常用量具培訓材料

1、常用量具培訓材料 機修鉗工帝用査具培訓材料 主要對包括通用量具、通用量規(guī)、量儀，專用量規(guī)和量儀，約二十種量具 的簡單原理和使用方法作簡單介紹，主要分類和種類如下： 游標卡尺 高度游標 卡尺 深度游標 卡尺 常用量具 外徑千分 塞尺 通用量規(guī)量儀Z 90角尺 萬能角度尺 螺紋千分尺 水平儀 通用量具 1.1游標卡尺 游標卡尺是一種比較精密的量具。它可以直接測量出工件的內徑、外徑、 長度、寬度和深度等。 游標卡尺的構造如圖1-1所示。它由主尺和副尺（游標）組成。主尺 和固定卡腳制成一體；副尺和活動卡腳制成一體，依靠彈簧壓力沿主尺滑 動。有的游標卡尺還帶有測量深度的裝置，如圖1-2所示。 圖：1-1

2、 讀數(shù)原理測量時，被測工件的尺寸是根據副尺與主尺刻度的相對位置讀得 的。與副尺零線相對應的主尺上的位置，可決定被測工件尺寸的整數(shù)部分；小數(shù) 部分則由副尺上的刻度來決定。 游標卡尺的讀數(shù)方法如下： 第一步：査出副尺零線在主尺上錯過幾小格，讀出整數(shù)； 第二步：査出副尺上哪一格刻度線與主尺上的某一刻度線相對齊，讀出小數(shù)； 第三步：將主尺上整數(shù)和副尺上的小數(shù)相加即可讀出被測量的工件尺寸： 工件尺寸二主尺格數(shù)+副尺格數(shù)X卡尺精度。 游標卡尺使用注意事項： 游標卡尺在使用前，首先要檢査一下主尺和副尺的零線是否對齊，并用透光 法檢査兩個卡腳的測量面是否貼合。如有透光不均，說明卡腳的測量面已經磨損, 這樣的卡

3、尺不能測量出精確的尺寸。 測量時，將工件放在兩卡腳中間，通過副尺刻度與主尺刻度的相對位置，便 可讀出工件的尺寸。當需要使副尺作微動調節(jié)時，先擰緊螺釘，然后旋轉螺母，就 可推動副尺微動。 使用游標卡尺時，切記不可在工件轉動時進行測量，亦不可在毛坯和粗糙表 面上測量。游標卡尺用完后,應擦拭干凈。長時間不用時，應涂上一層薄油脂，以 防生銹。 1.2高度游標卡尺 高度游標卡尺（圖1-3）常用來在平臺上測量工件的高度或進行劃線。它 由主尺、副尺、測量爪、劃線爪、固定螺釘和底座等組成,其讀數(shù)原理與游標卡 尺相同。 劃線爪與測量爪 wrhMWrr峯E 固定架 微/ 圖1-3高度游標卡尺 測量時，一定要將平臺

4、和高度游標卡尺底座的下平面清理干凈，使底座與平 面完全貼合,這樣才能量到準確的尺寸。 1.3深度游標卡尺 深度游標卡尺（圖1-4） 又叫深度尺,主要用途是測量孔的深度、槽的深度 和臺階的高度等。它由主尺、 副尺（游標）、底座和固定螺釘組成。 圖1-4深度游標卡尺 測量時，將卡尺緊貼工件表面，再將主尺插到底部，然后即可從游標尺上讀 出測量尺寸；或者先旋緊緊固螺釘，取出后再讀尺寸。 1.4外徑千分尺 外徑千分尺是生產中常用的一種測量工具，主要用來測量精密工件的長、 寬、高等外形尺寸。通過它能準確地讀出0. Olnnn,并可估計出0. 005mm。 外徑千分尺的構造如圖1-5所示。它由尺架（帶有隔熱

