灌漿施工組織設(shè)計(jì)

1、一、鉆孔和灌漿施工1.1概述鉆孔灌漿施工主要包括：1、鉆孔：灌漿孔、檢查孔和排水孔等的鉆孔，以及鉆孔和灌漿所需 進(jìn)行的鉆取巖芯、鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿前孔口加塞保護(hù)等全部鉆孔 作業(yè)。2、灌漿：包括固結(jié)灌漿、回填灌漿、高壓旋噴灌漿 主要工程量如下表1-1 :表1-1鉆灌主要工程量項(xiàng)目單位工程量備注固結(jié)灌漿m3550排水孔( =50mm L=1m)m2240回填灌漿3000支洞封堵段回填灌漿80高壓旋噴灌漿35261.2施工原則1、根據(jù)本工程灌漿施工的特點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，以及水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2001)等有關(guān)規(guī)范及監(jiān)理人指令進(jìn)行施工。2、 回填灌漿為排水

2、洞頂拱范圍內(nèi)施灌，在排水洞最大超挖處預(yù)埋二根灌漿管(一根為進(jìn)漿管，另一根為排氣排水排稀漿管),然后掃孔入巖 10cm填壓式灌漿方法施工。3、 固結(jié)灌漿施工孔深大于5m的采用分段灌漿，不超過(guò)5m的全孔一次灌漿，排間分序，排內(nèi)加密，下灌漿膨脹栓塞的灌漿方法施工。4、精心組織施工，嚴(yán)格工藝，文明生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和安全。5、施工人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。5.6.3制漿站布置擬采用就近在灌漿工作面設(shè)簡(jiǎn)易移動(dòng)制漿站制漿系統(tǒng)供漿。排水洞灌 漿滯后混凝土澆筑進(jìn)行，制漿系統(tǒng)與灌漿機(jī)組用對(duì)講機(jī)等作為信號(hào)聯(lián)系手段。564灌漿材料1、灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，水泥不可存放過(guò)久，出廠期超

3、過(guò)三個(gè)月的水泥不可使用。根據(jù)施工圖 紙或監(jiān)理人指示，選用灌漿用的水泥品種，用于回填灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng) 低于P.O.32.5 ;用于固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P.O.42.5。2、灌漿用水應(yīng)符合 JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高 于 40C。3、灌漿用的水泥漿液中如需加入摻和料和外加劑，其品種與用量應(yīng)由試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用。5.6.5回填灌漿施工1、回填灌漿施工流程（見(jiàn)框圖5-16 ）（灌漿）圖 5-16 回填灌漿施工工藝流程框圖2、回填灌漿施工方法( 1)在混凝土襯砌段的回填灌漿孔，預(yù)埋PVC 管為回填灌漿管，預(yù)埋孔口固定好。施灌時(shí)用手風(fēng)鉆掃孔，孔深深入巖石

4、10cm ，并測(cè)記混凝 土厚度和空腔尺寸。(2) 支洞的回填灌漿孔，在澆筑砼時(shí)預(yù)埋1.5鋼管，施灌前進(jìn)行通風(fēng)、通水試驗(yàn)。在預(yù)埋灌漿管中直接灌漿。( 3)回填灌漿方法采用填壓式灌漿方法。施工工藝流程見(jiàn)附圖5-6。( 4)回填灌漿在襯砌砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。( 5)回填灌漿分兩序施工，每排孔按分序加密原則布置。各次序灌漿的 間歇時(shí)間應(yīng)在 48 小時(shí)以上。各灌漿區(qū)內(nèi)必須封堵密實(shí)，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方 可進(jìn)行本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿施工。各灌區(qū)分序方法，根據(jù)地質(zhì)情況和工程 要求確定，并報(bào)監(jiān)理人審批。( 6)回填灌漿為頂拱 120范圍，各次序灌漿的間隔時(shí)間不少于48小時(shí)。( 7)灌漿時(shí)密切監(jiān)視襯砌混凝

5、土的變形，在灌漿工作開(kāi)始前先安裝 千分表，防止產(chǎn)生抬動(dòng)，并定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，作好記錄。( 8)回填灌漿順序，在本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿孔，由排水洞較低的一 端開(kāi)始向較高一端推移，推移灌漿的具體做法：將低處的第一個(gè)孔作進(jìn)漿 孔，臨近的孔作為排水、排氣用， 待其排出最稠一級(jí)漿液后立即將孔堵塞， 再改變進(jìn)漿孔，直至全序孔灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后結(jié)束。( 9)回填灌漿壓力按施工圖紙要求或經(jīng)監(jiān)理人的要求確定。( 10)回填灌漿孔進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并注明施工次序。( 11)回填灌漿結(jié)束后，對(duì)往外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少于 24 小時(shí)或按監(jiān)理人指示的時(shí)間控制。3、回填灌漿水灰比一次序采用 0.6(或)0

