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文檔簡介
1、第一章設計概論1.1設計依據(jù)和任務(1) 原始依據(jù)設計題目:6萬m3/d城鎮(zhèn)污水推流式曝氣池處理工程設計設計基礎資料:3原始數(shù)據(jù):Q=60000m /d進水水質:BOD5=140mg/l C0D=200mg/lSS=200mg/l NH3-N=30mg/I出水水質:BOD520mg/l COD60mg/lSS20mg/l NH3-N0.9m333符合要求(8) 沉砂室高度:(h3)設采用重力排砂,池底坡度i = 6%,坡向砂斗,則h3 二 h3 0.0612 二 h3 0.06(L -2b2 -b)/2 =1.0 0.06(10 -2 1.65) / 2 = 1.20m(9) 池總高度:(H)
2、設超高 d 二 0.3m , H = 0 h2 h3 = 0.3 0.8 1.20 = 2.3m(10)核算最小流速Vmin0.6944vmin0.19m/s - 0.15m/s3.643.2.4初沉池初沉池的作用室對污水仲密度大的固體懸浮物進行沉淀分離 選型:平流式沉淀池設計參數(shù):(1)池子總面積A,表明負荷取32q = 2.0m /(m h)3=1638mQm ax 36000.910 3600A=q2(2) 沉淀部分有效水深h2h2 =qt = 2 1.5=3m,取 t =1.5h(3) 沉淀部分有效容積V V二 Qax t 3600二 0.9101 . 53 0 0m 4914池長LL
3、 = vtO. 6= 4乂 1. 5 3. m1(5) 池子總寬度B1648 B=A/L75.821.6(6) 池子個數(shù),寬度取5mn = B/ b=7 5. 8 /=51校核長寬比L 21.64.324b 5(符合要求)(8)污泥部分所需總容積V已知進水SS濃度c0 =200mg/L初沉池效率設計50%,則出水SS濃度c=c0 (1-0.5) = 200 (1 -0.5)=100設污泥含水率97%,兩次排泥時間間隔T=2d,污泥容重r =1t/m3V = (200 一100)78600 S100 二叔口彳 Kz 匯(100_ P今匯10(9) 每格池污泥所需容積VV = 400/16 m2
4、5(10) 污泥斗容積Vi ,b -b住 5 0. 53h41 tgtan 60 m38 92 2(11) 污泥斗以上梯形部分污泥容積 V2J = 2 1 . 60.5 =0.3 m2 2.4L2 =5mh+l222.4 +53V2 =( 2)h4b =() 0.163 5 =11.2m2 2(12) 污泥斗和梯形部分容積y V2 二 33.2 11.2 二 44.4m3 - 22m3(13) 沉淀池總高度HH = h R h h4 h4 0.330.50.1 633.=8 9m7.8533.2.5 A2/O設計參數(shù)31、設計最大流量 Q=60000m/d2、設計進水水質3、設計出水水質COD
5、=260mg/L ; BOD5(S)=140mg/L ; SS=200mg/L; NH3-N=30mg/LCOD=60mg/L ; BOD5(Se)=20mg/L ; SS=20mg/L; NH3-N=15mg/L4、設計計算,采用A2/O生物除磷工藝(1) BOD5污泥負荷 N =0.14kgBOD5/(kgMLSS *d)回流污泥濃度 Xr=6 000mg/L(3) 污泥回流比R=100%(4) 混合液懸浮固體濃度(5) 反應池容積VQSa 60 0001 40600 001 4 0V20000NX 0.14 30000.14 3000(6) 反應池總水力停留時間V 20000t2 4=
6、8h0Q 60000(7)各段水力停留時間和容積厭氧:缺氧:好氧二-1: 1: 3厭氧池水力停留時間1t厭=0.2 8.0=1.6h,池容 V厭二 0.2 20000 = 4000m334000m缺氧池水力停留時間t缺二0.2 8.0=1.6h,池容V缺 = 0.2 20000= 4000m3好氧池水力停留時間t好二0.2 8.0=1.6h,池容V好二0.6 20000(8)反應池主要尺寸反應池總容積V二20000 m3設反應池2組,單組池容V單=V 2 = 20000 2 = 10000m3有效水深h=5.0m單組有效面積S單二=2000m 3h 5.0采用5廊道式推流式反應池,廊道寬b二7
