清潔生產(chǎn)審核報(bào)告

1、清潔生產(chǎn)審核報(bào)告1籌劃與組織1.1審核小組成員l 企業(yè)清潔生產(chǎn)審核小組組 長：xxx（總經(jīng)理）副組長：xxx（總經(jīng)理助理，兼生產(chǎn)部部長）組 員：xxx（綜合部部長） xxx（技術(shù)開發(fā)部部長） xxx（生產(chǎn)部副部長） xxx（辦公室主任） xxx（綜合部） xxx（生產(chǎn)部設(shè)備主任）l 清潔生產(chǎn)審核指導(dǎo)組組 長： xxx（清潔生產(chǎn)審核中心，副主任）組 員： xxx（清潔生產(chǎn)審核中心，副主任）xxx（清潔生產(chǎn)審核中心） xxx（清潔生產(chǎn)中心）l 行業(yè)專家1.2審核工作計(jì)劃表印花車間清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃見表1-1表1-5。表1-1 準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料序號(hào)內(nèi)容責(zé)任人完成時(shí)間基礎(chǔ)資料王德宏5.21-5.30

2、1工藝資料工藝流程圖劉爭5.21-5.302工藝設(shè)計(jì)的物料熱量平衡數(shù)據(jù)王德宏5.21-5.303工藝操作手冊和說明王德宏5.21-5.304設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行記錄王德宏5.21-5.305管道系統(tǒng)布局圖王德祥5.21-5.306車間內(nèi)平面布局圖劉 爭5.21-5.307原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表王德宏5.21-5.308物料消耗統(tǒng)計(jì)表王德宏5.21-5.309產(chǎn)品和原料庫存記錄王德宏5.21-5.3010原料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄王德宏5.21-5.3011能源費(fèi)用王德祥5.21-5.3012車間成本費(fèi)用報(bào)告劉 爭5.21-5.3013生產(chǎn)進(jìn)度表劉 爭5.21-5.3014廢棄

3、物資料年度廢棄物排放報(bào)告邢 揚(yáng)5.21-5.3015廢棄物分析報(bào)告王德宏5.21-5.3016廢棄物管理處理費(fèi)用邢 揚(yáng)5.21-5.3017排污費(fèi)邢 揚(yáng)5.21-5.3018廢棄物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)邢 揚(yáng)5.21-5.3019國內(nèi)外同行業(yè)資料國內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品原輔料消耗情況（審核重點(diǎn)）胡左群5.21-5.3020國內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品排污情況（審核重點(diǎn)）胡左群5.21-5.30現(xiàn)場調(diào)查王德宏5.30-6.1021不同操作周期的取樣化驗(yàn)王德宏5.30-6.1022現(xiàn)場提問王德宏5.30-6.1023現(xiàn)場考察記錄，建立產(chǎn)品、原料、助劑及廢物等物流的記錄王德宏5.30-6.10編制審核重點(diǎn)的工藝流

4、程圖和功能說明書劉 爭5.30-6.1024工藝流程圖輸入和輸出情況標(biāo)示工藝過程，進(jìn)入和排出的物料、能源、及廢物情況情況劉 爭5.30-6.1025功能說明書各工藝過程必要的介紹和的說明劉 爭5.30-6.10表1-2 實(shí)測輸入和輸出物流序號(hào)內(nèi)容要求和范圍責(zé)任人時(shí)間準(zhǔn)備及要求王德宏5.30-6.101指定實(shí)測計(jì)劃詳細(xì)的測定內(nèi)容和時(shí)間安排王德宏5.30-6.102確定監(jiān)測項(xiàng)目和監(jiān)測點(diǎn)對審核重點(diǎn)的全部輸入和輸出物流進(jìn)行實(shí)測，包括原料、輔料、水、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及廢棄物等等。測定點(diǎn)的要求須滿足物料的衡算即主要的物流要監(jiān)測。 無法檢測的要用理論值進(jìn)行代替王德宏、劉爭5.30-6.10 3確定監(jiān)測時(shí)間和計(jì)

5、量器具按正確的檢測方法進(jìn)行測定。及時(shí)記錄原始數(shù)據(jù)并標(biāo)出測定時(shí)的工藝條件。數(shù)據(jù)單位要統(tǒng)一。并注意與生產(chǎn)報(bào)表的可比性。劉爭5.30實(shí) 測王德宏6.10-7.104輸入物流原料、輔料、水、汽、及中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等王德宏 、劉爭6.10-7.105輸出物流產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物、廢棄物等王德宏 、劉爭6.10-7.10匯總數(shù)據(jù)王德宏7.10-7.156匯總各單元操作數(shù)據(jù)將現(xiàn)場數(shù)據(jù)經(jīng)整理、換算匯總在表上王德宏 、劉爭7.10-7.157匯總審核重點(diǎn)數(shù)據(jù)在單元操做數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上將審核重點(diǎn)的輸入輸出書匯總成表王德宏、劉爭7.10-7.15表1-3 建立物料平衡序號(hào)內(nèi)容要求和范圍責(zé)任人時(shí)間進(jìn)行預(yù)

6、平衡測算王德宏7.15-7.201根據(jù)物料平衡原理和實(shí)測結(jié)果，考察輸入和輸出物流的總量和主要組分達(dá)到平衡的情況，如果在5%以外，則要檢查造成較大偏差的原因，可能實(shí)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存在無組織物料排放等情況，應(yīng)重新實(shí)測或補(bǔ)充監(jiān)測王德宏、劉爭7.15-7.20編制物料平衡圖王德宏7.20-7.222用圖解的方式將預(yù)評衡測算結(jié)果標(biāo)示出來輸入畫在左端，輸出產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品在右端，氣體排放在上端王德宏、劉爭7.20-7.22闡述物料平衡結(jié)果王德宏7.22-7.253在物料平衡的基礎(chǔ)上尋找廢棄物產(chǎn)生的部位，闡述物料平衡結(jié)果對審核重點(diǎn)的生產(chǎn)過程做出評估物料平衡的偏差，實(shí)際原料的利用率，物料流失的部位及其他廢

