試驗(yàn)室各種管理制度(紅色字體可參考)

1、目錄一、試驗(yàn)室管理制度1二、試驗(yàn)室工作制度1三、質(zhì)量管理制度2四、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度5五、試驗(yàn)室檢測(cè)流程圖12六、三級(jí)檢驗(yàn)制度12七、人員培訓(xùn)考核制度12八、計(jì)量管理制度12九、膠凝材料室工作制度12十、力學(xué)室工作制度12十一、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作管理制度12十二、集料室工作管理制度12十三、標(biāo)養(yǎng)室工作制度12十四、試驗(yàn)資料管理制度12十五、混凝土室工作制度12十六、儀器設(shè)備管理及周期檢定制度12十七、化學(xué)室工作制度12十八、外委試驗(yàn)管理制度12十九、試驗(yàn)室安全管理制度12二十、檢測(cè)事故分析制度12二十一、試驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生制度12二十二、化學(xué)廢品處理制度12各種管理制度一、試驗(yàn)室管理制度1試驗(yàn)室是進(jìn)行試

2、驗(yàn)、檢測(cè)、檢定的工作場(chǎng)所，必須保證試驗(yàn)室良好的工作、環(huán)境，即清潔、安靜、整齊、明亮和適當(dāng)溫度。2試驗(yàn)室工作場(chǎng)所禁止隨地吐痰、吃東西、抽煙和大聲喧嘩，禁止將與工作無關(guān)的物品帶入試驗(yàn)室。3試驗(yàn)室內(nèi)建立儀器設(shè)備使用記錄，并注明使用日期，做何種試驗(yàn)和使用人簽名。4試驗(yàn)室應(yīng)建立衛(wèi)生制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次，檢測(cè)前要檢查設(shè)備是否正常，按儀器操作說明進(jìn)行操作，按儀器設(shè)備書定期進(jìn)行保養(yǎng)，空調(diào)通風(fēng)管按季度徹底清掃一次。5儀器設(shè)備的零件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊，說明書、操作手冊(cè)和原始記錄表等應(yīng)保管好。6帶電作業(yè)應(yīng)由兩人以上操作，地面應(yīng)采取絕緣措施。7試驗(yàn)室內(nèi)消防設(shè)備，滅火器應(yīng)經(jīng)常檢查

3、，任何人不得擅自挪動(dòng)位置，不得挪作他用。8試驗(yàn)檢測(cè)完畢的試件集中堆放，每一周進(jìn)行處理，處理地點(diǎn)必須是指定的場(chǎng)所，并不得對(duì)周圍環(huán)境和職業(yè)健康造成影響。二、試驗(yàn)室工作制度1貫徹執(zhí)行國(guó)家、部、局、處和項(xiàng)目有關(guān)試驗(yàn)，計(jì)量認(rèn)證工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法及規(guī)章制度。2負(fù)責(zé)膠凝材料、砂、石、鋼材、外加劑等一般項(xiàng)目試驗(yàn)；砼、壓漿等質(zhì)量檢驗(yàn)；砼非破損檢測(cè)；地基允許承載力等指標(biāo)檢驗(yàn)。3參加砂、石料場(chǎng)的選擇與質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。及時(shí)按規(guī)定將原材料取樣，把好原材料質(zhì)量關(guān)，如有下列情況之一者必須送檢,雖有合格證，但由于運(yùn)輸保管不當(dāng)或超過儲(chǔ)存的期限，可能變質(zhì)：對(duì)某些新產(chǎn)品材料的性能效果不夠熟悉；由于工程的重要部位及設(shè)計(jì)上有特殊要

4、求。4了解有關(guān)工程數(shù)量，施工進(jìn)度及已完工數(shù)量，根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)安排有關(guān)試驗(yàn)工作，組織試驗(yàn)人員交流經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)和試驗(yàn)工作中的新技術(shù)、新工藝。5協(xié)助工地材料部門做好有關(guān)材料的驗(yàn)收取樣，并掌握砂、石、水泥、石灰、外加劑、外摻料、鋼材、瀝青等儲(chǔ)存數(shù)量和質(zhì)量管理情況。6參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析工作。7負(fù)責(zé)試驗(yàn)的原始記錄，報(bào)告的整理、保管。8參加有關(guān)試驗(yàn)成果的推廣和應(yīng)用工作。9根據(jù)配合比卡負(fù)責(zé)換算砼及砂漿施工配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)主管技術(shù)人員簽認(rèn)后，交付施工。10按現(xiàn)行施工規(guī)范，規(guī)則的要求進(jìn)行施工及質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)違背操作規(guī)定影響質(zhì)量時(shí)，有權(quán)制止施工并及時(shí)向小寨水廠領(lǐng)導(dǎo)反映。11會(huì)同工地施工負(fù)責(zé)

