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1、 SJSB3:特殊(專項(xiàng))施工技術(shù)方案(措施)報(bào)審表特殊(專項(xiàng))施工技術(shù)方案(措施)報(bào)審表 工程名稱:泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程 編號:致 廈門瑞駿電力監(jiān)理有限公司 監(jiān)理項(xiàng)目部:現(xiàn)報(bào)上 泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程模板安裝及拆除 工程特殊(專項(xiàng))施工技術(shù)方案(措施),請審查。附件:模板安裝及拆除專項(xiàng)施工技術(shù)方案 施工項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 2016 年 10 月 10 日 監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見: 監(jiān)理項(xiàng)目部(章): 總監(jiān)理工程師: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 業(yè)主項(xiàng)目部審批意見:業(yè)主項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 年 月 日 注本表一式 份,由施工項(xiàng)目部填報(bào)
2、,業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存 份。泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程模板安裝及拆除專項(xiàng)施工技術(shù)方案泉州億興電力工程建設(shè)有限公司 2016年10月10日 批 準(zhǔn): 年 月 日 審 核: 年 月 日編 寫: 年 月 日 目 錄一、適用范圍1二、編寫依據(jù)1三、作業(yè)流程2四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)2五、模板及支撐系統(tǒng)驗(yàn)算6六、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識及預(yù)控措施21七、工藝質(zhì)量要求22八、質(zhì)量通病防治措施25九、強(qiáng)制性條文27十、質(zhì)量驗(yàn)評及質(zhì)量控制方式30模板安裝及拆除專項(xiàng)施工技術(shù)方案一、 適用范圍1.1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用我公司泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程承包的合同環(huán)境下,實(shí)施變電站配電裝
3、置樓、警衛(wèi)室、主變壓器基礎(chǔ)、屋外配電裝置構(gòu)筑物、屋外電纜溝、圍墻及大門、照明設(shè)施基礎(chǔ)等零星工程模板安裝及拆除施工質(zhì)量保證及內(nèi)部開展經(jīng)營管理。1.2模板概述及選用參數(shù)配電裝置室柱底標(biāo)高為0.000m,縱梁最大跨度為9.45m,橫梁最大跨度為6.5m,屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為4.8m-5.1m。二次設(shè)備室柱底標(biāo)高為0.000m,縱梁最大跨度為9.45m,橫梁最大跨度為5.4m;樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高3.8m-4.1m。警衛(wèi)室柱底標(biāo)高為0.000m,縱梁最大跨度為5.4m,橫梁最大跨度為4.5m;樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高3.5m-3.65m。本工程柱用采用木模,支撐采用48mm鋼管滿堂支撐,鋼管應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范,支柱模用方木采用
4、鋼管通長上下卡牢,柱間距不大于600mm用短鋼管卡牢。梁板支撐采用48mm鋼管,底模起拱高度符合規(guī)范要求。二、 編寫依據(jù) 序號編寫依據(jù)1 福建億興電力設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程施工圖;2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124建筑施工計(jì)算手冊江正榮著5建筑施工手冊第四版6建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20087建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-19918建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-201110110kV1000kV變電(
5、換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程Q/GDW183-200811輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程Q/GDW248-200812國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施(基建質(zhì)量【2010】19號)13國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(一):施工工藝示范手冊14國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(三):工藝標(biāo)準(zhǔn)庫2012版15電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)(DL5009.3-2005)16 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)三、 作業(yè)流程 施工準(zhǔn)備地梁、承臺模板支設(shè)澆筑混凝土地梁模板拆除圈梁、柱頭模板支設(shè)澆筑混凝土支設(shè)柱、梁板模板鋼筋綁扎、澆筑混凝土模板拆除清理現(xiàn)場模板摟板模板工程施工工
