寶雞渭河公園廣場亮化工程主體鋼架施工組織設計

1、寶雞渭河公園亮化工程主、副廣場燈架施工組織設計一、工程概況1.1地理位置該工程地理位置位于寶雞市高新開發(fā)區(qū)蟠龍大橋南端渭河公園內(nèi)，1.2 交通、電力、通訊條件本項目交通比較便利，但由于地面土建施工已完工，現(xiàn)場不具備進 大型施工車輛的條件故施工難度大施工周期較長?，F(xiàn)場水、施工用電及 現(xiàn)場人員住宿條件均需后期施工單位進場后自行解決。1.3主要工程數(shù)量工程主體部分分為主、副燈架及附屬共18個小鋼架。其中主燈塔絎 架為36米、副燈塔絎架為30米。該工程由于鋼結(jié)構(gòu)部分為室外外露故 防腐、防銹等級要求較高，要求兩邊富鋅底漆、中間漆采用環(huán)氧云鐵中 間漆一邊、白色氟碳漆面漆。二、編制依據(jù)服務于業(yè)主，滿足業(yè)主的

2、要求和期望，實現(xiàn)我公司對業(yè)主的鄭重承 諾，是我公司永恒的追求。為了 “優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”的完成業(yè) 主擬委托的工程施工任務，經(jīng)公司總工辦、工程管理部、項目經(jīng)理部全 體管理人員在熟悉招標文件及類似工程特點的基礎上，經(jīng)集體討論、科 學優(yōu)化統(tǒng)籌，編制了本施工組織設計書，力求對該項目實施預控及過程 控制的指導性和可操作性，確保本項目施工質(zhì)量，進度和成本等各項管 理目標的實現(xiàn)。2.1、圖纟紙寶雞渭河公園亮化工程施工圖紙。2. 2、工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范序號類別編號規(guī)范、規(guī)程名稱1國家GB50026-2007工程測量規(guī)范2國家GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3國家 Gb8923-8

3、8涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級4國家GB2705-92涂料產(chǎn)品分類、命名和型號5國家GB/T700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼6國家GB5117-85碳鋼焊條7行業(yè)JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范8國家GB15831-92鋼管腳手架扣件9國家GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范2. 3、工程應用的主要標準序類別編號標準名稱1國家GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準陜西省機械施工公司1寶雞渭河公園亮化工程主、副廣場燈架施工組織設計2國家GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評疋統(tǒng)標準3國家GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準7行業(yè)JGJ59-99建筑施工安全檢查標準8國標【20

4、00】85號工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）9國標GB/T50326-20建設工程項目管理規(guī)范2. 4、工程應用的主要法規(guī)序號類別編號法規(guī)名稱1國家建筑法2國家環(huán)境保護法3地方建筑安全法規(guī)三、設備、人員動員周期我方接到通知即進入動員啟動期，2天內(nèi)組織項目經(jīng)理部主要人員 進駐現(xiàn)場，用4天時間落實完成下列開工前各項工作：3.1 .詳細踏勘現(xiàn)場，落實項目經(jīng)理部和施工隊設置地點，辦理完臨 時租用地、現(xiàn)場臨時用電、用水等手續(xù)。3.2. 落實施工隊伍、機械設備、調(diào)遣施工主要機械、設備、人員到 現(xiàn)場，完成營地等修建。3.3組織工程主要技術人員熟悉圖紙及技術規(guī)范，并進行圖紙會審 及編制實施性的施工組織計

5、劃。3.4完成該工程相貫線的二次細化設計。3.5完成導線、高程控制網(wǎng)復測、經(jīng)監(jiān)理工程師批準，進行橫斷面復 測及主要工程施工放樣；四、設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法設備、人員、材料進場采用公路運輸方式。材料用汽車運至現(xiàn)場廣 場外，用吊車將其吊至河堤處，然后采用人工運輸方法運至現(xiàn)場安裝處。 其余材料（含腳手架架管）用小型運輸車輛運至河堤處，然后將其每車 材料分為2-3車逐步運至現(xiàn)場施工處。我公司力爭做到“進場快、安家 快、開工快”，信守合同，創(chuàng)造一切條件，滿足業(yè)主要求。五、施工組織機構(gòu)及其主要職責范圍5.1施工組織機構(gòu)設置為使本項目保質(zhì)保量按期完成，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，力爭提前竣工，工 程投資盡量發(fā)

6、揮其經(jīng)濟效益和社會效益。我司將派遣高素質(zhì)的管理力量, 精良的施工設備，有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍投入本工程施工，充分發(fā) 揮我司的機械化施工的優(yōu)勢力量。我公司將成立項目部。全權(quán)負責本標 段經(jīng)營、管理、組織、指揮及對人員、資金、設備、物資實行統(tǒng)一調(diào)度， 陜西省機械施工公司3 -寶雞渭河公園亮化工程主、副廣場燈架施工組織設計全面實行項目法管理。5.2項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師各一名，實 行項目經(jīng)理負責制。公司在選擇項目班子人員時要求其必須具備以下條件：一是具有較 高的政治水平，具有較強的決策能力和事業(yè)心。二是懂經(jīng)營會管理，具 有高速公路收費大棚工程施工經(jīng)驗，對高速公路收費大棚工程施