5、人，負(fù)責(zé)砼、壓漿檢查試件的制作和養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定日期送檢。12對(duì)砼、壓漿檢查試件等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并定期進(jìn)行上報(bào)。13儀器設(shè)備按規(guī)定建立檔案袋、臺(tái)帳、定期檢定、校驗(yàn)、維修、保養(yǎng)，填寫使用記錄。14試驗(yàn)資料按規(guī)定歸檔、保存并建立現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)資料清單。三、質(zhì)量管理制度1.總則1.1 為了加強(qiáng)對(duì)工程試驗(yàn)的管理，體現(xiàn)工程試驗(yàn)在工程項(xiàng)目中的重要意義，充分發(fā)揮試驗(yàn)工作在工程質(zhì)量和檢驗(yàn)中的作用，使試驗(yàn)檢測(cè)工作能夠切實(shí)體現(xiàn)小寨水廠的各項(xiàng)施工技術(shù)水平，根據(jù)國(guó)家及各部委的規(guī)程要求，并結(jié)合工程的實(shí)際情況制定本制度。1.2 工程試驗(yàn)檢測(cè)工作是工程進(jìn)程中的重要組成，是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制、檢測(cè)、必備的技術(shù)手段

6、。對(duì)降低工程成本、加快施工進(jìn)度、推廣及應(yīng)用各種新技術(shù)、新工藝和新材料等方面起關(guān)鍵的作用。 2.組織機(jī)構(gòu)根據(jù)我小寨水廠的實(shí)際情況，在小寨水廠設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)小寨水廠內(nèi)的原材料、混凝土質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)及混凝土試件取樣和檢測(cè)工作。在業(yè)務(wù)上受中心試驗(yàn)室和小寨水廠的領(lǐng)導(dǎo)。3.試驗(yàn)室質(zhì)量管理制度3.1 對(duì)小寨水廠試驗(yàn)檢測(cè)工作全面負(fù)責(zé)，執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程，執(zhí)行公司試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量手冊(cè)和上級(jí)各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)組織完成施工項(xiàng)目所要求的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作和日常管理工作。3.2 組織試驗(yàn)檢測(cè)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各類工程材料按批次抽檢規(guī)定開展試驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)不合格的工程材料及時(shí)通知物資部門予以清退。

7、3.3 負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備的日常使用、維護(hù)、自校和送檢，建立試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備臺(tái)帳，確保試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備性能可靠，在有效檢校期內(nèi)使用。3.4 負(fù)責(zé)小寨水廠工程項(xiàng)目各類別砼配合比的設(shè)計(jì)及驗(yàn)證，呈報(bào)批復(fù)手續(xù)的辦理，保證所用配合比設(shè)計(jì)既經(jīng)濟(jì)又能保證質(zhì)量。3.5 按試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程要求，及時(shí)、公正、真實(shí)地對(duì)施工過程抽取制作試件。3.6 對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)記錄及時(shí)辦理監(jiān)理簽認(rèn)手續(xù)，妥善保管試驗(yàn)檢測(cè)記錄，出具試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。3.7 定期統(tǒng)計(jì)分析試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果，持續(xù)調(diào)整各類配合比設(shè)計(jì)，為既能保證工程質(zhì)量，又能降低工程成本提供科學(xué)依據(jù)。3.8 貫徹上級(jí)質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、小寨水廠質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量管理規(guī)章制度，

8、規(guī)范試驗(yàn)檢測(cè)工作。3.9原材料到場(chǎng)后，試驗(yàn)人員根據(jù)物機(jī)部開出的進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)檢單，按市政驗(yàn)收技術(shù)條件和原材料檢驗(yàn)制度的要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，無條件檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)按要求進(jìn)行委外送檢，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋給工程部和物機(jī)部。3.10對(duì)于監(jiān)理進(jìn)行的見證取樣檢驗(yàn)及平行檢驗(yàn)做好配合工作。3.11 施工過程中對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料按已經(jīng)審批的混凝土配合比要求和檢測(cè)頻率要求進(jìn)行抽檢。3.12混凝土開盤前檢測(cè)砂、石料的實(shí)際含水量，并換算施工配合比，開出施工配合比通知單。梁體混凝土施工配料單發(fā)放后，在開盤前，檢查所用原材料是否正常，攪拌用水和外加劑溶液是否符合標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量器具是否正常等，確認(rèn)全部達(dá)到要求后，方能同意開盤灌注

