污水處理廠工程土建監(jiān)理細則

1、第一章概述賀蘭縣洪廣鎮(zhèn)及暖泉工業(yè)區(qū)污水處理廠一期工程新建建（構(gòu)）筑物包括粗格柵及進水泵房、細格柵及曝氣沉砂池、細格柵及進水泵房變配電室、ZT廊道交替池、高效纖維濾池、UV消毒池、廢水回收池、貯泥池及污泥濃縮脫水間、 鼓風(fēng)機及變配電間、加藥間、機修及倉庫、門衛(wèi)室、綜合樓共13項，工程總占地面積41277.49 m3,總建筑面積3873.97 m3。建（構(gòu)）筑物設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度 為8度。構(gòu)筑物均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水泥采用普通硅酸鹽水泥。建筑物為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計采用原土地基，承載力不得低于140MPa盛水構(gòu)筑物及地下構(gòu)筑物的混凝土等級為C30S8墊層C20混凝土，

2、建筑物基礎(chǔ)及梁、板、柱混凝土等級為 C30地面以下砌體采Mu15非粘土燒結(jié)實心磚，M10水泥砂漿砌筑，地面以上填 充墻采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。水池池體以鋼筋混凝土自防水為主，池內(nèi)壁不裝飾，外墻抹聚合物水泥砂漿；建筑物外墻為聚合物水泥砂漿和聚合物水泥基防水涂膜兩層防水；衛(wèi)生間地面采用聚氨脂防水涂膜防水，面層為防滑地磚，內(nèi)墻為聚合物水泥基防水涂膜防 水，面層為瓷磚；屋面設(shè)柔性防水和鋼性防水各一道。池內(nèi)預(yù)埋鐵件、爬梯、欄桿均采用 304不銹鋼，電纜溝蓋板采用鋼蓋板。建筑物耐火等級為一級，甲級防水門，鋁合金窗。一期工程構(gòu)（建）筑物結(jié)構(gòu)一覽表序號構(gòu)（建）筑物結(jié)構(gòu)尺寸M占地面積M建筑面積M基

3、礎(chǔ)底標(biāo)咼M結(jié)構(gòu)頂標(biāo)咼M1粗格柵及進水泵房27.5*18.20167.71503.3310.0232.092細格柵及曝氣池47.40*11.05436.0920.5332.003ZT廊道交替池78.2*53.404550.8722.8030.954咼效纖維濾池25.02*14.79699.811081 . 2722.2034.105UV消毒池5.9*11.5039.4559.2820.9525.706廢水回收池21.40*15.64265.4918.4024.907貯泥池污泥濃縮車間10.50*5.60372.54372.5422.4528.208鼓風(fēng)機及配電間45.00*22.50655.79

4、655.7922.2030.409加藥間15.00*11.50160.6141.0823.5032.4010綜合樓42.60*8.201085.0922.539.4011機修及倉庫15.0*9.0149.9622.0030.9012門衛(wèi)室17.1023.7028.3013粗格柵及進水泵房變配電室12.00*9.00116.67116.6723.5030.20第二章 土建施工監(jiān)理細則第一節(jié)施工測量一、質(zhì)量要求1、水準(zhǔn)點復(fù)測應(yīng)符合土 12V Lmm（ L為兩測點之間的直線距離，單位 km）；2、依據(jù)設(shè)計的坐標(biāo)、基線對相關(guān)構(gòu)（建）筑物進行坐標(biāo)系統(tǒng)的建立，建筑 物定位放線的測量應(yīng)控制軸線尺寸；構(gòu)筑物定