7、.5m單組反應池長度彳0詈5仆校核:b/h =7.5/5.0 =1.5 (滿足 b/h=12)53 3L/b= - =7.1(滿足 L/b =510)7.5取超高為1.0m,則反應池總高H = 5.0 1.0 = 6.0m(9)反應池進、出水系統(tǒng)計算(1)進水管單組反應池進水管設計流量 QQ = 0.347m3/d1 2管道流速v = 0.8m/s管道過水斷面面積A =0.34%8 =.44m2管徑d二4 44 = 0.75m3.14取出水管管徑DN800mm校核管道流速v = Q =黑47二0.7m/sA (P)2(2) (2)回流污泥渠道。單組反應池回流污泥渠道設計流量Qr0.6943Qr
8、 = R Q =10.347m / s2渠道流速v = 0.7m/s取回流污泥管管徑DN800mm(3)進水井反應池進水孔尺寸: 進水孔過流量:Q2=(1+R) Q=2 Q=0.694m3/d2 2孔口流速v = 0.6m/s孔口過水斷面積A =2二0694 =1.16m2v 0.6孔口尺寸取1.2m 1.0m進水豎井平面尺寸2.5m 2.5m(4) 出水堰及出水豎井。按矩形堰流量公式33Q3 =0.42 2gbH1.8 6bHQ3 二(1 R R Q =1. 38t8 d/式中 b = 7.5m 堰寬,H 堰上水頭咼,m(1. 388)八1. 86 7丿50. m1出水孔過流量Q4 =Q3
9、= 1.388m3/s孔口流速v = 0.6m/s孔口過水斷面積A= Q =匸388二am2 v 0.6孔口尺寸取 2.0m 1.0m進水豎井平面尺寸2.5m 2.0m(5) 出水管。單組反應池出水管設計流量3Q5 =Q3/2 = 0.694m /d管道流速v = 0.8m/s管道過水斷面積A二094 =0.87m2v 0.8f4A= ”0.87- :3.14= 1.05m取出水管管徑DN1100mm校核管道流速v = 二 普4二0.7m/s A (鬥2(10) 曝氣系統(tǒng)設計計算(1)設計需氧量Or =aQ(S -Se) bXVV 4.6N-2.6NO3其中:第一項為合成污泥需要量,第二項為活
10、性污泥內源呼吸需要量, 第三 項為消化污泥需氧量,第四項為反硝化污泥需氧量(2)的氨氮中被氧化后有90%參與了反硝化過程,有10%氮仍以NO3存在(3) 用于還原的 NO3-N =(30-15) 90%=13.5mg/Lh4 = 0.4m 曝氣器阻力仍以 NO?一存在的 NO3 - N =(30 -15) 10% =1.5mg/ L 取a、0.6,b、0.07Or 二aQ(S -Se) bXVV 4.6Nr -2.6NO3= 0.6 60000 (0.14 -0.0064)+0.07 26200 3.0+ (4.6 -2.6) 15 90% 60000 10 -4.6 15 10% 60000
11、 10 414=4809.6+5502+1620-414=11517.6g / d所以總需氧量為11517.6kg / d =479.9kg / h最大需要量與平均需氧量之比為1.4,則ORmax=1.OR 二 1 . 44 79.9 k7h1.9/去除1kgBOD5的需氧量二ORQ(S -S)11517.660000 (0.14 -0.02)= 1.6kgO2 / kgBOD5(5)標準需氧量 采用鼓風曝氣,微孔曝氣器。曝氣器敷設于池底,距池底0.2m,淹沒深度3.8m, 氧轉移效率Ea= 20%,計算溫度T=25C。OR 11571.6X9.17:(:Csm(T)CL) 1.204仃一20
12、0.82 (0.95 0.909 9.12 2) 1.204=19577.8kgO2 / d =815.7 kgO2 / h5相應的最大標準需氧量 ORmax =1.4OR =815.7 1.4 = 1142.0kg / hGs SOR 100= 815.7100=13595m3/h0.3Ea0.3 203最大時的供氣量 Gsmax =1.4Gs =1.4 1359 19033m /h(6) 所需空氣壓力pph2 h3 h4:h =0.2 3.8 0.4 0.5 = 4.9m式中h1 h2 =0.2m 供鳳管到沿程與局部 阻力之和 h = 0.5m富裕水頭(7)曝氣器數(shù)量計算(以單組反應池計算
