5#大體積混凝土澆注施工方案

1、洛陽升龍又一城c區(qū)大體積混凝土澆筑施工方案編制：審核：審批：福建省長樂市新紀(jì)建筑工程有限責(zé)任公司二o一三年八月 日 1、工程概況1.1工程概況洛陽高新區(qū)滹沱村改造項(xiàng)目c地塊c-6#樓位于河洛路與孫辛路交叉口西南方向，本工程主樓為地上27層，地下2層。建筑總高度為78.45米，底板底標(biāo)高-6.000m。底板混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號為c35p6。主樓地下室底板厚為1500mm，地下車庫底板厚度250。本工程地下室筏底板采用地泵送混凝土澆筑，按照鋼筋砼施工規(guī)范和有關(guān)強(qiáng)制性要求的技術(shù)措施來組織施工。2、施工部署2.1 現(xiàn)場布置一臺砼輸送泵，一臺布置在筏板南側(cè)，筏板南側(cè)設(shè)置2個(gè)溜槽，另準(zhǔn)備一臺汽車泵備用。保證連續(xù)

2、澆筑砼，不留施工縫。質(zhì)量方面：本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保國家合格標(biāo)準(zhǔn)，公司對基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的混凝土施工等工藝均有成熟的質(zhì)量保證措施，以確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。安全方面：本公司管理目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生。并建立安全管理委員會負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。對安全防護(hù)、臨時(shí)用電、消防保衛(wèi)均采取相應(yīng)措施。3、施工準(zhǔn)備工作本工程地下室筏板厚，砼方量大，工期緊，要求高，同時(shí)為縮短基坑暴露時(shí)間，提高大體積砼的施工質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好大體積砼施工前的準(zhǔn)備工作。3.1認(rèn)真編制砼施工作業(yè)計(jì)劃，針對現(xiàn)場條件，做好施工平面設(shè)計(jì)，安排好布管、供料、施工流向、進(jìn)度等問題。3.2召開技術(shù)交底會議，提出具體生

3、產(chǎn)技術(shù)要求，布置下達(dá)各工序項(xiàng)目施工的工作任務(wù)與職責(zé)，讓每位管理人員明確自己的工作內(nèi)容，確保施工按質(zhì)按量完成。3.3安排好勞力配本工程地下室筏板厚，砼方量大，工期緊，要求高，同時(shí)為縮短基坑暴露時(shí)間，提高大體積砼備和施工機(jī)具、材料的需要質(zhì)量方面：本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保國家合格標(biāo)準(zhǔn)，公司對基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的混凝土施工等工藝均有成熟的質(zhì)量保證措施，以確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。4、大體積混凝土施工控制4.1大體積混凝土的特點(diǎn)高層建筑中，由于上部荷載大，大都采用混凝土體積較大的現(xiàn)澆鋼筋混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)。這種混凝土的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)截面大、混凝土強(qiáng)度等級高、水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮

4、作用，由此形成的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的原因。4.1.1表面裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土澆筑后，水泥在水化過程產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土溫度上升。由于混凝土表面散熱快，混凝土內(nèi)部散熱慢，形成混凝土中心溫度高，表面溫度底，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗強(qiáng)度時(shí)，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫。這種裂縫危害較小，可采取加強(qiáng)表面抹面、保溫、保濕等措施來彌補(bǔ)和避免。4.1.2貫穿裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土澆搗初期，混凝土由于水化熱引起升溫，澆搗數(shù)日后，混凝土逐漸降溫，降溫差引起的變形，混凝土多余水分蒸發(fā)引起的體積收縮變形，上述二種變形相加在受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件約束時(shí)引起拉應(yīng)力，當(dāng)

5、拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土整個(gè)截面就可能產(chǎn)生貫穿裂縫。貫穿裂縫會影響結(jié)構(gòu)整體性、防水性，鋼筋銹蝕影響構(gòu)耐久性，所以貫穿裂縫必須堅(jiān)決控制。4.1.3綜上分析，大體積鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，就是要避免出現(xiàn)表面裂縫和堅(jiān)決控制貫穿裂縫的發(fā)生。5、大體積鋼筋混凝土施工5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)避免表面裂縫，不出現(xiàn)貫穿裂縫，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和抗涌等級。基本項(xiàng)目中的蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層按混凝土工程的要求控制，由于大體積混凝土抗裂要求高，為此以上缺陷應(yīng)從嚴(yán)控制。允許偏差項(xiàng)目按混凝土分項(xiàng)工程進(jìn)行控制。5.2施工方法由于混凝土的抗壓強(qiáng)度大于抗拉強(qiáng)度，這是混凝土容易開裂的一個(gè)原因?；炷恋臉O