5、位放線控制軸線中心點；二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題；1、根據(jù)廠區(qū)建（構(gòu)）物、管線、道路、附屬工程繪制控制軸線、坐標(biāo)控制 圖及坐標(biāo)、高程一覽表；2、建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、基線應(yīng)進行實地復(fù)測。若發(fā)現(xiàn)標(biāo)志不足、不穩(wěn)定、 被移動或測量精度不符合要求，應(yīng)進行補測、加固、移設(shè)或重新測設(shè)，并通知建 設(shè)單位；3、平面位置及方向樁應(yīng)對主要的大型建筑物控制邊線上加設(shè)直線點，點距 不大于10m4、 設(shè)定高程點一般在構(gòu)筑物的四周，設(shè)定點間距不大于10m5、當(dāng)施工中控制點被移動或破壞時，要求施工單位迅速補全，并且移設(shè)的 控制點必須由監(jiān)理單位進行驗收；6、對于ZT交替池、高效纖維濾池等構(gòu)筑物的預(yù)埋件，濾板支撐梁、濾板 安裝必須做好

6、測量定位及驗收；每一個月測量一次，至竣工驗收；第二節(jié) 土方工程本工程土方開挖施工與基坑支護配合進行，開挖要求見基坑支護施工監(jiān)理細 則，本節(jié)主要對基坑驗收及土方回填監(jiān)理作出要求。一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：基坑、基槽、柱基和管溝基底的土質(zhì)必須滿足設(shè)計要求；基坑、基槽、柱基等經(jīng)換填處理后的復(fù)合地基基層，須經(jīng)驗收合格并簽證2、允許偏差項目（見表3-1）:序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1標(biāo)咼+5、-10水準(zhǔn)儀檢查，每5m*5m方格網(wǎng)掛線量測2平面尺寸滿足設(shè)計要求用鋼尺量測，坑底、坑頂各4點、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、基底保護：基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。機械開挖時 在基底以上留0.3m厚土層，

7、再用人工清理至設(shè)計標(biāo)高；2、基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖 時，處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意；3、開挖尺寸：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度、排水設(shè)施寬度以及支撐（支護）結(jié)構(gòu)所需寬度，根據(jù) 設(shè)計要求需保證建（構(gòu)）筑物邊線距離邊坡內(nèi)下口不少于im4、換填層施工必須在基坑開挖到粉質(zhì)粘土層并經(jīng)承載力檢測合格后才能進 行;5、砂夾碎石換填層必須分層碾壓、分層驗收，主要控制項目有松鋪厚度、2壓實度、平整度：分層厚度不得超過 30cm壓實度檢測每50 m取點不得少于一 個，壓實度要求不得低于95%平整度誤差不得超過土 5mm6、注意

8、換填段與開挖段的接茬部位是否開挖成臺階， 臺階寬度不少于500mm 高度不大于300mm;三、回填土施工監(jiān)理要點1構(gòu)筑物基坑回填土施工必須在滿水試驗驗收合格后進行；2、建筑物回填，基底處理及回填用料必須符合設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定；3、基坑（槽）回填土的質(zhì)量：1）、廠區(qū)及房心回填土的壓實度不應(yīng)低于 90%砂夾碎石換填層壓實度不小 于95%散水下回填土不少于95%用環(huán)刀法檢查；2）、應(yīng)按所選用的土料、壓實機械的性能，通過試驗確定最佳含水量，施工 含水量控制在最佳含水量土 2%3）、填土應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類，壓實度要求和地基情況與建設(shè)單位共同確定（

9、沉降量一般不 超過填方高度的3% ;4）、當(dāng)回填土太干時，應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕，當(dāng)回填土太濕 時，碾壓時會造成“彈簧土” ，應(yīng)挖出晾曬或換填含水量合適的土重壓。第三節(jié)鋼筋工程一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項目1 ）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查鋼筋出廠 質(zhì)量證明書和試驗報告；2 、鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度及箍筋未端彎鉤須符合設(shè) 計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；3 ）、鋼筋連接采用機械連接或焊接接應(yīng)時，接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)范要求， 鋼筋連接按規(guī)定取試件做材料及接頭力學(xué)性能檢驗；2、基本項目1）、鋼筋應(yīng)平直、表面應(yīng)保持清潔，不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹;