9、。3、13混凝土澆筑前和澆筑過程中，按規(guī)定抽檢混凝土拌和物性能、力學(xué)性能和耐久性能，并制作混凝土強(qiáng)度、耐久性檢驗(yàn)試件，在規(guī)定的齡期進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。混凝土檢查試件必須具有代表性，必須按規(guī)定要求進(jìn)行取樣、成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)，并予以登記，不允許弄虛作假。3、14當(dāng)混凝土施工質(zhì)量抽檢結(jié)果出現(xiàn)不合格時(shí)，與質(zhì)量主管部門調(diào)查、分析原因，提出整改措施。必要時(shí)可對(duì)質(zhì)量問題的分析處理結(jié)果進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。3.15張拉作業(yè)前必須對(duì)混凝土檢查試件進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開出張拉通知單交工程部簽認(rèn)方可進(jìn)行張拉作業(yè)。四、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度1.總則為了有效地指導(dǎo)對(duì)各種原材料的檢驗(yàn)工作，以使原材料的各類要求符合規(guī)定，確保施工的質(zhì)

10、量，特制定本制度。2.主要引用標(biāo)準(zhǔn)2.1通用硅酸鹽水泥GB175-20072.2水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-19992.3水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性GB/T1346-20012.4水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法GB/T8074-20082.5混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20062.6普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20062.7水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T2419-20052.8鐵路砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文鐵建設(shè)2005152號(hào)2.9用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-20052.10水泥密度測(cè)定方法

11、GB/T208-942.11用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046-20082.12高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736-20022.13混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)GB/T8077-20002.14金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)GB/T228-20022.15金屬材料 彎曲試驗(yàn)GB/T232-19992.16鐵路砼工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件TB/T3054-20022.20預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-20032.21鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱扎帶肋鋼筋GB1499.2-20072.22鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱扎光圓鋼筋GB1499.1-20082.23碳素結(jié)構(gòu)鋼G

12、B700-20062.24優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-19992.25合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077-1999其他未列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)參照預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。3.適用范圍本制度適用于中鐵港航局集團(tuán)第三工程有限責(zé)任公司小寨水廠所需的水泥、砂石料、鋼筋、鋼絞線、摻合料（粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉）、外加劑、灌漿料及錨具夾具等原材料檢驗(yàn)。4術(shù)語(yǔ)和定義4.1鋼筋：包括鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等；4.2引用2.12.29中的術(shù)語(yǔ)和定義。5.職責(zé)5.1 物資部負(fù)責(zé)水泥、砂石料、鋼筋、鋼絞線、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、減水劑、錨夾具、防水涂料及防水卷材進(jìn)料后，及時(shí)填寫報(bào)檢單

13、送至試驗(yàn)室。5.2 試驗(yàn)室根據(jù)物資部的報(bào)檢單，及時(shí)進(jìn)行取樣，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。不能進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的應(yīng)委外送檢，并將檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果歸檔、保存。6.程序6.1概述6.1.1 物資部依據(jù)工程部提供的有關(guān)資料，編制用料申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由物資部進(jìn)行采購(gòu)和供應(yīng)。6.1.2 物資部在進(jìn)料過程中應(yīng)向供應(yīng)商索取材料的有關(guān)材質(zhì)證明資料，對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查。進(jìn)料后，應(yīng)立即填寫材料報(bào)檢單通知試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。6.1.3 試驗(yàn)室接到物資部的報(bào)檢通知后，應(yīng)及時(shí)派人對(duì)材料進(jìn)行取樣，最晚不得超過一天的時(shí)間。6.2 原材料檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及取樣要求6.2.1水泥6.2.1.1 水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品合格檢驗(yàn)單

14、，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。6.2.1.2 在新選貨源的水泥應(yīng)對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量、游離氧化鈣、比表面積等項(xiàng)目進(jìn)行全面檢驗(yàn)。一般情況下，每批散裝水泥不大于500t（袋裝水泥200T）的同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的水泥為一驗(yàn)收批（隨機(jī)地從不少于3個(gè)罐車或從不小于20袋中采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后稱不少于12kg），對(duì)水泥比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度等項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，合格后，方可投入使用。當(dāng)一批進(jìn)場(chǎng)水泥，散裝不足500t時(shí)，也應(yīng)按一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)；使用同廠家、同出廠編號(hào)