6、限抗拉強(qiáng)度離散性大，它與水泥用量、水泥漿量、水灰比、粗細(xì)骨料品種、砂石含泥量、混凝土的攪拌和振搗以及養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)，因此在大體積混凝土的施工過程中，必須創(chuàng)造各種條件，確?；炷恋木鶆蛎軐?shí)，從而提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，達(dá)到堅(jiān)決控制貫穿裂縫出現(xiàn)的目的。5.2.1材料質(zhì)量控制：選用低熱和中熱的水泥品種，降低水泥的水化熱。加入一定數(shù)量的粉煤灰代替部分水泥，改善混凝土的粘塑性。使用外摻劑減水，推遲水化熱釋放速度和放熱高峰。盡量選用540mm石子和中、粗砂來減少用水量和水泥用量，達(dá)到降低水化熱的目的?？刂剖雍嗔坎淮笥?%，砂子含泥量不大于2%，來增加混凝土的抗拉強(qiáng)度和減少混凝土的收縮。5.2.2施工溫度的

7、控制：為了降低混凝土的總溫升，減小結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差，控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度也很重要。混凝土出機(jī)溫度的控制：混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子和水溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響最小。為此應(yīng)重點(diǎn)控制石子的溫度，氣溫高時(shí)，在砂、石堆場搭遮陽裝置，夏季運(yùn)輸過程要防曬。5.2.2.1混凝土澆筑溫度的控制：混凝土從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)運(yùn)輸、卸料、澆筑、振搗、平倉等工序后的混凝土溫度稱為澆筑溫度。澆筑溫度對結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差影響不大，但溫度過高會引起較大的干縮，給混凝土澆筑帶來不利。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)建議最高澆筑溫度控制在40以下為宜，這就要選擇合理的澆灌時(shí)間，完善澆筑工藝和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。5.2.2.2采用二次

8、振搗工藝增加混凝土的密實(shí)度：對澆筑后的混凝土，在振動界限以前給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)提高10%20%，從而提高抗裂性。振動界限是指混凝土二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間，即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間。5.2.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)：為了嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，確保混凝土的質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，必須切實(shí)做好?；炷琉B(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施常伴有保濕作用，保溫同時(shí)保濕能收到極好的養(yǎng)護(hù)效果。5.2.2.4保溫保濕材料選擇

9、上盡量考慮就地取材、施工方便和價(jià)格便宜。本工程采用塑料薄膜加毛氈保溫材料養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)：減少混凝土表面裂縫。延長散熱時(shí)間，使混凝土平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止發(fā)生貫穿裂縫。5.2.2.5保溫養(yǎng)護(hù)：剛澆筑不久的混凝土，尚在凝固硬化階段，水化的速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。混凝土在潮濕條件下，可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止貫穿裂縫發(fā)生。根據(jù)洛陽天氣情況，早晚溫差較大，所以對已澆筑好的砼表面進(jìn)行蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)，在砼沒有完全初凝前先鋪一層塑料薄膜，再鋪兩層毛氈，測溫如果溫差超過25度，馬上再加一層毛氈，14后，可以采取蓄水養(yǎng)護(hù)

10、。5.2.2.6升、降溫控制信息化施工：上述保溫保濕材料厚度、升降溫控制會因?qū)嶋H施工中各種變化因素、氣候因素都會影響到大體積混凝土內(nèi)外溫差的。為了摸清大體積混凝土水化熱的大小及不同深度溫度的升降變化規(guī)律，隨時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度情況，在混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)測溫孔，用溫度計(jì)進(jìn)行施工全過程的跟蹤與監(jiān)測，有的放矢地采取相應(yīng)的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。5.3大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制大體積混凝土一般具有面積大、厚度大的特點(diǎn)。同時(shí)由于混凝土量大，大都采用泵送混凝土，泵送混凝土漿量多、泌水多，所以在澆筑質(zhì)量控制中有別于普通混凝土的澆筑。5.3.1大體積抗?jié)B混凝土計(jì)算5.3.1.1澆筑速度：預(yù)計(jì)底板混凝土澆筑時(shí)間為

