SC鋼管敷設(shè)工程

1、sc鋼管敷設(shè)工程一、材料要求1鋼管壁厚均勻厚度滿足規(guī)范要求，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他規(guī)格的焊接管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整無(wú)脫落。2使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)脫落、無(wú)劈裂，兩端光滑、無(wú)毛刺。3鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損，絲扣清晰。二、主要機(jī)具1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)、圓鑡。2手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗專用工具。3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、水壺、油桶、油刷、粉線袋、高凳等。三 (一)暗管敷設(shè)：1各層水平線和

2、墻厚度線彈好，配合土建施工。2現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。3隨墻配合施工立管。4隨模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋綁扎完畢，按墻體線配管。標(biāo)高按土建給出標(biāo)高找準(zhǔn)標(biāo)高線。 (二)預(yù)埋件敷設(shè)：1認(rèn)真閱讀圖紙結(jié)構(gòu)施工時(shí)，提前加工好預(yù)埋件配合土建安裝后下好預(yù)埋件。四、 操作工藝(一)工藝流程：暗管敷設(shè)工藝流程：加工預(yù)置件，找準(zhǔn)三線，穩(wěn)盒，下管，綁扎，焊接。(二)暗管敷設(shè)：1基本要求：（1）暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管，距砼表面的凈距不應(yīng)小于30mm。（2）進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面

3、5080mm。2預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。 （1)冷煨法：一般管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。 （2）切管：管子切斷常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無(wú)毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。3測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 4現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建

4、澆灌混凝土施工同時(shí)完成。 5管路連接： （1)連接方法： 套管連接宜用于sc暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 (2）管與管的連接： 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。 (3）管進(jìn)盒、箱要求： 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根

5、以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 6管暗敷設(shè)方式：（1）模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該槽的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。管入開關(guān)、插座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測(cè)好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過(guò)3kg的燈具應(yīng)焊好吊鉤。（3）焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清理藥皮，刷防腐漆。 （4）盒、

6、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 7管路敷設(shè)與連接： （1)敷設(shè)： 管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無(wú)損。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個(gè)擰牢。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。 7鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目： 1金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 2非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端焊接跨接地線。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。(二)一般項(xiàng)目

7、： 1連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于30mm。 2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為23扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 3金屬導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁不做。 4室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。 5室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于2mm的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、檢查隱蔽工程記

8、錄。六、成品保護(hù)1混凝土樓板、墻等均不得斷筋。2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3其他專業(yè)在施工中，應(yīng)注意保護(hù)電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。七、應(yīng)注意的問(wèn)題(一)煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑倍數(shù)不夠。1使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。2使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。(二)暗配管路彎曲過(guò)多。敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。(三)預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜。應(yīng)根據(jù)具體情況固定牢固。(四)預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求測(cè)量軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。(五)線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接