13、)按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。niORmax 11422 qc 2 0.144079(個)供風管道計算 供風干管道采用環(huán)狀布置。1 133流量 QSGsmax19033=9516.5m /h= 2.64m /s2 2流速 v =10m/s一4一2.64-10 3.14=0.58m取干管管徑為DN600mm,單側供氣(向單側廊道供氣)支管1 Gmax 1903333QS=max3172.2m3 / h =0.88m3/s3 26流速 v =10m/s4單陽麗=033mv二 .10 二取支管管徑為DN400mm 雙側供氣QS雙=2Q=1.76m3 / s流速 v =10m/ s管徑斫4 88 J
14、0.47m科v兀V 10取支管管徑DN500mm將厭氧池分成3格。每格(11)厭氧池設備選擇(以單組反應池計算) 厭氧池設導流墻, 內設潛水攪拌機1臺,所需功率按5W/m3池容計算。厭氧池有效容積.V厭二50 7.5 5.0=1875m3混合全池污水所需功率為5 1875 = 9375W 污泥回流設備污泥回流比R=100%回流污泥量 Qr =RQ =60000m3/d =2500m3/d設混合液回流泵房2座,每座泵房內設3臺潛污泵(2用1備)、 1 1單泵流量Qr單Qr2500 =1250叫/ d2 2水泵揚程根據(jù)豎向流程確定(12) 混合液回流設備(1)混合液回流比只內=200%混合液回流量
15、 Qr 二 Rj Q = 2 6000 120000m3 / d = 5000m3 / d設混合液回流泵房2座,每座泵房內設3臺潛污泵(2用1備) 單泵流量QR單色二5000 = 1250m3/dR 224(2) 混合液回流管?;旌弦夯亓鞴茉O計QR內 Q=0.694m3/s2泵房進水管設計流速采用v=1.0m/s 管道過水斷面積A=也詈如二 0.94m/ s取泵房進水管管徑 DN1000mm校核管道流速:0.694v0.9m/ sTt14 泵房壓力出水總管設計流量 Q?二Q 6 = 0.694m3 / d設計流速采用v=1.2m/s管道過水斷面積A Q7 0.694 cue 2A0.58mv1
16、.2管徑dA =4 058 = 0.86m取泵房壓力出水管管徑 DN900mm3.2.6二沉池設計參數(shù)為了使沉淀池內水流更穩(wěn)、進出水配水更均勻、存排泥更方便,常采用圓形輻流式 二沉池。二沉池為中心進水,周邊出水,幅流式沉淀池,共2座。二沉池面積按表面負荷法計算,水力停留時間t=2.5h,表面負荷為1.5m3/ (m2?h-1)。(1) 池體實際計算(1)二沉池表面面積=842.8m2A 亠嚴94 3600N q 2 1.5=32.57m池體有效水深H, =qt =1.5 2.5 =3.75m 混合液的濃度 X二2700mg / L,回流污泥濃度為 Xr二5400mg / L為保證污泥回流濃度,
17、二沉池的存泥時間不宜小于2h, Tw = 4.0h二沉池污泥區(qū)所需存泥容積VwVwTw(1 R)QXX Xr4 2 2500 2700 =666.7m2 2700 5400采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥,設泥斗的高度H2為0.5m。二沉池緩沖區(qū)高度 H=0.5m,超高為H=0.3m,沉淀池坡度落差H5=0.63m二沉池邊總高度 H =h, h2 h3 h4 =3.75 1 0.3 0.63=5.68m校核徑深比二沉池直徑與水深比為 D =翌色=8.7(介于6 -12之間)H 3.75(2)進水系統(tǒng)計算(1) 進水管計算單池設計污水流量0單= 0.694 = 0.347m / s 進水管設計流量q集二