10、2、成型的鋼筋骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得滑動、折斷、位移，彎鉤的朝向正確，綁扎接頭應(yīng)扎緊并向內(nèi)折；3） 、鋼筋安裝就位后應(yīng)穩(wěn)固，無變形、走動、松散等現(xiàn)象，保護層符合要求;4）、鋼筋的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過 10%且不應(yīng)集中；5 ）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤， 接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。3、允許偏差項目：（表4-1）鋼筋安裝允許偏差表表4-1項次項目允許偏差（mm）檢杳數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋和間距 10每5m1用鋼尺量2受力鋼筋的排距 5每5m13箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎骨架 20每

11、5m1焊接骨架 10每5m14圓形鋼筋的同心度 10每3m15焊接預(yù)埋件中心線位置3每件1水平咼差 3每件16受力鋼筋保護層0+5每5m1二、鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控1、鋼筋1）、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單；2） 、鋼筋進入工地后應(yīng)進行外觀檢查（見表 4-2 ），按批量（一般60T,冷拉鋼筋W 20T）進行抽檢，未經(jīng)抽檢或抽檢不合格的鋼筋，不能用于工程；外觀檢查要求表4-2鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它 缺隱的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋、結(jié)疤、拆疊。如有凸塊不得超過橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表

12、面不得有裂紋和局部縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和機構(gòu)損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有 浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬， 允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑3）、集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。4 ）鋼筋抽檢應(yīng)按不同廠家、不同種類、不同型號進行檢驗。2 、焊條及焊劑1）、焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致；2）、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考

13、試合格證及年檢情況；3）、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條型號和焊 接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好；4）、焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；5）、帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼筋或幫條上進行。無鋼板或無幫條 的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋；6）、除按規(guī)范要求進行焊接試件送檢外，還要進行現(xiàn)場條件下的焊接件取樣, 進行焊接性能檢驗，300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、取一組；鋼筋電弧接頭尺寸偏差缺陷允許值（mm）表4-3項次項目允許偏差檢驗方法1幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d尺量2接頭彎折預(yù)埋件T形接頭鋼

14、筋間距4不大于10用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3尺量4焊縫厚度+0.05d、0用卡尺和尺量5焊縫寬度+0.1d、0尺量6焊縫長度-0.5d7橫向咬邊深度0.5目測注：1.d為鋼筋直徑。2.負溫下，咬邊深度不大于 0.2mm三、施工質(zhì)量控制要點1、要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑抗震設(shè)計規(guī)范中有關(guān)鋼筋構(gòu)造 措施的規(guī)定； 必須熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的種類、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理， 對有關(guān)配筋變化的圖 紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘， 造成失誤；2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行

15、詳細的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣；增加對加工場地的巡檢，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正；3、鋼筋焊接、機械連續(xù)均應(yīng)按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行 檢驗；4、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承 包單位改正；5、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱 蔽工程驗收。驗收時對以下項目必須作重點檢查：1）、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋， 不得漏放；2）、柱根部、梁第一道箍筋和池體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)；3） 、主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求布置

16、，加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mrp4） 、具有雙層配筋的板（包括底板和樓板、走道板、屋面板），應(yīng)按要求設(shè) 置馬鐙筋，當(dāng)?shù)装搴穸却笥?00 mm寸，馬鐙筋16 1400*1400,當(dāng)?shù)装搴穸炔?大于600mm寸，馬鐙筋 12 1200*1200；5） 、池壁鋼筋網(wǎng)之間拉結(jié)筋配置：池壁厚度大于（含）400mm寸，拉結(jié)筋 10600*600，池壁厚度小于400 mm時，拉結(jié)筋C 8600*600；6、懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋及陰陽角放射鋼筋應(yīng)保證到位，并采取措施防止踩壓錯位；7、鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求：底板及基礎(chǔ)下層為40mm上層為35mm與污水直接接觸的池壁及板為 35m