6、.5：1 的水泥漿，二次序采用1:1 和 0.6(或)0.5：1的水泥漿?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{，摻砂量不大于水泥重量的200%。4、回填灌漿特殊情況處理( 1 )灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、 加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。但處理方法報(bào)監(jiān)理人審批或 遵照監(jiān)理人的指令進(jìn)行。（ 2）灌漿過(guò)程中發(fā)生與其它孔串漿，等被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞， 一次序孔被串可不必重灌，二次序孔串漿掃孔重灌。（ 3）因故中斷，盡早恢復(fù)灌漿，如中斷時(shí)間較長(zhǎng)，則掃孔進(jìn)行復(fù)灌。5、回填灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ）達(dá)到灌漿設(shè)計(jì)壓力。（ 2）停止吸漿并繼續(xù)灌注 5 分鐘即可結(jié)束。（ 3）回填灌漿結(jié)束

7、后，排除孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵 密實(shí)和抹平，露出襯砌混凝土表面的埋管割除。5.6.6 固結(jié)灌漿施工1、固結(jié)灌漿施工流程（見(jiàn)框圖5-17 ）(灌漿)圖5-17固結(jié)灌漿施工工藝流程框圖2、固結(jié)灌漿施工(1)鋼筋混凝土襯砌段固結(jié)灌漿預(yù)埋PVC管，施工前按設(shè)計(jì)要求用手風(fēng)鉆鉆孔至設(shè)計(jì)孔深。施工時(shí)做通風(fēng)、通水試驗(yàn)（ 2）固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7 天后進(jìn)行，排水洞固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，遇有地質(zhì)條件不良地段，可增為三序，但需 監(jiān)理人批準(zhǔn)。（ 3）固結(jié)灌漿在沒(méi)有特殊規(guī)定的情況下采用循環(huán)式灌漿方法見(jiàn)附圖 5-6。如有規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行。固結(jié)灌漿原則上一泵一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)， 采用群孔并

8、聯(lián)灌漿，但并聯(lián)孔數(shù)不多于 3 個(gè)。（ 4）固結(jié)灌漿孔的排距、孔距、孔深及其它技術(shù)參數(shù)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn) 行。3、灌漿沖洗孔壁及壓水試驗(yàn)（ 1）沖洗水壓力采用 80%的灌漿壓力，如壓力超過(guò)1Mpa 時(shí)，采用1Mpa 壓力沖洗。沖洗風(fēng)壓采用50%的灌漿壓力，壓力超過(guò) 0.5Mpa 時(shí)，采用 0.5Mpa 。（ 2）裂隙沖洗至回水澄清后10min 結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于 2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行 沖洗，直至孔內(nèi)殘存的沉積物厚度小于2 0cm 。才可進(jìn)行灌漿工作。（3）正在灌漿的孔，以及鄰近灌漿結(jié)束的灌漿孔附近，間隔時(shí)間不 到 24h 時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗

9、。（ 4）灌漿孔沖洗完后立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h者，在灌漿前重新進(jìn)行沖洗。（ 5）為便于分析判斷灌漿效果，在固結(jié)灌漿孔巖石裂隙沖洗結(jié)束后， 進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水孔數(shù)不少于灌漿總孔數(shù)的5% 。（ 6）壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，若大于 1Mpa 時(shí)，采用 1Mpa ；壓水 20min ，每 5min 測(cè)一次流量，取最后的穩(wěn)定流量作為計(jì)算流量，其成 果用透水率表示。（ 7）壓水試驗(yàn)采用“簡(jiǎn)易壓水” 、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水 試驗(yàn)。4、固結(jié)灌漿壓力控制及水灰比（1）灌漿壓力按施工圖紙要求或經(jīng)監(jiān)理人的要求確定。灌漿時(shí)，盡 快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，注入率大的孔段分段升壓。在升壓過(guò)程

