架梁施工安全質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、預(yù)制拼裝節(jié)段梁施工安全質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則1、概況與工程特點(diǎn)1. 2 工程特點(diǎn)本工程砼連續(xù)箱梁約13 采用工廠預(yù)制鋼梁，配以DP32 1000 型架橋機(jī)安裝新工藝。目前在國內(nèi)尚未普遍采用，新工藝的實(shí)施將對(duì)保證既有道路交通穩(wěn)定和暢通，有重要的實(shí)際意義。該工藝要求設(shè)置節(jié)段梁預(yù)制場地，配備砼工廠（包括蒸養(yǎng)設(shè)備），節(jié)段梁預(yù)制臺(tái)座、存放臺(tái)座、起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸?shù)缆返?。?duì)節(jié)段梁的制作精度要求高，這是節(jié)段梁架設(shè)安裝符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的基本條件。故需配備帶傳動(dòng)裝置的鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外模具，規(guī)范操作程序。DP32 1000 型架橋機(jī)是根據(jù)本工程節(jié)段梁安裝的技術(shù)參數(shù)新設(shè)計(jì)制作的架橋機(jī)設(shè)備。安裝構(gòu)件重量大，拼裝技術(shù)高。節(jié)段梁架

2、設(shè)過程中，精調(diào)技術(shù)復(fù)雜，加上梁體內(nèi)外曲線張拉技術(shù)應(yīng)用，其操作工藝的合理性和嚴(yán)密性，對(duì)保證安全優(yōu)質(zhì)地完成節(jié)段梁的架設(shè)工程至關(guān)重要。2、編制依據(jù)2.1已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃；2.2本工程上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖；2.3節(jié)段箱梁施工組織設(shè)計(jì)；2.4與節(jié)段箱梁預(yù)制和架設(shè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：DBJ08 -228-97上海市市政橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ2-90市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ071-98公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB175 -1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBJ119-88砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JTJ055-83公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程JG/T-3019

3、-94預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GB50164砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ107砼強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ80普通砼拌合物試驗(yàn)方法3、節(jié)段梁預(yù)制架設(shè)監(jiān)理工作流程3.1 節(jié)段梁預(yù)制監(jiān)理工作流程圖（按短線法考慮）審批開工報(bào)告審批節(jié)段箱梁施工組織設(shè)計(jì)，審核人、材、機(jī)檢查節(jié)段箱梁短線預(yù)制工藝（含蒸養(yǎng)）3.2 節(jié)段梁拼裝監(jiān)理工作流程圖：審批節(jié)段梁拼裝施工組織設(shè)計(jì)（含拼裝工藝）審查節(jié)段梁的交通組織運(yùn)輸方案檢查運(yùn)梁車輛的臨時(shí)支撐和穩(wěn)固措施（含未用托架）核查牽引車性能滿足荷載、速度要求，配備開道車等設(shè)備檢查架橋機(jī)組裝就位錨固情況檢測墩位中線高程支座中心線、高程簡支端墩上永久支座測量檢查安裝就位抽查節(jié)段

4、梁頂面鋼齒坎箱內(nèi)砼齒坎尺寸準(zhǔn)確情況測量監(jiān)理檢測整跨梁軸線調(diào)整記錄檢查驗(yàn)收接縫砼表面干凈、濕潤、埋索道檢查驗(yàn)收待架節(jié)段梁、砼強(qiáng)度、齡期審批粘結(jié)劑質(zhì)保書檢查吊裝順序、整跨節(jié)段箱梁懸掛情況物理性能、材料指標(biāo)檢測第一塊節(jié)段梁、精確定位抽查節(jié)段梁接觸面涂刷粘結(jié)劑抽查厚度、平整度清潔干燥、清除厚漿高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺栓附質(zhì)保書檢驗(yàn)審核高強(qiáng)螺栓施擰工藝逐塊檢查節(jié)段梁連接情況扭矩扳手檢驗(yàn)施工臨時(shí)預(yù)應(yīng)力抽查 32 精軋螺紋鋼產(chǎn)品抽查整跨節(jié)段梁標(biāo)高調(diào)整合格證、探傷檢查YC60 穿心式千斤頂標(biāo)定檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、旁站監(jiān)理整跨節(jié)段梁預(yù)應(yīng)力張拉墊片、夾具合格證、直至完成體系轉(zhuǎn)換形成角支結(jié)構(gòu)質(zhì)保書審核、抽樣檢驗(yàn)油泵、張

