施工組織設(shè)計98

1、*公司目 錄第一章：前 言第二章：工程概況第三章：實施目標(biāo)和施工組織布置第四章：施工總進度計劃安排第五章：主要項目施工方案及技術(shù)措施第六章：主要管理措施(一)技術(shù)質(zhì)量保證措施(二)施工進度保證措施(三)安全施工保證措施(四)文明施工保證體系及措施(五)環(huán)境保護措施(六)季節(jié)性施工措施(七)施工節(jié)能降耗措施(八)成品保護措施（九）“四新”的應(yīng)用 第七章：地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施第八章：附 圖第一章 前 言一、編制說明作為本工程的施工方，我公司在認真研閱施工圖紙和對現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)之上，編制了*工程的施工組織設(shè)計，本施工組織設(shè)計涵蓋了施工圖中所包括的施工范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容-土建、安裝及

2、配套工程。本施工組織設(shè)計對*工程所涉及主要分部、分項工程的施工方案及施工工藝作了詳盡的介紹。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合本工程的施工難點，在本施工組織設(shè)計的施工方案中，重點介紹了主體結(jié)構(gòu)和裝修工程施工方案，在管理方面，詳細闡述施工組織保證體系、勞動力、機械的配備，以及工期、工程質(zhì)量、安全與文明施工及總體協(xié)調(diào)管理的各種措施；二、編制依據(jù)*一期工程依照iso9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)和公司相關(guān)程序，依照工程所及的相關(guān)施工驗收規(guī)范，依照國家建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)建設(shè)單位的圖紙以及國家、地方對施工現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定編制本施組，作為貫徹指導(dǎo)施工管理全過程的指南。主要編制依據(jù)文件、文獻： 1、本工程施工招

3、標(biāo)文件；2、*工程的施工圖紙3、施工現(xiàn)場的實地踏勘情況；4、建筑工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范6、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 8、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 9、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)11、砌體工程施工及驗收規(guī)范12、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)13、建筑地面規(guī)程施工及驗收規(guī)范第二章 工程概況1.工程性質(zhì)2工程名稱：*建設(shè)單位：*園林局監(jiān)理單位：設(shè)計單位：*工程設(shè)計有限公司建設(shè)地點：*內(nèi)。2.工程簡況2.1建筑設(shè)計概況：本工程建筑總高度11.10m，地上三層，無地下室，耐久年限50年，耐火等級二級，地震設(shè)防烈度7.5

4、度?？偨ㄖ娣e960平米，設(shè)計標(biāo)高土0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高（黃海）16.6米。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：本工程采用天然地基，柱下獨立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，按7.5度抗震烈度設(shè)防，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：墊層：c15混凝土100mm厚；基礎(chǔ)：c30混凝土。地上結(jié)構(gòu)：柱：c35混凝土。梁、板：均為c30混凝土。框架結(jié)構(gòu)填充墻采用頁巖空心磚、m7.5混合砂漿砌筑。2.3.專業(yè)設(shè)計概況1、電氣分部：照明支線采用bv-500v 3x2.5導(dǎo)線穿pvc20管沿頂板及墻暗敷,插座支線均采用bv-500 3x4導(dǎo)線穿pvc25管沿地面及墻暗敷,廚房設(shè)備用電預(yù)留在1ap-cf箱內(nèi)，暫時預(yù)留一個380v 32a開關(guān)。本工程按三類

5、防雷建筑設(shè)計，防直擊雷采用避雷網(wǎng)（帶）作為接閃器。2、安裝工程：給水管：埋在墊層內(nèi)的給水管采用pp-r管材，熱熔粘接；其他明裝管道采用襯塑復(fù)合鋼管。排水管：排水管采用pvc-u管及管件，專用膠黏劑粘接，伸縮節(jié)設(shè)置詳設(shè)計規(guī)程要求。出屋面及埋地時采用柔性接口機制排水鑄鐵管。雨廢水管：采用無縫鋼管，絲扣連接。本建筑室內(nèi)設(shè)置自救式消防卷盤箱，由市政給水引入。其它做法詳見圖紙。第三章 實施目標(biāo)和施工組織布置1.指導(dǎo)思想1.1我公司施工組織的指導(dǎo)思想是以“質(zhì)量第一”為中心，以工期為目標(biāo)，以建造一流產(chǎn)品、顧客滿意為宗旨，采用iso9001:2000系列標(biāo)準(zhǔn)、組建項目經(jīng)理部，建立質(zhì)量管理保證體系、精心組織、科