7、物產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和產(chǎn)生的部位，廢棄物的種類數(shù)量和所占的比例以及對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響部位。小組成員7.22-7.25表1-4 分析廢棄物產(chǎn)生的原因序號(hào)內(nèi)容要求和范圍責(zé)任人時(shí)間1針對每一個(gè)物料流失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進(jìn)行分析，找出他們產(chǎn)生的原因原輔料和能源全體員工7.25-7.302技術(shù)工藝7.25-7.303設(shè)備7.25-7.304過程控制7.25-7.305產(chǎn)品7.25-7.306廢棄物7.25-7.307管理7.25-7.308員工7.25-7.30表1-5 提出和實(shí)施無/低廢方案序號(hào)內(nèi)容要求和范圍責(zé)任人時(shí)間提出并實(shí)施方案小組成員8.1-9.301針對審核重點(diǎn)及廢棄物產(chǎn)生的原因提出無

8、/低廢方案發(fā)動(dòng)群眾收集方案全體員工8.1-9.302方案整理8.1-9.303方案實(shí)施8.1-9.304獎(jiǎng)勵(lì)的政策8.1-9.301.3宣傳教育自xxxxxxxxxxxx清潔生產(chǎn)啟動(dòng)會(huì)以后，企業(yè)非常重視，通過召集有關(guān)部門的職員和車間班組長進(jìn)行清潔生產(chǎn)培訓(xùn)，首先讓這些骨干在思想有一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，再由這些骨干對所屬的部門內(nèi)員工進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)還通過公司宣傳專欄和各車間的宣傳板，對員工進(jìn)行宣傳和探討如何開展清潔生產(chǎn)。組織員工對本崗位的原材料、能源、技術(shù)工藝、過程控制、設(shè)備、產(chǎn)品、管理、廢棄物及員工等八個(gè)方面，提出清潔生產(chǎn)合理化建議。所有這些對于提高員工的清潔生產(chǎn)意識(shí)有很大幫助，克服了以下障礙：表1-6

9、障礙分析及解決辦法表障礙類型障礙表現(xiàn)解決辦法思想認(rèn)識(shí)行動(dòng)障礙員工將清潔工廠和清潔生產(chǎn)混為一談對全體員工進(jìn)行培訓(xùn)，使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和員工的理念轉(zhuǎn)變。人員少、壓力大，能否按時(shí)完成清潔生產(chǎn)審核工作落實(shí)人員、責(zé)任，各盡其職、各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)完成。資金物質(zhì)障礙沒有清潔生產(chǎn)審核專項(xiàng)資金企業(yè)內(nèi)部挖潛，與上級主管部門爭取，協(xié)調(diào)解決部分資金。2預(yù)評估2.1企業(yè)概況2.1.1自然環(huán)境概況 xxxxxxxxxxxx位于xx市西市區(qū)，遼河大街的南側(cè)，新興大街的北側(cè)，廠區(qū)距沈大高速公路20公里、距xx火車站及xx港貨運(yùn)碼頭3公里，廠區(qū)周圍有標(biāo)牌廠、皮革裝具廠、無線電三廠以及針織一廠等工業(yè)企業(yè)。2.1.2社會(huì)經(jīng)濟(jì)概

10、況公司年總生產(chǎn)能力3000萬米，30%以上的產(chǎn)品出口，坯布的需求量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于市內(nèi)各紡織廠的產(chǎn)量之和，公司的生產(chǎn)運(yùn)作，帶動(dòng)了市內(nèi)的許多相關(guān)聯(lián)的企業(yè)的發(fā)展，增加了許多的就業(yè)機(jī)會(huì)。是xx市工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的排頭兵。xxxxxxxxxxxx是經(jīng)xx省政府批準(zhǔn)，于1999年12月改制組建的，其前身xx大福有限公司、國營xx大福裝飾布廠是國家二級印染企業(yè)。公司地處xx市區(qū)西部，擁有3個(gè)生產(chǎn)區(qū)和一個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)，占地11萬平方米，建筑面積3.6萬平方米，現(xiàn)有員工800人，其中工程技術(shù)人員175人。公司現(xiàn)有印花生產(chǎn)線八條，兩條圓網(wǎng)印花機(jī)，四條瑞士進(jìn)口的高速平網(wǎng)印花機(jī)，兩臺(tái)手動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)，配置各種輔助生產(chǎn)設(shè)備。主要產(chǎn)品

11、有滌棉、純棉印花床單和純棉、棉麻活性染料印花系列室內(nèi)用品用布，是xx省最大特寬幅室內(nèi)裝飾用布生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品銷往全國各地，并出口東南亞、歐美等國家和地區(qū)。 公司經(jīng)過改制后成為集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷于一體，具有綜合優(yōu)勢的大型印染企業(yè)，成為國內(nèi)重要的骨干企業(yè)之一。公司擁有目前世界上先進(jìn)的設(shè)計(jì)制版系統(tǒng)及描稿系統(tǒng)，擁有一批高水平的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)隊(duì)伍。每月可推出30余個(gè)花型品種，其主導(dǎo)產(chǎn)品寬幅、特寬幅純棉活性印花布、純棉活性素色布、滌棉涂料印花布等處于國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，具有很強(qiáng)的市場競爭力。企業(yè)未來的發(fā)展方向是充分發(fā)揮在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、制版印花上的優(yōu)勢，從根本上解決寬幅、特寬幅印花布的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的技術(shù)含