5、拉千斤頂標(biāo)旁站現(xiàn)澆濕接縫，做試塊定檢查砼養(yǎng)生檢查濕接縫砼試塊強(qiáng)度、齡期旁站整聯(lián)節(jié)段梁預(yù)應(yīng)力張拉直至完成體系轉(zhuǎn)換形成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)置換永久支座，測量監(jiān)理檢測安裝誤差旁站按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行糾內(nèi)力調(diào)整（以標(biāo)高、反力多因素控制、互為校核）接下頁接上頁水泥材料檢驗(yàn)合格證、質(zhì)保書、進(jìn)場日期拌漿機(jī)、真空泵、壓漿機(jī)等設(shè)備報(bào)驗(yàn)審核真空壓漿工管道真空壓漿檢查試塊藝（含屏漿工序）整聯(lián)梁體檢查驗(yàn)收檢測梁體輪廓尺寸、橋面標(biāo)高等4、節(jié)段梁預(yù)制架設(shè)監(jiān)理目標(biāo)4.1 節(jié)段梁預(yù)制允許偏差（參見JTJ041-2000， JTJ071-98）檢查項(xiàng)目允許偏差 mm檢查方法和頻率砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求按 GBJ107 87順橋向長度 2用尺量橫橋

6、向?qū)挾?用尺量 2處梁高-4 ，2用尺量 3處厚度頂板、腹板+5， -3用尺量每斷面 2 處底板、橫隔板平整度2用 2 米直尺檢測預(yù)埋件54.2 節(jié)段梁拼裝完成后允許偏差（參見JTJ041-2000， JTJ071-98）節(jié)段梁拼裝完成后允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差 mm檢查方法整梁軸線偏位10用經(jīng)緯儀檢查，每跨5 處整梁頂面高程20用水準(zhǔn)儀檢查，每跨5 處連接縫高差頂面5用直尺量，每接縫2 處底面2支座中心偏位5用直尺量，每支座1 處4.3 節(jié)段梁鋼筋骨架的允許偏差（參見JTJ041-2000）檢查項(xiàng)目允許偏差 mm骨架寬及高5骨架長10箍筋間距0，-205、預(yù)制拼裝節(jié)段梁監(jiān)理控制要點(diǎn)5.1 預(yù)

7、制節(jié)段梁開工前必須做下述工作：審批節(jié)段梁施工組織設(shè)計(jì)文件，包括審核人、材、機(jī)，重點(diǎn)審查節(jié)段箱梁短線預(yù)制工藝（含蒸養(yǎng)）。審批模具設(shè)計(jì)文件和模具制造單位資質(zhì)。核查模具強(qiáng)度、剛度、連接固定件、精度等均能滿足質(zhì)量要求。檢查預(yù)制臺(tái)座和存放臺(tái)座的基礎(chǔ)設(shè)置，滿足承載要求。門式吊須經(jīng)試吊，檢查安全設(shè)施。審查材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告。審查砼配合設(shè)計(jì)和試驗(yàn)報(bào)告。檢查預(yù)應(yīng)力設(shè)備到位情況，油泵、千斤頂試驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告。審查張拉人員上崗證。5.2 預(yù)制節(jié)施工過程中重點(diǎn)監(jiān)理下述工作：檢查鋼筋骨架的鋼筋數(shù)量、位置和整體骨架的外形尺寸，骨架端部要齊平，個(gè)別超長者要及時(shí)拆除，使保護(hù)層正確。模具組裝后，所有尺寸必須經(jīng)過復(fù)驗(yàn)，這是保證節(jié)段梁拼