6、學(xué)管理。1.2我公司完全接受貴方所提出的質(zhì)量、進度、安全及文明施工的各項要求，并愿與貴方及設(shè)計、監(jiān)理一起真誠合作，把本工程建設(shè)好，為本工程的建設(shè)做出一份貢獻。1.3質(zhì)量是建筑物的根本，是關(guān)系到用戶的切身利益的頭等大事，我公司將嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，精心施工，做合格工程。2.實施目標(biāo)2.1組建完善的項目管理機構(gòu)，落實嚴(yán)格的責(zé)任制，實施項目總承包管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息等方面的優(yōu)化處置，確保本工程在工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面實現(xiàn)下列目標(biāo)：2.2質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工驗收質(zhì)量符合現(xiàn)行國家驗收規(guī)范和圖紙設(shè)計要求，并符合建設(shè)工程竣工驗收備案制要求，主要分部、分項工程合格率達100

7、%。2.3進度目標(biāo)：2.3.1 總施工日歷天數(shù)為152天；2.3.2 計劃開工日期*年3月15日，計劃竣工日期*年8月5日。2.4安全目標(biāo)：確保本工程重大安全事故為零。2.5文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按河北省施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理有關(guān)規(guī)定組織施工，確保文明施工合格工地要求。3.施工組織布置根據(jù)該工程的工作量及裝飾要求、各專業(yè)穿插施工等特點。為了該工程在分部工程階段工期安排、工序銜接、資源優(yōu)化配置、施工工藝、施工方法等方面進行統(tǒng)籌安排，實現(xiàn)科學(xué)的計劃和管理。保證工程順利交付使用。3.1施工組織機構(gòu)準(zhǔn)備組建項目經(jīng)理部，配備各專業(yè)施工作業(yè)隊，建立以項目經(jīng)理為主的現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)和以技術(shù)負責(zé)為主的現(xiàn)場技術(shù)管理系統(tǒng)

8、。工程項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理*技術(shù)負責(zé)人工長質(zhì)檢員技術(shù)員安全員庫管員材料員預(yù)算員3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備：3.2.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。開工前由項目技術(shù)負責(zé)人組織項目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)施工圖一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，按照圖紙要求及國家規(guī)范在項目經(jīng)理部內(nèi)及時進行各專業(yè)圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準(zhǔn)備。3.2.2進行施工組織設(shè)計的交底和討論 ，落實施工組織對工程質(zhì)量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織編制分項 工程的施工方案和施工 工藝的計劃。3.2.3根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)

9、程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。3.2.4儀器儀表：工程中所用的儀器儀表統(tǒng)一校檢合格后方可使用，項目部應(yīng)有專人負責(zé)管理維護。3.2.4.1測量器具配置見下表：序號測量器具名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀dj6-1臺1工程開工既組織進場2水準(zhǔn)儀s0.5臺13水準(zhǔn)標(biāo)尺5m根14工程檢測尺根15鋼卷尺50m把15m把53m把53.2.4.2實驗器具配置表：見下頁序號試驗器具名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模100100100mm組8工程開工既組織進場砂漿試模70.770.770.7m

10、m組62混凝土振動臺1m2臺13塌落度桶100200300套14回彈儀zc3a套15游標(biāo)卡尺0150mm把16盤稱10kg臺17磅秤tgt1000臺28氧氣表025mpa、02.5mpa組49乙炔表00.25mpa、04mpa組410絕緣電阻表臺111接地電阻表臺13.2.5施工試驗工作計劃： 根據(jù)工程情況，及時計算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行實驗工作主要試驗項目計劃見下表序號主要試驗項目取樣部位1混凝土試塊墊層、基礎(chǔ)、首層柱，首層梁板，二層柱，二層梁板、三層柱、三層梁板。2鋼筋原材根據(jù)鋼筋進場情況3防水材料按材質(zhì)分別檢測4鋼筋連接直螺紋首層、二層、三

11、層柱5砂漿試塊首層、二層、三層3.3勞動力準(zhǔn)備3.3.1 勞動力組織：項目部將選擇技術(shù)過硬、綜合素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、且服從指揮的人員組織進行施工。根據(jù)不同施工階段的用工計劃按時進退場。3.3.1.1勞動力選擇應(yīng)考慮的因素：（1）勞動力素質(zhì)的優(yōu)化。即打破原有的勞動組織結(jié)構(gòu)，選用素質(zhì)較高的勞動者，并通過培訓(xùn)不斷提高勞動者的綜合素質(zhì)。（2）勞動力數(shù)量的優(yōu)化。即根據(jù)工程規(guī)模和施工技術(shù)特性，按比例配備一定數(shù)量的勞動力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動力得以充分利用。(3)勞動力組織形式的優(yōu)化。即建立適應(yīng)項目施工特點的、精干、高效的勞動組織形式。根據(jù)本工程的特點，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工