15、的水泥達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥做全檢一次。6.2.1.3 不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同編號(hào)的水泥，應(yīng)分別儲(chǔ)存，儲(chǔ)存庫(kù)要求干燥通風(fēng)，防潮濕。水泥使用應(yīng)本著先進(jìn)庫(kù)，先使用的原則。6.2.1.4 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)：通用硅酸鹽水泥GB175-2007水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性GB/T1346-2001水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法GB/T8074-20086.2.1.5 所用主要設(shè)備：壓力機(jī)、水泥負(fù)壓篩、勃氏透氣比表面積測(cè)定儀、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、沸煮箱。6.2.1.6 檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定普通硅酸鹽水泥技術(shù)要

16、求項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求凝結(jié)時(shí)間初凝45min,終凝600min。安 定 性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格燒失量5.0%（P.O）; 3.5%（P.）; 3.0%（P.）氧化鎂不宜超過5.0%三氧化硫3.5%強(qiáng)度42.5MPa堿含量0.60%比表面積比表面積350m2/kg(對(duì)硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥)。游離氧化鈣含量氧化鈣含量1.0%助磨劑名稱及摻量水泥重量的1%石膏名稱及摻量G類二級(jí)石膏水泥重量的3%-5%混合材名稱及摻量15%CI-含量0.06%熟料C3A非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%、氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%P.O42.5水泥的各齡期強(qiáng)度值齡期與強(qiáng)度品種與強(qiáng)度技術(shù)要求抗壓強(qiáng)度（MPa）不

17、得低于抗折強(qiáng)度（MPa）不得低于3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.56.2.1.7檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求水泥(1) 比表面積每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期水泥任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月水泥（1）堿含量0.6%（2）初凝45min,終凝600min,（酸鹽水泥390min）。（3）比表面積350m2/kg（4）沸煮法合格（5）其余符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號(hào)和鐵建設(shè)2005101號(hào)。(2

18、) 凝結(jié)時(shí)間(3) 安定性(4) 抗壓強(qiáng)度(5) 燒失量(6) 氧化鎂含量(7) 三氧化硫含量(8) 堿含量(9) 氯離子含量(10)游離氧化鈣注： “”為進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。6.2.1.8 結(jié)果處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告并填寫通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨或更換。6.2.2 細(xì)骨料6.2.2.1 對(duì)于新選原材料產(chǎn)地或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者，應(yīng)對(duì)篩分、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量（人工砂）、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)（人工砂）、硫化物及硫酸鹽含量、Cl-含量、堿活性等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可

19、投入使用。6.2.2.2 首次進(jìn)廠的細(xì)骨料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)細(xì)骨料，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。6.2.2.3 選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。不得使用堿-碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于0.20%的堿-硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10-0.20%時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3，并應(yīng)按客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。6.2.2.4 連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）為一檢驗(yàn)批，不足400m3（或600t

20、）時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品，總量不少于25kg。對(duì)于所取的試樣，先風(fēng)干或烘干（1055）后，可以采用四分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。日常檢驗(yàn)項(xiàng)目為顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量（人工砂）、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)（人工砂）等。6.2.2.5 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵科基2005101號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量

21、驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文（鐵建設(shè)2005152號(hào)）。6.2.2.6所用主要設(shè)備：砂石標(biāo)準(zhǔn)篩，鼓風(fēng)干燥箱，電子天平，搖篩機(jī)。6.2.2.7檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定主要指標(biāo)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)C30C30C40C50細(xì)度模數(shù)2.63.0表觀密度2500kg/m3堆積密度1500kg/m3含泥量（%）3.02.52.0泥塊含量（%）0.1云母含量（%）0.5輕物質(zhì)含量（%）0.5有機(jī)物含量（%）淺于標(biāo)準(zhǔn)色堿活性（%）0.10堅(jiān)固性（%）8.0硫化物及硫酸鹽含量（%）0.5CI-含量（%）0.026.2.2.9檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)

22、量要求細(xì)骨料(1) 顆粒級(jí)配每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細(xì)骨料下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)：監(jiān)理單位見證取樣或平行見證。細(xì)度模數(shù)位2.63.0含泥量2.0泥塊含量0.1其余符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(2) 含泥量(3) 泥塊含量(4) 云母含量(5) 輕物質(zhì)含量(6) 有機(jī)物含量(7) 吸水率(8) 硫化物及硫酸鹽含量(9) 氯離子含量(10)堿活性(11)堅(jiān)固性注： “”為進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。6.2.2.10 結(jié)果處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施

23、工，如不合格，物資部及時(shí)退貨或更換。6.2.3 粗骨料6.2.3.1選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。不得使用堿-碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于0.20%的堿-硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10-0.20%時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3，并應(yīng)按客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。 6.2.3.2 對(duì)于新選原料產(chǎn)地、使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者，應(yīng)對(duì)顆粒級(jí)配、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、CI-含量、有