12、量和附加值，實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口、擴(kuò)大出口的目標(biāo)，把企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)具有國際競爭力的現(xiàn)代化印染企業(yè)。2.2產(chǎn)污和排污現(xiàn)狀分析2.2.1工業(yè)污染源概況公司生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水主要來源于生產(chǎn)中的前處理、染色、印花及后整理等工序，廢水中主要的污染物來自于坯布的前處理和印花色漿，排放的主要污染因子為：ph、cod、bod、色度、ss等。公司生產(chǎn)工藝過程中無廢氣產(chǎn)生，排放的廢氣主要是鍋爐排放的煙塵和so2等。主要廢渣為爐渣及污水處理后排放的污泥。主要的污染物為廢水，廢水中主要的污染物為naoh、染化料、糊料等。污染物經(jīng)公司內(nèi)部污水處理站的物理、化學(xué)及生物處理后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排向大遼河。2.2.2污水處理的工藝情況公

13、司對污水的處理采用表面曝氣的生物化學(xué)處理方法，先將污水導(dǎo)入混合池，均勻ph值后由泵打入絮凝沉降池，調(diào)節(jié)ph值后，加入硫酸亞鐵溶液，進(jìn)行沉降處理，上清夜排入?yún)捬醭?，?jīng)好氧池后進(jìn)入二沉池，排向廠外，完成處理過程。沉降的污泥經(jīng)爐灰過濾系統(tǒng)進(jìn)行處理，隨爐渣外售。濾過的清水重新進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行生化再處理。l 公司水量情況公司現(xiàn)在每天處理污水約600噸，其中，一部分用于印花車間印花時(shí)清洗印花網(wǎng)版和盛裝色漿的器具等，以及用于鍋爐的爐渣清洗等，其余的水量排入下水道。l 工業(yè)污染源達(dá)標(biāo)排放保證措施為了徹底根治污染，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的要求，公司成立了專職的環(huán)保治理領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)作業(yè)機(jī)構(gòu)，按生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)，三班運(yùn)轉(zhuǎn)，跟班作

14、業(yè)，隨時(shí)處理生產(chǎn)中的污染物，公司領(lǐng)導(dǎo)定期聽取環(huán)保工作匯報(bào)及達(dá)標(biāo)治理情況。為了使環(huán)保工程責(zé)任落實(shí)，建立了責(zé)任機(jī)制，將達(dá)標(biāo)要求落實(shí)到每一個(gè)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和班組，適時(shí)監(jiān)控，明確工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對于污染物達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的cod項(xiàng)目，公司對其責(zé)任人下達(dá)了限期治理的計(jì)劃要求，與市環(huán)保研究部門多次探討，研究最佳工藝方案，投入大量資金，上環(huán)保設(shè)備和裝置以確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。為了更好地保持污水治理的質(zhì)量，公司責(zé)成生產(chǎn)部技術(shù)科對排放進(jìn)行定期檢驗(yàn)，及時(shí)反饋水處理的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，定期召開工作總結(jié)會(huì)議，加強(qiáng)監(jiān)督檢查職能。l 工業(yè)污染源達(dá)標(biāo)排放技術(shù)措施本著環(huán)保治理工程同建設(shè)項(xiàng)目同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)運(yùn)行

15、的原則，公司改制后立即著手開始環(huán)保治理工程設(shè)計(jì)施工工作，積極與市環(huán)保研究部門聯(lián)系，確定環(huán)保治理的最佳方案，認(rèn)真施工，嚴(yán)格把關(guān)，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中嚴(yán)格培訓(xùn)，時(shí)時(shí)監(jiān)控，堅(jiān)決杜絕新的污染源。對于超標(biāo)的污染因子cod等，公司下達(dá)限期治理的指示，責(zé)成環(huán)保機(jī)構(gòu)與市環(huán)保研究所人員一同深入現(xiàn)場調(diào)查研究，確定處理操作法，找出最佳處理工藝，尋求最佳微生物生長繁殖的規(guī)律，使處理體系運(yùn)行到最佳狀態(tài)。為了徹底根治超標(biāo)排放現(xiàn)象，公司適時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后的工藝和設(shè)施，取消卷染，采用世界先進(jìn)的軋染技術(shù)，采用先進(jìn)的印花設(shè)備和前后處理設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)在生產(chǎn)過程中積極推行清潔生產(chǎn)，減少污染物的排放，完善污水治理設(shè)施，

16、強(qiáng)化達(dá)標(biāo)力度，對排污口進(jìn)行規(guī)范化整治，嚴(yán)禁未處理的污水直接排放，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)法，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。2.2.3污染源達(dá)標(biāo)排放情況及驗(yàn)收結(jié)果公司生產(chǎn)的污水經(jīng)過環(huán)保站處理后其主要的污染因子cod值由原來的900mg/l降為135mg/l左右，cod去除率達(dá)85%左右，色度由原來的600800倍降低為100倍以下，ph值由原來的1011降為89?？偨?jīng)理2.2.4組織機(jī)構(gòu)圖開發(fā)部經(jīng)營部計(jì)劃部后勤部采購部生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部綜合部2.2.5企業(yè)平面布置圖浴池鍋爐房倉庫污水處理站污水處理擴(kuò)建處倉庫后整理車間和成品車間印花車間變電所轉(zhuǎn)序間倉庫食堂煤場2.2.6工藝流程圖卷染洗水成品坯布燒毛冷堆復(fù)漂絲光冷卻廢水冷凝

17、水退漿廢水（含堿）絲光廢水（含堿）染色廢液洗布廢水冷卻水沖地刷版水（含染料，涂料、助劑等）定型印花蒸化高效水洗洗花布廢水（含染料、糊料、助劑等）定型冷卻水樹脂整理樹脂廢水（含柔軟劑）檢驗(yàn) 372.2.7企業(yè)輸入物料匯總輸入水蒸汽蒸發(fā)輸出 生產(chǎn)過程廢 水含有染料、涂料、堿、助煉劑、穩(wěn)定劑、硅酸鈉等坯布水、煤、電活性染料涂料火堿雙氧水助煉劑穩(wěn)定劑硅酸鈉廢氣 鍋爐燃燒 絡(luò)合劑540防染鹽增稠劑黏合劑六羥樹脂純堿六偏磷酸鈉土豆泥廢渣爐灰、生產(chǎn)廢物等尿素平平加加白劑交聯(lián)劑消泡劑滲透劑柔軟劑白地防污劑2.2.8企業(yè)產(chǎn)品匯總 主要產(chǎn)品：純棉活性床上用品裝飾布，滌棉涂料印花床上用品裝飾布 生產(chǎn)能力：3000萬

