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊；噴頭的安裝位置與吊頂、門(mén)、窗

19、、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合： gb 50261-96 表5.2.8的規(guī)定 18.報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥組輔件和管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且安裝處地面應(yīng)有排水設(shè)施。 19.水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器槳片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管

20、壁發(fā)生碰擦；信號(hào)蝶閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不得小于300mm。 20.通風(fēng)系統(tǒng)明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。 （4）、系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)及沖洗過(guò)程： 1.室內(nèi)給水和熱水供、回水管道安裝完畢后需進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為1.0mpa。給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。敞口水箱安裝完畢后需進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)，靜置24h觀察，應(yīng)不滲不漏。消防管道水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為1.0 mpa。在水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗，至進(jìn)出水水質(zhì)目測(cè)一致為合格。

21、2.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做閉水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不降，管口及接口應(yīng)無(wú)滲漏。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。 3.室內(nèi)雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須達(dá)到每根立管上部的雨水斗，試驗(yàn)持續(xù)1h，應(yīng)不滲不漏。 4.采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1mpa作水壓實(shí)驗(yàn)，且不應(yīng)小于0.3mpa。在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓降不大于0.02mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行注水沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器，至出水清潔度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行及調(diào)試。 5.噴灑管