24、機(jī)物含量（卵石）、堿活性等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。6.2.3.3 首次進(jìn)廠粗骨料時(shí)，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)粗骨料，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。6.2.3.4連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）為一檢驗(yàn)批，不足400m3（或600t）時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致等量的試驗(yàn)樣15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組試樣，總量不少于120kg。對(duì)于所取的試樣，先風(fēng)干或烘干（1055）后，可以采用四分法將其縮分至材料

25、質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。日常檢驗(yàn)項(xiàng)目為顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、緊密空隙率。6.2.3.5 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵科基2005101號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文（鐵建設(shè)2005152號(hào)）。6.2.3.6 所用儀器設(shè)備：萬能材料試驗(yàn)機(jī)、石子標(biāo)準(zhǔn)篩、臺(tái)稱、電子天平、振篩機(jī)。6.2.3.7 檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定主要指標(biāo)項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)C30C30C40C50顆粒級(jí)配應(yīng)在級(jí)

26、配區(qū)巖石抗壓強(qiáng)度（碎石）母巖與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于2有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色堅(jiān)固性8(混凝土結(jié)構(gòu))；5（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）空隙率40針片狀含量1085含泥量1.01.00.5泥塊含量0.1吸水率2(普通環(huán)境)；1(濕熱交替或凍融環(huán)境)壓碎指標(biāo)（碎卵石）16；12，10，硫化物及硫酸鹽含量0.5CI含量0.02堿活性0.106.2.3.8檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求粗骨料(1) 顆粒級(jí)配每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者壓碎指標(biāo)10目巖與混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度之比2含泥量0.5泥塊含量0.1其余

27、符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(2) 壓碎指標(biāo)(3) 針片狀顆粒含量(4) 含泥量(5) 泥塊含量(6) 母巖抗壓強(qiáng)度(7) 堅(jiān)固性(8) 吸水率(9) 緊密空隙率（10）硫化物及硫酸鹽含量（11）氯離子含量（12）有機(jī)物含量（13）堿活性6.2.3.9 結(jié)果處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨或更換。6.2.4 外加劑6.2.4.1 混凝土外加劑采用應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定過的復(fù)合型外加劑，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。6.2.4.2 對(duì)于新選貨源、使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者，應(yīng)對(duì)減水率、坍落度保留值、常壓泌水率比、壓

28、力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、Cl-含量、凝結(jié)時(shí)間差、甲醛含量、硫酸鈉含量、堿含量、收縮率比等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。6.2.4.3 正常生產(chǎn)情況下，每批不大于50t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期混凝土外加劑為一檢驗(yàn)批，不足50t時(shí)，也按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在三個(gè)以上不同點(diǎn)采取等量的外加劑。取樣總量不少于0.2t水泥所需的減水劑量。日常檢驗(yàn)項(xiàng)目為減水率、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比。6.2.4.4檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076-2008混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GBT8077-2000客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線高性

29、能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵科基2005101號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文（鐵建設(shè)2005152號(hào)）。6.2.4.5所用設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、臺(tái)秤、電子天平、含氣量測(cè)定儀等。6.2.4.6檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定聚羧酸系高效減水劑指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型減水率25%常壓泌水比20%壓力泌水比90%（用于配置泵送混凝土?xí)r）坍落度保留值60min/150mm抗壓強(qiáng)度比%1d180%170%/3d170%160%/7d145%150%140%28d130%140%130%含氣量3.0%收縮率比110%甲醛含量0.05（按折固含量計(jì)）凝結(jié)時(shí)間差初凝-90+

30、90min-90+120min+90min終凝/硫酸鈉含量5.0（按折固含量計(jì)）CI-含量0.1（按折固含量計(jì)）堿含量（%）10（按折固含量計(jì)）6.2.4.7檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求混凝土外加劑(1) 減水率每批不大于50t同廠家、同品種混凝土外加劑任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者高效減水劑硫酸鈉含量5氯離子含量0.1其余符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(2) 含氣量(3) 常壓泌水率比(4) 壓力泌水率比(5) 60min坍落度保留值(6) 凝結(jié)時(shí)間差(7) 抗壓強(qiáng)度比(8) 甲醛含量(9) 硫酸鈉含量(10)收縮率比(11)

31、堿含量(12)氯離子含量6.2.4.8結(jié)果處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.5 粉煤灰6.2.5.1 對(duì)于新選貨源、使用同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月者，應(yīng)對(duì)細(xì)度、燒失量、含水量、需水量比、三氧化硫含量、CaO含量、Cl-含量、安定性、游離CaO含量等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。每次進(jìn)貨時(shí)，檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每200t檢驗(yàn)一次，不足200t按一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。連續(xù)取樣至少3Kg。6.2.5.2 檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-

