施工機(jī)械操作規(guī)程

1、第一章 起重機(jī)械 一、一般規(guī)定1、 起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按第二、三章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、 起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無章礙物。3、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。3、 操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)嗚笛示意。4、 起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。5、 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)在正常指揮

2、發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。6、 遇有六級以上大鳳或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。7、 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。8、 起重機(jī)作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。9、 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。10、 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在

3、地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。11、 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。12、 起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。13、 起重機(jī)在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。14、 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快

4、忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機(jī)，嚴(yán)禁帶載自由下降。15、 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定。 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離（m）輸電導(dǎo)線電壓1kv115Kv2040Kv60110Kv220Kv允許沿輸電線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離11.524616、 起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。17、 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起

5、重機(jī)的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打壞、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。18、 鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見下表），最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，U”形螺栓須在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁13左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。 與繩徑匹配

6、的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑101020212628363640最少繩卡數(shù)34567繩卡間距（mm）8014016022024019、 每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時應(yīng)予更換。 鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（d繩徑）鋼絲繩結(jié)構(gòu)斷絲長度鋼絲繩號型式范圍6x1916x3716x61118x191交捻6d1019292730dl9385854順捻6d510151830d1019302720、 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換。 一、表面有裂紋。 二、危險斷面及鉤頸有永久變形。 三

7、、掛繩處斷面磨損超過高度10。 四、吊鉤襯套磨損超過原厚度50，心軸（銷子）磨損超過其直徑的35。21、 起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.52.0mm時（大直徑取大值，小直徑取小值）或制動帶磨損超過原厚度50時均應(yīng)更換。二、 履帶式起重機(jī) 1、作業(yè)條件：起重機(jī)工作時，必須有平坦堅實(shí)的地面，如地面松軟，應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。不得停放在斜坡上。 2、作業(yè)前檢查和啟動：啟動前重點(diǎn)檢查： 一、各安全裝置齊全可靠： 二、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定： 三、燃油、潤滑油、冷卻水等均應(yīng)充足：。四 各連接件無松動。3、啟動前應(yīng)將主離合器分離，將各

8、操縱桿放在空檔位置井按照第二章第三節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。4、內(nèi)燃機(jī)啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再結(jié)合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 5、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)：1）、起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機(jī)滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。2）、雙機(jī)抬吊重物，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)載荷不得超過允許起重量的80。3）、起重機(jī)作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定。如無資料可查時，不得超過780。4）、起重機(jī)如必須帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70，并要求行走道路堅實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)行

9、走正前方向，重物離地面不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。5） 、行走時轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。7）、起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)卸去配重、拆短臂桿，主動輪應(yīng)在后面，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等都必須處于制動位置，井加保險固定。每行駛5001000m對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。8）、起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明其允許載荷后再通過。必要時應(yīng)加固。通過鐵路、地面水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。6、 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)：作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至4060之間。吊鉤提

10、升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)加保險固定，操作室和機(jī)棚都要關(guān)門加鎖。三 、汽車、輪胎式起重機(jī)1、作業(yè)條件:起重機(jī)在公路或城市道路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行第五章第一節(jié)和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。1、 起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實(shí)，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。 作業(yè)前檢查和啟動:2、 起動前重點(diǎn)檢查： 一、各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全： 二、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定： 三、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足： 四、各連接件無松動： 五、輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。3、 啟動前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起動要求進(jìn)行啟動。啟動后檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵。待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到

11、300C以上，方可開始作業(yè)。 作業(yè)中安全注意事項(xiàng):4、 作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于11000 （水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。5、 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再行調(diào)整。6、 起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。7、 伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜大小。8、 伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況

12、后，方可作業(yè)。9、 伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。10、 機(jī)械傳動的汽車式起重機(jī)，起吊重物時，必須用低速檔傳動。11、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。12、 汽車式起重機(jī)作業(yè)時，汽車駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上方。13、 輪胎式起重機(jī)需帶載行走時，道路必須平坦堅實(shí)，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。14、 起重機(jī)行駛前必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動，過鐵路道口或起伏路面時必須減速，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。1

13、5、 起重機(jī)行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及堆放物件。 作業(yè)后安全注意事項(xiàng):16、 作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥，掛好吊鉤。析架式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至4060之間。各部制動器都應(yīng)加保險固定，操作室和機(jī)棚都要關(guān)門加鎖。四、 卷?xiàng)顧C(jī)1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。二、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。三、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。四、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)