18、米/年生產(chǎn)工藝：采用活性、涂料防拔染、軋光、防縮整理等工藝關(guān)鍵設(shè)備：燒毛機(jī)、復(fù)漂機(jī)、絲光機(jī)、定型機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)、平網(wǎng)印花機(jī)、高效洗水機(jī)、蒸化機(jī)、卷染機(jī)等。2.2.8企業(yè)主要廢棄物特征及歷年廢棄物流情況表表2-1 廢棄物特性廢棄物名稱染料廢水廢棄物特性高色度、高cod、高ph排放種類連續(xù)產(chǎn)生量700噸/日排放量585噸/日處理處置方式生物化學(xué)處理發(fā)生源印花車間發(fā)生形式1、固體的印花漿料沾在印花導(dǎo)帶上后被水洗掉沖入下水道。2、活性印花洗水時(shí)將多余的色漿洗入水中，排入下水。是否分流否與何種廢棄物合流與退漿、絲光、染色等廢水合流表2-2 企業(yè)歷年廢棄物流情況類別名稱近三年年排放量近三年單位產(chǎn)品排放量1

19、99819992000199819992000 廢水廢水量噸噸/萬米印染廢水203740190890147483433.489238.613248.35廢氣廢氣量萬標(biāo)立米標(biāo)立米/米燃燒廢氣4211.24211.24322.38.9605.2642.025固廢總廢渣量噸噸/萬米爐渣1920202020204.0852.5250.9472.3確定審核重點(diǎn)表2-3 備選審核重點(diǎn)比較序號(hào)項(xiàng)目前處理車間印花車間后整理車間鍋爐房1染料無大無無2涂料無大無無3蒸汽大大小小4煤無無無大5助劑大中小小6廢染料無大小無7廢水中大小小8cod負(fù)荷中大小小9廢渣無無無大10清潔生產(chǎn)潛力中大中中 公司的主要污染物印染廢

20、水的產(chǎn)生部位是印花車間，如表2-3所示，在印花車間實(shí)行清潔生產(chǎn)的潛力大、機(jī)會(huì)多，經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益突出，經(jīng)與省清潔生產(chǎn)專家指導(dǎo)組技術(shù)專家、行業(yè)專家協(xié)商，確定印花車間為此次清潔生產(chǎn)的審核重點(diǎn)。2.4清潔生產(chǎn)目標(biāo)印花車間清潔生產(chǎn)目標(biāo)見表2-4。表2-4 清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)狀近期目標(biāo)遠(yuǎn)期目標(biāo)1染料利用率70%80%85%2優(yōu)等品率93%95%97%3水單耗2.4噸/100米布2.3噸/100米布2.2噸/100米布4液堿用量0.0158噸/100米布0.0155噸/100米布0.0150噸/100米布5水回用率15%50%70%6cod排放量26.3噸/年21.6噸/年12.96噸/年備

21、注：排水量現(xiàn)狀為585噸，近期目標(biāo)排水量為2400的50%為1200噸（因?yàn)槠髽I(yè)要進(jìn)行擴(kuò)大再生產(chǎn)），遠(yuǎn)期目標(biāo)排水量為720噸（回用水70%）。處理完后的cod應(yīng)達(dá)到65mg/l以下。3評估3.1審核重點(diǎn)概述印花車間是xx公司主要的車間之一，現(xiàn)有職工150人，該車間擁有現(xiàn)代化的進(jìn)口平網(wǎng)印花機(jī)4臺(tái)，高速圓網(wǎng)印花機(jī)2臺(tái)，擁有兩臺(tái)高效洗水機(jī)，兩臺(tái)蒸化機(jī)，具有月生產(chǎn)活性純棉裝飾布和滌棉床上用品300萬米的能力。生產(chǎn)工藝達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。驗(yàn)布鋪布3.1.1審核重點(diǎn)平面布置圖3.1.2審核重點(diǎn)組織機(jī)構(gòu)圖車間主任生產(chǎn)副主任技術(shù)副主任統(tǒng)計(jì)員工藝員核算員準(zhǔn)備班長丙班班長乙班班長甲班班長準(zhǔn)備班甲 班乙 班丙 班3.

22、1.3審核重點(diǎn)工藝流程圖水 洗蒸 化印 花調(diào) 漿稱 料調(diào) 糊表3-1 審核重點(diǎn)單元操作功能說明表單元操作名稱功 能調(diào)糊將原料按工藝要求配成原糊稱料按工藝要求稱量染料和涂料調(diào)漿將稱量后的染料或涂料與原糊混合均勻，成為印花色漿印花進(jìn)行印花的過程蒸化將印好的布進(jìn)行蒸汽加熱固色處理水洗將固色的布進(jìn)行水洗處理，洗掉覆色3.1.4審核重點(diǎn)設(shè)備明細(xì)表表3-2 設(shè)備明細(xì)表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注平網(wǎng)印花機(jī)typ-2750-5v1進(jìn)口平網(wǎng)印花機(jī)typ-2750-7m1進(jìn)口平網(wǎng)印花機(jī)typ-2750-4v1進(jìn)口平網(wǎng)印花機(jī)typ-2750-5vb1國產(chǎn)圓網(wǎng)印花機(jī)pm1-301a-2601國產(chǎn)圓網(wǎng)印花機(jī)pm1-301a-