17、m梁柱為40mm 不與污水直接接觸但位于水處理建（構(gòu)）筑物內(nèi)的池壁為 35mm梁柱為35mm, 板為25mm般建筑物梁柱為30mm樓板為20mm室外樓梯等構(gòu)件為20mm&暗梁、暗柱鋼筋配置正確；9、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊加固鋼筋的布設(shè)符合設(shè)計要求；10、注意施工規(guī)范中有關(guān)鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定：1 ）、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度普通混凝土中直徑不大于22mm勺鋼筋才可采用綁扎接頭，見表 4-4:受拉鋼筋的搭接長度要求表4-4項次鋼筋類型混 凝 土強度 等級C20C25 C301I級鋼筋35d30d25d2U級鋼筋45d40d35d3川級鋼筋55d50d45d注：當(dāng)

18、nm級鋼筋直徑d25mm寸，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增 加5d采用。 當(dāng)螺紋鋼筋鋼筋直徑d d，且不應(yīng)小于25mm圖4-1綁扎接頭區(qū)鋼筋位置要求3 ）、搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于 5d,且不應(yīng)大于100mm 受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm4）、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根 鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu) 件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于 3根時，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi) 設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。 在任一焊接接頭 中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不

19、小于500mm勺區(qū)段I內(nèi)，同一根鋼筋不得 有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百 分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制；預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過 25%當(dāng)有可靠保證措施時，可放寬至 50%受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制；11、檢查填充墻構(gòu)造柱、圈梁鋼筋的預(yù)埋錨入長度及搭接長度是否符合設(shè)計 要求：錨入長度不得少于45d,搭接長度不得少于30d；12、鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意；四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用反十字扣綁扎，不得 全綁一面順扣；2、柱筋和池壁鋼筋位

20、移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋，應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定， 澆筑完混凝土立即修整 鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理， 處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同 意；3、柱、池壁鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形，另外綁扣不能綁成同一方向的順扣， 層 高超過4m的池壁，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施；4、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算， 造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸，另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合 綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸，在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢

21、查；5、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎;6梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計 圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎；7、板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走， 且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑；8、板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面 開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直；9、箍筋搭接處未彎成135,平直長度不足10d（ d為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求， 現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按135彎鉤；

22、10、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻， 合模前修整一次。綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時 要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。第四節(jié)模板工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項目模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性且安裝牢固；各部 位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿；對拉螺栓、墊塊安裝穩(wěn)固、模板的預(yù) 埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏。2、基本項目澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，清水混凝土應(yīng)使用能達到設(shè)計效 果的模板。3、允許偏差項目（見表5-1）二、模板工程質(zhì)量控制1 、模板工程的質(zhì)量預(yù)控1）、審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、

23、荷載大小、工期要求及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合 考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是： 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板），是否滿足構(gòu)造要求及特點；整體現(xiàn)澆混凝土水處理構(gòu)筑物模板安裝偏差表5-1項目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架相鄰兩板表面高低差53尺量檢杳標(biāo)咼 5+2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢杳墻、柱、梁截面尺寸+4、-5+2、-5尺量檢杳每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面咼低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢杳預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位

24、移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢杳外露長度+10、-0+10、-0預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10、0+10、0是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 模板接縫處理方案能否保證不漏漿； 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混 凝土的澆筑、養(yǎng)護； 承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大 樣圖以及零件加工圖。）2 ）、對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺

25、寸、平整度、板面的潔 凈程度以及相應(yīng)的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，主要是止水墊圈及螺栓的焊接連接，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。3 ）、脫膜劑注意脫模劑對模板的適用性；要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求， 如 構(gòu)件的最終飾面是抹灰或不作修飾， 應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑； 注 意施工時的氣溫和環(huán)境條件，在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；2 、模板工程的質(zhì)量控制要點1 ）、池壁、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，