10、中防止砼面及鋼 管變形。安裝百分表并安排有責(zé)任心的人進(jìn)行觀察。（ 2）固結(jié)灌漿水灰比按監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比進(jìn)行，或按施工技術(shù)規(guī) 范分別采用 5： 1、3：1、2：1、1：1、 0.8： 1、 0.6 ： 1、 0.5 ： 1（重量比） 七個(gè)比級(jí)的水灰比。（ 3）固結(jié)灌漿時(shí)，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時(shí)，或當(dāng) 吸漿量不變，壓力均勻升高時(shí)，灌漿工作持續(xù)下去，不得改變水灰比。（ 4）固結(jié)灌漿中，當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液的灌入量已達(dá)到300L 以上，或灌注時(shí)間已達(dá) 1h,而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，改濃一級(jí)灌注。（ 5）固結(jié)灌漿，當(dāng)注入率大于30L/min 時(shí)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)越級(jí)變濃。（ 6

11、）固結(jié)灌漿時(shí)，當(dāng)改變漿液后，如灌漿壓力突增或吸漿量突減， 立即查明原因，進(jìn)行處理。5、固結(jié)灌漿特殊情況的處理（ 1 ）有地下水的固結(jié)孔，測(cè)定涌水壓力，灌漿時(shí)可適當(dāng)增加灌漿壓 力，所增加壓力須報(bào)請(qǐng)有關(guān)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。（ 2）鉆孔過(guò)程中注意回水顏色及地層的變化，遇有斷層、破碎帶、 地下涌水及其它異?，F(xiàn)象，及時(shí)向監(jiān)理人匯報(bào)，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施 工單位共同商定處理辦法。（ 3）灌漿中每個(gè)灌漿孔的灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷，必 須盡早恢復(fù)灌漿，中斷超過(guò) 30min 時(shí)，進(jìn)行沖洗，如沖洗無(wú)效時(shí)，掃孔重 灌，重灌時(shí)從開(kāi)始灌漿時(shí)的水灰比開(kāi)始。（ 4）灌漿過(guò)程中，如冒漿、串漿、漿液變濃等情況，處

12、理方法按水 工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（ DL/T5148-2001 ）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并詳細(xì)記錄，同時(shí)將采取的處理措施、結(jié)果通知有關(guān)監(jiān)理人。（ 5）有地下水涌出的灌漿孔，灌漿工作結(jié)束后，做屏漿措施。屏漿 時(shí)間不少于 1 小時(shí)，然后可用機(jī)械封孔法繼續(xù)灌注，灌注結(jié)束后關(guān)閉孔口 閘閥，待凝 4-8h ，直至該孔合格時(shí)為止。（6）在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m 以?xún)?nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。6、固結(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min ，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束(2)特殊情況長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理 措施。固結(jié)灌漿應(yīng)在該部位的回填灌漿

13、結(jié)束7天后進(jìn)行。5.6.7高壓旋噴灌漿567.1 施工工藝通過(guò)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆入預(yù)定深度后，再用高壓噴射流沖擊破碎周?chē)馏w并噴射水泥漿與其混和的同時(shí)，不斷向上旋轉(zhuǎn)和提升注漿管待混和物凝結(jié)固化后，就形成一定厚度的圓柱狀固結(jié)體。詳見(jiàn)高噴工藝示意圖。旋噴(b)高壓旋噴注漿(a)旋噴樁的組合方式| 三重管施工法壓縮空氣高壓水400600bar水泥懸浮液低壓15bar(c)高壓旋噴施工工藝圖1高壓旋噴工藝示意圖5.6.7.2 施工方法本工程高壓旋噴孔深22m ,采用潛孔鉆機(jī)造孔并跟入套管，強(qiáng)風(fēng)清孔,終孔驗(yàn)收合格后注入泥漿護(hù)壁起拔套管，并列三聯(lián)管法自上而下噴射成 墻。三重管法施工機(jī)具布置見(jiàn)圖2。亠

14、”廠 30cm以上參數(shù)可在施工開(kāi)始階段，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)及實(shí)際情況確 定后，選擇合理的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。2、墻的連接采用切割式連接，即先噴孔形成的固結(jié)體強(qiáng)度尚不高時(shí)，后期噴射流可以將它沖切開(kāi)，形成插入式連接。連接處最小厚度不小于0.6m3、孔距旋噴每根樁都要互相緊密接觸才能達(dá)到防滲目的，因此在布孔時(shí)要使其在底部仍能互相接觸而不會(huì)錯(cuò)開(kāi)成褲衩”狀，故考慮布置成單排孔，孔距1.2m，分三序施工，先施工I序孔，后施工U序孔，最后施工川序孔，相鄰次序孔施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)4、主要漿液材料水泥：425#普通硅酸鹽水泥粘土： 200目鈣基膨潤(rùn)土水：安寧河河水純堿:工業(yè)用純堿外加劑：AC（速凝、早