23、2401國產(chǎn)蒸化機(jī)aridci2進(jìn)口高效洗水機(jī)3202國產(chǎn)3.2物料平衡（月）染料7054公斤 印花生產(chǎn)過程廢蒸汽3000噸涂料10700公斤crd-4011234公斤廢水20000立方米（比重1.1噸/立方米）含有：活性染料、涂料、印花糊料、和其他助劑等。增稠劑6775公斤助劑34415公斤水24000噸電1069522度固體廢料650噸（鍋爐爐渣，和生產(chǎn)中的固體廢物）黏合劑45075公斤煤2417噸/月坯布100萬米廢引布：15000米引布16448.4米廢氣432噸（鍋爐）成品花布102.5萬米3.3廢棄物產(chǎn)生原因分析表3-3 審核重點(diǎn)廢棄物產(chǎn)生原因分析編號(hào)廢棄物名稱產(chǎn)生部位原 因 分

24、析清潔生產(chǎn)方案1含染料廢水印花機(jī)印花過程中，用水沖洗導(dǎo)帶上的色漿，造成染料進(jìn)入水中。生產(chǎn)后剩余的漿等。減少用漿量，控制配制的漿量。2廢引布印花過程印花過程中，需要用引布來對花位。最大程度的減少用引布量3廢氣印花過程印花機(jī)烘房加熱用蒸汽，有跑冒現(xiàn)象。蒸化、洗水有大量的蒸汽冒出。減少跑冒滴漏現(xiàn)象4廢印花漿印花后調(diào)漿量過大，版上帶漿等。準(zhǔn)確計(jì)算調(diào)漿量；將剩余的漿回收利用表3-4 廢棄物產(chǎn)生原因分析表主要廢棄物產(chǎn)生源廢棄物名稱原因分析原輔材料和能源技術(shù)工藝設(shè)備過程控制產(chǎn)品廢棄物特性管理員工印花過程染料廢水4方案產(chǎn)生和篩選4.1方案匯總在清潔生產(chǎn)審核過程通過連續(xù)四次的集中培訓(xùn)和研討，車間提出了大量的合理

25、化建議和方案，共收集了清潔生產(chǎn)方案200多條，經(jīng)分類匯總，共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案17項(xiàng)。方案匯總結(jié)果見表4-1。表4-1 方案匯總表方案類型方案編號(hào)方案名稱方案簡介預(yù)計(jì)投資（萬元）預(yù)計(jì)效果環(huán)境效果經(jīng)濟(jì)效益工藝技術(shù)改造1將卷染工藝變?yōu)檐埲竟に囋黾榆埲驹O(shè)備，代替卷染機(jī)，取消亞硝酸鈉的使用600節(jié)水32100噸/年，消除有毒污染物181.33萬元/年2淀粉酶法退漿工藝采用淀粉酶來去除坯布上的漿料20降低水中cod的含量無法估算3絲光的淡堿回收將絲光的淡堿回收再利用20減少81.2噸的堿排放，節(jié)水22890噸17.6萬元/年4采用轉(zhuǎn)移印花工藝節(jié)省工藝用水無法估算降低水的用量無法估算5采用高效活性染料提高上

26、染率，降低用量，減少污染排放20降低生產(chǎn)成本，減少染料的用量無法估算6更多的采用涂料印花工藝，減少活性印花的量通過增加涂料印花的量，減少活性產(chǎn)品的量，減少工藝過程，減少染料的浪費(fèi)量，降低污染物的排放無減少大量帶有顏色的洗水用量無法估算7活性污泥的處理將污水處理過程中的活性污泥經(jīng)濃縮、脫水、并進(jìn)行最終處理，徹底的減少對環(huán)境的污染。20降低污染物的排放無設(shè)備管理8 檢修國產(chǎn)的大平網(wǎng)徹底檢修國產(chǎn)的大平網(wǎng)，使其提高質(zhì)量，降低廢品率?？梢钥紤]主要部件采用進(jìn)口設(shè)備。10提高收率，降低廢棄物9加強(qiáng)設(shè)備的完好率考核，減少停臺(tái)時(shí)間和故障率降低廢品率無無法估算60萬元/年10 檢修國產(chǎn)的大圓網(wǎng)徹底檢修國產(chǎn)的大圓網(wǎng)

27、，使其提高質(zhì)量，降低廢品率?？梢钥紤]主要部件采用進(jìn)口設(shè)備。10提高收率，降低廢棄物廢棄物回收利用和循環(huán)使用11中水回用將處理后的排放水，留做洗印花導(dǎo)帶和鍋爐除渣的沖洗水，減少新鮮水的用量。600年削減cod601.2噸，年削減bod244.8噸，節(jié)水36000噸/月43萬元/年12剩余色漿的回收利用管理將剩余的色漿全部回收利用，減少浪費(fèi)，減少污染物的排放20年減少印染色漿排放量360噸，約合cod61.5噸171萬元/年13引布的再利用將印花用過的引布回洗后再利用無減少引布量41萬元/年加強(qiáng)管理14加強(qiáng)備品備件的使用管理加強(qiáng)備品備件的管理，修舊利廢無節(jié)約資源無法估算15比價(jià)采購減少采購費(fèi)用無節(jié)

28、約資源無法估算生產(chǎn)操作16加強(qiáng)工人的正確操作率，和操作速度。減少操作失誤，加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量無節(jié)約資源無法估算17現(xiàn)場的培訓(xùn)認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位知識(shí)，做到熟練掌握操作技能低減少廢物的產(chǎn)生無法估算4.2方案篩選經(jīng)篩選，共產(chǎn)生初步可行方案12個(gè)，其中無/低費(fèi)方案8個(gè)，中費(fèi)方案2個(gè)、高費(fèi)方案2個(gè)，5項(xiàng)方案暫時(shí)擱置。篩選結(jié)果見表4-2。表4-2 方案篩選結(jié)果匯總表篩選結(jié)果方案編號(hào)方案名稱可行的無/低費(fèi)方案8徹底檢修國產(chǎn)的大平網(wǎng)印花機(jī)9加強(qiáng)設(shè)備的完好率考核，減少停臺(tái)時(shí)間10徹底檢修國產(chǎn)的大圓網(wǎng)13引布的再利用14加強(qiáng)備品備件的管理15比價(jià)采購16加強(qiáng)工人操作管理17定期的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)可行的中費(fèi)方案3絲光淡堿的回收利