26、檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)；2）、池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板；3）、采用螺栓固定池壁模板時，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓，螺栓中部加焊止 水環(huán)，止水環(huán)不宜使用圓形止水環(huán)，當(dāng)螺栓需連接時，應(yīng)對焊接搭接長度及焊縫 質(zhì)量進行檢查；4）、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象；5 ）、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無具體要求時，一 般起拱高度宜為：1/10003/1000 ；6 ）、在安裝池壁的最下層模板時，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物的窗口，在澆 筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口封閉；7）、止水帶的質(zhì)量應(yīng)符合下

27、列要求： 止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，與變形縫垂直；其中心線應(yīng)與變形縫中心 線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位； 鋼板止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于 20mm咬接或搭接必須采用雙面焊接； 金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和 防腐涂料； 橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，均應(yīng)符合設(shè)計要求，且無 裂紋，無氣泡； 接頭應(yīng)采用膠硫熱壓熔接，不得采用疊接或粘接；接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象，T字接頭、十字接頭和丫字接頭，應(yīng)在工廠加工成型；8）、固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng) 清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志；9）、模板

28、支架 模板支架的立柱和斜桿的支點應(yīng)墊木板或方木； 柱、池壁模板應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入 樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45 ，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高； 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60100cm為宜，支柱上面墊10cm x 10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿，梁側(cè)模板豎龍骨一般情況 下宜為75cm梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固； 樓板模板一般情況下支柱間距為 80120cm大龍骨間距60120cm小龍 骨間距為4060cm； 池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為

29、頂板模板立柱。頂板 支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接；10）、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混 凝土；11）、整體現(xiàn)澆混凝土的模板及其支架的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模板拆除，應(yīng)在混凝土強度能保護其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除，一般強度不低于 2.5MPa； 底模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到表5-2的規(guī)定強度，方可拆除； 對于大體積混凝土的拆模時間， 除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25C以下

30、時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆 模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過 快使內(nèi)外溫差超過25 C而產(chǎn)生溫度裂縫；結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到設(shè)計強度的百分率(%板2, 870梁8100拱、殼8100懸臂構(gòu)件2100 在拆除模板過程中，不得對頂板形成沖擊，拆下的模板和支架不得撞擊底板和池壁墻面，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題， 應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭 曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤 模板

31、，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距， 柱四角做好支撐及拉桿；2、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁 上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱 的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上， 墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按 設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形；3、構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施；4、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞 或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修

32、理模板；5、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒 有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土， 致使水泥漿 順磚縫流墜。第五節(jié)混凝土工程工程主體使用商品混凝土，基坑支護面層混凝土及設(shè)備基礎(chǔ)、 閘板次灌漿 等零星工程可使用現(xiàn)場攪拌混凝土。一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目1）、混凝土的水泥、細骨料、粗骨料、外加劑等原材料必須符合設(shè)計要求和 有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定；2）、混凝土配合比應(yīng)滿足施工和設(shè)計要求；3）、混凝土必須密實，強度和抗?jié)B標(biāo)號必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；4）、伸縮縫、后澆帶部位應(yīng)表面密實，無冷縫、蜂窩、露筋現(xiàn)象；2、基本項目檢查混凝土坍落度、拆模后無粘模、

33、缺棱掉角及損傷混凝土表面無明顯收縮 裂縫；3、允許偏差項目（見表6-1和表6-2）：二、質(zhì)量監(jiān)理要點1、混凝土工程的施工前準(zhǔn)備1）、根據(jù)現(xiàn)場條件、工程特點、標(biāo)書要求和文件規(guī)定、確定采用商品混 凝土或現(xiàn)場攪拌。2 ）、當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，施工單位應(yīng)及時與商品砼供應(yīng)商簽定供應(yīng)合同， 合同應(yīng)包括：商品砼的技術(shù)要求和質(zhì)量要求，供應(yīng)量和時間，運輸方式、地點、 速度以及合同條款本身要求雙方的義務(wù)、權(quán)利、責(zé)任；現(xiàn)澆鋼筋砼水池施工允許偏差表6-1項次項目允許偏差（mm）1軸線位置底板15池壁、柱、梁82高程墊層、底板、池壁 柱、梁 103平面尺寸（底板和池體L 20m 20的長、寬或直徑）20L 50m L/