15、強(qiáng)、高效減水劑）水玻璃：波美度 40 Be,模數(shù)3.13.4567.3施工程序高壓旋噴施工程序詳見(jiàn)施工流程圖和旋噴注漿施工程序圖定孔位iR-鉆孔1下噴射裝置 _制漿一噴射旋轉(zhuǎn)及提升 冒漿! |沖洗*-成墻 *靜壓灌漿圖3施工流程圖1-鉆機(jī)就位；2-鉆孔及插管；3-旋噴形狀；4-旋噴終止；5-沖洗及移動(dòng)鉆具 圖4旋噴注漿施工程序圖1、鉆機(jī)就位將鉆機(jī)安放到選定的孔位，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心；對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校 正并加以固定。2、鉆孔本工程壩基覆蓋層為砂卵石層，采用潛孔鉆機(jī)造孔并跟入套管，鉆孔 直徑巾11曠140mm，孔深18m ,鉆孔終孔后采用浮標(biāo)式測(cè)斜儀測(cè)量鉆孔孔 斜率。3、鉆孔護(hù)壁終孔驗(yàn)收合格后注入

16、泥漿護(hù)壁，起拔套管。護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)詳見(jiàn)表5-2。表5-3護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)項(xiàng)目比重(g/cm3)粘度（S）含砂量（%膠體率（%PH值指標(biāo)1.1-1.218-25967-94、下噴具將旋噴噴具下入到孔內(nèi)，并確保噴具下入到設(shè)計(jì)深度；下噴具前應(yīng)在 地面上進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)，檢查噴嘴是否暢通。5、高噴作業(yè)下入噴具后，先通漿后通風(fēng)、水，邊噴邊旋轉(zhuǎn)提升，自下而上噴射。 此時(shí)應(yīng)注意檢測(cè)漿液壓力和流量、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要 求，并要做好施工記錄。6沖洗當(dāng)噴管提升到預(yù)定高程（通常高出設(shè)計(jì)高程0.31.0m ）后,高噴即告結(jié)束；此時(shí)應(yīng)把灌漿管等機(jī)具沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘留水泥漿液。通 常的做法是以水

17、換漿，在地面上噴射以便把灌漿泵和輸漿軟管內(nèi)的水泥漿 全部排出。7、回填及封孔由于旋轉(zhuǎn)噴射的離心作用，有時(shí)會(huì)在旋葉固結(jié)體頂部出現(xiàn)空洞（凹 穴），凹穴深度有時(shí)可達(dá)0.81.0m，這對(duì)地基的防滲堵水是不利的；在高噴結(jié)束后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行孔口靜壓回填注漿，直到液面不再下降為止。5.6.7.4施工技術(shù)措施1、高噴前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì) 要求；灌漿管內(nèi)和噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，軟管接頭的密封必須良好。2、 垂直孔施工，鉆孔偏斜率一般不得大于0.5%1.5%。3、在插管和高噴過(guò)程中，要注意防止噴嘴被堵，漿的壓力和流量必 須符合設(shè)計(jì)要求，否則要將噴管拔出清洗進(jìn)行調(diào)整后，再行插管和高

18、噴作 業(yè)；使用雙噴嘴時(shí)， 若發(fā)現(xiàn)一個(gè)噴嘴被堵， 則可重新下管再?lài)娨淮?(復(fù)噴)。4、噴管的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷地進(jìn)行；在拆卸或安裝漿管時(shí) 動(dòng)作要快，繼續(xù)高噴作業(yè)時(shí)，應(yīng)使新舊固結(jié)體至少有 0.1m 的搭接。5、深層高噴作業(yè)時(shí)，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以免漿管被扭斷。6、攪拌水泥時(shí)，不得隨意更改水灰比，在儲(chǔ)存、輸送和噴射過(guò)程中 應(yīng)防止水泥沉淀；禁止使用受潮或過(guò)期水泥。7、高噴作業(yè)時(shí)，要做好壓力、流量和冒漿量的量測(cè)工作，按要求做 好各項(xiàng)記錄。5.6.8 灌漿質(zhì)量檢查、灌漿竣工1、回填灌漿質(zhì)量檢查( 1)宜在該部位灌漿結(jié)束七天后進(jìn)行。向監(jiān)理人提交灌漿記錄及有 關(guān)資料 , 以便確定檢查孔的孔位。( 2