29、用12剩余色漿的使用和管理初步可行的高費(fèi)方案1將卷染工藝改為軋染工藝11中水的回用暫時(shí)擱置方案2淀粉酶的使用4轉(zhuǎn)移印花的工藝5高效活性染料的使用6增加涂料印花的數(shù)量代替活性印花7水處理的污泥的處理4.3方案說明4.3.1可行方案說明表4-3-1 方案說明表方案編號(hào)及名稱1、將卷染工藝改為軋染工藝要 點(diǎn)軋染工藝是根據(jù)要求把染料在調(diào)漿桶內(nèi)調(diào)好，將調(diào)好的色漿打入均勻軋車染槽內(nèi)，當(dāng)染織物通過均勻軋車染槽（織物在染槽里染色），在經(jīng)過均勻軋車軋均后焙烘而成，其工藝流程為：進(jìn)布-均勻軋染-高溫?zé)o接觸焙烘-蒸箱烘干-落布。該工藝國外早已采用，由于國內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備特寬幅均勻軋車解決不了，限制了軋染工藝在特寬幅染色中

30、的應(yīng)用。我公司采用卷染機(jī)染色，卷染工藝過程是：染色-水洗-過酸-中和-熱水洗-冷水洗-等13次的水洗過程，每道工藝結(jié)束時(shí)，都要將卷染槽中大量的有害物質(zhì)廢染液直接放掉，據(jù)統(tǒng)計(jì)，卷染每年的用水量達(dá)3.3萬噸以上，而軋染工藝過程沒有污水排放，僅在換色號(hào)時(shí)清洗盛漿液容器時(shí)有極少廢水排掉，排放的污水約900噸/年。主要設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量無接觸遠(yuǎn)紅外烘干機(jī)hm119-2750臺(tái)1均勻軋車kuster型222.17-2600臺(tái)1小導(dǎo)棍蒸箱mh633（i）-2800臺(tái)1滾筒烘干機(jī)ma816-2800型臺(tái)1進(jìn)出布單元mh/s424b（2）-2800臺(tái)1化料系統(tǒng)臺(tái)1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)采用軋染工藝不僅治理了

31、環(huán)境污染，而且從經(jīng)濟(jì)角度看，收益十分可觀：一是降低了染料、能源消耗，二是解決了卷染機(jī)染色造成軸與軸之間的色差，提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是減少了卷染每軸兩頭引布造成疵布損失；四是提高了生產(chǎn)效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；五是減少了污水排放，節(jié)約上繳排污費(fèi)。合計(jì)每年可節(jié)約資金181.33萬元以上?？赡艿沫h(huán)境影響對環(huán)境沒有不良影響表4-3-2 方案說明表方案編號(hào)及名稱3、絲光淡堿的回收再利用要 點(diǎn)以前絲光生產(chǎn)后產(chǎn)生的廢堿基本上全部排入下水道，不但造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，而且造成了大量的資源浪費(fèi)，經(jīng)過公司技術(shù)人員的研究論證，改變以前的工藝路線，合理利用上道工序的中間產(chǎn)物和資源，作為下一道工序的原料，減少廢物的排放量，產(chǎn)

32、生了很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。絲光產(chǎn)生的廢堿經(jīng)沉淀池沉淀過濾后，用泵打入冷堆用堿池，用水或濃堿調(diào)節(jié)堿的濃度，然后應(yīng)用在冷堆配料上，經(jīng)冷堆工藝后的廢堿液進(jìn)入廢堿沉淀池，過濾后，將沉淀物送入鍋爐焚燒掉，其上清液進(jìn)入鍋爐水磨除塵噴淋系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)，對鍋爐的氣體和固體廢物進(jìn)行脫硫處理，然后脫硫廢水進(jìn)入污水處理站，經(jīng)化學(xué)脫色、絮凝、生物厭氧、好氧、停留沉淀處理，達(dá)標(biāo)后排入下水道。由以上的工藝過程可見，絲光、冷堆、消除so2，使用燒堿，形成了一個(gè)“閉路的循環(huán)”，堿和水得到了重復(fù)的利用，達(dá)到了堿重復(fù)利用的目的。整個(gè)系統(tǒng)原理簡單，只不過是沉淀、過濾、最后是經(jīng)中和處理。主要設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量沉淀過濾池

33、600080002500個(gè)2用堿池500050002500個(gè)3儲(chǔ)堿罐200012000個(gè)1微濾機(jī)臺(tái)2麻石水膜除塵器smm-1600套2耐酸泵臺(tái)4配電柜臺(tái)4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)絲光年用堿81.2噸，冷堆用堿80.15噸，合計(jì)為161.35噸。絲光年用新鮮水量1700噸，冷堆年用新鮮水量22890噸，合計(jì)為24590噸，重復(fù)利用率為零。治理后絲光、冷堆年用堿量81.2噸，年用新鮮水量 22890噸，絲光、冷堆產(chǎn)生的廢水經(jīng)過處理后用鍋爐除渣除硫，重復(fù)利用率為100%，排放量為0。綜上所述堿重復(fù)利用，節(jié)水系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施后，每年可節(jié)約燒堿80.15噸，節(jié)水22890噸。每年節(jié)約資金35.2萬元以上?？赡艿沫h(huán)境