12、經(jīng)驗的施工隊，做為該工程的作業(yè)層。3.3.1.2保證勞動力供應(yīng)的措施：(1)作好職工的入場教育培訓(xùn),搞好全員的各項交底工作:培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù),區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容,使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能),以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行；（2）加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓(xùn)，職工進廠后進行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。（3）落實各級人員的崗位責(zé)任制

13、。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部（子分部）分項工程施工方案的集體交底工作，使全體施工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解 “百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。（4）結(jié)構(gòu)施工期間勞動力計劃結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進場時間備注1力 工152012年3月勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度具體安排進場2鋼筋工302012年3月3木 工402012年3月4砼 工202012年3月5架子工102012年4月6防水工102012年5月9瓦 工202012年5月10電氣焊工82012年5月11水暖工102012年4月12電 工82012年3月（5）裝飾裝修施工期

14、間勞動力計劃裝飾裝修施工勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進場時間備注1抹灰工202012年6月勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度具體安排進場2木 工102012年6月3電 工102012年6月4水暖工102012年6月5架子工102012年6月3.4 機械設(shè)備及材料準(zhǔn)備3.4.1施工機械選擇：根據(jù)工程具體情況和我公司機械設(shè)備情況，主要機械設(shè)備如下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期1攪 拌 機臺12012年6月2鋼筋切斷機臺22012年3月3鋼筋彎曲機臺22012年3月4鋼筋調(diào)直機臺22012年3月5鋼筋切割機臺22012年3月6電 鋸臺22012年3月7電 刨臺22012年3月8電 焊 機臺52012年

15、3月9振 搗 器臺62012年3月10振 搗 棒個122012年3月11手提電刨臺62012年6月12鋼筋螺紋機臺42012年3月13蛙式打夯機臺22012年4月3.4.2我項目部將根據(jù)施工圖紙及施工班組提供的材料需求表，根據(jù)現(xiàn)場實際進度，合理編制物資需求計劃，根據(jù)公司規(guī)定，一般小型材料由項目部材料員組織采購，大型物資例如鋼筋、模板、電料等報送公司進行采購，所用周轉(zhuǎn)材料，均由項目經(jīng)理部和公司共同組織，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。3.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.5.1臨時設(shè)施的布置：項目部有關(guān)人員經(jīng)過到現(xiàn)場實地考查，通過平面布置方案比較，確

16、定施工現(xiàn)場設(shè)置一個鋼筋加工場分別安排在北側(cè)，設(shè)置一個木工加工場地，安排在北側(cè)；項目經(jīng)理部辦公室安排在東側(cè)位置，職工宿舍及食堂安排在東側(cè)；場區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)形道路；根據(jù)甲方要求場區(qū)四周砌筑圍墻。3.5.2施工道路：施工現(xiàn)場設(shè)置寬度不小于5 米的環(huán)形主施工道路，采用c20砼澆筑路面，道路外側(cè)設(shè)置設(shè)置明溝排水。3.5.3機械設(shè)備的布置：根據(jù)本工程的實際特點，主體施工時不設(shè)置垂直運輸工具，根據(jù)需要，隨時租賃汽車吊進行吊裝；砂漿攪拌機根據(jù)后期裝修的需要在合理的位置進行布置；鋼筋機械和木工機械安置在加工場地不影響工作面的地方。3.5.4臨電布置：供電線路采用“三相五線制”總配電盤設(shè)漏電保護器、斷流器、接地保護。

17、（1）電源：業(yè)主提供施工用電電源。（2）從現(xiàn)場配電箱引出兩條供電線路：一路主要供給項目部辦公區(qū)、宿舍、食堂等辦公、照明等用電；一路主要供鋼筋加工、木工加工、垂直運輸機械、施工用電以及現(xiàn)場照明用電。（3）施工用電線路為三相五線制，采用tns系統(tǒng)，實現(xiàn)三級配電、二級保護，一機一閘一漏一保護。（4）電纜埋地敷設(shè)。穿越道路時外套鋼管保護。（5）大型機械如攪拌機組設(shè)置專用電箱。生活用電與生產(chǎn)用電分開。（6）鋼筋加工用電、消防用電單獨布置線路。（7）樓層用電：每一層設(shè)一只分配電箱，從分配電箱拉出開關(guān)箱接至樓層各施工用電部位。（8）施工照明：現(xiàn)場共設(shè)2只鏑燈，均安設(shè)在高處上，用于夜間樓層施1 ，工照明。3.