7、工技術 要求及操作規(guī)程規(guī)范熟悉。三是敢于堅持“質(zhì)量第一”的原則，認真負 責，嚴格遵守監(jiān)理檢驗程序，素質(zhì)高、作風硬、吃苦耐勞。5.3項目部下設一個腳手架施工組、一個鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝組、一 個油漆組，施工人員25人左右。2.2施工組織機構(gòu)的主要職責范圍5.3.1項目經(jīng)理：負責領導本合同段工程的實施，對項目的安全、 質(zhì)量、工期、效益等全權(quán)負責。5.3.2項目技術負責人：負責本合同段的施工技術、質(zhì)量管理。組 織編制項目質(zhì)量計劃和實施性的施工組織設計。5.3.3施工員：負責生產(chǎn)、調(diào)度、測量放線、審核圖紙、技術交底、 編制項目質(zhì)量計劃、實施性的施工組織設計等技術管理工作。5.3.4安全員：負責本合同段工程

8、質(zhì)量檢查及控制、負責安全及環(huán) 保工作的監(jiān)督指導，達到安全、文明施工。5.3.5機料員：負責本合同段的機械設備的配備、維修、材料供應、 勞保用品的管理存放等工作。負責本合同段工程計劃編制、計量支付、資金5.3.6計劃預算員： 管理及成本管理等工作。負責本合同段工程檢測、工程試驗及質(zhì)量控制5.3.7工地試驗員：等工作。負責管轄工程的實施，對管轄的工程的安全、5.3.8施工組組長：質(zhì)量、工期、效益等目標按項目經(jīng)理部要求予以落實。5. 4 任務劃分及勞動力計劃5.4.1鋼結(jié)構(gòu)制作安裝組：施工人員15人，負責本合同段內(nèi)鋼管柱、 鋼桁架、的制作、運輸、拼裝、安裝、等施工。5.4.2油漆施工組：施工人員5人

9、，負責本合同段內(nèi)的鋼絎架的油 漆部分施工。5.4.5腳手架施工組：施工人員12人，負責本合同段內(nèi)的主、畐旳 架的承重架的搭設工作。以上施工隊伍均為公司內(nèi)部抽調(diào)的具有豐富施工經(jīng)驗的精良隊伍， 絕對服從項目經(jīng)理部及其職能科室的指揮與管理。 為更好地完成本工程,每個施工組配備施工組長1人，生產(chǎn)技術副組長1人。組內(nèi)根據(jù)需要配 置的機械工、起重工、架子工、電焊工、電工、測量工、汽車司機等主 要技術工種均為我公司長期合同工，其它普通工人為與我公司有長期合 作關系的勞務分包隊伍。5.5、駐地建設、堆料場等臨時工程方案、位置及擬建臨時工程數(shù) 量及結(jié)構(gòu)5.5.1項目經(jīng)理部及施工組駐地建設項目經(jīng)理部：考慮現(xiàn)場施工

10、情況我公司決定將項目部設于現(xiàn)場內(nèi)， 方便對現(xiàn)場施工及安全工作進行監(jiān)督及管理。各施工隊駐地：施工組辦公駐地在項目經(jīng)理部駐地內(nèi)，生活所用房 屋采用現(xiàn)場搭設臨時帳篷。5.5.2臨時道路由于工程已有臨時出入口及相應的臨時道路，因此，不用修建臨時 道路。5.5.3材料堆場由于本合同段工程量不大，而且主要分為主、副兩個廣場。故根據(jù) 以上情況決定每個廣場設置1個材料堆放場。5.6、主要分項工程的工程數(shù)量、施工方案、施工方法、施工順序 等主要材料的采購5.6.1按設計及國家標準要求選用合格的鋼管、鋼板、鋼球、支座、油漆、焊條等。562嚴格執(zhí)行審核確認的材料采購計劃。563從確認的合格分供方處購買材料。陜西省機

11、械施工公司-16 -564其它疑議的鋼材必須按要求進行復檢。支座鋼板采用Q235必須滿足所有材料、零配件必須按設計要求進行采購，并有質(zhì)量保證書或合格證明，鋼材必須有材質(zhì)單，發(fā)現(xiàn)爐號、批號與材質(zhì)單不符或有GB700-88標準；管材采用高頻焊管，應符合 GB/T13793-92中Q235的標準要求，個別大口徑桿件采用無縫鋼管，應符合 GB8162-87中的20#優(yōu)質(zhì)碳素鋼的標準要求；鋼球材質(zhì)采用國家標準優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及般技術條件GB699-88規(guī)定的45#鋼；螺栓、銷釘采用國家標準合 金結(jié)構(gòu)鋼技術條件GB3077-88規(guī)定的40Cr鋼或40B鋼及20MnTiB鋼。5.6.5鋼材的選用規(guī)格如果市