34、影響對環(huán)境沒有不良影響表4-3-3 方案說明表方案編號(hào)及名稱8、9、10 檢修國產(chǎn)的平網(wǎng)和圓網(wǎng)和加強(qiáng)設(shè)備完好率考核，減少停臺(tái)時(shí)間要 點(diǎn)公司新購進(jìn)的國產(chǎn)大平網(wǎng)和國產(chǎn)大圓網(wǎng)，運(yùn)行時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)位等現(xiàn)象，與進(jìn)口印花機(jī)相比，疵品率非常高，造成很大的浪費(fèi)和環(huán)境污染，因此必須及時(shí)維修改善，可以采用關(guān)鍵的進(jìn)口配件代替國產(chǎn)件。加強(qiáng)檢修，保證運(yùn)行質(zhì)量。主要設(shè)備國產(chǎn)大平網(wǎng)印花機(jī)和國產(chǎn)圓網(wǎng)印花機(jī)。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)國產(chǎn)印花機(jī)的合格品率為90%，進(jìn)口印花機(jī)的合格品率為95%，相差5個(gè)百分點(diǎn)。每臺(tái)機(jī)等于每月少生產(chǎn)合格花布10500米布（按10天生產(chǎn)計(jì)），相當(dāng)于每月扔掉10.5萬元。如果加強(qiáng)檢修，可以節(jié)省該部分資

35、金。（700033005%10元0.1）可能的環(huán)境影響對環(huán)境無不良影響表4-3-4 方案說明表方案編號(hào)及名稱11、中水回用要 點(diǎn)將污水處理裝置進(jìn)行改造和完善后，可以將處理后的水進(jìn)行回收再利用，可以用在鍋爐的水膜除塵器的噴淋用水，可以用在沖渣上，如果達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還可以用在印花機(jī)沖導(dǎo)帶的用水、沖洗調(diào)漿桶和印花版等，可以節(jié)約大量的工藝用水。主要設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量釋放機(jī)臺(tái)2刮泥機(jī)臺(tái)1空壓機(jī)臺(tái)1回流水泵臺(tái)2管道閥門若干自控屏及操作電腦套1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)每月可回用水量為36000噸，節(jié)省新鮮水量36000噸，節(jié)約36000噸的排污費(fèi)。年可節(jié)省43萬元?？赡艿沫h(huán)境影響對環(huán)境沒有不良影響表

36、4-3-5 方案說明表方案編號(hào)及名稱 12、剩余色漿的回收利用和管理要 點(diǎn)大量剩漿問題是長期以來一直困擾著我們的難以解決的問題，問題的嚴(yán)重性主要體現(xiàn)在大量的、過度的浪費(fèi)和環(huán)境污染上，將剩余的色漿全部回收再利用，在技術(shù)上是可行的，通過重新調(diào)整顏色，完全可以被利用，變廢為寶。主要設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量剩漿回收罐 個(gè)4自動(dòng)攪拌機(jī)個(gè)4配料桶個(gè)若干標(biāo)準(zhǔn)光源燈箱個(gè)1回收裝置支架 個(gè)1打樣臺(tái)個(gè)1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)每年可回收剩余的色漿價(jià)值達(dá)171萬元可能的環(huán)境影響對環(huán)境沒有不良影響表4-3-6 方案說明表方案編號(hào)及名稱13、引布的再利用要 點(diǎn)每月需要引布的量約16448米，這些引布只能作為疵布被賣掉，浪費(fèi)

37、非常大，根據(jù)活性染料的性質(zhì)，沒有經(jīng)過蒸化固色前，將印上的染料洗掉，還可以在利用，這樣，可以節(jié)約大量的引布。主要設(shè)備高效洗水機(jī)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)每洗一次可以節(jié)約8224米布年可節(jié)約41萬元（8224米10個(gè)月5元）可能的環(huán)境影響洗下的染料有輕微污染，同正常印花高效洗水產(chǎn)生的廢水一樣。表4-3-7 方案說明表方案編號(hào)及名稱14、15、16、17 備品管理，比價(jià)采購，操作管理，培訓(xùn)管理要 點(diǎn)從管理的角度，約束采購的價(jià)格和質(zhì)量，從操作的角度，培訓(xùn)的角度來提高工人的操作質(zhì)量。主要設(shè)備無主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提高采購質(zhì)量，加強(qiáng)工人的操作質(zhì)量。降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。可能的環(huán)境影響對環(huán)境沒有不良影響4.3.2

38、不可行方案說明l 2、淀粉酶法退漿工藝 我公司去年剛剛進(jìn)行前處理的工藝改造，今年和明年是工藝改革后的進(jìn)一步鞏固和穩(wěn)定時(shí)期，在前處理工藝上，不打算立即進(jìn)行工藝方面的變化。這是從公司的方針和戰(zhàn)略上的考慮，需要穩(wěn)定，然后求發(fā)展。l 4、采用轉(zhuǎn)移印花工藝技術(shù) 我公司的印花工藝一直是平網(wǎng)和圓網(wǎng)工藝印花，在轉(zhuǎn)移印花的技術(shù)上還一直沒有技術(shù)上的應(yīng)用，因此暫時(shí)不打算進(jìn)行該工藝上的變化。l 5、采用高效的活性染料 高效活性染料的應(yīng)用需要進(jìn)行大量的工藝實(shí)驗(yàn)，而且，根據(jù)活性染料的性質(zhì)，以及印花的工藝過程來看，其可能的經(jīng)濟(jì)效益并不是非常理想的，因此暫不做考慮。l 6、更多的采用涂料印花工藝，減少活性印花的生產(chǎn)量。 活性

39、印花的工藝較涂料印花復(fù)雜得多，其工藝流程長，消耗的水和原料多，成本大，但由于現(xiàn)在市場的需求狀況，活性產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益是較好的，因此從經(jīng)濟(jì)效益的角度考慮，還不能減少活性產(chǎn)品的量而提高涂料印花的量。l 7、活性污泥的處理 活性污泥的最終處理是徹底解決污染問題的一個(gè)重要方面，但該問題沒有直接的經(jīng)濟(jì)效益，故不做獨(dú)立的項(xiàng)目進(jìn)行考慮，在中水回用的治理過程中集中統(tǒng)籌考慮該問題。5可行性分析本階段的目的是對上階段篩選出來的2個(gè)中/高費(fèi)方案進(jìn)行分析和評估，以選擇最佳的、可實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案。本階段工作重點(diǎn)是，在結(jié)合市場調(diào)查和收集一定資料的基礎(chǔ)上，進(jìn)行方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可