19、)檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，其孔位確定由監(jiān)理人、設(shè)計(jì)單位共同商定。( 3)合格標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，在10min 內(nèi)往孔內(nèi)注入水灰比為 2:1 的漿液，不超過(guò) 10L 即合格。(4)如注入量超過(guò)10L,可按正常回填方法灌注，若該孔總耗量不大于200L，并按回填方法正式結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理人同意可視該孔為合格。( 5)檢查孔深應(yīng)深入基巖5cm。2、固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查( 1 )檢查孔可采用壓水試驗(yàn)、巖體波速評(píng)定的方法。壓水試驗(yàn)的檢查工作應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束37天后進(jìn)行，壓水檢查孔標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范和工程要求確定；巖體波速的檢查工作應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14 天或 28天后進(jìn)行，對(duì)比灌前和灌后的巖體波速

20、的變化情況。( 2)檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率應(yīng)在 80%以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。其孔位確定由設(shè)計(jì)、監(jiān)理人單位商定。3、回填灌漿、固結(jié)灌漿單項(xiàng)工程完工后，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人申請(qǐng)驗(yàn)收， 并報(bào)送下列資料，以供驗(yàn)收時(shí)審查（ 1）原始記錄 鉆孔、沖洗、壓水、灌漿記錄； 變形觀測(cè)記錄。（2）灌漿成果 灌漿成果一覽表； 檢查孔成果一覽表； 灌漿成果平面圖、剖面圖；（ 3）事故記錄及處理結(jié)果報(bào)告。（ 4）每個(gè)單項(xiàng)工程竣工報(bào)告。（ 5）根據(jù)驗(yàn)收要求提供有關(guān)資料，驗(yàn)收中提出問(wèn)題可由監(jiān)理人、設(shè) 計(jì)和施工單位及時(shí)采取必要的處理措施，直到驗(yàn)收合格

21、為止。4、高噴質(zhì)量檢驗(yàn)和控制可分為施工過(guò)程中和完工后兩個(gè)階段來(lái)進(jìn)行。 一、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)（1） 室內(nèi)試驗(yàn) 進(jìn)行漿液配比選擇試驗(yàn)以及它們的物理力學(xué)和水力學(xué)試驗(yàn)以及耐久 性試驗(yàn)等。（2） 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)提供的有關(guān)數(shù)據(jù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)選一適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，進(jìn)行試驗(yàn) 性高噴施工，并配合開(kāi)挖、鉆取巖芯等試驗(yàn)手段，來(lái)檢驗(yàn)施工配合比和各 項(xiàng)施工參數(shù)是否滿足要求，經(jīng)調(diào)整修正后作為施工時(shí)的技術(shù)參數(shù)。（3）施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn) 在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鉆孔和灌漿兩道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，主要有以下幾個(gè)方面：A）鉆孔： 要經(jīng)常檢查鉆孔孔位有無(wú)偏差，及時(shí)予以糾正。 檢查孔斜，一般要求鉆孔孔斜小于0.5%1.5%

22、的孔深。 檢測(cè)噴漿管的旋轉(zhuǎn)和提升速度，通常旋轉(zhuǎn)速度為810r/min，提升速度為 8 10cm/min 。B）灌漿： 檢查灌漿漿液的比重和流動(dòng)度指標(biāo)以及灌漿壓力和流量等指標(biāo)是否滿足要求。通過(guò)灌漿自動(dòng)記錄儀隨時(shí)核算灌入漿液總量是否滿足要求。 觀察和檢測(cè)冒漿。在高噴施工過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土粒隨著 一部分漿液冒出地面。通過(guò)對(duì)冒漿現(xiàn)象的觀察，可以及時(shí)了解地層變化情 況、噴射灌漿效果以及各項(xiàng)施工參數(shù)是否合理等，以便適當(dāng)加以調(diào)整。一 般情況下，國(guó)內(nèi)高噴工程的冒漿量少于灌漿量的20%為正常。二、質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間：高噴工作結(jié)束后四周。檢查孔布置在軸線上，檢查孔數(shù)量為成孔數(shù)量的 2% 5%（1）檢驗(yàn)的主要內(nèi)容A）固結(jié)體的整體性和均勻性。B）固結(jié)體的幾何特性，包括有效直徑、深度和偏斜度。C）固結(jié)體的力學(xué)和水力學(xué)特性，包括軸向壓力和抗剪強(qiáng)度、變形模量、滲透系數(shù)和水力坡降等。D）固結(jié)體的耐久性評(píng)價(jià)（溶蝕、抗凍、抗化學(xué)侵蝕等）。（2）檢驗(yàn)的主要部位A承受荷載大的部位B）防滲帷幕中心線C）施工中出現(xiàn)異常情況D）地質(zhì)情況復(fù)雜可能對(duì)高噴施工產(chǎn)