12、場供應不足，立即報告業(yè)主、監(jiān)理,經(jīng)設計單位同意后進行必要的代換。5.6.6所購材料到場存放應符合質(zhì)量體系程序文件要求。5.7施工測量本工程的施工測量應符合工程測量規(guī)范GB50026-2007,應遵守先整體后局部和高精度控制、低精度放線的工作程序，即先測設場地整 體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的 定位、放線和標高測設。本工程配備一個施工測量小組，由四名測量人員組成，配備二臺經(jīng) 緯儀，二臺水準儀及其它測量工具，負責工程施工期間的施工測量工作。5.7.1建立平面軸線控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供的施工總平面位置圖，用經(jīng)緯儀和鋼尺測設各單位工程縱軸線控制線。根據(jù)控制線測設單 位

13、工程四個邊角的定位樁，然后在定位樁上架設經(jīng)緯儀，將主要軸線的 控制點引測到建筑物外圍安全地帶，設置主軸線控制樁，控制樁要用C20 混凝土做可靠性保護，并用油漆做出明顯的標記，形成平面軸線控制網(wǎng)。5.7.2 、士 0.000以上軸線的測量：鋼管柱應用控制網(wǎng)上的定位樁用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測到預埋鋼板上，用墨線彈出軸線的垂直線，同 時用紅油漆做出三角標記。士 0.000以上結(jié)構(gòu)完成后，可以用經(jīng)緯儀或線垂將軸線引測到鋼柱外側(cè)上口邊緣，然后彈出縱橫軸線。軸線網(wǎng)形成后，可用經(jīng)緯儀進行閉 合復核，復核達到規(guī)范要求后，依據(jù)軸線用鋼尺量測出柱外邊線，作為 鋼柱、網(wǎng)架、收費島等工程施工的依據(jù)。5.7.3、建立標高

14、控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供的絕對標高（黃海系）值換算出士 0.000相對標高，用水平儀引入施工現(xiàn)場，形成施工水平測量控制點。標高控制點應設置在距建筑物30m以外的圍墻、電線桿或埋置在不受施工干擾的地下，標高點埋在地下應用混凝土進行維護，并加 蓋板保護，相對標高點形成后應用紅色油漆做出明顯的標識。施工中如 發(fā)現(xiàn)一處標高點受到擾動，應用另一標高點進行復核。士 0.000以上的標高測量，應將水準點標高測定在建筑物邊柱上，然后用鋼尺在標高引測位置豎直向上量測，向上傳遞。一般至少要由三 處向上引測，以便進行準確度的復核。本工程標高的控制按規(guī)定全高程 誤差應控制在士 30mn以內(nèi)，每層標高的誤差應控制在士

15、10mnr以內(nèi)。5.8、主要分項工程的施工方案、施工方法5.8.1由于現(xiàn)場道路無法承載大噸位吊車及現(xiàn)場條件限制，考慮現(xiàn) 場及該工程特點，我公司擬采用搭設腳手架人工起吊的方法進行安裝施 工。581.1、首先在現(xiàn)場按照鋼絎架橫截面的最大邊長預留相應空隙搭 設正三角形雙排腳手架，預留空隙不可過大，過大則吊裝時吊點受力影 響不合理，也不可過小，過小則導致吊裝時主絎架與腳手架碰撞影響吊 裝進度。581.2、由于該腳手架為承重架故要求在角部承重處立桿均為雙立 桿，而且要求立桿間隔為1200MM橫桿間隔為1200MM同時要求腳手架 成型后必須搭設剪刀撐。581.3、主絎架腳手架搭設高度為22M副絎架腳手架搭

16、設高度為 19米，5.8.1.4、腳手架搭設完畢后在其外側(cè)2米處搭設單排腳手架，并與 原腳手架用架管連接以增加底部面積，增加腳手架的穩(wěn)定性。5.8.1.5、最后用4分鋼絲繩分別從6個不同角度拉攬風用以穩(wěn)固腳 手架。3個5T5.8.2鋼管柱施工方案、方法鋼柱在工廠加工、除銹、涂裝，采用載重汽車運輸，人工用 倒鏈吊裝，人工焊接。5.8.2.1鋼管柱加工鋼柱在工廠進行彎管加工，加工時制定加工工藝操作手冊，嚴格按加工工藝操作手冊加工流程和工序質(zhì)量檢查，使得每道工序的質(zhì)量在可 控的情況下進行。拉彎完畢后進行噴砂除銹并及時進行底漆的噴涂，構(gòu) 件除銹油漆嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝國家標準進行。5.8.2 2鋼柱

