地下室底板施工技術(shù)交底外墻導墻集水井加固排架

1、工程名稱：* 工程編號：JSJD-004工程部位地下室交底日期施工單位上海建工五建集團分項工程名稱模板工程交底提要外墻吊模、集水井吊模、地下室模板排架交底內(nèi)容：1. 材料準備：1.1竹膠板、100*100mm木方、50*100mm木方、釘子、8#鐵絲、海棉條。1.26m架子管、4m架子管、2m架子管、乳制隔離劑。1.3 14穿梁螺栓、 14穿墻螺栓、 14外墻止水穿墻螺栓、山形扣件、M14螺 母、u形調(diào)節(jié)支托。2. 機具準備：圓盤電鋸、平刨、壓刨、臺鉆、斧子、錘子、手刨、手鋸、扳手、鉗子、線垂、靠尺、 水平尺、撬棍。3. 作業(yè)條件；3.1根據(jù)設計圖紙確定各部位集水坑模板的規(guī)格、尺寸等，并繪制平

2、面布置圖確定模板組裝形式，各節(jié)點部位會制大樣圖，確定支撐位置及間距3.2安裝模板前，要把模板外表清理干凈，均勻涂刷好隔離劑、并且不得流淌。4. 操作工藝：4.1工藝流程：模板制作模板安裝t驗收辦理預檢t模板撤除4.2積水坑模板制作采用12mm厚竹膠板為板面，豎向背楞為50 X 100木方，間距250mm根據(jù)集水坑尺寸，提前加工成無蓋箱形，各陰角處設置100X 100的木方加強。橫龍骨采用100*100的木方上、中、下設置三道，上、下橫龍骨距模板上、下口300mm4.3集水坑模板安裝：(1 )模板對準墻體線就位后，將集水坑相對兩面模板采用100 X 100木方對頂支撐兩端支在橫豎龍骨交點上。對頂

3、支撐上、中、下三道設置，水平向間距600。(2) 為防止模板因支撐力而吃入結(jié)構(gòu)，在橫龍骨交點處，用雙股 8#鉛絲將對面模板拉緊。為防止模板上浮，模板上口采用18鋼筋在四角上與底板上鐵鎖定，同時底模板面四角設置20排氣孔，鋪設鋼絲網(wǎng)一道。4.4驗收辦理預檢：模板安裝完畢，自己檢查模板的位置、標高、界面尺寸、對角線、 板面平整度、立面垂直度、板面剛度、支撐剛度等符合要求后，填好自檢、互檢交接檢進 行報驗，檢查無誤在自檢單、交接單上簽字。4.5模板撤除：(1) 模板應優(yōu)先考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移重復進行整體安裝。(2) 先撤除螺栓等附件，再撤除斜拉桿或斜撐、用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離墻體，即可

4、運走模板。(3) 模板撤除時要有拆模申請，能保證混凝土強度其外表及棱角不因撤除模板受損壞，方可撤除。(4) 拆模時，模板嚴禁隨意亂放，要求碼放整齊，及時調(diào)運到模板堆放區(qū)清理，準備下次的使用。(5) 模板清理時，把板上粘連物去除，并涂刷脫模劑，把拆下的扣件配件集中收集。底板面層上下處吊模底板面層上下連接處吊模板，采用在上下交接處焊接定位筋，用螺桿固定。具體做法如以下圖：地下室外墻吊模底板混凝土澆筑時，地下室外墻板及消防水池上翻 300mm高，并沿外墻通 長設置止水鋼板，注意止水鋼板焊接朝向和高度控制。地下室外墻吊模采用16mm厚多層膠合板模板、50mm x 100mm方木背楞、 48mm x 3

5、.0mm鋼管主 楞雙鋼管、間距600mm。模板采用垂直及水平支撐定位，鋼筋垂直支撐采 用 141200鋼筋與底板、地梁鋼筋焊接牢固，水平支撐采用141200鋼筋與墻鋼筋焊接。模板用 14止水螺栓間距600mm對拉，上口用模板拉條 釘緊加固。具體做法詳見附圖。地下室外墻吊模安裝順序：模板制作一模板定位撐焊接一模板安裝一螺栓焊 接、安裝/模板位置、平整度調(diào)整-驗收一混凝土澆筑一拆模。外墻吊模安裝，需注意模板豎向定位支撐標高準確、 不下沉，水平定位撐位 置準確、不側(cè)移。對拉螺栓中部設置 60mmx60mm x 3mm止水片。后澆帶模板后澆帶部位采焊接鋼筋網(wǎng)片，外綁扎鋼絲網(wǎng)，將鋼筋網(wǎng)片焊接在底板的鋼筋