6、藝流程圖鋼筋工程驗(yàn)收合格經(jīng)批準(zhǔn)鋼筋工程經(jīng)批準(zhǔn)柱鋼筋工程經(jīng)批準(zhǔn)驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員準(zhǔn)備:工序名稱工作人數(shù)(人)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測量放線2黃智君鄧正文腳手架工人8黃智君鄧正文模板安裝、拆除工人12黃智君鄧正文運(yùn)輸工人6黃智君鄧正文細(xì)部處理3黃智君鄧正文4.1.2材料準(zhǔn)備:序號材料名稱要求1鋼管及扣件鋼管483.2mm2模板九夾合板(應(yīng)選用表面平整、有一定強(qiáng)度剛度的材料。)3松方木50 mm100 mm松方木,100 mm150 mm松方木4螺栓10螺紋螺栓,12對拉螺栓4.1.3主要工器具及機(jī)械設(shè)備:序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1全站儀B
7、TS912CLA臺12水準(zhǔn)儀HZX-32臺13塔尺5m把24鋼尺50m把25鋼尺5m把46自卸汽車20t臺27電鋸臺48手鋸臺69電鉆臺210電焊機(jī)臺111切割機(jī)臺14.1.4技術(shù)培訓(xùn)及交底:項(xiàng)目部應(yīng)該對施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底,使施工人員掌握熟悉場地平整施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙,明確施工方法,掌握施工工藝,熟悉機(jī)具的使用。4.2 柱模板安裝4.2.1柱模板安裝工藝流程圖柱頭補(bǔ)差施工準(zhǔn)備定位放線腳手架搭設(shè)模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定預(yù)驗(yàn)柱模板工程施工工藝流程圖4.2.2柱模板采用16厚復(fù)合板,背楞采用50100mm木枋,柱箍用4
8、83.5鋼管。4.2.3模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mm一道。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(1020mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。4.2.4柱模板的下端應(yīng)有空位的基礎(chǔ)和防止模板位移固定措施。4.2.5模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行,柱箍或緊固木楞的規(guī)格,間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定。4.2.6安裝預(yù)拼裝大塊模板,應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐支穩(wěn),嚴(yán)禁將大片模板系于柱子鋼筋上,待四周側(cè)板全部就位后,應(yīng)隨時進(jìn)行校正,并緊固四個角步,按規(guī)定設(shè)柱,箍或緊固木楞,安
9、設(shè)支撐永久固定。4.2.7安裝預(yù)拼裝整體柱模時,應(yīng)邊就位邊校正邊安設(shè)支撐。支撐與地面的傾角不能小于60。4.3 梁模板施工4.3.1 工藝流程:施工準(zhǔn)備定位放線支撐搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底板模板拉線找平支設(shè)側(cè)模板全面檢查校正整體固定預(yù)驗(yàn)梁模板工程施工工藝流程圖4.3.2根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4.3.3 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.4m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1800mm;.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再
10、加一排立桿,沿梁方向間距1.4m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4.3.4 剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4.3.5 梁模板安裝大龍骨采用483.2mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為
11、梁跨度的2,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)置腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。4.4 樓板模板施工4.4.1 工藝流程圖:施工準(zhǔn)備定位放線支撐搭設(shè)高程控制龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板鋪設(shè)支設(shè)側(cè)模板全面檢查校正整體固定預(yù)驗(yàn)摟板模板工程施工工藝流程圖4.4.2 支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長度不應(yīng)大于300mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿,且不大于100。4.4.3 模板安裝:采用木膠合板作樓板模板
12、,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.2mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。4.4.4樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。4.5 模板的拆除4.5.1 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。4.5.2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模
13、而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。4.5.3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.5.4 拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。4.5.5 拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。五、模板及支撐系統(tǒng)驗(yàn)算5.1 模板支撐架計(jì)算書5.