17、運輸鋼柱運輸采用載重汽車運輸，在工廠一般涂刷了底漆，為了保護油 漆和構(gòu)件不變形，裝車時，在構(gòu)件底部墊設小方木，并用棕繩或鋼絲繩 配倒鏈拉緊，以防構(gòu)件在運輸過程中滾動相互碰撞或前后移動造成事故。5.8.2 3鋼管柱安裝運到現(xiàn)場的構(gòu)件用吊車卸車，不得采用直接人工滾翻下車的辦法卸 車。該工程由于高度較高，故安裝時，采用人工吊裝，先從頂部裝起, 第一節(jié)先將三根11米長的主鋼柱在腳手架內(nèi)組裝完畢后，用倒鏈將其吊 至底部離開地面11米處時，將第二節(jié)主鋼柱塞入下端焊接后，進行腹桿 的安裝，安裝完畢后進行中間漆及面漆的噴涂，待以上工序完成后繼續(xù) 用倒鏈將其吊裝至柱底離開地面 6米時，按照以上工序繼續(xù)進行后面的

18、 安裝。吊裝過程中要求專人指揮，專人捆綁，專業(yè)電焊工電焊固定，測 量人員配合控制柱子的垂直度和標高，確保安裝鋼柱的質(zhì)量。焊接時, 嚴格按預先制定的焊接工藝流程進行焊接，確保焊接過程后柱子及桁架 不變形、移位。584、鋼絎架工程 5.841桁架桿件制作桿件制作過程主要為：鋼管拉彎一拋丸除銹桿件下料I絎架安裝一面漆涂裝 桿件對接:由于采購的鋼管的長度一般均不足12M,所以本工程主桁架、托架甚 至聯(lián)系桁架桿件均需對接。對接前應對鋼管在管子車床上進行剖口加工， 然后在專用胎架上對桿件進行對接焊接，對接焊接焊縫質(zhì)量應達到1級要求，對接示意圖如下:fA襯管A-剖口焊血為55毎鋼管對接示意圖 桿件下料:本工

19、程鋼管桿件下料采用日本丸秀工機株式會社提供的HID-600EH相貫面等離子一一火焰管材數(shù)控切割機進行相貫面切割下料，本設備下 料切割、剖口、精度控制均由計算機控制一次完成，精度誤差不大于2MM 主桁架上、下弦桿應考慮彎曲后焊口（端頭）處的角度、位置和方向。因此，在鋼管正式批量下料前應對輸入計算機軟件的數(shù)據(jù)進行一次實物 檢驗，即，應對下料桿件進行試彎曲檢驗、預組裝檢驗、測量，確保下 料桿件的相貫面剖口、彎曲余量、尺寸精度一次成功，達到設計要求。 彎曲矯正主桁架上、下弦桿鋼管彎曲采用長冶鍛壓設備廠提供的DW27 Y-32525冷彎立體全功能數(shù)控彎管機加工，彎曲時應考慮自然復原性變形，必要時可采用人

20、工矯正，制作后的材料不應有明顯凹痕、缺口 以及幾何尺寸、形狀位置不符合要求的現(xiàn)象。所以，每種規(guī)格的桿件正 式批量彎曲加工前，應配合下料切割，對彎管機的計算機的輸出的數(shù)據(jù) 和加工后的樣品進行檢驗，包括試拼裝檢驗，彎曲樣板檢驗，時效彎曲 后復原性變形檢驗，幾何尺寸及外觀檢驗等，確保彎曲加工一次成功, 滿足設計要求。 變截面（壁厚）過渡鋼管節(jié)點變截面（壁厚）過渡鋼管將采用車床進行過渡段節(jié)點加工，確保加工尺寸、精度達到設計要求，具體過渡段設計將與設計院協(xié)調(diào)后決定。 支座焊接支座焊接在專用胎架上施焊，焊接時應在支座底板上劃定位線，先焊底 板與筋板和支承管焊接，然后再與底坐焊接，焊接質(zhì)量應達到3級以上。5

21、.842典型節(jié)點的焊接工藝細則:.1本工程鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點坡口及焊接技術要求: 鋼管的對接焊縫的焊接坡口示意圖襯管 55+5對焊縫為全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級剖口示意圖 弦管與腹管焊接剖口示意圖120120克管-A主管EEE在A、B區(qū)域焊透，C區(qū)域為角焊縫，焊腳高應符合施工圖要求。2焊接方法及焊接材料要求鋼管桁架組裝焊接采用手工電弧焊或 CQ氣體保護半自動焊，焊接材料為：E5015(J507)焊條，YJ502Q藥芯焊絲或 H08MnZSiA旱絲，定位焊用手工電弧時進行。每個定位長度 20-40mm四等分焊縫，打底焊用 3.2的E5015( J507)、H08MnZSiA旱絲或藥芯焊絲 YJ5