11、2013年7月上旬，初凝時(shí)間約為4小時(shí)。底板寬20.2m，厚1.5 m，每米長砼澆注方量為30.3m3，澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，分段分層，從一端每2米為一段，。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免經(jīng)常拆卸輸送混凝土管道，提高泵送效率，簡化凝土的泌水處理，并保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。澆注混凝土?xí)r沿結(jié)構(gòu)長邊方向分成若干段，澆注工作從底層，當(dāng)?shù)谝粚踊炷翝沧⒁欢魏?，便回頭澆二層，當(dāng)?shù)诙訚沧⒁欢伍L度后，便回頭澆二層，如此向前呈階梯狀推進(jìn)。砼自然流淌坡度1：6，澆筑厚度50cm，每層澆筑量15m3砼按初凝4小時(shí)計(jì)算，考慮不定因素系數(shù)0.8，則每小時(shí)澆筑40.3m3

12、/h砼即可滿足要求，選用hbt60砼輸送泵時(shí)，每小時(shí)額定輸送量60m3，實(shí)際輸送量40m3，則選用2臺砼泵，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足澆筑要求，可以避免冷縫出現(xiàn)?；炷敛捎蒙唐坊炷?，施工前應(yīng)綜合考慮各種不利因素，調(diào)配足夠的攪拌及運(yùn)輸能力，確保澆筑速度不低于45m3/h。基本符合裂縫控制的要求。5.3.1.2抗裂計(jì)算：本工程設(shè)計(jì)筏板厚度1.5m，為c35p6抗?jié)B混凝土。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）要求，應(yīng)進(jìn)行抗裂計(jì)算?？沽延?jì)算的依據(jù)是規(guī)范要求的混凝土內(nèi)外溫差不大于25，根據(jù)洛陽江達(dá)商砼站提供的配合比，因此應(yīng)計(jì)算其中心溫度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，混凝土絕熱溫升t=61.26其中，w為每方

13、混凝土中水泥用量，c35泵送砼取378kg/m3c為混凝土的比熱，取0.97kj/kgkq為每kg水泥的水化熱，粉煤灰硅酸鹽42.5級水泥取461kj/kg為混凝土的密度，取2400kg/m3fa為每方混凝土中粉煤灰的摻量，取55 kg/m3混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算tmax=tj+ ttj為混凝土的澆筑溫度，考慮到洛陽市9月上旬歷年平均氣溫及泵送混凝土的實(shí)際情況，按10計(jì)算。不同的澆筑塊厚度、不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)，取0.57則tmax=10+61.40.57=44.9混凝土的表面溫度計(jì)算tb()= tq+h(h-h)t()tb()為齡期表面溫度tq為齡期時(shí)，大氣的平均溫度，取10h為混凝土的

14、計(jì)算厚度（m），h=h +2h=1.9+0.622= mh為混凝土的虛厚度，h=k/=0.6662.33/2.5=0.62 mh為混凝土的實(shí)際厚度（m）1.8 m為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/mkk為計(jì)算折減系數(shù)，可取0.666為模板及保溫層的傳熱系數(shù)，用兩層毛氈，一層塑料布覆蓋，經(jīng)計(jì)算，取2.50 w/m2kt()為齡期時(shí)，混凝土的內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差（）tb()= tq+h(h-h)t() =10+0.62(3.14-0.62)36=32.8tmax- tb()=44.9-32.8=12.125符合規(guī)范要求。5.3.2澆筑方法：本筏板混凝土采用斜坡前進(jìn)，分層澆注，一次到頂分式推進(jìn)

15、。5.3.3混凝土振搗：根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每條澆筑帶前、后布置二道振動器。前道振動器布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實(shí)；后道振動器布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)（圖241）。5.3.4混凝土的泌水處理：大流動性混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底隨混凝土向前推進(jìn)，在支模時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側(cè)模板底部留孔排出泌水和浮漿。少量來不及排出的泌水被混凝土推至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔流出坑外。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，立即改變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外二側(cè)加強(qiáng)混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會