14、和操縱開關(guān)上指示的方向一致。五、 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。六、 卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。七、 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。八、 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。九、 作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。第二章 安裝、裝修機(jī)具一 、一般規(guī)定1、 安裝、裝修機(jī)具上的電動機(jī)、電器及液壓裝置應(yīng)按第二、三章的有關(guān)

15、規(guī)定執(zhí)行。2、機(jī)具上的刃具、胎、模具、成型輥輪等必須保證強(qiáng)度和精度，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。2、 機(jī)具上的傳動部分必須有防護(hù)罩，作業(yè)時不得隨意拆卸。4、機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。3、 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。4、 長期擱置再用的機(jī)具，在使用前必須測量電動機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。二、套絲切管機(jī)5、 機(jī)具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。6、 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。7、 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙。8、 工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。9、 切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加

16、長力臂，切平管端時，不得進(jìn)刀過快。10、 力口工件的管徑或橢圓度較大時，必須兩次進(jìn)刀。11、 作業(yè)中，應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打震落。三、彎管機(jī)12、 作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。13、 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。不得帶載荷試車。14、 必須按加工管徑選用管摸，并按順序放好。15、 不得在管子和管模之間加油。16、 夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進(jìn)行換四、手持電動工具17、 使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動機(jī)、電器時，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條 件時，應(yīng)有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。18、 在潮

17、濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。19、 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。20、 刃具應(yīng)刃磨峰刊，完好無損、安裝正確、牢固。21、 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用，受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。22、 作業(yè)前必須檢查：一、 外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；二、 保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法；三、 電氣保護(hù)裝置良好、可靠，

18、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。23、 啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。24、 手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。25、 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時間過長，溫度升高時，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。26、 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。27、 機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時不得撒手。28、 使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：一、 鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；二、 鉆孔時應(yīng)避開混凝上中的鋼筋；三、 必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；四、 使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)

19、場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。29、 使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80mmin，作磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15-30的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。第三章 焊接設(shè)備一、 電弧焊的一般規(guī)定一、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按第二、三章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。二、 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。三、 焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落）瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。四、 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。五、 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等

20、有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。六、 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。七、 焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。八、 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。九、 電焊線通過道路時，必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。十、 接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4。

21、十一、 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。十二、 長期停用的電焊機(jī)，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M應(yīng)，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。十三、 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。十四、 在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A級60B級80時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。十五、 施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。十六、 作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。十七、 焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、氖、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運(yùn)

22、輸均應(yīng)遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。二、交流電焊機(jī)十八、 應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。十九、 次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。二十、 移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。三、直流電焊機(jī) 1、旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)二十一、 新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。二十二、 啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。二十三、 啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。二十四

23、、 數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。2、硅整流電焊機(jī)二十五、 電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說明書要求的條 件下工作。二十六、 使用時，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。二十七、 嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。四、氬弧焊機(jī)二十八、 關(guān)于電焊機(jī)的使用應(yīng)按本章第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二十九、 檢查電源、電壓應(yīng)符合要求，接地裝置應(yīng)安全可靠。三十、 檢查氣管、水管不得受壓和漏氣、漏水。三十一、 根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣的流量。三十二、 安裝的氬氣減壓閥、管接

24、頭不得沾有油脂。安裝后，試驗(yàn)應(yīng)無障礙和漏氣。三十三、 冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常。嚴(yán)禁斷水施焊。三十四、 高頻引弧的焊機(jī)，要保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。三十五、 鎢極粗細(xì)應(yīng)隨焊接厚度確定，更換時，必須切斷電源，磨削鎢極端頭，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵，應(yīng)及時清除，針、飾、鎢極不得隨身攜帶。三十六、 焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動的其它機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。三十七、 氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠的大近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。三十八、 作業(yè)后，切斷電源，關(guān)閉水源和

25、氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。五、等離子切割機(jī)三十九、 檢查電源、氣源、水源應(yīng)無漏水、漏氣、漏電，接地（接零）安全可靠。四十、 小車、工件要放在適當(dāng)位置，使工件和切割電路正極接通。切割工作面下應(yīng)有熔渣坑。四十一、 根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度，選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。四十二、 自動切割小車須經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。四十三、 操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。四十四、 切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)操作。可從工作臺下部抽風(fēng)，并盡可能縮小操作臺上的敞開面積。四十五、 切割時，如空載電壓高時，應(yīng)檢查電器接地（接零）和割