18、Q單2 =0.347 0.1735m3/s選取管徑DN1200mm4Q單 4 0.694 門一,v 220.61m / s兀D2n x 1.22(2) 進水豎井進水豎井采用D=1.5m,流速為0.10.2m/s出水口尺寸0.5 X 1.5m2,共6個,沿井壁均勻分布。1 1出水口流速v 0.244m/ s0.5匯1.5 漢 6(3) 穩(wěn)流筒計算取筒中流速vs = 0.03m/s穩(wěn)流筒過流面積A = 0694 = 23.1m20.03穩(wěn)流筒直徑4 23.13.14=5.63m(4)出水部分設計單池設計流量Q單Q _ 0.6942_ 2=0.347m3/s環(huán)形集水槽內流量0.3472-0.1735
19、m3/dk 取 1.2三角堰個數(shù) 0.1735.*212 個_/0.0008231 一212采用周邊集水槽,單側進水,每池只有一個總出水口,安全系數(shù) 集水槽寬度 b =0.9 (1.2 0.1735)0.4 = 0.48m,取 b=0.5 米集水槽起點水深h起二0.75b = 0.375m集水槽終點水深h終=1.25b = 0.625m槽深取0.7m,采用雙側集水環(huán)形集水槽計算,取槽寬b=0.8m,槽中流速v=0.6m/s 設計取環(huán)形槽內水深為0.6m,集水槽總高為0.6+0.3 (超高)=0.9m,采用90三 角堰。出水溢流堰的設計采用出水三角堰(90),堰上水頭(三角口底部至上游水面的高度
20、)H=0.05m(HbO)。每個三角堰的流量 q1 =1.343比2.47 = 1.343 0.052.4 0.0008231m3 / d三角堰中心距(單側進水)(4)排泥部分設計(1)單池污泥量總污泥量為回流污泥量加剩余污泥量 回流污泥量QR=QR=2500m 3/d剩余污泥量 Qs =1250m3/d = 52.1m3/dQ總二 Qr QS=2 5 00 5 2. 1 2 5r2d1 /Q單二 Q總 2 =1 2 7 6m1 d /(2) 集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥設計泥量為 q單=638.1m3/d = 0.177m3/d集泥槽寬 b =0.9q.4 =0.9 (1.2 0.177)0.
21、4 = 0.48m,取 b=0.5m起點泥深 hi 二 0.75b 二 0.375m終點泥深 h2 = 1.25b = 0.625m3.2.7接觸池和加氯間采用隔板式接觸反應池1. 設計參數(shù)設計流量:Q、30000m3/d = 347L/s(設兩座)水力停留時間:T=0.5h=30mi n設計投氯量:4.0mg/L平均水深:h=2.0m隔板間隔:b = 3.5m2. 設計計算(1)每座接觸池容積: V 二QT =347 1030 60 =624.6mV 624.62表面積A312.3mh 2隔板數(shù)采用2個則廊道總寬為B=(2 1) 3.5=10.5m接觸池長度L二= 3123 = 29.7mB
22、 10.5長寬比=8.6b 3.5實際消毒池容積 V = BLh =11 30 2.0 = 660m3實際水深H =2 0.3 = 2.3m徑校核均滿足有效停留時間加氯量的計算:設計最大加氯量為ax =4.0mg / L,:?max4 60000 103 =240kg / d =10kg / h選用3臺REGAL-2100型負壓加氯機(2用1備),單臺加氯量10kg/h328污泥處理構筑物的計算(1)回流污泥泵房二沉池活性污泥由吸泥管吸入,由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒 閥井中,然后由管道輸送至回流泵房,其他污泥由刮泥板刮入污泥井中, 再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。設計回流污泥量為
23、Q=RQ污泥回流比R=50 100%。按最大考慮。Qr =1 0 0 %3=6 0 Ori0 0 d /回流污泥泵設計選型:(1)揚程:設二沉池水面相對地面標高 0.5m.套筒閥井泥面相對標高0.3m,回流污泥 泵房泥面相對標高-0.6m,生物處理構筑物水面相對標高1.5m,則污泥回流 泵所需提升高度2.1m流量:泵房回流污泥量 60000m3/d =2500m3/d(3) 選泵:選用LXB-900螺旋泵6臺(5用1備),單臺提升能力為480nVh,提升高度為2.0m 2.5m,電動機轉速n=48r/min,功率N=55kW(2)剩余污泥泵房(1) 設計說明二沉池產生的剩余活性污泥及其它處理構