6、 上。柱模板施工單片預組合模板組拼并檢查一+第-令就位穿對拉螺栓，兩片模板呈“ L形用連接元釘連接一-設臨時支撐一-復檢模板位移、垂直度和對角線并校正無誤由下而上安裝柱箍一-全面檢查安裝質(zhì)里模板支乞撐固定。柱模板采用18mm厚木模板制作整體模板，豎楞采用50 x 100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，方木間距不超過 250mm 一道，具體詳見圖紙表格。柱箍采用48x 3.0mm雙鋼管，每400mm 道，最底一層距地面 200mm，其板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定，支撐采用$ 48x 3.0mn架子管剛性支撐。安裝前要檢查是否平整，假設不平整，要先在模板下口外輔一

7、層水泥漿1020mm厚 以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。柱模安裝及撤除的考前須知：柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合與方正，模板接縫 寬度不大于0.81.0mm，模板外表清理干凈并采取防粘結(jié)的措施，粘漿及漏刷累計面積不 大于400mm2。以梁底標高為準，梁柱模板分兩次支設時，在柱子到達拆模強度，最上一段 柱模先保存不拆，以便于梁模連接時，接槎吻合與方正。墻體模板施工墻體模板支設前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就位線，外墻大角應標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性。立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止 水

8、的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。模板安裝前須均 勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐 角處邙日角也應注意兩塊板的搭接嚴密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞48鋼管延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的 方正和不跑模。剪力墻模板采用散支散拆方式，模板面板采用膠合板，厚度18mm內(nèi)豎肋采用40X 70mm木枋，內(nèi)豎肋間距100mm外橫檁采用48 X 3.0雙鋼管，用“ 3形卡將對拉螺桿與鋼管連 接起來，外橫檁垂直間距 550mm對拉螺栓水平間距 600mm直徑14mm模板采用鋼管支撐 和對

9、拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。墻體垂直施工縫留設方法：采用網(wǎng)眼小于5mnX 5m的雙層鋼絲網(wǎng)進行封堵。鋼絲網(wǎng)與鋼筋固定在一起。固定方法是在鋼絲網(wǎng)背后立鋼筋棍，鋼筋棍綁在頂板主筋上。作法如下 圖所示。梁、板模板施工梁模板施工順序：復核梁底標高T校正軸線位置t搭設梁模支架t檢查側(cè)模尺寸，對角線平|底模吊裝就位固定T側(cè)模吊裝就位并與底模連接?700的梁中部設對拉螺栓十檢查梁模接口平直t卡梁口卡固定斜撐t轉(zhuǎn)入上層工序施工。復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平梁模支架， 在支架上鋪放上梁底模，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模視其長短固定不少于三點。再分別吊兩 側(cè)單片預組拼模板與底模拼接，并設斜

10、撐固定，然后按設計要求起拱，在復查梁板位置標 高尺寸無誤后，再進行下道工序。梁墻節(jié)點，主梁和次梁節(jié)點采用木模板。起拱應在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前，進行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞，按照設計總說明的 具體要求，除特殊注明外，梁跨度大于4m時，梁的跨中應按1/500起拱。調(diào)直梁口到達平直。模板支桿縱橫方向的水平桿間距為1.0m1.50m，用鑄鐵十字扣件與支桿連接牢固，支桿間距為0.7m0.8m，支架搭設要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。剪刀撐的設置，豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平 方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于 4跨，且不應小于6m,縱向剪刀撐

11、斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。板模板施工順序滿堂支模腳手架T主龍骨t次龍骨T柱頭模板龍骨t柱頭模板、頂板模板t拼裝t |模板調(diào)整驗收t進行下道工序I除特殊注明外，跨度大于 3.6米的板雙向板指板短跨，施工時板跨中應按 0.3%起拱。具體模板搭設要求詳見如下：150mm板厚：第一層龍骨次楞采用單枋b=50mmh=100mm間距350mm第二層龍骨主 楞采用雙鋼管48X 3.0，鋼管橫向間距 900mm,鋼管縱向間距900mm立桿步距1.50m。180mm板厚：第一層龍骨次楞采用單枋b=40mm h=70mm間距300mm第二層龍骨主 楞采用雙鋼管48X

12、3.0，鋼管橫向間距1000mm鋼管縱向間距1000mm立桿步距1.50m。240mm板厚：第一層龍骨次楞采用單枋b=40mm h=70mm間距300mm第二層龍骨主 楞采用雙鋼管48X 3.0，鋼管橫向間距1000mm鋼管縱向間距1000mm立桿步距1.50m。350mm板厚：第一層龍骨次楞采用單枋b=40mm h=70mm間距300mm第二層龍骨主 楞采用雙鋼管48X 3.0，鋼管橫向間距 900mm,鋼管縱向間距900mm立桿步距1.50m?？v縱橫向設置剪力撐每隔3跨連續(xù)設置，角度為 45至60度之間。鋼管及頂托伸出最上層水平桿不超過 500,頂托伸出鋼管不超過 300。現(xiàn)澆樓梯模板樓梯