5、裝置）、測砧、固定 套管（帶刻度）、測微螺桿、微分筒、測力裝置和鎖緊裝置組成。 6 4 7 圖1-5外徑千分尺 1 一尺架;2測砧;3固定套管;4 一測微螺桿;5微分筒;6測力裝置;7鎖 緊裝置 使用外徑千分尺前,應先將校對量桿置于測砧和測微螺桿之間，檢査它的固 定套管中心線與微分筒的零線是否重合。如不重合,應進行調整。 測量時，當兩測量面接觸工件后，測力裝置棘輪空轉，發(fā)出“軋軋”聲時, 方可讀出尺寸。如果由于條件限制，不能在測量工件時讀出尺寸,可以旋緊鎖緊 裝置,然后取下千分尺讀出尺寸。 使用時，不得強行轉動微分筒，要盡量使用測力裝置；切忌把千分尺先固定 好再用力向工件上卡，這樣會損壞測量表

6、面或弄彎測微螺桿。用完后，要擦凈放 入盒內，并定期檢査校驗,以保證精度。 1. 5.內徑千分尺 內徑千分尺是用來測量內徑尺寸的，它分為普通式（圖1-6）和杠桿式（圖 3-25）兩種。 圖1-6普通內徑千分尺 圖1-7杠桿式內徑千分尺 普通內徑千分尺用于測量小孔。它的刻線方向與外徑千分尺和杠桿式內徑 千分尺相反，當微分筒順時針旋轉時，微分筒連同左面的卡腳一起向左移動,測 距越來越大。 1. 6深度千分尺 深度千分尺主要用來測量工件上精度要求較高的孔深、槽深以及兩平面之 間的距離。其分格原理和刻線方向與普通內徑千分尺相同（圖1-8）。 LJ 圖1-8深度千分尺 深度千分尺使用前,將底座放在精確的平

7、面上進行校驗，調整方法與外徑千 分尺相同。使用方法是使底座貼緊工件，旋動棘輪，使測軸接觸工件的測量表面, 即可得到準確的尺寸。 1. 7百分表 百分表用于測量工件的各種幾何形狀誤差和相互位置的正確性，并可借助于量塊對零件的尺寸進行比校測量。其優(yōu)點是準確、可靠、方便、迅速。 常見百分表的構造如圖1-9所示。量桿的下端有測量頭。測量時，當測量頭 觸及零件的被測表面后，量桿能上下移動。量桿每移動lmm,主指針即轉動1整圈。 在表盤上把全圓周分成100等份。因此，每等份為0. 01mm.即主指針每擺動1格 時量桿移動0.01mm。所以,百分表的測量精度為0.01mm。 丄 VT7 2 圖1-9百分表

8、%:* 1-量桿;2-測量頭；3-主指針；4-表盤 在使用時，可將百分表裝在表架上，把零件放在平板上，使百分表的測量頭 壓到被測零件的表面上,再轉動刻度盤，使主指針對準零位，然后移動百分表,就 可測出零件的直線度或平行度。將需要檢測的軸裝在V形架上，使百分表的測量 頭壓到被測零件表面上，用手轉動軸，就可測出軸的徑向圓跳動。 百分表不用時，應解除所有負荷，用軟布把表面擦凈，并在容易生銹的表面 上涂一層工業(yè)凡士林，然后裝入匣內。 1. 8內徑百分表 內徑百分表是測量孔徑的工具,常用來測量圓柱形內孔和深孔的尺寸及其 幾何形狀的正確性。內徑百分表經一次調整后可測量基本尺寸相同的若干個孔 而中途不需調整

9、,尤其在大批量生產中，應用十分方便。 圖1-10內徑百分表 內徑百分表由表頭和表架兩部分組成。其外觀如圖1-10所示。 測量前，根據被測量的尺寸選取相應的測頭，裝在表架上，然后利用標準環(huán) 或外徑千分尺來調整內徑百分表的零位。 調整內徑百分表零位時，先按幾次活動測頭，試一下表，再將表稍作擺動，找 出最小值（即表針拐點），如圖1-U所示。然后,轉動百分表的刻度盤，使零線與 拐點相重合，再將表擺動幾次，檢査一下零位。零位對好后,從標準環(huán)內取出百分 表。 測量時，操作方法與對零位相同。讀數(shù)時，表針的指示數(shù)值就是被測孔徑與 標準環(huán)孔徑的差值。如果指針正好指在零位,說明被測孔徑與標準環(huán)孔徑的尺寸 相同。如