24、筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井,剩余污泥泵(地下式)將其提升至污泥濃縮池中。(2) 選泵:選用 1PN污泥泵 Q7.2-16 m3/d ,H=12-14m,N3kW(3) 污泥濃縮池采用兩座幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池,用帶柵條的刮泥機刮泥,采 用靜壓排泥,剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池。1. 設計參數(shù)設計流量Qw = 2560 m3/d進泥濃度:6g/L初層池污泥含水率95%污泥含水率99%濃縮后含水率97%貯泥池出口污泥含水率92%濃縮時間T=20h,濃縮池固體通量M =30kg/(m2 *d)2. 濃縮池的尺寸面積:AQwC-M= 6x2560 =30512m2直徑:da4 512=
25、25.5mY TtV 3.14高度:工作咼度g = TQw18 25603.75m24 A24 512取超高h2 =0.3m,緩沖層高度h 0.3m總高度 H = A h2 h 0.3 0.3 3.75 二 4.35m濃縮后污泥流量Qw丨09 Qw二色二空60二853.3m3 / d100 -9733(4) 貯泥池污泥量濃縮后的污泥量853.3 m3/d,含水率97%初沉污泥量350 m3/d,含水率95%污泥量 Q53.3 (100-97) 350(100-95)= 538.7m3/d 100-92貯泥池的容積設貯泥時間為4h,則貯泥池的容積厶38.7 4 = 89.8m324貯泥池尺寸取池
26、深H=4m則貯泥池面積S =V H =晉 =22.4m2設計圓形貯泥池一座,直徑 D=5.4m.攪拌設備為防止污泥在貯泥池終沉淀,貯泥池內設置攪拌設備。設置液下攪拌 機1臺,功率10kw。(5) 脫水間壓濾機選型:過濾流量 89.8m3/d設計2臺壓濾機,每臺每天工作7h,則每臺壓濾機處理量89.83Q= =6.4m /d,選擇DY15型帶式壓濾脫水機加藥量計算 設計流量89.8m3 /d絮凝劑PAM 投加量,以干固體的0.4%計W=0.4%(85 3.33% + 3 505 % )63.3構建筑物和設備一覽表序 號名稱規(guī)格數(shù)量設計參數(shù)主要設備1格柵L X B =2.65m X1.73m1座設
27、計流量3Qd =60000m /d柵條間隙d= 20.0mm 柵前水深h = 0.82m 過柵流速v = 0.9m/sHG-1200回旋式機械格柵1套 超聲波水位計2套 螺旋壓榨機(300 1臺 螺紋輸送機(300 1臺 鋼閘門(2.0X1.7m) 4扇 手動啟閉機(5t) 4臺2進水泵 房L X B = 20mX 13m1座設計流量Q=3215 m3/h 單泵流量Q= 350m3/h 設計揚程H=6mH2O 選泵揚程H= 7.22mH2O 1mH2O=9800 Pa螺旋泵( 1500mm,N60kW 5 臺,4用1備鋼閘門(2.0mX2.0m) 5扇 手動啟閉機(5t) 5臺 手動單梁懸掛式
28、起重機(2t,Lk4m) 1 臺3平流沉 砂池L X B X H=10m X 4.6mX 2.3m1座設計流量3Q= 3275 m3/h 水平流速v= 0.25 m/s 有效水深H1= 0.8m 停留時間T= 40S砂水分離器(0.5n) 2臺4平流式 初沉池L X B X H= 21.6mX 75.8mX 8m13座設計流量Q= 3275 m3/h表面負荷q=322.0m3/(m2 h)停留時間T= 2.0 d全橋式刮吸泥機(橋長40m,線 速度 3m/min, N0.55X2kW) 2 臺 撇渣斗4個5曝氣池L X BX H =70mX 55mX 4.5m1座BOD為150,經初沉池處理,