14、1.1參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.5;縱距(m):1.5;步距(m):1.80;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10;腳手架搭設(shè)高度(m):6.065;采用的鋼管(mm):483.2;扣件連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;板底支撐連接方式:40mm80mm方木支撐,間距300mm;鋼材彈性模量E=206103(N/mm2);鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.0 N/mm2鋼管截面慣性矩I=11.357104mm4,截面抵抗矩W=4.732103mm3。2.荷載參數(shù)(1)模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.350;荷載分項(xiàng)系數(shù)i=1
15、.2(2)混凝土與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3):板26.0;i=1.2(3)施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);i=1.4a.計(jì)算模板時取2.50;b.計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時取1.5;c計(jì)算支架立柱時取1.0;(4)砼振搗時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) :水平模板2.0;垂直面模板4.0;i=1.4(5)傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值?。?KN/m2;i=1.43.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9.5103;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;木方的截面寬度(mm):40.00;木方的截面高
16、度(mm):80.00;圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單5.1.2支撐模板的方木的計(jì)算:方木按照簡支梁計(jì)算,其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為:W=bh2/6=4.08.02/6 = 42.67cm3;I= bh3/12=4.08.03/12 =170.67cm4;方木楞計(jì)算簡圖荷載的計(jì)算:鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1= 26.000.300.120 = 0.936 kN/m;模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.3500.30 = 0.105kN/m ;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):p1 =(1.5+2.0)1.500.30=1.575kN;2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)
17、算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 1.2(0.936+0.105) = 1.249 kN/m;集中荷載 p = 1.41.575=2.205kN;最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.2050.75 /4 + 1.2490.752/8 = 0.501kN.m;方木的最大應(yīng)力值 = M / W =0.501106 /(42.67103)=11.75N/mm2;方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2; f,滿足要求。3.方木抗剪驗(yàn)算:最大剪力的計(jì)算公式如下: V = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3
18、 V /(2bh) T其中最大剪力: V = 1.2490.75/2 + 2.205/2 = 1.481 kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 31.481103/(240.080.0) = 0.694 N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.400 N/mm2; T T,滿足要求。4.方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:均布荷載:q = 1.2(q1 + q2)= 1.249kN/m;集中荷載:p = 1.4P1=2.205 kN;方木最大撓度計(jì)算值:Vmax= 22051000.03 /( 489500.0170.67104) +51.249
19、1000.04/(3849500.0170.67104)=3.836mm;方木最大允許撓度值:V= 1000.0/250=4.0mm;Vmax V,滿足要求5.1.3支撐木方的鋼管的計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P =1.2491.0 + 2.205 =3.454 kN; 支撐鋼管計(jì)算簡圖最大彎矩 Mmax = 0.267PL=0.2673.4541.0=0.922kN.m ;最大撓度 Vmax = 1.883PL3/(100EI)=3.904mm;最大支座力 Nmax = 1.267P +1.000P=4.721kN ;鋼管最大彎曲應(yīng)力 =
20、M/W=0.726106/4732.0=194.84N/mm2 ;鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.0 N/mm2; f,滿足要求。支撐鋼管的最大撓度Vmax小于1000.0/150與10 mm,滿足要求。5.1.4扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= Nmax=4.721kN;R 12.80 kN,雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 5.1.5模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下
21、內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.1169.5 = 1.102kN;(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.3501.01.0 = 0.350 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 26.00.121.01.00 = 3.12 kN;經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 =4.572 kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.0+2.0+2.0 )1.01.0 = 5.0 kN;3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.486 kN;5.1
22、.6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中 N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N =5.658 kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm; A立桿凈截面面積(cm2):A = 4.502cm2; W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.732cm3; 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2); f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :f =205.0 N/mm2; l0計(jì)算長度 (m);l0 = h+2a k1計(jì)算長度附加系數(shù),取值為1.155; u計(jì)算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.70; a立
23、桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a = 0.10 m;上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長度l0 = h+2a = 1.800+0.102 = 2.0 m; l0/i =2.0103/ 15.8 = 126.58;由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值;=5.658103/(0.537450.2)= 23.4 N/mm2; f = 205.000 N/mm2,立桿穩(wěn)定性滿足要求。5.2 梁模板計(jì)算書4.5.2.1參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.4; 梁截面高度 D(m):0.5混凝土板厚度(mm):0.12;梁支