22、02Q進行，填充及蓋面焊用 4.0的E5015(J507)、H08MnZSiA旱絲或YJ502Q藥芯焊絲進行；施焊時嚴格按焊接工藝指導書規(guī)定的參數(shù)范圍進行。3焊接順序要求I- 總體原則：任一平面(空間)按排雙數(shù)焊工進行對稱施焊，為最大限度地避免焊接應力導致構(gòu)件變形，應先施焊完整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的打底焊，再施焊整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的填充焊，最后施焊節(jié)點的蓋面焊，使各層應 力有一個自由釋放的過程。具體先以結(jié)構(gòu)中部為始點，安排雙數(shù)焊工往 兩端對稱對豎腹管進行打底焊，再以結(jié)構(gòu)中部為始點安排雙數(shù)焊工往兩 端焊接水平腹桿。施焊完打底焊后再重復以上順序?qū)Y(jié)構(gòu)進行填充焊, 填充完成后重復以上順序?qū)Y(jié)構(gòu)進行蓋面焊。 在先焊打

23、底焊，再焊完填充焊，最后蓋面焊的基礎上，按T 7順序施焊。 在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對結(jié)構(gòu)件進行了有效定 位，結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置，并且做好防風、抗雨、保溫等各項焊前 準備工作，在施焊過程中盡可能使用同一種焊接方法進行施焊，以減少 焊接能量不同引起的附加焊接應力。4焊縫質(zhì)量檢驗要求: 對接焊縫為一級焊縫，焊縫焊好24小時后進行100%勺超聲波無損探傷，評定等級n級。 弦管與腹管的A區(qū)、B區(qū)，焊縫質(zhì)量等級二級，焊好 24小時后進行20%的超聲波探傷，評定等級m級;C區(qū)焊縫為角焊縫，焊腳高度符合 施工圖要求.5焊接工藝評定方案焊接工藝評定根據(jù) GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)

24、范規(guī)定，按JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定和 JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術要求進行。焊接工藝評定之前應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點形式提出相應的焊接工藝評定指導書，用來指導焊接工藝評定試驗（已做過的焊接工藝評定 試驗,經(jīng)工程監(jiān)理確認后可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗 或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊接工藝評定報告。 焊接工藝評定前，主管焊接工程師應根據(jù)JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定中的內(nèi)容，并結(jié) 合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。 焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)

25、理會簽后實施。施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導書用于指導產(chǎn)品的焊接。JGJ81-91 本公司以往（如類似的鋼管桁架工程），已做過的焊接工藝評定,并已能滿足本工程的所有節(jié)點形式，該工程所涉及的并已按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和 JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評定所做的焊接工藝評定報告，將由主管焊接工程師提出清單給業(yè)主代表及 工程監(jiān)理認可。6焊接工藝評定說明、試件制備、檢驗。1說明 焊接工藝評定用設備應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須 符合相應標準，由本單位技能熟練的合格焊接人員焊接試件。 評定對接焊縫焊接工藝時，采用對接焊縫試件，評定角接焊縫焊 接工藝時，采用角焊縫試件，對接縫

26、試件評定合格的焊接工藝亦適用于 角焊縫。 板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用于管材的對接焊縫, 反之亦然。 板材角焊縫試件評定合格的焊接工藝適用管與板（或管）的角焊 縫。 評定合格的對接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件的母材厚度和焊縫金屬厚度有效范圍按下表的規(guī)定。試件母材厚度T適用于母材厚度的有效范圍最小值最大值1.5VTV81.52T,且不大于12T 80.75T1.5T表一mm試件焊縫金屬厚度適用于母材厚度的有效范圍最小值最大值1.5T 8不限1.5T表二mm對接焊縫試件或角焊縫試件評定合格的焊接工藝用于焊件角焊縫時,焊件厚度的有效范圍不限。2焊接工藝評定用試樣 試件制備母材焊接材料剖口和

27、試件的焊接必須符合焊工藝指導書的要求。試件的尺寸和數(shù)量應滿足制備試樣的要求。 試件及試樣對接焊縫試件及試樣。150I I3試件檢驗角焊縫試件的檢驗檢驗項目：外觀檢查、金相檢驗（宏觀）外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未焊透、未熔合金相宏觀檢驗方法a、試件兩端各舍25mm然后沿試件橫向等分切取 5個試樣。金相試樣切面如圖b、每塊試樣取一個面進行金相檢驗，任意兩檢驗面不得為同一切口的兩側(cè)面。c、焊縫根部應焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋未熔合。d角焊縫二端焊腳高之差不大于 3mm 對接焊縫試件和試件的檢驗外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。無損探傷：試件用超聲波探傷儀探傷（按JB1