18、5.5臨時用水布置（1）施工現(xiàn)場原有一水井，由于施工場地較小，施工現(xiàn)場所均用水均從次井引出，主要用水是砼養(yǎng)護以及裝飾砂漿的攪拌，根據(jù)計算用水量約5l/s，按總水量q10l/s設(shè)計，則供水管徑為：d=（4q*1000/3.14*v）1/2=（4*10*1000/3.14*1.5）1/2=120mm 式中v-管網(wǎng)中的水流速度（一般取1.21.5m/s）取d125mm，從現(xiàn)有水點引出d125mm水管，裝好水表、閥門。（2）從水源處沿道路接出兩路水管，一路為施工用水，一路為生活用水，用75口徑水管組成供水干管網(wǎng)絡(luò)，且每隔30m左右或需用水部位留出水龍頭或三通接頭。（3）樓層施工用水每層留一出水龍頭。（

19、4）消防用水和施工用水分路布設(shè)，消防用水使用100水管。3.5.6施工現(xiàn)場排水布置（1）在施工區(qū)域沿道路設(shè)置環(huán)形排水明溝，排水溝寬300，深190-400，上置鋼筋格柵蓋板，過施工便道時上鋪鋼蓋板。（2）在大門處設(shè)置洗車槽，排水溝、洗車槽與沉淀池相連通。（3）施工道路和硬地坪場地向排水溝泛水，坡度2。（4）基坑回填后，在腳手架外側(cè)設(shè)置散水坡和排水溝槽，排水水槽與排水明溝相連通。（5）排水經(jīng)二級沉淀池沉淀后，排入市政排水系統(tǒng)。（6）工地廁所設(shè)化糞池，與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系定期抽糞，嚴(yán)禁污水未經(jīng)處理直接排入市政排污系統(tǒng)。（7）排水明溝定期疏通，清除淤泥沉積，確保暢通。4.與監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)4.1 在施工全過

20、程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”、“施工方案”進行對施工單位的質(zhì)量管理。在施工隊“自檢”和項目經(jīng)理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師要求，予以整改。4.2 貫徹我公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工隊予以檢查控制，確保產(chǎn)品達到合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責(zé)任，任何施工隊伍工作的失職，失誤均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工隊伍不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。4.3 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，按規(guī)定使用前需進行物理

21、、化學(xué)試驗檢測的材料，主動邀請監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣、送檢，并遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。4.4 按部位或分項、工序檢驗質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。5.協(xié)調(diào)方式5.1 按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議、檢查本節(jié)點實施情況，制定修正，調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。5.2 參加由現(xiàn)場總監(jiān)理工程師主持的施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。5.3 本公司會同監(jiān)理、建設(shè)方代表定期或不定期地

22、組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。5.4 項目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡報，向建設(shè)方和各有關(guān)單位反映，通報工程進展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各職能部門的關(guān)系以確保工程進度。第四章 施工總進度計劃安排1.總進度安排1.1總進度計劃安排總進度計劃安排從工程全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土方開挖、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝修、水電安裝專業(yè)分項工程的施工程序工期計劃，組織好水平流水、立體交叉

23、作業(yè)。施工總體流程是指導(dǎo)整個施工的關(guān)鍵線路，貫穿于整個施工過程中。根據(jù)本工程特點、規(guī)模要求工期，我們對本工程作出總體規(guī)劃。1.2結(jié)構(gòu)工程施工流程本工程山門、天王殿結(jié)構(gòu)較簡單，施工時將山門和天王殿工程的結(jié)構(gòu)部分穿插施工，留出合理的技術(shù)間歇，保證鋼筋、混凝土、石作、木作的施工質(zhì)量。兩個單體可組織綁軋鋼筋、支設(shè)模板、砼澆搗等工序的小流水；大雄寶殿開槽較晚，并需要樁基施工，從施工時間來說，要比山門及天王殿晚一個月以上，所以主體施工基本可以錯開。1.3裝修階段施工流程 本工程的裝修階段可采用兩條作業(yè)線：第一條為地面、油漆涂料的順序自下而上施工；第二條為外裝修工程，砌體完成后，自上而下施工。工程的裝修階段

24、的施工區(qū)劃分單純按結(jié)構(gòu)階段劃分的施工區(qū)難以滿足工期和流水施工要求，擬定在實際施工中，編制詳細的單項作業(yè)計劃，較為靈活地劃分施工流水區(qū)。1.4安裝階段施工流程土建和安裝按照總體計劃，組織好工序穿插、搭接和平面、立體的交叉作業(yè)。安裝工程施工流水區(qū)的劃分原則上與土建合拍。依照土建施工進度，結(jié)合安裝內(nèi)容，電氣工程按電氣預(yù)埋配套、電纜敷設(shè)、燈具柜箱安裝、調(diào)試、通電順序組織施工，管道工程按套管預(yù)埋、管道安裝、管道調(diào)試的順序組織施工。安裝予留、預(yù)埋應(yīng)與土建同步，不得遺漏，嚴(yán)禁開鑿粉刷層、結(jié)構(gòu)層及砌體結(jié)構(gòu)。防雷及消防設(shè)施安裝符合古建筑的要求。2.總進度計劃見附表第五章：主要項目施工方案及技術(shù)措施1、測量方案