24、撐架搭設(shè)最大高度H(m):6.065m;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10;腳手架步距(m):1.80;立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m):1.50;立桿橫向間距或排距Lb(m):1.50;采用的鋼管類型為483.20;扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80;承重架支設(shè):木方支撐平行梁截面A;2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35;新澆混凝土自重:24.0kN/m3;鋼筋自重(kN/m3):4.0;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):a.計(jì)算模板時取2.50;b.計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時取1.5;c計(jì)算支架立柱時取1.0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):水平模
25、板取2.0,垂直面板取4.0;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0;新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F、F中較小值;i=1.2F=0.22ct01 2V1/2F=cH3.材料參數(shù)木材彈性模量E(N/mm2):9500.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.4;面板彈性模量E(N/mm2):9500.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;鋼材彈性模量E(N/mm2):2.06105;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):205.0;4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm):250.0;面板厚度(mm):18.0;5.梁側(cè)模
26、板參數(shù)主楞間距(mm):500;次楞間距(mm):300;穿梁螺栓水平間距(mm):500;穿梁螺栓豎向間距(mm):250;穿梁螺栓直徑(mm):M12;主楞龍骨材料:木楞,寬度80mm,高度40mm;次楞龍骨材料:木楞,寬度80mm,高度40mm;4.5.2.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:式中: c混凝土的密度,取28KN/m3;t新澆筑砼的初凝時間(h): t=200/(T+15)=5.714;T混凝土的入模溫度,取20.01外加劑修正系數(shù),因采用泵送砼故取為1.2;2砼坍落度影響系數(shù),2取為1.15;V澆筑速度
27、(m/h),V=2.5m/h;H砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度(m);梁取1.0;則F=0.22ct1 2V1/2=0.22285.7141.21.152.51/2=76.8KN/m2F=cH=281.1=30.8KN/m2取兩者較小值,則標(biāo)準(zhǔn)值為F = F=30.8KN/m2;4.5.2.3梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,龍骨采用木楞,截面寬度80mm,截面高度40mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =80402/6 = 21.33cm3;I=80403/12 = 42.67cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡圖(1)
28、.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中, 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2); M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm); W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩:其中,作用在內(nèi)楞的荷載q=(1.230.80.90+1.42.00.90)0.30=10.735kN/m; 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l = 500mm; 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.110.735500.02= 2.684105N.mm;內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.684105/2.133104=12.583N/mm2; 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13.0N/mm2; f,內(nèi)楞抗彎強(qiáng)
29、度滿足要求。(2).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中 E 木材的彈性模量:E =9500.0N/mm2; q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=1.230.80.3=11.088 KN/m; l 計(jì)算跨度(外楞間距):l = 500.0mm; I 內(nèi)楞的截面慣性矩:I =4.267105N/mm2;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:=0.67711.088500.04/(10095004.267105)=1.157mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2.000mm; ,內(nèi)楞撓度滿足要求。2.外楞計(jì)算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,外龍骨采用木楞,截面寬度80mm,截面高度40mm,
30、截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =80402/6 = 21.33cm3;I=80403/12 = 42.67cm4;外楞計(jì)算簡圖(1).外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距(N.mm); W 外楞的凈截面抵抗矩; f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計(jì)算: 其中,作用在外楞的荷載: P = (1.230.80.90+1.42.00.90)0.500.30=5.368kN; 外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓豎向間距): l = 250mm; 外楞的最大彎距:M = 0.1755.368103250.0 = 2.349105N.mm外楞的受彎應(yīng)力計(jì)
31、算值: = 2.349105/2.133104 = 1.101N/mm2; 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f = 13.0N/mm2; f,內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度滿足要求。(2).外楞的撓度驗(yàn)算其中 E 外楞的彈性模量,其值為9500.0N/mm2; P 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=30.80.50.3=4.62 KN; l 計(jì)算跨度(對拉螺栓間距):l = 250.00mm; I 面板的截面慣性矩:I = 4.267105mm4;外楞的最大撓度計(jì)算值: = 1.1464.62103250.03/(1009500.04.267105) = 0.204mm;外楞的最大容許撓度值: = 1.20mm; ,
32、滿足要求。4.5.2.4穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下:其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.0N/mm2;查表得: 穿梁螺栓的直徑: 12 mm; 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm; 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力: N =30.80.500.302 =9.24kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170.076/1000 =12.920 kN; N N,滿足要求!4.5.2.5梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底