32、2005客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵科基2005101號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文（鐵建設(shè)2005152號(hào)）。6.2.5.3 所用設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、負(fù)壓篩析儀、攪拌機(jī)、天平、振實(shí)臺(tái)。6.2.5.4 檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定粉煤灰指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)C50以下混凝土C50以上混凝土細(xì)度25.012.0燒失量8.05.0需水量比10595CI-含量0.02含水率1.0(干排灰)SO3含量3.0安定性5.0mm（雷氏夾沸煮后增加距離）游離CaO含量1.0（F類粉煤灰）；4.0（C類粉煤灰）6.

33、2.5.5檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求級(jí)粉煤灰(1) 細(xì)度每批不大于120t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出場(chǎng)日期粉煤灰任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者需水量量比100其余符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(2) 燒失量(3) 需水量比(4) 活性指數(shù)(5) 含水量(6) CaO含量(7) 三氧化硫含量(8) 游離CaO含量(9) 安定性6.2.5.6結(jié)果處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.6 磨細(xì)礦渣粉6.2.6.1 對(duì)于新選貨源、使用同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日

34、期的產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月者，應(yīng)對(duì)比表面積、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、Cl-含量、含水率、密度、流動(dòng)度比、活性指數(shù)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。每次進(jìn)貨時(shí)，檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗(yàn)一次，不足120t按一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.6.2 檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046-2008水泥中氯離子的化學(xué)分析方法JC/T1073-2008水泥密度測(cè)定方法GB/T208-94水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法）GB/8074-2008客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)

35、條件鐵科基2005101號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文（鐵建設(shè)2005152號(hào)）。6.2.6.3所用設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、負(fù)壓篩析儀、攪拌機(jī)、天平、振實(shí)臺(tái)、比表面積。6.2.6.2檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定磨細(xì)礦渣粉指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法密度2.8g/cm3按GB/T208檢驗(yàn)比表面積350500m2/kg按GB/T8074檢驗(yàn)流動(dòng)度比95按GB/T18046檢驗(yàn)燒失量3.0%按GB/T176檢驗(yàn)MgO含量%14 按GB/T176檢驗(yàn)SO3含量%4.0按GB/T176檢驗(yàn)CI-含量%0.06按JC/T420檢驗(yàn)含水量0.06按GB/T18046檢驗(yàn)活

36、性指數(shù) 7d75按GB/T18046檢驗(yàn)8d95按GB/T18046檢驗(yàn)6.2.6.5檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求磨細(xì)礦渣(1) 比表面積每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格磨細(xì)礦渣任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者比表面積宜為400500m2/kg其余符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(2) 密度(3) 流動(dòng)度比(4) 燒失量(5) 活性指數(shù)（7d/28d）(6) SO3含量(7) MgO含量(8) 含水量(9) 氯離子含量6.2.6.6結(jié)果處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨

37、和更換。6.2.7 非預(yù)應(yīng)力鋼筋6.2.7.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有出廠合格證。每批鋼筋，按不大于60t的同一廠家、同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一品種、同一批號(hào)的鋼筋為一驗(yàn)收批。6.2.7.2 必須檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。6.2.7.3 取樣方法及數(shù)量試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取,每根鋼筋截取一拉力試件和一冷彎試件。低碳鋼熱軋盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。試件中每根鋼筋距端頭300500 mm處截取。拉力試件長(zhǎng)度：L5d+200mm。低碳鋼熱軋盤條拉力試驗(yàn)長(zhǎng)度：L

38、10d+200mm。冷彎試件長(zhǎng)度：L5d+150mm。（注：L為試件截取長(zhǎng)度、d為鋼筋直徑）6.2.7.4 鋼筋常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）。冷彎試驗(yàn)。6.2.7.5 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-1999鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱扎帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱扎光圓鋼筋GB1499.1-2008鋼筋焊接接頭試驗(yàn)法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20036.2.7.6 所用設(shè)備：萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等。6.2.7.7 檢測(cè)結(jié)果：必須

39、符合下表規(guī)定帶肋鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率%彎心直徑彎曲角度455335173a180光圓鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率%彎心直徑彎曲角度37023525a1806.2.7.8 結(jié)果處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨或更換。6.2.7.9 鋼筋焊接接頭取樣方法及數(shù)量鋼筋閃光對(duì)焊接頭以同一焊工、同一級(jí)別、同一規(guī)格，每200個(gè)接頭為一批。每一批隨機(jī)切取一組6個(gè)試樣（三個(gè)拉伸試件、三個(gè)彎曲試件）。取樣長(zhǎng)度：8d+2L(注：“d”為鋼筋直徑;“L”為試驗(yàn)機(jī)夾距離：100mm-200mm)6.2.7.10 檢測(cè)結(jié)