25、1.1整體測量控制本工程為群體建筑，測量時先要根據(jù)業(yè)主給定的定位基準(zhǔn)點和水平點進行各單體建筑的定位測量，制定測量方案，單體定位定好后要經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的驗收方能以其為基準(zhǔn)。在整個施工控制測量過程中，將誤差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍以內(nèi)，始終遵循“先整體后局部、先控制后細部、邊工作邊校核”的原則。在場地內(nèi)將進行建立總體控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的設(shè)置將考慮場內(nèi)回填和施工的影響，網(wǎng)點設(shè)置為網(wǎng)格式，并做永久保護，以便進行各點的復(fù)核與復(fù)設(shè)。施工過程中定期對總控制網(wǎng)進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有變位時實行恢復(fù)?；謴?fù)時利用坐標(biāo)點和未破壞控制網(wǎng)點作為基準(zhǔn)確定。1.2基坑開挖測量 利用總體控制網(wǎng)和單體建筑定位點對基坑進行定位，軸線控制點設(shè)

26、在距基坑2m的距離。當(dāng)土方開挖、圍護結(jié)構(gòu)顯露出來后，根據(jù)工程監(jiān)測需要設(shè)置位移、沉降觀測點。支撐定位、標(biāo)高投放通過控制網(wǎng)進行山門、大雄寶殿和天王殿以外的建筑。1.3主體結(jié)構(gòu)施工測量 當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時，采用外控手段，利用j2經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及基坑底部的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點，利用水準(zhǔn)儀s3，控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后，再根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。1.4裝修與豎向的測量控制 內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水

27、準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測量的原則，以提高測量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。 外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。1.5施工沉降測量 當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。 首層結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求在柱上埋設(shè)沉降觀測點，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形，從而影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 測量期設(shè)為每施工一個結(jié)構(gòu)層測量一次，以后每月測一次，竣工后每一季度測一次，竣工一年后每半年測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。測量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分

28、析?，F(xiàn)場設(shè)置的觀測點每一個月發(fā)生變動或誤差及時進行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。并將觀測結(jié)果繪制成表，作出正確評估后，形成書面資料提供給業(yè)主及設(shè)計方參考。觀測措施采取“三固定”措施。 （1）儀器固定：包括水準(zhǔn)儀、三腳架、水準(zhǔn)尺； （2）人員固定：尤其是主要觀測人員；（3）觀測線路固定：包括鏡位固定和觀測次序固定。2、土方開挖施工方法：基坑采用適當(dāng)放坡即可。由于本工程土方開挖深度較小，基本在1m左右，根據(jù)工程的實際情況，利用一臺挖掘機配合四臺自卸式汽車進行土方開挖。2.1土方開挖施工時，要求施工人員配合施工，保證基坑邊坡整體變形在受控之中。2.2當(dāng)土方開挖快接近基底標(biāo)高時，在邊坡上放出基底標(biāo)高控

29、制線，控制線采用紅色油漆進行標(biāo)注。挖掘機此時應(yīng)該使用平刮方式進行挖土，現(xiàn)場配合測量人員隨時配合挖掘機測量槽底標(biāo)高，避免土方超挖。2.3基底留置200mm厚余土采用人工清土。3、模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量目標(biāo)要求高，模板必須具有足夠的強度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確、斷面均勻，結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)確。模板表面必須平整光潔，模板的接縫必須嚴(yán)密，不允許漏漿，拆模后無色差。加固模板的所有體系必須安全、可靠。模板工程必須從施工放線、選型、設(shè)計、制作、安裝、澆筑過程控制和模板成品保護全過程采取有效的措施加以控制，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。3.1模板形式3.1.1地下結(jié)構(gòu)模板基礎(chǔ)梁模板：使用多層木模板3.1

30、.2地上結(jié)構(gòu)模板圓柱模板采用鋼模；梁柱節(jié)點處柱模采用自制木模；梁、頂板模板采用清水板，頂板支撐使用滿堂腳手架支撐。3.2、施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：本工程技術(shù)負責(zé)人組織專業(yè)工程生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容，要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計方案。3.2.2機具準(zhǔn)備：本工程項目部與分包隊伍分別按照施工合同對所涉及的大型機具進行準(zhǔn)備，小型工具如扳手、線墜等由工人自行購買。所用大型機具由項目經(jīng)