28、152規(guī)定）焊縫質(zhì)量應為I級。力學性能試驗：包括拉力試驗，彎曲試驗和沖擊試驗。試樣的切取 方法見試件試樣圖。拉力試驗（試樣2件）：按GB228規(guī)定的試驗方法測定焊接接頭的抗 拉強度，每個試樣的抗拉強度不低于母材鋼號標準值的下限。彎曲試驗（面彎和背彎試樣各2件）：按GB232規(guī)定的試驗方法測量 焊接接頭的致密性塑性。試樣彎曲到規(guī)定后，其拉伸面上出現(xiàn)長度大于1.5m m的任一橫向（沿試樣寬度方向）裂紋或缺陷；或長度大于3mm的任一縱向（沿試樣長度方向）裂紋或缺陷為不合格；試樣的棱角開裂一 般不計，但由夾渣或其它焊接缺陷引起的棱角開裂長度視為不合格寶雞渭河公園亮化工程主、副廣場燈架施工組織設計5.8

29、43除銹、涂裝鋼結(jié)構(gòu)制品在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油 污及附著物清除干凈。除銹采用噴丸或噴砂除銹，除銹等級達到涂裝前鋼材表面銹蝕 等級和除銹等級GB8923-88標準規(guī)定的Sa2.5級?，F(xiàn)場焊接部位采用手6小時內(nèi)應上底工動力工具除銹，除銹等級St3級。粗糙度應達到5070卩m,采用探針 式千分表儀器測量，經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)應清潔無灰塵, 漆，濕度大于80%時嚴禁噴丸。 當鋼材表面溫度低于露點以上 3度，相對濕度大于85%時，不得油漆。露天作業(yè)涂覆時，出現(xiàn)雨、雪、霜，環(huán)境溫度在5度以下時應停止作業(yè)，涂后四小時內(nèi)嚴防雨淋。 除銹后的構(gòu)件必須立即按設計要求噴涂底漆。手工除銹的焊接部

30、位，除銹后，立即手工涂刷底漆。構(gòu)件端頭預留10cm非涂區(qū)，以便滿足焊接要求，焊接完清理干凈后再補涂底漆。噴涂完的構(gòu)件，應用油漆重 新編號于端頭外壁。并按編號分類堆放。 涂料必需具備產(chǎn)品合格證書。涂料色澤按設計要求,涂料調(diào)制應攪拌均勻。當天使用的涂料當32天配置。不得隨意添加稀釋劑,當粘度過大不便涂刷時，可適量加入，但不得超過5%。目測涂裝質(zhì)量應均勻、細致，無明顯色差，無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等。損傷涂膜應根據(jù)損傷的情況，砂、磨、鏟后重新按層涂刷。最短涂裝間隔8小時以上。標記構(gòu)件完工后除敲上鉛印外，還要做出明顯標記，注明構(gòu)件的圖號 和構(gòu)件號。標記采用鍍鋅板做好字

31、樣，用異色油漆噴涂于構(gòu)件上。(11) 構(gòu)件的堆放、產(chǎn)品入庫配套、運輸對較長的單個構(gòu)件要分批吊裝，避免造成構(gòu)件變形。構(gòu)件必須墊平堆放，堆放順序由配套人員確定，不得混放。 所有構(gòu)件必須按吊裝順序堆放，避免造成混亂。 產(chǎn)品進庫之前車間向配套部門提供已加工好產(chǎn)品清單。由配套部 門及時編號、掛牌，并入庫。 配套部門應根據(jù)發(fā)貨清單發(fā)貨。構(gòu)件發(fā)運前應填寫檢查出廠合格 證、發(fā)貨清單等。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件裝車時要墊上枕木扎綁牢固，且要保護好構(gòu)件的表面 油漆。六、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1認真貫徹質(zhì)量手冊和質(zhì)量保證體系程序，嚴格按公司的質(zhì)量方針辦事,即：加強科學管理，嚴格執(zhí)行程序，確保工程質(zhì)

32、量，滿足顧客需要。加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以 減少和預防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格 不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)?程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間過程檢和技術復核工作, 以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品 保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事后歸檔工作，為整 個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案， 各類資料的整理與施工進度同步。6.1.2按照我公司質(zhì)量保證體系運行，遵守質(zhì)量管理制度，

33、確保工程質(zhì)量，從材料采購到竣工驗收全過程都在受控狀態(tài)下進行，控制內(nèi)容 如下:工程圖紙、技術文件及工藝文件控制。工程圖紙會審及技術交底控制。設計交底及設計聯(lián)絡控制。焊接工藝評定及工藝紀律規(guī)定控制。焊縫返修控制。物資(材料)進場控制。物資(材料)保管、發(fā)放控制。焊材使用管理控制。產(chǎn)品標識及可追溯性控制。材料代用及緊急放行控制。(11)檢驗、試驗狀態(tài)控制。(12) 過程質(zhì)量檢驗、試驗控制。(13) 質(zhì)量信息反饋控制。圍理化試驗控制。(15)理化試驗取樣、送樣及加工控制。6.1.3實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施建立完善的質(zhì)檢體系，根據(jù)設計文件及國家有關標準及規(guī)范。制定本項目質(zhì)檢計劃，對各施工工序嚴格按過程控制程序