40、果：不小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度且試件均應(yīng)斷于焊縫之外，呈塑性斷裂。彎曲試件彎至900均不得發(fā)生斷裂。6.2.7.11結(jié)果處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知相關(guān)部門，接頭是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，及時(shí)安排返工。6.2.8 壓漿料6.2.8.1 對(duì)于新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者，應(yīng)對(duì)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、泌水率、流動(dòng)度、30min后流動(dòng)度、28天膨脹率等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。6.2.8.2 首次進(jìn)廠的灌漿料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)灌漿料，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。6.2.8.3 選用合格的灌漿料技

41、術(shù)指標(biāo)：7d抗壓強(qiáng)度35MPa、7d抗折強(qiáng)度6.5Mpa、28d抗壓強(qiáng)度50MPa、28d抗折強(qiáng)度10MPa、24h自由泌水率為0、出機(jī)流動(dòng)度184s、30min流動(dòng)度30s、24h自由膨脹率在03%之間，含氣量13.6.2.8.4 連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的灌漿料100t為一檢驗(yàn)批，不足100t時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收，取樣總量不少于0.02t水泥所需的灌漿劑量。日常檢驗(yàn)項(xiàng)目為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、泌水率、出機(jī)流動(dòng)度、30min流動(dòng)度、24h自由膨脹率。6.2.8.5 所用設(shè)備：壓力機(jī)、凈漿流動(dòng)度測(cè)定儀、維卡儀等。6.2.8.6 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件TB/T3192-2008

42、6.2.8.7檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求壓漿料(1)抗壓強(qiáng)度每批不大于100t同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月抗壓強(qiáng)度35Mpa抗折強(qiáng)度7Mpa壓力泌水率2.5流動(dòng)度25s30min后35s28d膨脹率00.1(2)抗折強(qiáng)度(3)泌水率(4)流動(dòng)度(5)30min后流動(dòng)度(6)28天膨脹率注： “”為進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。6.2.8.8 結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.9 預(yù)應(yīng)力鋼絞線6.2.9.1 對(duì)于新選廠家應(yīng)進(jìn)行破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限

43、伸長(zhǎng)率、松弛率等項(xiàng)目進(jìn)行全面檢驗(yàn)。生產(chǎn)中按每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)鋼絞線為一驗(yàn)收批，分別進(jìn)行破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合GB/T5224要求后，方可投入使用。對(duì)每批鋼絞線應(yīng)逐盤進(jìn)行表觀質(zhì)量、直徑的外觀檢查（參見GB/T5224-2003）。每批外觀合格的鋼絞線每10噸3盤頭尾兩端取樣，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，其試樣每根長(zhǎng)600mm共3根。對(duì)松弛性能試驗(yàn)取2根長(zhǎng)2500mm試樣,彈性模量試驗(yàn)取3根0.8m試樣；取好后，樣品封存，松弛試驗(yàn)委托有資質(zhì)檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)。6.2.9.2 每批鋼絞線應(yīng)附有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后，外觀檢查合格后，再按GB/T5

44、224的要求作力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼 絞 線 尺 寸 及 拉 伸 性 能 指 標(biāo)鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑mm強(qiáng)度級(jí)別MPa整根鋼絞線的最大負(fù)荷KN屈服負(fù)荷KN伸長(zhǎng)率%1000h松弛率，%不大于級(jí)松弛初始負(fù)荷17標(biāo)準(zhǔn)型15.201860不小于70%公稱最大負(fù)荷80%公稱最大負(fù)52.54.5說明：1、級(jí)松弛即普通松弛級(jí)，級(jí)松弛即低松弛級(jí)，它們分別適用所有鋼絞線。 2、屈服負(fù)荷不小于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷的85%。6.2.9.3 所用設(shè)備:萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺6.2.9.4檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求鋼絞線(1) 破斷負(fù)荷每批

45、不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)鋼絞線任何新選廠家符合GB/T5224(2) 屈服負(fù)荷(3) 彈性模量(4) 極限伸長(zhǎng)率(5) 松弛率注： “”為進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。6.2.9.5 檢測(cè)結(jié)果及處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.10 錨具、夾片6.2.10.1 以1000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)的錨具為一驗(yàn)收批。初次選定廠家時(shí)，應(yīng)對(duì)外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、錨口摩阻、喇叭口摩阻等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。每批進(jìn)場(chǎng)錨具外觀檢查抽取總數(shù)量的10%，且不少于10套，外觀檢查表面無裂縫，尺寸應(yīng)符合設(shè)