8、裝順利準(zhǔn)確的關(guān)鍵工序，測量監(jiān)理工程師應(yīng)參加檢查和復(fù)驗(yàn)。節(jié)段梁預(yù)制模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（參見CJJ2-90）檢查項(xiàng)目允許偏差檢查步驟檢查方法(cm)范圍點(diǎn)數(shù)節(jié)段兩端表面高低差整體鋼模板1每8水準(zhǔn)儀表面平整度鋼模板142m 直尺量測個(gè)垂直度箱梁端面0.1%H, 34垂線或經(jīng)緯儀檢測節(jié)軸線尺寸箱梁外形33用尺量，長寬高各一處段軸線位移箱梁節(jié)段11經(jīng)緯儀測量剪力鍵位置2每1用尺量平面高差21用尺量預(yù)個(gè)支座板、錨墊位置31用尺量埋預(yù)板、連接板等平面高差21水準(zhǔn)儀測量件埋螺栓、錨筋等位置101用尺量件外露長度101用尺量吊孔15每1用尺量預(yù)個(gè)留預(yù)應(yīng)力孔道位置節(jié)段端2預(yù)1用尺量孔留洞其它位置15孔1用尺量洞砼澆搗前

9、對(duì)模具、鋼筋骨架、波紋管抽拔棒預(yù)留孔、鋼筋保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)逐項(xiàng)檢查合格并填隱蔽工程驗(yàn)收單后方可澆搗砼。砼澆搗中，抽查分層分段一次性連續(xù)澆搗成型工藝的實(shí)施情況。按底板肋板面板順序澆搗，底板附著式振搗器根據(jù)砼振搗部位分組啟動(dòng)，防止模板變形。插入式振搗棒循序漸進(jìn)，避免碰撞模板、剪力鍵和波紋管。節(jié)段梁面板、箱孔底表面均采用二次抹面工序。檢查節(jié)段梁頂表面測控標(biāo)志的設(shè)置。旁站制作砼抗壓強(qiáng)度試5 組，與砼節(jié)段梁同等條件蒸養(yǎng)，第一組試壓1d 蒸養(yǎng)強(qiáng)度，第二組標(biāo)養(yǎng)后試壓 28d 蒸養(yǎng)強(qiáng)度，第三組隨N 1 根節(jié)段梁第二次蒸養(yǎng)后，試壓預(yù)應(yīng)力鋼絞線第一次張拉時(shí)的砼強(qiáng)度，第四、五組自然養(yǎng)護(hù)后，第四組試壓預(yù)應(yīng)力鋼

10、絞線第二次張拉時(shí)的強(qiáng)度，第五組備用。5.2.5檢查節(jié)段梁低溫蒸養(yǎng)步驟的施行情況，注意升溫階段每小時(shí)不大于15，降溫速度每小時(shí)不大于 10, 恒溫階段養(yǎng)護(hù)溫度保持552的時(shí)間可在 15 18 小時(shí)內(nèi)調(diào)整，并抽查蒸養(yǎng)記錄。5.2.6抽檢砼試壓強(qiáng)度大于 30Mpa 時(shí)，才可拆除模板移動(dòng)構(gòu)件。拆模后，檢查砼表面質(zhì)量。5.2.7抽檢第一次張拉 50預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，要求砼強(qiáng)度達(dá)90以上，第二次張拉剩余50預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，要求砼強(qiáng)度達(dá)100以上。張拉前旁站千斤頂與油泵配套檢驗(yàn)標(biāo)定。旁站張拉工序，預(yù)應(yīng)力張拉以控制應(yīng)力為主，同時(shí)校對(duì)理論延伸值，實(shí)測延伸值與理論延伸值相差不大于 6。核驗(yàn)施加預(yù)應(yīng)力操作人員應(yīng)

11、持有上崗證。檢查張拉記錄并予簽認(rèn)。抽檢二次張拉前后的節(jié)段梁的起拱值。檢查真空灌漿工藝，核驗(yàn)真空灌漿主要設(shè)備。壓漿前真空泵抽吸孔通，產(chǎn)生0.06 0.1Mpa真空度，壓漿機(jī)用大于0.7Mpa 的壓力壓入水泥漿，保證孔道內(nèi)水泥漿的飽滿度和密實(shí)度。抽查封錨質(zhì)量，要求鋼絞線切除外露量30cm，封錨厚度 15mm，封錨后24 48 小時(shí)灌漿。5.3 檢查節(jié)段梁幾何尺寸、外觀質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不允許露筋；節(jié)段梁弧底面不允許有空洞、蜂窩、麻面；梁體不允許出現(xiàn)裂紋。5.4 節(jié)段梁拼裝前監(jiān)理工作內(nèi)容：審批節(jié)段梁拼裝施工組織設(shè)計(jì)（含拼裝工藝） 。審查節(jié)段梁的交通組織運(yùn)輸方案。檢查運(yùn)輸車輛的臨時(shí)支撐和穩(wěn)固措施（含未用