13、梁模板采用18厚九夾板木模，用 50X 100木枋作背楞，鋼管支撐固定。間距 180mm其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，木板鋪設完成以后，應檢查板面標高、平整度以 及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料，用密封膠進行嵌補。樓梯間梯段底模采用木板，側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制定型模具。支架 采用鋼管支撐架搭設，嚴格控制梯段的上下口標高，保證各梯踏步的高、寬尺寸準確。具 體搭設方式詳見以下圖：筒體模板施工本工程電梯筒井為剪力墻結(jié)構(gòu)，其模板采用木模板18mm厚九夾板與鋼管背桿拼裝而成，放線后，采用18鋼筋將墻轉(zhuǎn)角點及直段中間局部做上“撐鐵，其作用為墻模拼裝后 直接靠在“撐鐵上，“撐鐵的端線即為墻邊線，

14、這樣做保證了墻模下部正確定位，施工時，墻筋扎完后，依照圖示尺寸選用木模板與鋼管組合拼裝而成，橫豎向雙鋼管500mnr道，然后上14對拉螺栓，加鋼管支撐，對拉螺栓縱橫間距為500mnX 50Omm模板用人工就位，就位后要用鋼管架穩(wěn)定，模板就位連接后進行校正，上對拉螺栓，模板校正用線錘兩面吊正固定，上口拉通線校直，并用鋼管鎖口穩(wěn)固。模板的驗收1、模板及其支架必須符合以下規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設計要求。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(3) 構(gòu)造應簡單、裝拆方便，并便于鋼

15、筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。(4) 模板的接縫應嚴密，不得漏漿。2、 模板與砼的接觸面應涂隔離劑(脫模劑)，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或阻礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預留孔洞及預埋件偏差應符合標準要求。4、模板驗收時，應由工程工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、平安等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格前方可進行下道工序施工。模板及支架的撤除1、撤除前的準備工作(1) 組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、平安員等進行平安技術(shù)交底，明確撤除順序、平安防護措施及特殊構(gòu)件的撤除方法。(2) 查看砼早期同條件試件強度報告，是否到達撤除強度要求規(guī)定強度值。2、拆模的技術(shù)要求(1)

16、側(cè)模：在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。(2) 底模應符合下表規(guī)定后，方可撤除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率()板2,w 8758100梁w 8758100懸臂構(gòu)件1003、拆模的程序拆模的程序應按照配板設計的規(guī)定進行。假設無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先 拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向 支撐等原那么。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。柱、梁板模板的撤除必須待混凝土到達設計標準要求的拆模強度。柱模板應在混凝土 強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時方可撤除；板與梁底模板應在梁板砼強度達 到

17、設計強度的100%并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書前方可拆 除。4、拆模時考前須知拆模時，操作人員應站在平安處，以免發(fā)生平安事故。待該片(段)模板全部撤除后， 將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。在撤除模板過程中， 如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問題時，應暫時停止撤除模板。經(jīng)過設計處理前方可繼續(xù) 撤除。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清 理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5、模板的撤除(1) 墻柱模板的撤除：工藝流程：撤除拉桿或斜撐t自上而下撤除柱箍t撤除局部豎肋t模板及配件運輸維 護。柱模板撤除時，要從上口向外

18、側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐，以 防柱子模板傾倒傷人。(2) 梁板模板撤除工藝流程：撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐T撤除側(cè)模板T下調(diào)樓板支柱T使模板下 降T分段分片撤除樓板模板T木龍骨及支柱T撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)。撤除工藝施工要點：撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模板 上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土外表脫離。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板別離，或用木錘輕擊，拆 下第一塊，然后逐塊逐段撤除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用 人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板

19、自由墜落于地面。撤除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但撤除跨度較大的梁底模板時，應從跨中 開始。質(zhì)量標準：16.1主控工程模板及支撐必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承局部要有足夠的支承面積。16.2 一般工程(1) 模板接縫不得大于 2-3mm的縫隙，要保證嚴密不漏漿(2) 模板穿墻螺栓螺母應牢固擰緊。(3) 檢查模板下口及模板接縫嚴密，無漏漿，外表洗涂脫模劑。(4) 周轉(zhuǎn)使用的模板應檢查模板平整度，變形的及時修理。7.3允許偏差：工程允許偏差檢查方法邊線位置 2伽尺量檢查標高 2伽用水準儀或拉線和尺量檢查垂直度1伽用2m托線板檢查外表平整度 2伽用水平靠尺和楔型塞尺檢查截面尺寸 2伽尺

20、量檢查成品保護：1對已經(jīng)支設好的模板要采取必要的保護措施，派專人對成型的模板進行不間斷 看護，嚴禁操作人員踩踏模板及支撐。2撤除及清理模板時，禁止用大錘硬砸或撬棍硬撬。3預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。 立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆 亂放。4工作面已安裝完畢的柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在拼裝模板就 位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不 可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。5為防止破壞模板成品工序必須做到：不得沖擊已支好模板