46、計(jì)要求。（1） 硬度檢驗(yàn)：夾片每批抽5%（不少于10片）。錨環(huán)每批抽10%（不少于3件）；硬度檢驗(yàn)每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 抽取3套試件作靜力錨固能力（錨固效率系數(shù)a和極限總應(yīng)變apu）檢驗(yàn)，要求a0.95，apu2.0%，對(duì)選定供貨廠至少試驗(yàn)一次。以上三項(xiàng)均合格，經(jīng)工地檢測(cè)站出具試驗(yàn)報(bào)告方可使用。（3）錨板強(qiáng)度：在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的95%之后釋放荷載，錨板撓度殘余變形不應(yīng)大于1/600；在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的1.2倍時(shí)，錨板不應(yīng)有肉眼可見的裂紋或破壞。6.2.10.2 檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)參見預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器GB/T1437

47、0-20076.2.10.3 所用設(shè)備:洛氏硬度計(jì)夾片錨具硬度應(yīng)滿足下表要求主要指標(biāo)夾片錨板HRA78HRC20錨板殘余變形不應(yīng)大于1/600，荷載達(dá)到1.2fptk時(shí)，錨板不應(yīng)有可見裂紋或破壞6.2.10.4檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求錨具(1) 外觀每批不大于1000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)錨具或夾具或連接器任何新選廠家符合GB/T3193和鐵科技2004120號(hào)(2) 錨固效率系數(shù)(3) 硬度(4) 錨板強(qiáng)度(5) 極限拉力總應(yīng)變(6) 錨口摩阻(7) 喇叭口摩阻夾具、連接器(1) 外觀任何新選廠家符合GB/T3193和鐵科技2004120號(hào)

48、(2) 錨固效率系數(shù)(3) 硬度(4) 極限拉力總應(yīng)變注： “”為進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。6.2.10.5檢測(cè)結(jié)果及處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.11 鋼配件6.2.11.1 鋼板、鋼料采用Q235，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的規(guī)定，支座板錨栓采用45#鋼。6.2.11.2 鋼板、鋼料應(yīng)附有出廠合格證。按施工圖紙要求，并應(yīng)進(jìn)行滲鋅、多元素滲透等相應(yīng)的防腐處理，滲鋅、多元素滲透厚度分別符合相應(yīng)的技術(shù)要求。6.2.11.3取樣方法：同廠家、同批號(hào)、同品種、同規(guī)格每批不大于60t，取兩根做拉力

49、和伸長(zhǎng)率（長(zhǎng)350mm、寬2a）、兩根做冷彎（長(zhǎng)150mm、寬2a）試驗(yàn)，見GB/T700-20066.2.11.4 所用試驗(yàn)設(shè)備：萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺。主要性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa彎心直徑mm伸長(zhǎng)率%彎曲角度2353754601.5a261806.2.11.5 結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.12 防水層6.2.12.1 防水卷材外觀質(zhì)量：表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔洞。顏色應(yīng)采用除黑色外其他顏色。N類防水卷材的頂面壓花成方格網(wǎng)狀以增強(qiáng)防水卷材與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，方格網(wǎng)狀規(guī)格：紋高0.1mm，誤差0.02mm，25-30塊/cm2。L類

50、防水卷材應(yīng)采用雙面熱融無紡纖維布。其余技術(shù)指標(biāo)符合客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件有關(guān)要求。6.2.12.2 防水卷材，每批8000m2同廠家、同品種、同批號(hào)氯化聚乙烯為一驗(yàn)收批，從外觀檢查合格批中抽取一卷，在距端部300mm處截取3m并封存，委外送檢。檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法（參見GB50207-94、GB12953-2003）；用于粘貼防水卷材的聚氨酯防水涂料每批以甲組不大于10t（已組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批號(hào)聚氨酯防水涂料為一驗(yàn)收批，產(chǎn)品的抽樣按GB3186的第三章規(guī)定進(jìn)行樣品封存,委外送檢。檢測(cè)方法按JC500-92聚氨脂防水涂料規(guī)定檢測(cè)。（參見GB/T19250-2003）；直接用于防水層的聚氨酯防水涂料每批以甲組份不大于15t（已組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批號(hào)聚氨酯防水涂料為一驗(yàn)收批，檢驗(yàn)項(xiàng)目見客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件表6.1.1要求。6.2.12.3 檢測(cè)結(jié)果及處理：及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。防水卷材主要指標(biāo)拉(N/cm)扯斷伸