機(jī)修常用工具安全操作規(guī)程

1、精品文檔機(jī)修常用工具安全操作規(guī)程氧割操作規(guī)程一、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，近油，不得近火或靠近其他熱源。二、存放時(shí)應(yīng)分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)；作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸時(shí)不得滾動(dòng)或相互碰撞，不能與其他可燃物、可燃?xì)馄客囘\(yùn)輸；這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離；使用須有良好通風(fēng)。三、乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場(chǎng)地不得小于10 米；與氧氣瓶保持一定的安全距離； 發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火； 乙炔鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有一定的余壓 ( 冬季 49Kpa-98KPa，夏季 196KPa)四、氣瓶上的截止閥，減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到196KPa(2個(gè)大氣壓 ) 以下，不得使用。氣焊操作中需要停止10-15

2、分鐘時(shí)，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長(zhǎng)時(shí)間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉，減壓器取下。五、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，防止火花和鋒利的材料落在膠管上。六、使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí)，必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。七、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。1. 沒有領(lǐng)取特殊工種操作證的，不能單獨(dú)上崗操作焊制，在容器或狹小倉(cāng)室內(nèi)焊割時(shí)，無(wú)人監(jiān)護(hù)不能割、焊。2. 重點(diǎn)要害部份及重要場(chǎng)所， 未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)， 未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。3. 對(duì)明火作業(yè)的場(chǎng)所， 未作安全檢查， 對(duì)易燃物品未作處理之前。1歡迎下載精品文檔不能割焊。4. 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性時(shí)，

3、 不能割焊。5. 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器 ( 如鋼瓶、油箱、油倉(cāng)、槽車、貯罐 ) 等未經(jīng)徹底清洗和測(cè)試合格不能割焊。6. 用可燃材料 ( 如塑料、軟木等 ) 作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方， 在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。7. 對(duì)有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。8. 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。9. 在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。10. 附近有明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè) ( 如油漆、噴涂 202 膠水等) 時(shí)不能割焊。八、乙炔表使用要求1. 焊接 ( 或氣割 ) 工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值， 使其不大

4、于最高工作壓力值 (0 15Mpa)；2. 要經(jīng)常注意檢查壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)與波動(dòng)情況， 如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作， 對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表；3. 壓力表一定要保持潔凈， 表盤上玻璃明亮清晰、 表盤刻度要清楚易見，以便觀察指針指的壓力值，否則不得使用；4. 壓力表的連接管要經(jīng)?；蚨ㄆ诘倪M(jìn)行吹洗，以防堵塞；5. 壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后， 方可使用；超過應(yīng)校期限的壓力表，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正，否則不得使用。九、氧氣表的使用安全要求1. 新的氧氣表，必須有出廠合格證。已用的氧氣表要做定期檢查，。2歡迎下載精品文檔已超過定期檢查的不得繼續(xù)使用。2. 上裝氧氣表以前，要微開

5、氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質(zhì)，隨后關(guān)閉瓶閥，并開始上表，瓶口不可直對(duì)人體，同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開。3. 裝卸氧氣表時(shí)， 一定要擰緊， 并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象，以免因裝表不牢而射出，待正常后再接氧氣膠管。4. 開啟氧氣瓶閥時(shí)， 要緩慢擰開，以防止因高壓氣流作用而引起靜電火花。操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。 避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。5. 一定注意氧氣表不得沾有油脂， 如果沾有油脂， 就必須擦洗干凈后再使用。6. 應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況， 如發(fā)現(xiàn)有故障， 一定要及時(shí)修理，修好后再用。7. 禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。8. 防震：在貯運(yùn)

6、和使用過程中，一定要避免劇烈震動(dòng)和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)、低溫情凋下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)用專門的抬架或小推車，不得肩背手扛，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶。要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)，氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。 使用和貯存時(shí)，應(yīng)用欄桿或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒。9. 瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40以下的溫水解凍。3歡迎下載精品文檔電焊機(jī)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2、次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線