34、、過程檢驗 和試驗控制程序、檢驗和試驗狀態(tài)控制程序執(zhí)行，預防為主，將質(zhì)量 缺陷消除在施工過程中。根據(jù)本工程特點編制各分項工程的具體施工方案以及焊接工藝和 探傷工藝。為確保拼裝精度應重視測量放線工作。塊體制作平臺應隨時 抽查標高和軸線控制點，確保塊體及錐體制作精度。焊接工藝按作業(yè)指標書執(zhí)行。焊縫允許兩次探傷不合格,若兩次以上探傷不合格則應開啟不合格品報告，按不合格品控制程序執(zhí)行。配備超聲波探傷儀、測厚儀、測膜儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、螺旋測微儀、高度尺、水平尺、測量芯棒、螺紋量規(guī)等檢測儀器，檢測儀器控制按檢驗、測量和試驗設備控制程序執(zhí)行,確保有效的質(zhì)量檢測。由專職質(zhì)檢員負責對網(wǎng)架工廠制作，現(xiàn)場安

35、裝質(zhì)量進行檢查，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。制作、安裝過程中，用經(jīng)緯儀、水準儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量，交工 時，按有關規(guī)范提供完整的測量資料。嚴格按照焊接和涂裝作業(yè)指標書控制焊接和涂裝工藝。所有焊縫 須打上焊工鋼印，焊工姓名，鋼印號碼及焊縫編號，均應一一對應并裝入 工程歸檔資料。所有特殊工種，操作人員必須持上崗證上崗。施工質(zhì)量應遵守如下的規(guī)范標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級GB8923-886.1.4質(zhì)量檢驗計劃及手段。結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢流程土建柱網(wǎng)（本工程指柱位和柱底埋件

36、）復核7構(gòu)件進場拼裝后吊裝 前構(gòu)件復核T構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整T拼接后的檢查、調(diào)整T整 體檢查（結(jié)構(gòu)驗收）7竣工驗收注：箭頭表示工序檢驗（檢驗合格，方可進入下道工序）?，F(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝主要質(zhì)量檢驗試驗計劃項目檢驗內(nèi)容檢驗手段參檢部門或參檢 人員時間鋼管、鋼板質(zhì)量證明書或材質(zhì)報告驗證，用鋼尺、游標卡尺、 測厚儀檢驗，并取樣送檢材料員質(zhì)檢員鋼管、鋼板進場 后，下料前防腐涂料產(chǎn)品測試報告驗證，必要時取樣送檢材料員 質(zhì)檢員涂料進場，使用前桿件下料長度、直線度鋼卷尺、鋼板尺、線繩質(zhì)檢員施工員下料過程噴砂除銹鋼構(gòu)件表面用對比圖片對比檢查質(zhì)檢員施工員噴涂前油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆 膜厚度質(zhì)

37、檢員施工員涂裝過程中結(jié)構(gòu)整體 檢查驗收支座沉降及位移用經(jīng)緯儀、水準儀、塔 尺、鋼卷尺測量主任工程師質(zhì)檢員 施工員 測量工網(wǎng)架整體就位 落位前后構(gòu)造要求用輔助工具竣工驗收按照GB50205及有關技術標準用經(jīng)緯儀、水準儀、線繩、 鋼尺、測膜儀、探傷儀等 測量施工、監(jiān)理、業(yè)主、 質(zhì)監(jiān)等單位整體竣工后測量控制 儀器定期進行檢驗校正，確保儀器在檢定有效期內(nèi)使用，在施工 中所使用的儀器必須保證精度的要求。 測量人員持證上崗。采用先進、合理的儀器進行測量。 控制點應分布合理，并定期進行復測，以確保控制點的精度。 施工中放樣應有必要的檢驗復核，保證其準確性。 根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，

38、并盡量 在外界條件較好的情況下進行測量。成品保護措施工程施工過程中，制作、搬運、拼裝、吊裝均需制定詳細的成品、 半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了 此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措 施。防止變形構(gòu)件在搬運、堆放過程中應設計專用臺架，拼裝時必須設計專用臺 架。轉(zhuǎn)運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的設定均須通過計算確定，確保 構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝、吊裝過程中應防 止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。防止油漆破壞所有構(gòu)件在運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點、捆綁點均需加軟墊。6.2 質(zhì)量保證體系

39、建立項目主任工程師為首，質(zhì)量員、探傷員、施工 （技術）員及班組長為骨干的完善的質(zhì)量保證體系（見如下框圖）注:整改反饋線。4 :監(jiān)督檢查線;力爭建文班組長為質(zhì)量方針：加強科學管理，嚴格執(zhí)行程序， 確保工程質(zhì)量，滿足顧客 需要。質(zhì)量目標：加強階段驗收，確保合格，積極達標,創(chuàng)一流工程,所有檢 驗批、分項工程合格率100%,杜絕質(zhì)量通病和重大質(zhì)量事故, 明工地、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.3安保體系建立以項目經(jīng)理為首，（項目副經(jīng)理）、（安全員）、施工員、 骨干的完善的安全保證體系，項目經(jīng)理全權(quán)負責體系的運行。注:項目經(jīng)理安全部工呈部安全檢査員施工班組:監(jiān)督檢查線;施工員、技術員4:整改反饋線。安全指標：負傷率3%