10、果表針順時針方向離開零位,表示被測孔徑小于標準環(huán)的孔徑;如果表 針逆時針方向離開零位,表示被測孔徑大于標準環(huán)的孔徑。 使用內徑百分表時，應注意不要讓測頭突然觸及工件，以免損傷表內零件； 被測表面應擦干凈，以保證測量準確；內徑百分表應避免受潮及粘染油污和灰塵, 使用后應小心地安放在匣內。 圖1-11內徑百分表的測量方法 1. 9鋼直尺 鋼直尺由不銹鋼板制成,是用來測量直線尺寸（如長、寬、高）和距離的一 種量具。由于它結構簡單、使用方便,所以應用極其廣泛。使用鋼直尺測量時, 必須使鋼直尺的零線和被測量工件的邊緣相重合。如果零線模糊不清或有損壞 時，可以改用lOnnn刻度線作為起點。讀數(shù)時，視線必須

11、和鋼宜尺的尺面垂直，否 則將因視線歪斜而造成讀數(shù)誤差。 鋼直尺右端的小孔是懸掛孔，用后擦凈，將尺掛起。若無處掛或無懸掛孔的 尺子，應將尺子平放在平臺上，以防鋼直尺變形。 二：通用量規(guī)量儀 21塞尺 塞尺是由一些不同厚度的薄鋼片組成的測量工具。每一片上都標有厚度。 在機械修理中，塞尺常用來檢驗結合面之間的間隙。它與平尺和等高墊鐵結合使 用，還可檢驗工作臺臺面的平面度塞尺一般成組供應。成組塞尺的外形如圖2-1 所示。 保護板 聯(lián)接件 圖2-1成組塞尺 使用時，要將塞尺表面和要測量的間隙內部清擦干凈,選擇適當厚度的塞尺 片插入間隙內進行測量（用力不要過大，松緊要適度）；如果沒有合適厚度的塞 尺片，可

12、同時組合幾片（一般不要超過三片）來測量，根據插入塞尺片的厚度即 可得出間隙的大小。 由于塞尺片很薄，容易折斷，所以使用時要特別小心,切忌用塞尺在過小的 間隙中強行插進或抽出。并且不能用塞尺測量發(fā)熱的工件。塞尺使用后，要在 表面涂以防銹油，并妥善保存 2. 2螺紋樣板 螺紋樣板是一種帶有不同螺距牙型的薄鋼片,通過互相比較來確定被測螺 紋的螺距。螺紋樣板的外形如圖2-2所示。 圖2-2螺紋樣板 螺紋樣板主要用于低精度螺紋零件的螺距和牙型角的檢驗。檢驗螺距時, 將螺紋樣板卡在被測螺紋零件上，如果不密合，就另換一片，直至密合為止，這時 該螺紋樣板上標記的尺寸即為被測螺紋零件的螺距。檢驗牙型角時，把螺距

13、相同 的螺紋樣板放在被測螺紋上面，然后檢査其接觸情況。如果沒有間隙透光，則說 明螺紋的牙型角是正確的。如果有透光現(xiàn)象,則說明被測螺紋的牙型角不準確。 三：專用量規(guī)量儀 3.1 90。角尺 90角尺是用來測量零件上的直角或在裝配中檢驗零件間相互垂直度的量 具。它也可以用來劃線。90角尺的型式和基本尺寸見表3-1。選用90角尺 時，一方面要根據被測零件的形狀和位置公差等級，同時還應當考慮以下幾點: 圖3-1 90角尺的使用 使用前，要擦凈被測表面和角尺的支承面與測量面，并檢査是否有毛刺和傷 痕。 測量時，將90。角尺的一個基面靠在零件的基準面上，使一個測量面慢慢地靠零 件的被測表面，根據透光間隙的

14、大小，來判斷零件兩鄰面間的垂直度（圖3-1）。 3. 2萬能角度尺 萬能角度尺又叫游標角度尺或萬能量角器，是用來測量零件上各種角度的 工具。 圖3-2萬能角度尺 圖3-3萬能角度尺的測量范圍 萬能角度尺的讀數(shù)方法與游標卡尺相同。雖然扇形板上的刻度有限，但是角 尺、直尺與基尺之間采用不同的安裝方法就可以測量出050、50 140、140 230、230320各范圍內的任何角度。圖3-38是萬能角 度尺測量不同角度時所用的安裝方法。 使用萬能角度尺前，應先將各工作面擦干凈，然后把基尺和直尺合攏，看游 標的零線是否與主尺的零線對齊，零位對正后，才能進行測量。 3. 3螺紋千分尺 螺紋千分尺是測量螺紋