7、螺帽、螺栓及其他部件。3、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，是三相負(fù)荷平衡。多臺(tái)電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別有接地處引接，不得串聯(lián)。4、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動(dòng)電焊機(jī)。5、野外作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。6、焊接時(shí)不允許用鐵板代替電焊機(jī)的搭鐵。7、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接地和接零保護(hù)，其他電源的拆裝應(yīng)有電工完進(jìn)行。電焊機(jī)的一次和二次繞組之間， 繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻不得低于0.5 兆歐。8、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，使用點(diǎn)焊接必須穿戴防護(hù)用品。9、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換

8、焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。10、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。11、電焊作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛，工作地點(diǎn)周圍5 米內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。10 米內(nèi)不準(zhǔn)堆放氧氣瓶。12、焊割完成的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放在規(guī)定的或安全的地方。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或。4歡迎下載精品文檔其他導(dǎo)線捆綁。13、電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆管道上，焊鉗線和回線必須良好。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。對(duì)電源開關(guān)、切割片的

9、松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固。2、使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的物料不得伸入人行道。3、不允許在有爆炸性粉塵的場(chǎng)所使用切割機(jī)。夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。4、點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)，查看是否正轉(zhuǎn)，否則須調(diào)整電源連接線的相序，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許繼續(xù)操作。5、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，嚴(yán)禁戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣進(jìn)行操作。6、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、 亂扣現(xiàn)象。不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。7、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修

10、磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。8、為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。9、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好護(hù)眼鏡。中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，必須切斷電源，切割機(jī)停轉(zhuǎn)前，不得將手從操作手柄上松離。 不要將鎖緊螺母過于用力， 防止鋸片或砂輪片崩裂。5歡迎下載精品文檔發(fā)生意外。10、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。11、操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。12、傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸

11、下。13、操作盒或開關(guān)必須完好無(wú)損，并有接地保護(hù)。14、出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止操作，進(jìn)行檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。15、保障切割機(jī)的機(jī)身整體完好、清潔，及時(shí)清除污垢，保證鋸片動(dòng)轉(zhuǎn)順暢。16、定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)罩、風(fēng)葉是否靈活完好，適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)切割機(jī)的使用壽命。17、使用完畢，切斷電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地衛(wèi)生。角磨機(jī)操作規(guī)程1、使用前一定要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨機(jī)的磨片安裝穩(wěn)固。2、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。3、要帶保護(hù)眼罩，穿好合適的工作

12、服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4、角磨機(jī)剛打開時(shí)會(huì)有較大擺動(dòng)，要用力握穩(wěn)。5、打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作。6歡迎下載精品文檔6、切割方向不能向著人。7、連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作后角磨機(jī)會(huì)發(fā)熱，待其散熱后再用。長(zhǎng)期使用后，機(jī)器應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短的時(shí)間，以便冷卻馬達(dá)。8、用角磨機(jī)切割或打磨時(shí)要穩(wěn)握角磨機(jī)手把均勻用力。9、不能用手捉住小零件對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行加工。10、出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動(dòng)或漏電，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。11、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在

13、防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。12、角磨機(jī)的碳刷為消耗品，使用一段時(shí)間后要注意更換。更換時(shí)注意讓其接觸良好。13、停電、休息或離開工作場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。14、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。砂輪機(jī)操作規(guī)程1、砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，否則不得使用；2、應(yīng)根據(jù)砂輪的使用說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪片；3、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)23 分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用人員要站在砂輪側(cè)面開動(dòng)砂輪，如有異常，立即切斷電源；4、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面；使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹工件進(jìn)行磨削；5、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠； 砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合。7歡迎下載精品文檔安全要求，確認(rèn)無(wú)問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。6、開動(dòng)砂輪必須等4060 秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削時(shí)嚴(yán)禁嘻笑與打鬧；7、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削；8、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂；9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故；不得單手持工件進(jìn)行磨削， 防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪；10、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨削物