34、100050m 250m 504截面尺寸池壁、柱梁、頂板+10、-5洞槽、溝凈空 105垂直度HK 5m85m 陳 20m1.5H/10006表面平整度（用2m直尺檢查）107中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管5預(yù)留洞10注：L為底板和池體的長、寬或直徑（m）。H為池壁、柱的高度（m）3 ）、當(dāng)采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求提前做材料試驗和配合比（配合比中碎石級配應(yīng)根據(jù)設(shè)計構(gòu)件的情況進行選擇，斷面小或配筋較多的柱、梁、池壁，應(yīng)選擇粒徑級配小些的配合比，混凝土配合比中水灰比也 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的情況進行選擇，薄板或大體積混凝土應(yīng)采用水灰比小的配合比，以減少混凝土收縮，因此配合比委托時，施工單位應(yīng)

35、明示）?；炷恋呐浜媳葍H適用于同牌號的水泥，不同牌號、不同品種或同牌號超過三個月水泥出廠日期的配 合比應(yīng)重做；4）、工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報材料、方案、質(zhì)量保證措施。施工方 案應(yīng)包括：砼施工方法、砼澆注順序、施工縫、后澆帶留設(shè)等；質(zhì)量保證措施應(yīng) 包括：砼強度、砼密實、板厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施；5）、對進場材料的質(zhì)量控制 水泥進場時，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝（散裝倉號）、 出廠日期等進行檢查驗收； 骨料對骨料（砂、石等）的總的要求是高質(zhì)量、高強度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、 不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通料及輕質(zhì)骨料。砂、石使用前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試

36、驗。內(nèi)容包括顆粒級配、密度（比重）、表觀密度（容重）、含泥量等。用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r，還需做相應(yīng)的項目試驗。混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑 為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過 50mm泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不應(yīng)大于輸送管徑的 2/5。砂子應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15% 混凝土外加劑必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應(yīng)

37、進行性能試驗。需要 時應(yīng)檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認對混凝土無有害影響方 可使用，預(yù)應(yīng)力混凝土不得添加氯鹽、氯化鈉類外加劑；6）、混凝土施工前應(yīng)對鋼筋進行隱蔽驗收，未做隱蔽驗收不允許施工；7）、施工前應(yīng)做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底；2、商品砼進場驗收和現(xiàn)場砼攪拌1 ）、商品混凝土進場時應(yīng)提供商品混凝土的合格證和混凝土配合比轉(zhuǎn)抄件及 混凝土配合比試驗的強度報告，作為商品混凝土的完整質(zhì)保資料，施工單位對進 場混凝土除按合同要求驗收外，應(yīng)每工作班做不少于兩組坍落度實驗和每 1oo m 混凝土做至少一組三塊試件，同一部位、同一配合比混凝土連續(xù)澆筑超過1ooom 時，每2oo m3應(yīng)留一組

38、試件，抗?jié)B混凝土每 5oo m3留置一組六塊試件，作為校 核進場混凝土質(zhì)量的依據(jù)和施工內(nèi)業(yè)資料；2 ）、結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和有關(guān)質(zhì)檢部門簽發(fā)的配合比 通知單；3）、現(xiàn)場混凝土攪拌前，應(yīng)視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設(shè)計配合比為 施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人核定的施工配合比應(yīng)掛牌在攪拌機周圍醒目位 置；4）、現(xiàn)場攪拌應(yīng)嚴格按重量配比；砂石應(yīng)車車過磅，過磅應(yīng)有專人監(jiān)督。 混凝土攪拌應(yīng)每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比；5）、混凝土攪拌時間應(yīng)不少于9o秒3、混凝土工程施工質(zhì)量控制要點1）、澆筑前的質(zhì)量控制要點 對混凝土澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞動組織、 施工設(shè)