33、撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =250.018.02/6 = 1.35104mm3; I = 250.018.03/12 = 1.215105mm4;1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中, 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2); M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m); L 計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.00mm; Q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);新澆混凝土及鋼
34、筋荷載設(shè)計(jì)值:q1:1.228.00.40.50.90=6.048kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2:1.20.40.40.90=0.172kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值:q3:1.42.00.400.90=1.0kN/m;q = q1 + q2 + q3=6.048+0.172+1.0=7.22kN/m;跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax = 0.107.220.252=0.045kN.m; =0.045106/1.35104=3.33N/mm2; f=13.0,滿足要求。2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中,q 作用在模
35、板上的壓力線荷載: q =(24.0+4.0)1.5+0.40.4=16.96N/mm; l 計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.0mm; E 面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2;面板的最大允許撓度值: =250.0/250 = 1.0mm;面板的最大撓度計(jì)算值:=0.67716.96250.04/(1009500.01.215105)=0.383mm; ,滿足要求。4.5.2.6梁底支撐木方的計(jì)算1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN): q1= (24.0+4.0)0.40.50.250=1.4kN;(2)模板的自重荷載(kN): q2 = 0.40.250(20
36、.5+0.4) =0.14 kN;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.80+2.0)0.40.306=0.47kN;2.木方的傳遞集中力驗(yàn)算:靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.2(q1+q2)=1.2(1.4+0.14)=1.848kN;活荷載設(shè)計(jì)值 P2=1.4 P1=1.40.306=0.428 kN;P=1.848+0.428=2.276kN。本工程梁底支撐采用方木,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.08.02/6 = 42.67 cm3;I=4.08.03/12 = 170.67 cm4;3.支撐方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:
37、最大彎矩考慮為簡支梁集中荷載作用下的彎矩,跨中最大彎距計(jì)算公式如下:跨中最大彎距 M=2.2760.5/4=0.286kN.m;方木最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W=0.286106/4.267104=6.702N/mm2;方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2; f,滿足要求!4.支撐方木抗剪驗(yàn)算:最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3 V /(2bh)其中最大剪力 V=2.276/2=1.138 kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T =31.138103/(24080)=0.533N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.400 N/mm2; T T,滿足要求。5.支撐方木撓度驗(yàn)算:
38、最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:集中荷載 P = 1.2(q1 + q2 )+ 1.4p1 = 2.276 kN;方木最大撓度 =2.276103500.03/(489500.01.7067106)=0.365mm;方木的撓度設(shè)計(jì)值 =500/250=2.0 mm; ,滿足要求。4.5.2.7梁底支撐鋼管的計(jì)算在原滿堂架的基礎(chǔ)上在梁底再加一排立桿,間距1.0m,作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。1.支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度計(jì)算:按照集中荷載作用下的簡支梁計(jì)算集中荷載P傳遞力,P = 1.2(q1 + q2 )+ 1.
39、4p1 2/3=1.52 kN;計(jì)算簡圖如下:支撐鋼管按照簡支梁的計(jì)算公式其中 n=1.0/0.250=4經(jīng)過簡支梁的計(jì)算得到:鋼管支座反力 RA = RB=(4-1)/21.52+1.52=3.8kN;鋼管最大彎矩 Mmax=PL/4=0.19kN.m;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值= Mmax /W=0.19106/4732.0=40.152N/mm2支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度的其設(shè)計(jì)值 T=205.0 N/mm2;T,滿足要求4.5.2.8扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN ??v向或橫向水平桿與立桿連接
40、時,扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=6.838N; R Rc,雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 4.5.2.9立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括: 橫桿的最大支座反力: N1 =6.838kN ; 腳手架鋼管的自重: N2 = 1.20.13214.18=2.246kN; N =6.838+1.346=9.084 kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得
41、到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm):i = 1.58; A 立桿凈截面面積 (cm2): A = 4.502; W 立桿凈截面抵抗矩(cm3):W = 4.732; 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f =205.0 N/mm2; lo 計(jì)算長度 (m);參照扣件式規(guī)范考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下列公式計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) k2計(jì)算長度附加系數(shù),h+2a=1.70,k2按照表2取值為1.030; lo/i =2.043103/ 15.80 =129.3;由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.406
42、;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值=9.084103/(0.406450.2)=49.7N/mm2f鋼管立桿穩(wěn)定性滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用柱子作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 表1 模板支架計(jì)算長度附加系數(shù) k1步距h(m)h0.90.9h1.21.2h1.51.5h2.1k11.2431.1851.1671.163表2 模板支架計(jì)算長度附加系數(shù) k2 H(m)h+2a(m)468101214161820253035401.351.01.0141.0231.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.03
43、11.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621
44、.0761.0901.1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091以上表參照杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全4.5.2.10立桿的地基承載力計(jì)算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 P fgP=N/A =9.084/1.