16、合，這樣泌水和浮漿就在蹭開成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。5.3.5混凝土表面處理：大體積泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆完后一定要認(rèn)真處理，經(jīng)45h左右，按標(biāo)高用長括尺括平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，用木抹打磨壓實(shí)，待接近終凝前，用木抹再打磨一遍，使收水裂縫團(tuán)合，然后覆蓋保溫材料，保溫保濕養(yǎng)護(hù)。5.3.6混凝土測溫測溫管的構(gòu)造: （12組） （2組） （2組）5.3大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制5.3.6.1測溫管理制度必須設(shè)置專職測溫人員及項(xiàng)目部技術(shù)管理人員，測溫人員應(yīng)將當(dāng)日測溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面是管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面是管

17、理層應(yīng)及時(shí)對有代表性的孔位（不得少于三個(gè)）掌握測溫紀(jì)錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。5.3.6.2測溫儀器的選擇為能直觀、精確、迅速得到混凝土內(nèi)部溫度，同時(shí)為節(jié)約施工成本，本次測溫特采用25鍍鋅鋼管與溫度計(jì)（溫度計(jì)選用不小于100的煤油溫度計(jì)）相結(jié)合的方法進(jìn)行溫控處理。5.3.6.3測溫管的預(yù)埋方法使用前測溫管埋入混凝土內(nèi)，測溫管底部用鐵皮封堵，一組三根，如圖所示： 5.3.6.4、測溫點(diǎn)的布置為保證測溫點(diǎn)的代表性和可比性，本工程中底板混凝土測溫孔，平面按150/孔的原則布置，邊墻轉(zhuǎn)角、截面變化較

18、大處需布置測溫點(diǎn)。沿底板的高度可分為表面測溫點(diǎn)、中部測溫點(diǎn)、底部測溫點(diǎn)。表面測溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm；中部測溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返1/2板厚，底部測溫點(diǎn)的高度為板底標(biāo)高向上250mm?；炷翝仓林行牟课粫r(shí)，就可開始測溫，一般測溫記錄要求：第1d第5d，第2h測溫一次；第6d第25d，每4h測溫一次；第26d第30d，每8h測溫一次；第31d第37d，每12h測溫一次；第38d第60d，每24h測溫一次。測溫時(shí)間延續(xù)多久，由溫差決定，測溫頻率大小，也應(yīng)由溫差梯度大小確定。如溫差小而穩(wěn)定，可以提前結(jié)束測溫。5.3.7后澆帶的施工本工程設(shè)計(jì)有長期沉降后澆帶，沉降后澆帶的混凝土在主樓

19、封頂后進(jìn)行。53.7.1后澆帶的位置應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖留設(shè)，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。5.3.7.2、后澆帶的防護(hù)由于后澆帶擱置時(shí)間較長，為了控制鋼筋銹蝕，在鋼筋上刷水泥凈漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，上蓋膠合板，表面覆蓋彩條布，磚外側(cè)抹灰，防止施工垃圾、雨水及施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于后期施工。6、材料機(jī)具及勞動力配備計(jì)劃6.1機(jī)具配備計(jì)劃序 號機(jī)械名稱單位數(shù)量1軟軸振動器臺162平板振動器臺23鎬 燈盞34碘 鎢 燈盞105對 講 機(jī)部86測 量 儀 器套16.2主要材料計(jì)劃序 號材料名稱單位數(shù)量1軟軸振動器m327002平板振動

20、器40003鎬 燈20006.3主要?jiǎng)趧恿τ?jì)劃序號工 種計(jì)劃人數(shù)1混凝土工122木 工63抹灰工64鋼筋工35養(yǎng)護(hù)工26力 工107雜 工4 6.4項(xiàng)目部管理人員及勞務(wù)公司管理人員在澆筑混凝土?xí)r排出值班表，做到各個(gè)方面均有專人負(fù)責(zé)，各司其責(zé)，負(fù)責(zé)人直接向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。7、安全環(huán)保措施施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程以及各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程作好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。7.1雨天要注意防滑；7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽；7.3嚴(yán)禁上下拋擲物品。7.4砼振搗器使用安全要求。作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。振搗器保持