29、降低25%羅茨鼓風機(TSO-150,3Qa15.9m /min, P19.6kPa,N11kw) 3 臺 消聲器6個6輻流式D X H=2座設計流量Q= 2500m3/h表面負荷q=1.5m3/(m2 h)全橋式刮吸泥機(橋長40m,線速度 3m/min, N0.55X2kW) 2 臺二沉池32.6mX3.75m固體負荷2qs =144 _192kgSS/(m d) 停留時間T= 2.5 h 池邊水深H1=2 m撇渣斗4個出水堰板1520mX2.0m導流群板560mX0.6m7接觸消 毒池L X B X H= 32.4m X3.6mX 3m1座設計流量Q=3275 m3/h 停留時間T= 0
30、.5 h 有效水深H1=2 m注水泵(Q36 m3/h ) 2臺9加氯間LX B=12mX 9m1座投氯量300 kg/d氯庫貯氯量按15d計負壓加氯機(GEGAL-2100)3臺電動單梁懸掛起重機(2.0t)1臺10回流及 剩 余污泥 泵房(合 建式)LX B=10mX 5m1座無堵塞潛水式回流污泥泵2臺 鋼閘門(2.0X2.0m)2扇手動單梁懸掛式起重機(2t)1臺 套筒閥 DN800mm, 1500mm 2 個電動啟閉機(1.0t) 2臺 手動啟閉機(5.0t) 2臺 無堵塞潛水式剩余污泥泵3臺第四章平面布置在污水處理廠的廠區(qū)內有各處理單元的構筑物;連通各處理構筑物之間的管、渠 極其他管
31、線;輔助性建筑物;道路以及綠地等。因此,要對污水處理廠廠區(qū)內各種工程 設施進行合理的平面規(guī)劃。4.1污水處理廠平面布置污水處理廠的平面布置包括:生產性的處理構筑物和泵房、鼓風機房、藥劑間、化 驗室等輔助性建筑物以及各種管線等的布置。在廠區(qū)內還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和 美化的綠地設施。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小,一般采用1:2001:1000比例尺的地形圖繪制總平面圖,常用比例尺為1: 500 o4.1.1平面布置原則1、污水廠的廠區(qū)面積,應按項目總規(guī)??刂?,并作出分期建設的安排,合理確定近期規(guī)模,近期工程投入運行一年內水量宜達到近期設計規(guī)模的60%。2、污水廠的總體布置應根據(jù)廠內各建筑物和構筑物的
32、功能和流程要求,結合廠址 地形、氣候和地質條件,優(yōu)化運行成本,便于施工、維護和管理等因素,經技術經濟比 較確定。3、污水廠廠區(qū)內各建筑物造型應簡潔美觀,節(jié)省材料,選材適當,并應使建筑物 和構筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調。4、生產管理建筑物和生活設施宜集中布置,其位置和朝向應力求合理,并應與處 理構筑物保持一定距離。5、污水和污泥的處理構筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。處理構筑物的間距 應緊湊、合理,符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求,并應滿足各構筑物的施工、設備安裝 和埋設各種管道以及養(yǎng)護、維修和管理的要求。6、污水廠的工藝流程、豎向設計宜充分利用地形,符合排水通暢、降低能耗、平 衡土方的要求。7
33、、廠區(qū)消防的設計和消化池、貯氣罐、污泥氣壓縮機房、污泥氣發(fā)電機房、污泥 氣燃燒裝置、污泥氣管道、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置及其他危險品倉庫等的位置和 設計,應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范的要求。8污水廠內可根據(jù)需要,在適當?shù)攸c設置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及 停車的場地。9、污水廠應設置通向各構筑物和附屬建筑物的必要通道,通道的設計應符合下列要求:1)主要車行道的寬度:單車道為3.54.0m,雙車道為6.07.0m,并應有回車道;2)車行道的轉彎半徑宜為 6.010.0m;3)人行道的寬度宜為1.52.0m;4) 通向高架構筑物的扶梯傾角一般宜采用 30,不宜大于45;5)天橋寬度不宜小于1