40、行方案。 5.1將卷染工藝改為軋染工藝我公司現(xiàn)采用卷染機(jī)染色，卷染工藝過程是：染色-水洗-過酸-中和-熱水洗-冷水洗等水洗過程。擬采用世界先進(jìn)的軋染工藝。5.1.1技術(shù)評估軋染工藝是根據(jù)要求把染料在調(diào)漿桶內(nèi)調(diào)好，將調(diào)好的色漿打入均勻軋車染槽內(nèi)，當(dāng)染織物通過均勻軋車染槽（織物在染槽里染色），在經(jīng)過均勻軋車軋均后焙烘而成，其工藝流程為：進(jìn)布-均勻軋染-高溫?zé)o接觸焙烘-蒸箱烘干-落布。該工藝國外早已采用，由于國內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備特寬幅均勻軋車解決不了，限制了軋染工藝在特寬幅染色中的應(yīng)用。今年7月，我公司通過嚴(yán)格細(xì)致的市場調(diào)查和技術(shù)論證，準(zhǔn)備廢棄卷染工藝，從國外購進(jìn)軋染機(jī)的主體設(shè)備均勻軋車，在國內(nèi)組裝其它的配

41、套設(shè)備。工藝改造后，取消了卷染機(jī)所采用的工藝取消還原染料的使用。采用軋染工藝的效益在于：1、 降低了染料、能源消耗；2、 解決了卷染機(jī)染色造成軸與軸之間的色差，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3、 減少了卷染每軸兩頭引布造成疵布損失；4、 提高了生產(chǎn)效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；5、 減少了損失污水排放，節(jié)約上繳排污費(fèi)。5.1.2環(huán)境評估我公司采用卷染機(jī)染色時(shí)要經(jīng)13次的水洗，每道工藝結(jié)束時(shí)，都要將卷染槽中大量的有害物質(zhì)廢染液直接放掉，據(jù)統(tǒng)計(jì)，卷染每年的用水量達(dá)3萬噸以上。而軋染工藝過程沒有污水排放，僅在換色號(hào)時(shí)清洗盛漿液容器時(shí)有極少廢水排掉，排放的污水約900噸/年。更換后可節(jié)約用水32100噸/年。軋染工藝的采

42、用已在國內(nèi)外普及，符合印染工藝的發(fā)展趨勢，達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，降低環(huán)境治理成本、提高生產(chǎn)能力、減少用水的量，改善產(chǎn)品的質(zhì)量，并且避免使用大量的有毒有害的致癌物質(zhì)nano2，減少環(huán)境污染。5.1.3經(jīng)濟(jì)評估表5-1 軋染清潔工藝節(jié)水系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱、型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1無接觸遠(yuǎn)紅外烘干機(jī)hm119-2750臺(tái)180萬元2均勻軋車kuster型222.17-2600臺(tái)12003小導(dǎo)棍蒸箱mh633（i）-2800臺(tái)1504滾筒烘干機(jī)ma816-2800型臺(tái)11005進(jìn)出布單元mh/s424b（2）-2800臺(tái)1506化料系統(tǒng)臺(tái)120表5-2 卷染工藝改為軋染工藝的效益分析 序號(hào)項(xiàng)目

43、卷染軋染差值經(jīng)濟(jì)效益1水量33000900321009萬元2染料42.95萬元22.16萬元20.7920.79萬元3損失坯布量31217米9000米30317米24.25萬元4蒸汽663326943939噸27.29萬元5一等品89%90%1%100萬元合計(jì)181.33萬元 在評估經(jīng)濟(jì)可行性時(shí)，假設(shè)該設(shè)施系年初一次性投入，不計(jì)銀行利息，選擇了以下指標(biāo)：總投資費(fèi)用(i)總投資補(bǔ)貼i600萬元年凈現(xiàn)金流量(f)銷售收入經(jīng)營成本各類稅年折舊費(fèi)年凈利潤年折舊費(fèi)f=181.33-（181.33-600/14）33%=135.63萬元投資償還期(n)ifn=600/135.63=4.42年 凈現(xiàn)值(np

44、v) n f npv i j=1 (1i)j i=5%，npv=135.639.8986-600=742.54 凈現(xiàn)值率(npvr) npv npvr100 i npvr=742.54/600=1.237 內(nèi)部收益率(irr) npv1(i2i1) irri1 npv1|npv2| 式中：i1當(dāng)凈現(xiàn)值npv1為接近零的正值時(shí)的貼現(xiàn)率 i2當(dāng)凈現(xiàn)值npv2為接近于零的正值時(shí)的貼現(xiàn)率 14 f npv i=0，則 i1=0.21，i2=0.22 j=1 (1irr)jnpv1=fa1-i=135.634.4317-600=1.071471npv2=fa2-i=135.634.3152-600=-1

45、4.729424 1.071471(0.22-0.21) irr0.21 =21% 1.07147114.729424結(jié)論：由以上分析可知，該無論在技術(shù)、環(huán)境還是經(jīng)濟(jì)方面都可行，不但在很大程度上改善了環(huán)境，而且由明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以該項(xiàng)目可行。5.2中水回用根據(jù)公司發(fā)展需要，近期我公司將擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，日排水量將達(dá)到2400噸。為了節(jié)約水資源，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，我們擬對現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行改造，達(dá)到中水回用50%的水平。5.2.1技術(shù)評估1、從應(yīng)用上看，將污水處理站的裝置進(jìn)行改造和完善后可以將處理后的水進(jìn)行回收再利用，可以用在鍋爐的水膜除塵器的噴淋用水，可以用在沖渣上，如果達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還可以用在印花機(jī)沖導(dǎo)帶的用水、沖洗調(diào)漿桶和印花版，如果效果達(dá)到工業(yè)用水的標(biāo)準(zhǔn)，還可以用在花布的洗水等上面，可以節(jié)約大量的工藝用水。2、從技術(shù)上看，原處理裝置的處理能力以不能滿足未