31、理按施工組織設(shè)計及時組織進場。3.2.3材料準(zhǔn)備： 工程所需模板采用木膠合板，木方為5cm*10cm*6m,柱模材料選用15mm厚清水板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次，頂板支撐采用碗扣架體，隔離劑選用水性隔離劑。根據(jù)進度提前15日提出各種材料需求計劃交材料員采購并按計劃日期及時組織進場；圓柱鋼模提前與鋼模模板加工廠家預(yù)定，確保施工時及時進場。3.3、模板加工：模板加工之前木工工長要上報膠合板、木方使用方法，對膠合板拼配、截板，木方使用由技術(shù)負責(zé)人審核后方可裁板，模板加工后，必須由質(zhì)檢員驗收合格后方可使用。周轉(zhuǎn)使用的梁板、柱模，如果有飛邊、破損，模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。3.4、模板安裝

32、：3.4.1墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模采用50100木方沿墊層邊線放置，支撐利用短鋼筋兩側(cè)固定。3.4.2基礎(chǔ)模板支設(shè)：選用光面竹膠合板，50100木方做次楞，最外側(cè)采用鋼管加固。3.5、標(biāo)準(zhǔn)層柱模安裝：3.5.1圓柱鋼模：無塔吊區(qū)圓柱模用料：面板為4mm，法蘭和豎邊框為80x10鋼板帶，中間環(huán)肋和豎肋均為80x6的鋼板。模板分節(jié)高度以1.5m為基準(zhǔn)。塔吊區(qū)圓柱模用料：面板為5mm，法蘭和豎邊框為80x10鋼板帶，中間環(huán)肋和豎肋均為80x6的鋼板。模板分節(jié)高度以3.0m為基準(zhǔn)。（1）合模:在模板邊肋上粘貼海棉條，由2 人將柱模抬至柱筋一側(cè)，將模板豎立，閉合模板，用兩角鋼夾住邊肋，對

33、準(zhǔn)螺栓孔逐個擰緊接口螺栓。（2）調(diào)整:從四個或三個方向?qū)⒗|風(fēng)鋼絲繩分別拉在柱模上口主筋與定位箍的交叉點上，另一端通過花籃螺絲桿與預(yù)埋拉結(jié)點連接，通過花籃螺絲桿調(diào)節(jié)模板垂直度，柱腳可用砂漿封堵。3.5.2方柱施工方法：光面竹膠合板厚10mm，方木50100mm。柱截面邊長500mm以內(nèi)配兩根（柱截面500配三根）加固箍短鋼管扣件、山形件、螺桿（12圓鋼）、12螺母、海綿條（寬10mm4）、pvc管16-18。配模：（見下圖）配模時轉(zhuǎn)角及拼縫粘貼海綿條防止漏漿，每次拆模后清凈板面，涂刷脫模劑。3.5.3模板安裝：檢查鋼筋是否經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格，保護層墊塊是否墊好。清凈柱根鋼筋內(nèi)的雜物，柱模根部留一個

34、清掃口。模板安放好線的柱邊線和控制線合模，校垂直。柱模加固：鋼管加固箍第一道距樓層面200mm往上均為400mm，柱頂必須設(shè)一道（加固鋼管箍每道兩組便于對拉螺桿及山形件安裝緊固。對拉螺桿為12鋼筋，兩端帶絲間距600mm，雙向?qū)?，螺桿中間加16pvc套管方便拆卸螺桿。柱模安裝檢查合格后根部應(yīng)封堵水泥砂漿防止漏漿。3.6.模板安裝工藝流程清理樓面彈模板就位線做砂漿找平層綁扎鋼筋固定門窗模板安裝模板安裝螺栓檢查驗收澆筑砼拆模清理、移到下段施工。3.6.1清理樓面，并對安裝處做砂漿找平層。3.6.2根據(jù)圖紙要求彈出柱的邊線和模板位置線，對于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防

35、止產(chǎn)生累計誤差。3.6.3模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯臺、不脹模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入砼。3.6.4模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄層、松散砼及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。3.6.5模板安裝前，模板內(nèi)外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對影響結(jié)構(gòu)或妨礙結(jié)構(gòu)或妨礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機油），要涂刷均勻，不準(zhǔn)不勻和淌油。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接搓處。3.6、梁板模板安裝3.6.1板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設(shè)要求：立桿間距不大于1m，水平桿步距