34、.0m;6)車道、通道的布置應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范要求,并應符合當?shù)赜嘘P部門 的規(guī)定。10、 污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應設置圍墻,其高度不宜小于2.0m。11、 污水廠的大門尺寸應能容運輸最大設備或部件的車輛出入,并應另設運輸廢渣 的側門。12、 污水廠并聯(lián)運行的處理構筑物間應設均勻配水裝置,各處理構筑物系統(tǒng)間宜設 可切換的連通管渠。13、污水廠內各種管渠應全面安排,避免相互干擾。管道復雜時宜設置管廊。處理 構筑物間輸水、輸泥和輸氣管線的布置應使管渠長度短、損失小、流行通暢、不易堵塞 和便于清通。各污水處理構筑物間的管渠連通,在條件適宜時,應采用明渠。管廊內宜敷設儀表電纜、電信電纜、電力電纜
35、、給水管、污水管、污泥管、再生水 管、壓縮空氣管等,并設置色標。管廊內應設通風、照明、廣播、電話、火警及可燃氣體報警系統(tǒng)、獨立的排水系統(tǒng)、 吊物孔、人行通道出入口和維護需要的設施等,并應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范要求。14、污水廠應合理布置處理構筑物的超越管渠。15、處理構筑物應設排空設施,排出水應回流處理。16、污水廠宜設置再生水處理系統(tǒng)。17、廠區(qū)的給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)嚴禁與處理裝置直接連接。18、污水廠的供電系統(tǒng),應按二級負荷設計,重要的污水廠宜按一級負荷設計。當 不能滿足上述要求時,應設置備用動力設施。19、污水廠附屬建筑物的組成及其面積,應根據(jù)污水廠的規(guī)模,工藝流程,計算機 監(jiān)控系統(tǒng)的
36、水平和管理體制等,結合當?shù)貙嶋H情況,本著節(jié)約的原則確定,并應符合現(xiàn) 行的有關規(guī)定。20、位于寒冷地區(qū)的污水處理構筑物,應有保溫防凍措施。21、根據(jù)維護管理的需要,宜在廠區(qū)適當?shù)攸c設置配電箱、照明、聯(lián)絡電話、沖洗 水栓、浴室、廁所等設施。22、處理構筑物應設置適用的欄桿,防滑梯等安全措施,高架處理構筑物還應設置 避雷設施4.1.2具體平面布置1、工藝流程布置工藝流程布置根據(jù)設計任務書提供的面積和地形,采用直線型布置。這種布置方式 生產聯(lián)絡管線短,水頭損失小,管理方便,且有利于日后擴建。2、構(建)筑物平面布置按照功能,將污水處理廠布置分成三個區(qū)域:1)污水處理區(qū),由各項污水處理設施組成,呈直線型
37、布置。包括:污水總泵站、格柵間、平流沉砂池、初沉池、A20構筑物、沉淀池、消毒池、鼓風機房。2)污泥處理區(qū),位于廠區(qū)主導風向的下風向,由污泥處理構筑物組成,呈直線型 布置。包括:污泥濃縮池、貯泥池等。3)生活區(qū),該區(qū)是將辦公室、宿舍、食堂、鍋爐房、浴房等建筑物組合的一個區(qū), 位于主導風向的上風向。3、污水廠管線布置污水廠管線布置主要有以下管線的布置:1 )污水廠工藝管道污水經總泵站提升后,按照處理工藝經處理構筑物后排入水體。2)污泥工藝管道污泥主要是剩余污泥,按照工藝處理后運出廠外。3)廠區(qū)排水管道廠區(qū)排水管道系統(tǒng)包括構筑物上清液和溢流管、構筑物放空管、各建筑物的排水管、 廠區(qū)雨水管。對于雨水
38、管,水質能達到排放標準,可以直接排放,而構筑物上清液和溢 流管與構筑物放空管及各建筑物的排水管,這些污水的污染物濃度很高,水質達不到排 放標準,不能直接排放,設計中把它們收集后接入泵前集水池繼續(xù)進行處理。4)空氣管道5)超越管道6)廠區(qū)該水管道和消火栓布置由廠外接入送至各建筑物用水點。廠區(qū)內每隔 120.0m的檢間距設置1個室外消火 栓。4、廠區(qū)道路布置1)主廠道路布置由廠外道路與廠內辦公樓連接的帶路為主廠道路,道寬6.0m,設雙側1.5m的人行道,并植樹綠化。2)車行道布置廠區(qū)內各主要構(建)筑物布置車行道,道寬 4.0m呈環(huán)狀布置。3)步行道布置對于無物品、器材運輸?shù)慕ㄖ铮O步行道與主廠