15、的量具，主要用來測量外螺紋的中徑尺寸。其結構與 外徑千分尺相似,所不同的只是螺紋千分尺的測砧是可調的，同時在測砧和測微 螺桿的端部各有一個小孔。螺紋千分尺（圖3-41）附有各種不同的可換量頭。 每一對量頭適用于一定的螺距范圍 調整螺母止動器 V形最頭錐形駅頭 圖3-4螺紋千分尺 使用螺紋千分尺測量前,應按被測螺紋的螺距和牙型角選擇相應規(guī)格的一 對螺紋量頭。量頭要擦干凈，裝入螺紋千分尺時，位置要準確可靠，然后調整零 位。 測量時，螺紋千分尺應放平，要使量頭的中心線和螺紋的中心線垂直，如圖3-41 所示，使V形量頭與被測螺紋的齒峰部分相接觸，使錐形量頭與該齒對應的齒谷 接觸,然后從螺紋千分尺的刻度

16、上讀出螺紋中徑的尺寸。 3. 4水平儀 水平儀是檢驗平面對水平或垂直位置傾斜度的儀器,主要用于檢査機械設 備工作臺面、導軌面的平面度和直線度、機件相互位置的垂直度和平行度以及 設備安裝的相對水平位置和垂直位置。 機修鉗工常用的水平儀有條式和框式兩種，其外形如圖3-5所示 圖3-5水平儀 框式水平儀：它有四個相互垂直的都是工作面的平面，并有縱向、橫向兩個 水準器。因此,它除了能完成條式水平儀的工作外，還能檢驗機件的垂直度。 水平儀的測量方法測量前，將被測表面與水平儀工作表面擦干凈，以免測量不 準或損壞工作表面。 為了準確起見，找水平時,可在被測量面上旋轉180。，再測量一次，利用兩次讀 數(shù)的結果

17、進行計算而得出測量的數(shù)據，具體計算方法見表 3.5量塊 量塊又叫塊規(guī)，是極精密的量具,常用來測量精密零件或校驗其他量具與儀 器，也可用于調整精密機床。在技術測量上，量塊是長度計量的基準。量塊由特 種合金鋼制成，并經過淬火硬化（HRC63）和精密機械加工，兩個平面的精度（平面 度）達到0. 000 10. 000 5mm。量塊一般成套制作，裝在特制的木盒內（圖3-6）。 為了減少量塊的磨損，每套量塊中都備有保護量塊的護塊。 圖3-6量塊 測量時，為了適應不同尺寸的需要，常將量塊疊接使用，但是疊接的塊數(shù)越 多，誤差越大,因此.需要疊接使用時,量塊的塊數(shù)越少越好，最好不超過4塊。 為了保證量塊的疊接

18、使用，擴大應用范圍，可利用各種夾持器，如利用平面平行 夾塊,可代替卡規(guī)來校對量具或作為標準環(huán)規(guī)來校正內尺寸；利用劃線夾塊可 用來進行量具劃線或其他精密輪廓的劃線等。 疊接量塊時，要特別小心，否則，不僅量塊貼合不牢，而且會很快磨損。 由于量塊是一種極精密的量具，所以必須釆用正確的使用方法，量塊表面不得有 銹蝕和劃痕產生。防止量塊產生銹蝕和劃痕的方法見表3-42和表3-43。 表3-1量塊銹蝕的產生及防止方法 不正確使用 正確使用 手直接接觸:手汗內的乳酸、醋酸、 鹽和水分對金屬有腐蝕作用 使用不良的洗滌液，洗后不及時擦干 凈 使用時，必須帶上手套，避免直接用 手接觸 洗滌液應經化驗，酸堿度應符合規(guī)定 要求,洗后即擦干凈 使用或檢定時講話，以致唾沫澱到量 塊表面 避免面對董塊講話 使用不良的防銹油或防銹油紙 防銹油或防銹油紙應經化驗，酸堿度 應符合規(guī)定要求 量塊存放處的濕度較高 量塊應存放干燥處，如存放在干