26、炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺和地面絕緣、或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。四十六、 不戴防護(hù)鏡的人員不得直接觀察等離子弧，裸露的皮膚不得接近等離子弧。四十七、 高頻發(fā)生器應(yīng)有屏蔽護(hù)罩。用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。四十八、 使用針、鎢電極應(yīng)有專門的儲存地方，磨削電極時，應(yīng)戴口罩。廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濕式打掃，妥善處理。四十九、 作業(yè)后，切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。六、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊五十、 作業(yè)前，先預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。五十一、 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得高于36V。五十二、 二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處。其最高溫度不得超過30”乙并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

27、五十三、 作業(yè)前，應(yīng)檢查焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，電線的連接部分，二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。七、埋弧自動、半自動焊機(jī)五十四、 檢查送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好。滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更換。五十五、 檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。五十六、 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。八、對焊機(jī)五十七、 電焊機(jī)的使用應(yīng)按本章第一、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五十八、 對接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下述的規(guī)定： 額定功率(Kw)25507510

28、0150200500一次電壓為220V導(dǎo)線截面（mm2）10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面（mm2）61625355070150 五十九、 作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。六十、 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。六十一、 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。六十二、 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時注意防止火花燙傷。六十三、 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。六十四、 冬季施工

29、時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。九、點(diǎn)焊機(jī)六十五、 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。六十六、 啟動前，首先應(yīng)接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù)；接通水源、氣源、再接通電源。六十七、 電極觸頭應(yīng)保持光潔，如有漏電時，應(yīng)立即更換。六十八、 作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。六十九、 嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。七十、 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30n2Jn。如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱3Dmin，正常工作的控制箱的預(yù)熱不得少于5min。

30、十、氣焊設(shè)備 一般規(guī)定：七十一、 一次加電石10kg或每小時有5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，井建立乙炔站（房）。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。七十二、 乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料。七十三、 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。七十四、 電石的貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用

31、水消火”等字樣。如電石有輕微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。七十五、 搬運(yùn)電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。七十六、 電石起火時必須用于砂或二氧化碳滅火器，不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。七十七、 如用新品種電石時，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗(yàn)無爆炸危險時，才能使用。七十八、 乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過117kPa（1.5kg/cm2）時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過808（水人式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50浮桶式發(fā)生器水溫不

32、得超過60）。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。七十九、 使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過）mm，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60以上。八十、 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛：“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。八十一、 碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝人乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。八十二、 新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管

33、均不得使用。八十三、 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。八十四、 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同幸運(yùn)輸，氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。八十五、 開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得個部川盡，至少應(yīng)留49kPa（0.5kgfcm2）的剩余壓力。八十六、 嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。八十七、 安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣

34、瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣，在關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開誠壓器的活門螺絲（不可緊閉）。 作業(yè)中安全注意事項(xiàng)：八十八、 點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。八十九、 在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。九十、 發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。九十一、 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。

35、乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。九十二、 冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。九十三、 不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。九十四、 氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)：九十五、 作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。第四章 通風(fēng)機(jī)一、 通風(fēng)機(jī)不得露天安裝，作業(yè)處必

36、須有防火設(shè)備。二、隧道使用的通風(fēng)機(jī)能力，以達(dá)到隧道內(nèi)安全風(fēng)量為準(zhǔn)。二、 裝設(shè)通風(fēng)機(jī)及管道，不得妨礙人員行走及車輛通行，并應(yīng)采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝，高度必須適宜，支撐或吊掛應(yīng)牢固可靠。三、 安裝風(fēng)管，不得有急彎，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面以6 10m為宜。四、 啟動前檢查：各部螺栓應(yīng)緊固，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)個捻，電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均應(yīng)齊全，確認(rèn)正常后、方可啟動。五、 使用中要經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。六、 經(jīng)常檢查鳳管系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停機(jī)修理。七、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。八、 作業(yè)后，切斷電源。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。第五章 水泵一、 離心水泵 作業(yè)條件：一、水泵安裝必須牢固、平穩(wěn)，并有防雨、防寒設(shè)施。數(shù)臺并列安裝時，每臺之間應(yīng)有0.81m的距離。管徑較大的進(jìn)出水管路須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。二、冬季施工時，應(yīng)做好管路、泵房的防凍保溫工作。 作業(yè)前的檢查和啟動：三、啟動前應(yīng)檢查：一、 電動機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固；二、 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密，吸水管底閥無堵塞、漏水。三、 按規(guī)定加注潤滑油，并加足引水。四、啟動時應(yīng)將出水閥關(guān)閥