36、不大于1.2m，且不少于3道，在立桿頂端加u托，托住主龍骨。要求主龍骨用100mm100mm方木沿開間長向設(shè)置，間距不大于1m（按立桿及u托設(shè)置），次龍骨用50mm100mm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用海棉條貼嚴(yán)。3.6.2板與柱接觸處陰角做法：為防止出現(xiàn)錯臺，澆砼時適當(dāng)將砼澆高出樓板底標(biāo)高5-10mm，支樓板模時設(shè)置一道50100方木，在鋪釘光面膠合板與接觸縫用海棉條封實，防止漏漿。3.6.3梁模支設(shè)：梁底模，側(cè)面模可提前配好，只將梁底鋪設(shè)在已調(diào)好的滿堂架水平桿上，扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面，用短鋼管加固，梁板模安裝如下簡圖： 3.7.模板

37、的拆除3.7.1柱、梁側(cè)模的拆除拆模時不得使用大錘或撬棍亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微橇動；保持起吊時模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強度達到1.2mpa時才允許拆模。施工中要積累不同強度等級、不同品種、標(biāo)號水泥以及在不同氣溫條件下的混凝土強度達到1.2mpa時，所用時間的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。3.7.2底模的拆除主要從混凝土強度上考慮，頂板模的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計時的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板2502，8758100梁、

38、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1003.8.模板工程質(zhì)量保證措施3.8.1進場前嚴(yán)格檢查模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。3.8.2柱爛根的處理3.8.2.1傳統(tǒng)做法為在柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。3.8.2.2柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問題，但砂漿強度不易保證，剔除后不美觀，且費工費料。3.8.2.3采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在柱根部支設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條或

39、橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。3.8.3模板漏漿處理3.8.3.1頂板模板和柱的接縫處理可采用在柱混凝土澆筑時控制澆筑高度的辦法處理，即柱混凝土澆筑時高出樓板底標(biāo)高34cm，在剔除23cm浮漿后將頂板邊木方靠緊柱體后支設(shè)頂板模。3.8.3.2模板拼縫內(nèi)側(cè)用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。3.8.4防止脹模、位移可采取的措施3.8.4.1控制模板設(shè)計強度及剛度。3.8.4.2加密背楞。3.8.4.3模板支設(shè)前放好定位線、控制線。3.8.4.4柱模板安裝就位前采取定位措施。3.9.成品保護措施3.9.1吊裝模板時輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。3.9.2嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬模板

40、，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及棱角。3.9.3模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用后要進行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。4、鋼筋工程4.審圖把關(guān)，確定控制的重點和難點，制定措施根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施，如：4.1.1若鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點等。4.1.2懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。4.1.3抗震結(jié)構(gòu)的要求，如加強區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。4.2.鋼筋的進場驗收和檢驗進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識，標(biāo)識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。進

41、場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。驗收時要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決清除退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。4.2.1原材檢驗對進場鋼筋必須認真檢驗，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同批次、同冶煉方法的鋼筋60噸可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋30噸可作為一批，但每批應(yīng)6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差應(yīng)0.15%。原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋進場檢驗

42、內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋普通低碳鋼絲熱軋圓盤條冷軋帶肋鋼筋鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋如不符合上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用到工程上。對有抗震要求的結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進行檢驗，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大于1.3。4.2.2現(xiàn)場驗收與儲存鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程

43、名稱、部位、試驗編號、鋼材規(guī)格等）必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗報告單相對應(yīng)。對經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不小于10cm。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。4.3.鋼筋加工4.3.1備料4.3.1.1鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。4.3.1.2調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求

44、。4.3.1.3鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計同意。4.3.2鋼筋加工4.3.2.1為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多工程實踐中得到驗證。但是，由于制作梯子鋼筋工人的素質(zhì)以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工質(zhì)量不同，因此，對鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果也不同。為了消除這些人為因素，可制作梯子筋的加工平臺。通過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在梯子筋一批加工完畢后，進行預(yù)檢，保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.2.2鋼筋彎曲：級鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤，圓弧彎

45、曲d2.5d,平直部分長度3d；、級鋼筋末端應(yīng)做900或1350彎折，級彎曲d4d，級彎曲d5d；彎起鋼筋中間彎折處的直徑d5d。4.3.2.3箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結(jié)構(gòu)為5 d，抗震結(jié)構(gòu)為10 d。4.3.2.4鋼筋加工的允許偏差見下表：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204.4.鋼筋綁扎4.4.1鋼筋綁扎前準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。4.4.2鋼筋綁扎接頭規(guī)定鋼筋綁扎接頭規(guī)定部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接長度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；、級鋼筋