45、0=9.084KN/m2其中 P立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(KN/m2) N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值(kN);N=8.184 A基礎(chǔ)底面面積(m2);A=1.01.0=1.0地基承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算:fg = kc fgk=48.0其中fg地基承載力設(shè)計(jì)值(KN/m2) kc腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù);kc= 0.40 fgk地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2);fgk =120P=9.084fg=48.0,地基承載力的計(jì)算滿足要求。六、 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識及預(yù)控措施 作業(yè)活動危險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)防范類型預(yù)控措施組模基礎(chǔ)工程其他傷害(1)鋼模組模須選擇平整場地進(jìn)行。鋼模板堆放齊整,高度不超過1m。(2)
46、組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào),組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查,去除有傷痕卡扣。(3)模板采用木方加固時,綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理,以防刮傷人。模板拆除基礎(chǔ)工程物體打擊、坍塌、高處墜落(1)模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。(2)拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則,由上向下先拆除支撐和本層卡扣,同時將模板運(yùn)送至地面,然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。(3)拆除模板時,作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上,卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行,卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動,防止模板突然傾倒。(4)拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運(yùn)走,不得亂堆亂放,更不允許大量堆放在坑
47、口邊。(5)現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工,做到工完、料清場地清。(6)拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口,蓋板必須可靠牢固,并設(shè)立警示標(biāo)志。模板安裝框架結(jié)構(gòu)高處墜落、坍塌(1)模板安裝前應(yīng)制定施工方案或技術(shù)措施,確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等,在施工作業(yè)過程嚴(yán)格執(zhí)行不得變動。(2)建筑物框架施工時,模板運(yùn)輸時施工人員應(yīng)從梯子上下,不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。(3)模板頂撐應(yīng)垂直,底端應(yīng)平整并加墊木,木楔應(yīng)釘牢,支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐處地基必須堅(jiān)實(shí),嚴(yán)防支撐下沉、傾倒。(4)支設(shè)柱模板時,其四周必須釘牢,操作時應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺或臨時腳手架,搭設(shè)的臨時腳手架應(yīng)滿足腳手架
48、搭設(shè)的各項(xiàng)要求。(5)支設(shè)梁模板時,不得站在柱模板上操作,并嚴(yán)禁在梁的底模板上行走。(6)采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經(jīng)過技術(shù)人員的計(jì)算,每根立柱的荷載不得大于 2t,立柱必須設(shè)水平拉桿及剪刀撐。(7)獨(dú)立柱或框架結(jié)構(gòu)中高度較大的柱安裝后應(yīng)用纜風(fēng)繩拉牢固定。模板拆除框架結(jié)構(gòu)高處墜落、坍塌(1)模板拆除時應(yīng)填寫安全工作票,對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底后進(jìn)行作業(yè)。(2)模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍,設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),在拆模范圍內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。(3)作業(yè)人員在拆除模板時應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn),高處拆除時必須系好安全帶。拆除的模板嚴(yán)
49、禁拋扔,應(yīng)用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?;壑車恍∮?m處應(yīng)劃定警戒范圍,設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。(4)作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應(yīng)佩戴好工具袋,作業(yè)時將螺栓螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi),后將工具袋吊下,嚴(yán)禁隨意拋下。(5)拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,不得堆在腳手架或臨時搭設(shè)的工作臺上。(6)作業(yè)人員在下班時不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。32七、 工藝質(zhì)量要求 工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)示例圖片基礎(chǔ)模板制作安裝1、主控項(xiàng)目(1)模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察
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