40、。以下，杜絕死亡及重傷事故。6.4安全保證措施6.4.1施工中嚴格執(zhí)行以下有關安全規(guī)程的要求:中華人民共和國建筑施工安全法建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范建筑機械施工安全技術操作規(guī)程6.4.2 教育職工樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格遵守各 項操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度，杜絕違章作業(yè)和指揮。施工人員進入工地必須進行安全三級教育，簽訂安全生產(chǎn)合同。堅持安全交底，周末安全會，領導安全值班以及安全獎罰制度。堅 持安全教育制度、檢查制度、腳手架驗收制度并作好記錄。施工人員進場前，必須接受現(xiàn)場安全管理部門有關制度， 服從安全 調(diào)度機構(gòu)指揮，嚴防各類安全事故，并在施工現(xiàn)場明顯位置

41、設置安全標 志碑及大型標語。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，凡高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿 防滑鞋?，F(xiàn)場必須設置安全警戒標志，危險區(qū)禁止非施工人員進入。編制施工用電方案，按施工程序及時補充分項安全技術措施。 繪制 用電平面圖，加強現(xiàn)場用電管理，堅持安全用電，根據(jù)施工平面圖要求, 確定電源進線，總、分配電箱位置及線路走向；進行負荷計算，選擇導 線截面和電容類型、規(guī)格；繪制接線系統(tǒng)圖。施工現(xiàn)場用電必須用三相五線制動力線， 安裝漏電保護器，并經(jīng)常 檢查其完好狀態(tài)。工地用電做到電纜高空架設，嚴禁亂搭亂接，做到一 機一閘，嚴禁一閘多機，并做好用電的“接地”、“接零”。輸電線路必須滿足用電需要，線路埋設、用電

42、設備必須遵循施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005有關規(guī)定。施工機械由專人操作，專職機修工進行維護保修，使機械設備始終 處于完好狀態(tài)，嚴禁機械帶病工作。吊裝機具在作業(yè)前，按規(guī)定進行安 全性能試驗，試驗不合格堅決不能使用。腳手架必須按規(guī)范設置防護欄桿和安全網(wǎng)、掃地桿、連墻桿及大斜 撐等，操作面滿鋪腳手板，并綁扎牢靠；遇有大雨或?qū)⒂欣子陼r，高處 作業(yè)人員立即撤離，鋼腳手管要設避雷措施，避雷線接地電阻應小于規(guī) 定的安全電阻值。為保證現(xiàn)場焊接、涂裝的質(zhì)量，必須采取相應保護措施。(11) 施工現(xiàn)場設專職安全員一名，(應熟悉安全操作規(guī)程和有關安全規(guī)范)負責安全生產(chǎn)及時檢查安全防護設施，制止違章

43、作業(yè)。每個作業(yè)面 指定一名兼職安全員，負責施工中的安全工作。(12) 加強安全防火工作，實行動火證制度，現(xiàn)場配置消防器材。高處作業(yè)區(qū)和地面各設防火員1名，配備水桶和水等消防器材。(13) 設置夜間施工照明設備，按現(xiàn)場要求做好各種安全防護工作。(14) 高空作業(yè)人員應進行健康檢查，不適宜高空作業(yè)者嚴禁上崗。七、工程進度計劃及措施7.1工程進度計劃本工程計劃現(xiàn)場工期為30天，我公司根據(jù)工程內(nèi)容，絕對保證在規(guī) 定的工期內(nèi)完成本合同工程，向業(yè)主交一份滿意的答卷。7.2工期保證措施7.2.1 建立強有力的項目施工管理組織機構(gòu)，確?？茖W、高效運作。722 現(xiàn)場生產(chǎn)實行動態(tài)管理，每天有日計劃，每周有周計劃，整 個生產(chǎn)計劃滾動排列，為確保多項生產(chǎn)計劃指標的實現(xiàn)。施工管理人員 每天晚上召開碰頭會、每周參加生產(chǎn)例會，例會由主管生產(chǎn)的施工經(jīng)理 主持，落實本周生產(chǎn)計劃完成情況，下達下周生產(chǎn)計劃，對本周未完成 任務、查找原因、制定補救措施，定期進行階段總結(jié)，有必要時進行大的戰(zhàn)略調(diào)整。確?，F(xiàn)場安裝施工管理在動態(tài)受控條件下有序進行，從而 保證施工總進度按計劃完成。723 確保有效施工時間，現(xiàn)場