12、托架）。檢查架橋機(jī)組裝就位錨固情況。檢查驗(yàn)收待架節(jié)段梁，審核砼強(qiáng)度和齡期，簽證認(rèn)可。檢測墩位中線、支座中心線高程；簡支端橋墩上永久支座安放復(fù)核；連續(xù)端橋墩上的臨時(shí)支座測量放樣核驗(yàn)。審核各項(xiàng)材料質(zhì)保書、合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，包括審批粘結(jié)劑質(zhì)保書、合格證和物理性能檢驗(yàn)報(bào)告。審批預(yù)應(yīng)力張拉工藝，包括高強(qiáng)螺栓施擰工藝和對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備、材料的檢驗(yàn)：包括高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺栓副的質(zhì)保書、合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；扭矩扳手檢驗(yàn)；32mm 精制螺紋鋼產(chǎn)品合格證，探傷檢驗(yàn)報(bào)告等。 YC 60 穿心式千斤頂標(biāo)定試驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、墊片、夾具等合格證，質(zhì)保書審核并抽樣檢驗(yàn)；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉油泵和千斤頂?shù)臋z驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告等。5.

13、5 節(jié)段梁拼裝過程中的監(jiān)控工作內(nèi)容：檢查吊裝順序，對(duì)號(hào)入座。測量復(fù)驗(yàn)第一塊節(jié)段梁，并精確定位。抽查粘結(jié)劑涂刷厚度和平整度。抽查節(jié)段梁頂面鋼齒坎、箱內(nèi)砼齒坎尺寸、準(zhǔn)確情況。逐塊檢查節(jié)段梁連接情況，抽查施加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力數(shù)值和記錄。抽查整跨節(jié)段梁標(biāo)高調(diào)整記錄，并簽證認(rèn)可。旁站監(jiān)理整跨節(jié)段梁預(yù)應(yīng)力張拉，直至完成體系轉(zhuǎn)換形成角支結(jié)構(gòu)。測量監(jiān)理檢測整跨梁、軸線調(diào)整，并簽證認(rèn)可。旁站監(jiān)理現(xiàn)澆濕接縫，制作試塊，檢查濕接縫養(yǎng)生情況。并檢查濕接縫砼試塊強(qiáng)度和齡期報(bào)告。旁站整聯(lián)節(jié)段梁預(yù)應(yīng)力張拉工序，直至完成體系轉(zhuǎn)換形成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。旁站內(nèi)力調(diào)整（按設(shè)計(jì)要求以標(biāo)高、反力多因素控制，互為校核） 。檢查置換永久支座，檢測永久

14、支座安裝誤差。審核真空壓漿工藝（含屏漿工序），巡查管道真空壓漿，抽查制作水泥漿試塊和試驗(yàn)報(bào)告。5.6 檢查驗(yàn)收整聯(lián)梁體。檢測梁體輪廓尺寸、橋面標(biāo)高等。6.監(jiān)理工作方法及措施6.1 審查報(bào)驗(yàn)監(jiān)控：審查施工單位提出報(bào)驗(yàn)的節(jié)段梁預(yù)制和拼裝的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查節(jié)段梁制作和拼裝工藝的嚴(yán)密性和準(zhǔn)確性；審查質(zhì)量保證體系的控制能力，質(zhì)量保證的制度化程度。對(duì)報(bào)驗(yàn)的起重設(shè)備和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備要重點(diǎn)檢查。對(duì)建筑用料，特別是預(yù)應(yīng)力張拉體系所用材料必須見證檢驗(yàn)和監(jiān)理平行檢驗(yàn)。6.2 對(duì)重要的關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理。如：節(jié)段梁的砼澆搗工序；節(jié)段梁橫向預(yù)應(yīng)力張拉工序；濕接縫的砼澆搗；整跨預(yù)應(yīng)力張拉階段，直至體系轉(zhuǎn)換形成角支

