服裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、服裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)服裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、總體要求1.1. 款式配色準(zhǔn)確無誤；2.2. 尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；3.3. 做工精良；4.4. 產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好。二、外觀要求11門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長于門襟 有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距 相等。2.線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。3.開叉順直、注意裂口。4.口袋方正、平服，袋口不能豁口。5.袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、 方正平服。6.領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適 宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。27

2、.肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。8.袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。9.背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。10.底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。11.各部位里料大小、長短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。12.車在衣服外面兩側(cè)的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。13.加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。14.面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。315. 若從袖里封口的款式，封口長度不能超過4公分，封口一致，牢固整齊16. 要求對條對格的面料，條紋要對準(zhǔn)確。三、做工綜合要求1車線平整”不起皺、不

3、扭曲。底面線均勻*不跳針、不浮線、不斷線。2.畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有暖頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫。3面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復(fù)性針眼等現(xiàn)象。4.電腦繡花、商標(biāo)、口袋、袋蓋、袖祥、打褶、雞眼.貼魔術(shù)貼等，定位 要準(zhǔn)確、定位孔不能外露。5電腦繡花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、 不透底.不脫膠。圧拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。7.若里布顏色淺、會透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈, 必要時要加襯紙以防透色。&兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開后，兩端外露部分應(yīng)為10公 分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可.不需要外

4、露 太多.9雞眼、撞釘?shù)任恢脺?zhǔn)確、不可變形，要釘緊*不可松動，特別時面料較 稀的品種，一旦發(fā)現(xiàn)要反復(fù)査看16四合扣位置準(zhǔn)確、彈性良好、不變形，不能轉(zhuǎn)動。訂.所有布祥、扣祥之類受力較大的祥子要回針加固。12尼龍織帶*織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開.拉脫現(xiàn)象.13, 衣口袋布、腋下*防風(fēng)袖口、防風(fēng)腳口要固定。4服裝常見的不良情況、車縫1 1、 針距超差一一縫制時沒有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。2 2、 跳針由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。3 3、 脫線一一起、落針時沒打回針，或嚴(yán)重浮線造成。4 4、 漏針一一因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。5 5、 毛泄一一折光毛邊時不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過關(guān) ，袋角毛泄。

5、6 6浮面線梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。7 7、 浮底線一一壓線板太松，或梭皮羅絲緊。8 8、 止口反吐一一縫制技術(shù)差，沒有按照工藝要求吐止口。9 9、 反翹一一面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。1010、起皺沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長短。1111、雙軌緝單明線，斷線后，按縫線時不在原線跡上，縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時造成兩條線跡。1212、 -雙線不平行操作馬虎造成雙線寬窄不勻。1313、不順直一一縫位吃得多少不勻造成止口不順直；緝明線彎曲。1414、不平服一一面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。1515、不方正袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒有按 9090度縫制。1616

6、、不圓順一一圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，出現(xiàn)細(xì)小楞角。1717、不對稱一一必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。1818、吃勢不勻绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。1919、 绱位歪斜 绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個或定位不準(zhǔn)。2020、對條、對格不準(zhǔn)一一裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴(yán)格對 準(zhǔn)條格；縫制時馬虎，沒有對準(zhǔn)條格2121、 上坎、下坎 縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口 邊。2222、 針孔外露 裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。52323、領(lǐng)角起豆領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求。2424、零配件位置不準(zhǔn)一一縫制時沒有

7、按樣衣釘零配件。2525、 嘜牌錯位 主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘二、污跡1 1、筆跡 -違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗(yàn)號。2 2、油漬一一縫制時機(jī)器漏油；在車間吃油食物。3 3、粉跡一一裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。4 4、印跡 -裁剪時沒有剪除布頭印跡。5 5、臟跡生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上。6 6水印一一色布縫件沾水裉色斑跡。7 7、銹跡一一金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。三、整燙1 1、燙焦變色一一燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）2 2、極光一一沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。3 3、死跡燙面沒有摸

8、平，燙出不可回復(fù)的折跡。4 4、漏燙一一工作馬虎，大面積沒有過燙。四、線頭1 1、死線頭一一后整理修剪不凈。2 2、活線頭一一修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。五、其它1 1、倒順毛一一裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。2 2、做反布面縫紉工不會識別正反面，使布面做反。3 3、 裁片同向?qū)ΨQ的裁片，由于裁剪排料差錯，裁成一種方向。4 4、疵點(diǎn)超差一一面料疵點(diǎn)多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次 要部位的疵點(diǎn)超過允許數(shù)量。5 5、 扣位不準(zhǔn)一一扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯。66 6扣眼歪斜一一鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不 直。7 7、色差一一面料質(zhì)量差，裁剪時

9、搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有 質(zhì)量色差沒有換片。8 8、 破損一一剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。9 9、 脫膠一一粘合襯質(zhì)量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。1010、起泡粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。1111、滲膠一一粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。1212、四合扣松緊不宜一一四合扣質(zhì)量造成。1313、丟工缺件一一縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏 縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等附尺寸細(xì)則 尺寸誤差范圍：1 1、 肩胸背寬的：+0.5cm+0.5cm2 2、 胸腰臀圍：+2cm+2cm3 3、 衣長短于7070的：+1cm+1cm4 4、 衣長長于7070的：+2cm+2cm附主嘜與單號縫釘位置大衣風(fēng)衣：主嘜位后