46、末端可不做彎鉤受壓區(qū)12的級鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長度為直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢4.4.3受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定鋼筋類型混凝土強度等級c20c25高于c25級鋼筋35d30d25d月牙紋級鋼筋45d40d35d級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲3004.4.4綁扎規(guī)定鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點部位技術(shù)規(guī)定交叉點均應(yīng)采用鐵絲扎牢梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時梁箍筋伸入柱中不少于一個，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm；頂層梁筋錨筋間距錯開20mm柱箍筋

47、角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為450，多邊形柱應(yīng)成平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板夾角成4504.4.5施工工藝流程4.4.5.1頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：柱混凝土上部接茬部位鑿毛處理人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎底層鋼筋自檢互檢交接檢電工配管自檢、互檢（看是否有高于板筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放固定預(yù)留孔模具施工縫封擋自檢、互檢報監(jiān)理隱檢交接檢。4.4.5.2柱子鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線預(yù)檢驗線檢查調(diào)整立筋的位置鋼筋連接自檢、專檢(合格則打上標(biāo)記)報驗隱檢調(diào)整柱立筋垂直度綁扎

48、柱箍筋自檢箍筋綁扎和柱整體垂直度安裝上部控制立筋位移的卡具封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等安裝保護層墊塊自檢報驗專職檢驗報監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢。4.4.6綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度l1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小于25mm。4.4.7鋼筋的接頭和錨固縱向受拉鋼筋的最小錨固長度：二級抗震lae三、四級抗震及非抗震laec25c30c25c30級鋼筋30d25d25d20d級鋼筋40d35d35d30d4.

49、4.8鋼筋的保護層控制及定位鋼筋保護層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制的問題。4.4.8.1采取塑料墊塊控制保護層厚度。塑料墊塊分為板、柱兩種，根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。4.4.8.2在鋼筋骨架中按標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定設(shè)置爬梯筋作主筋使用，應(yīng)將爬梯筋的豎筋加大一個直徑的等級，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要涂防銹漆。4.4.8.3柱子模板上口控制鋼筋保護層措施柱子鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此，控制模板上口處的鋼筋保護層是非常重要的。4.4.8.4柱子鋼筋定位措施一般采用定位卡

50、在澆筑混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。4.4.8.5樓板鋼筋保護層墊塊及板鋼筋綁扎板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。1）清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后按軸線彈出結(jié)構(gòu)定位邊線，并據(jù)此在模板上劃好主筋、分布筋間距，用紅色墨線彈出每根主筋的線，依線綁筋。2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后擺分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3）樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋應(yīng)置于長跨方向下部主筋之下。4）綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其他各點

51、可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向時，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，馬凳用12 鋼筋加工成。4.4.9箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。4.4.10鋼筋連接技術(shù)豎向鋼筋：直螺紋連接、冷搭接。水平鋼筋：直螺紋連接、冷搭接4.4.11水電線盒的固定采用增加附加定位筋的方法將水電線盒焊接定位。4.4.12預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在混凝土澆筑時設(shè)專人檢查校正。4.5.鋼筋連接 16以上的鋼筋擬采用冷壓套筒連接方式，16以下鋼筋擬采用搭接方式。根據(jù)施工進度要求，安排地

52、面先加工鋼筋一頭的壓接量，然后運入基坑壓接連接，冷壓套筒連接采用cy型手持式測壓機，spj型套筒，操作簡單，質(zhì)量可靠。其工藝流程如下：鋼筋套筒驗收鋼筋斷料、刻劃鋼筋套入長度標(biāo)記套筒套入鋼筋、安裝連接機開動液壓泵、加壓套筒至接頭或型卸下連接機接頭體形檢查。 冷壓套筒操作要點如下： a、鋼筋端部必須用標(biāo)尺劃出插入套筒深度標(biāo)記記號。a、連接兩根鋼筋時，應(yīng)保持同一水平面防止偏心和彎折。c、壓模應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志，壓接順序從套筒中央逐道向端頭壓接。d、控制好壓接壓力值，使之壓痕間距深度均勻一致，發(fā)現(xiàn)壓痕異常應(yīng)及時報告，采取補壓或切除措施。4.6.鋼筋施工的質(zhì)量控制4.6.1鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗”

53、 “七不準(zhǔn)”已澆筑混凝土浮漿沫清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋加工未通過驗收不準(zhǔn)綁扎鋼筋?！拔宀或灐变摻钗赐瓿刹或炇眨讳摻疃ㄎ淮胧┎坏轿徊或炇?； 鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁架未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收4.6.2綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）1網(wǎng)眼長102網(wǎng)眼寬203骨架寬度、高度54骨架長度105受力筋間距106受力筋排距57鋼筋彎起點位移208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架109焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差3，010受力筋保護層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板34.6.3鋼筋的綁扎要求綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)正確。要保證鋼筋保護層厚度，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向內(nèi)，防止其