15、結(jié)構(gòu)；整跨梁的軸線調(diào)整；整聯(lián)預(yù)應(yīng)力張拉階段，直至體系轉(zhuǎn)換形成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)；按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)力調(diào)整，置換永久支座。除上述工序外實(shí)施巡視、巡查和抽查。6.3 對(duì)施工中的違規(guī)情況和質(zhì)量問題，除口頭制止外，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單責(zé)令整改。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格，簽認(rèn)監(jiān)理工程師通知回復(fù)單。對(duì)因質(zhì)量問題出現(xiàn)必須停工處理時(shí)，與業(yè)主協(xié)商后發(fā)出工程停工令，直至停工因素消除后核驗(yàn)認(rèn)可，方可復(fù)工。6.4 對(duì)屬于必須事后查驗(yàn)確認(rèn)的施工內(nèi)容或工作質(zhì)量，須經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收簽證。簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容按監(jiān)理程序和使用表式規(guī)范實(shí)施，以利監(jiān)控效果。6.5 在執(zhí)行工程計(jì)量和工程款支付的審批程序時(shí)，運(yùn)用質(zhì)量否決權(quán)

16、，不合格工程不予計(jì)量，不予支付工程款。7.節(jié)段梁預(yù)制和拼裝安全監(jiān)理工作要點(diǎn)：7.1 檢查節(jié)段梁預(yù)制臺(tái)座上鋼筋骨架吊裝，砼澆搗和預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉等工序，遵守高空作業(yè)的規(guī)定。7.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)，檢查在張拉端周圍必須設(shè)置警告標(biāo)志，拉設(shè)紅旗阻攔，嚴(yán)經(jīng)無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。張拉時(shí)，監(jiān)督檢查。千斤頂后面嚴(yán)禁站人，防止因鋼絞線拉斷或滑錨彈出傷人。測量鋼絞線伸長值時(shí)要停止張拉油泵供油。7.3 督促施工人員安裝工作錨時(shí)，對(duì)夾片要進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的夾片須調(diào)整后方可安裝。7.4 節(jié)段梁吊運(yùn)時(shí)，督促施工人員避開預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固一側(cè)。7.5 灌漿時(shí)，監(jiān)控灌漿機(jī)壓力表讀數(shù)不大于規(guī)定值，督促操作人員戴好防護(hù)眼鏡，

17、以防水泥漿噴出射傷眼睛。7.6 預(yù)制場地用門式吊機(jī)等起重設(shè)備必須試吊安全檢查，統(tǒng)一指揮、規(guī)范操作。7.7 檢查運(yùn)梁車輛配備統(tǒng)一控制的液壓懸掛裝置，可分級(jí)加壓、卸壓，避免節(jié)段梁在裝車、吊裝中產(chǎn)生較大沖擊力而使梁體受損。7.8 檢查運(yùn)梁車的轉(zhuǎn)彎通行能力，車輛是否配備液壓傳動(dòng)平衡分配系統(tǒng)。保證梁體在運(yùn)輸過程中的結(jié)構(gòu)安全。7.9 督促檢查運(yùn)梁車的臨時(shí)支撐，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的支撐要求與強(qiáng)度，支點(diǎn)受力均勻，避免扭曲與傾斜。7.10 節(jié)段梁吊運(yùn)中，監(jiān)控梁體始終處于垂直狀態(tài)，控制速率，輕拿輕放，以防節(jié)段梁受力沖擊。7.11 節(jié)段梁拼裝前組織對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行一次安全檢查，監(jiān)控安全措施已完成：架橋機(jī)主梁固定橫梁；滾動(dòng)支座的機(jī)械固定裝置已到位；架橋機(jī)主桁架已支撐于臺(tái)架處的液壓千斤頂上；支撐主梁的液壓千斤頂?shù)臋C(jī)械固定裝置的環(huán)型螺栓已到位；大橫梁與底部門式支架固定連接已到位；牛腿、支腿的張拉桿已按要求預(yù)先張拉；架橋機(jī)上電纜設(shè)置均已妥善防護(hù)；7.12 檢查架橋機(jī)操作人員和信號(hào)人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)（包括介紹施工方案、施工安全分析、定期安全講座等）。7.13 檢查架橋機(jī)操作人員要持證上崗，吊裝過程中均戴安全帽，高空作業(yè)要栓安全帶。7.14 監(jiān)控架橋機(jī)穿過高壓線時(shí)，要清理機(jī)頂物品，嚴(yán)禁站人，與高壓線間的安全距離：電壓為10KV 時(shí)不得小于2m， 35 KV 時(shí)不得小于4m。并安放慢速度不超過5Km h