39、備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、 保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進行認真的綜合研究并落 實，確保萬無一失； 模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板 位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除 干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、 數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況； 檢查機具準(zhǔn)備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線， 振搗器等要準(zhǔn)備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)； 混凝土澆灌申請書已經(jīng)批準(zhǔn)； 對天氣預(yù)報已做了解和必要的雨季施工準(zhǔn)備；

40、水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證；2）常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點 對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度、開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù) 料源情況進行調(diào)整； 混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落 度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站； 檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后 澆帶處混凝土的澆筑處理； 對結(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查； 根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程 師親自監(jiān)制的試塊；

41、 要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫;3）、夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進行預(yù)測分析， 督促承包單位寫好施工措 施，并抓好落實； 原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝 劑）是否選用已被認證的合格產(chǎn)品； 配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施； 澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)； 養(yǎng)護條件是否有保證；4、混凝土的澆水養(yǎng)護應(yīng)不少于14天，保持混凝土面濕潤，監(jiān)理作好混凝土養(yǎng) 護記錄檢查；5、混凝土的質(zhì)量評定應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的依據(jù)；每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊；每拌制loom

42、混凝土不應(yīng)少于一組，每 組三塊；抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置，每一部位不應(yīng)少于一組，每 組六塊；三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題i ）、蜂窩、麻面：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫 隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大， 柱、墻根部模板有縫 隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；2）、孔洞：造成的主要原因是漏振。管道密集，預(yù)埋件和鋼筋稠密處，澆灌 混凝土有困難時，應(yīng)采用相同抗?jié)B標(biāo)號細石混凝土澆灌。 大管徑套管或面積大的 預(yù)埋鋼板應(yīng)開設(shè)澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣?？锥囱a救方法是將松散 的石子剔掉，用水沖刷干凈，用比原標(biāo)號提高一級并加防水劑的豆石混凝土堵塞 孔

43、洞，并仔細搗實。2d后澆水養(yǎng)護，至少養(yǎng)護7d。3）、滲水、漏水：多是由于施工縫接茬處未處理好，或施工中漏振，混凝 土隨意加水、水灰比不準(zhǔn)造成。嚴格控制加水量，按工藝要求振搗密實，并認真 處理好施工縫；4）、計量不準(zhǔn)：砂、石、水泥（散裝、過秤不準(zhǔn)，水計量不準(zhǔn)，造成水灰 比不準(zhǔn)確，影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴格控制；5）、混凝土存在孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實，漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確，缺少保護層墊塊等措施。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢 查鋼筋位置及保護層厚度（尤其是板縫鋼筋）是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振 搗時不得觸碰鋼筋及模板，認

44、真進行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象；6）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。7 ）、梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸；8 ）、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆 筑后，表面不用抹子認真抹平。第六節(jié) 砌體工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目1）、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2）、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fmk （試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗壓強度）。 任意一組試塊的強度不小于0.75fmk。1）、砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平

45、灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%2）、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工 規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目1）、砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水 墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm；2）、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚 度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過 1皮磚；3）、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。3、允許偏差項目（見表8-1 ）。磚墻砌筑允許偏差表8-2項次項目允許偏差

46、（mr）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻砌體頂面標(biāo)咼 15線和丿尺量q檢查 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2）托線板檢全高10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10坡磚累計數(shù)） 8與皮數(shù)桿比較尺量檢杳7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢8門窗洞口（后塞）寬度 5查，以底層第尺量檢杳、砌體工程施工質(zhì)量控制要點1、施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理1）、認真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對砌體標(biāo)號、砂漿標(biāo)號的 要求，對各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚的位置，做到心中有數(shù), 便