39、道或車行道相連。5、廠區(qū)綠化布置在廠區(qū)的一些地方進行綠化。4.2污水處理廠高程布置為使污水能在各處理構筑物之間通暢流動,以保證處理廠的正常運行,需進行高程布置,以確定各構筑物及連接管高程。為降低運行費用和便于維護管理,污水在處理構筑物之間的流動已按重力流考慮為 宜;污泥也最好利用重力流動,若需提升時,應盡量減少抽升次數(shù)。為保證污泥的順利 自流,應精確計算處理構筑物之間的水頭損失,并考慮擴建時預留的儲備水頭。4.2.1主要任務污水處理廠污水處理流程高程布置的主要任務是:1、確定各處理構筑物和泵房的標高;2、確定處理構筑物之間連接管渠的尺寸及其標高;3、通過計算確定各部分的水面標高,從而能夠使污水
40、沿處理流程在處理構筑物之 間暢通地流動,保證污水處理廠的正常運行。4.2.2高程布置原則1、保證污水在各構筑物之間順利自流。2、認真計算管道沿程損失、局部損失,各處理構筑物、計量設備及聯(lián)絡管渠的水 頭損失;考慮最大時流量、雨天流量和事故時流量的增加,并留有一定的余地;還應考 慮當某座構筑物停止運行時,與其并聯(lián)運行的其余構筑物及有關的連接管渠能通過全部3、考慮遠期發(fā)展,水量增加的預留水頭。4、選擇一條距離最長,水頭損失最大的流程進行水力計算。5、計算水頭損失時,一般應以近期最大流量作為構筑物和管渠的設計流量;計算 涉及遠期流量的管渠和設備時,應以遠期最大流量為設計流量,并酌加擴建時的備用水 頭。
41、6、設置終點泵站的污水廠,水力計算常以接受處理后污水水體的最高水位作為起 點,逆污水處理流程向上倒推計算,以防處理后的污水不能自由流出。二泵站需要的揚 程較小,運行費用較低。但同時應考慮挖土深度不宜過大,以免土建投資過大和增加施 工上的困難。7、在作高程布置時,還應該注意污水流程與污泥流程的配合,盡量減少需要提升的污泥量8、協(xié)調好高程布置與平面布置的關系,做到既減少占地,又有利于污水、污泥輸 送,并有利于減少工程投資和運行成本。423高程布置結果由于該污水處理廠出水排入市政排水總干管后,經終點泵站提升才排入河流,故污 水處理廠高程布置由自身因素決定。采用普通活性污泥法,輻流式二沉池、曝氣池、初
42、沉池占地面積較大,如果埋深設計過 大,一方面不利于施工,也不利于土方平衡,故按盡量減少埋深。從降低土建工程投資 考慮,出水口水面高程定為64m,則相應的構筑物和設施的高程可以從出水口逆流計算 出其水頭損失,從而算出來高層布置計算過程(1)簡單計算過程H =h1 h2 h3hi 沿程水頭損失h 1= il i 坡度i =0.005h2局部水頭損失h2=hi x 50%h3構筑物水頭損失a巴氏計量槽H=0.3m巴氏計量槽標高-1.7000mb、消毒池的相對標高排水口的相對標地面標高:0.00m消毒池的水頭損失:0.30m消毒池相對地面標高:-1.4000mc、沉淀池咼程損失計算l=40mh1= i
43、l =0.005 x 40=0.20mh2= h 1X 50%=0.10mh3=0.45mH=h1+h2+h3=0.20+0.10+0.45=0.75m沉淀池相對地面標高-0.6000m d、A?/O反應池高程損失計算l=60mh1= il =0.005 x 60=0.3mh2= h 1X 50%=0.15m h3=0.60mH3=hi+h2+ha=0.6+0.15+0.30=1.05m0.4625mA/O反應池池相對地面標高e、平流式沉砂池高程損失計算l=10mhi= il =0.005 x 10=0.05mh2= hiX 50%=0.025h3=0.3mH=hi+h2+h3=0.05+0.025+0.30=0.375m平流式沉砂池相對地面標高f、細格柵高程損失計算hi= 0.30mh2= h iX 50%=0.15mh3=0.30mH5=hi+h2+h3
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