47、于巡視時檢查；2）、審核承包單位的施工技術(shù)方案，特別應(yīng)檢查其對墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施，并督促其進行技術(shù)交底;3）、審查承包單位人提供的磚樣品、出廠證明書、試驗報告和進場的磚外觀 質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求才允許其使用；4）對砌筑砂漿的原材料進行控制水泥：同混凝土工程砂：采用中砂、含泥量在 M5時，不得大于5% M5時，不得大于10%石灰膏：如在現(xiàn)場用生石灰制作時，熟化時間不得少于7d;如采購成品石膏，應(yīng)問清熟化時間，不得購買、使用脫水硬化的石灰膏。監(jiān)理工程師對進場 的石灰（膏），應(yīng)檢查其質(zhì)量，并督促承包單位采取措施，防止石灰膏干燥、凍 結(jié)和被污染。5）、檢查承包單位的原材料、水平運輸

48、、垂直運輸、拌和機的準(zhǔn)備情況；6）檢查和復(fù)核承包單位測設(shè)的墻體平面尺寸和標(biāo)高， 以及皮數(shù)桿設(shè)立情況；7）、檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈?；兹魹閴|層或磚砌 體，應(yīng)事先澆水濕潤；8）、磚在砌筑前一天就應(yīng)澆水濕潤， 磚含水率控制在10%-15%嚴禁干磚上 墻；2、監(jiān)理工程師應(yīng)加強對砌筑砂漿質(zhì)量檢查1）、對拌和的檢查 應(yīng)督促、檢查承包單位根據(jù)設(shè)計配合比進行生產(chǎn)，計量要準(zhǔn)確。塑化材料 的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時一定要特別加以注意； 督促承包單位使用機械拌和砂漿。拌和時應(yīng)注意投料順序，保證塊狀的塑 化材料能拌開，攪拌時間不得少于1.5min ； 檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量，砂漿

49、的稠度應(yīng)滿足不同種類砌體的具體要求； 保水性要好，分層度不宜大于 20mm發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水 現(xiàn)象時，應(yīng)仔細分析原因。當(dāng)用高標(biāo)號水泥和細砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象 時，應(yīng)調(diào)整配合比，改用低標(biāo)號水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差，例如已 經(jīng)干燥、結(jié)硬或含有較多灰渣、雜物，以及計量不準(zhǔn)、攪拌時間過短、存放時間 太長等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應(yīng)督促承包單位及時解決； 砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查、督促； 砂漿在運輸過程中，要采取措施防止其離析。攪出的砂漿應(yīng)及時使用，水 泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后， 分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超 過30C,相應(yīng)

50、縮短1h?；也壑械纳皾{應(yīng)及時清理干凈， 隔日的砂漿不能再使用；3、砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強巡視1）、檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制 磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定 設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度；2） 、檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為 10mm不小于 8mm，也不應(yīng)大于12mm磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于 80%豎縫內(nèi)砂漿 應(yīng)飽滿（對外墻必須達到此要求，否則，雨水滲到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉） ；3）、檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)埋線管以及預(yù)埋筋是否符合設(shè)計要求，

51、對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。 木磚的數(shù)量，應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定 設(shè)置，一般不超過10皮磚一塊，單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，否則門窗 框容易松動；4）、磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次 豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度；5）、督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。當(dāng)要 留槎時，留槎的部位、形式，必須事先報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。接槎時，接槎處必 須清理干凈并澆水濕潤；6）、注意室外大角垂直度，室外墻面平整度，建筑橫豎裝飾線的一致（橫 平、豎直），磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評定的因 素；三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、砂漿配合比不準(zhǔn)

52、：水泥和砂都要車車過磅，計量要準(zhǔn)確。攪拌時間要保 證達到規(guī)定要求；2、墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨 刮平；3、水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平， 通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平；4、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間 距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線， 兩步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有 七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直；5、窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破 活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活位置；6、磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出60mm 120mm!孔，抗震柱外墻面墊50mn厚木板，用花籃螺栓與大模板連接 牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮120mm磚墻也應(yīng)認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌；7、構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng)齒深120mm時上口一皮進 60mm再上一皮進120mm保證混凝土澆灌上角密實，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰，磚渣