220KV架線放緊線施工技術(shù)

1、 博尚變電站220kV系統(tǒng)接入工程（二標(biāo)段）放線技術(shù) 交底 湖南鴻源電力建設(shè)有限公司2016年03月 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 博尚變電站220kV系統(tǒng)接入工程（二標(biāo)段）張力放緊線、附件安裝技術(shù)交底一、工程概況本工程起于500kV博尚變電站，止于220kV南傘變電站構(gòu)架，全長170.145km，采用單、雙回路混合架設(shè)，其中博尚變出線1.984km與西北方向同塔雙回路架設(shè)，南傘變進(jìn)線端4.07km與備用北方向同塔雙回路架設(shè)。臨滄段全長73.783km，南傘段全長96.308km。曲折系數(shù)1.25。沿線地形：平地3%，丘陵13%，高山37%，山地47%。本工程導(dǎo)線采用2 LGJ-400/50鋼芯鋁絞

2、線，地線一根采用JLB20A-100鋁包鋼絞線，另一根為 OPGW光纜（48芯），導(dǎo)線為垂直排列。絕緣子采用玻璃絕緣子。本方案為二標(biāo)段張力放線施工方案，線路從臨滄段BN92-BN154，南傘段N1-N28,BN154就是南傘段的N1，線路全長42.6km。一、放線1、在放線過程中，對展放的導(dǎo)線及避雷線應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查，對于制造廠在線上沒有標(biāo)注的損傷或有斷頭標(biāo)志的地方，應(yīng)查明情況妥善處理。跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時必須有可靠的跨越施工措施，避免損傷。2、在以下檔內(nèi)導(dǎo)、地線不得接頭BN92BN93、BN102BN103、BN152BN153、N11N12、N19N20、N25N2

3、6。本工程轉(zhuǎn)角大于30度塔的外角側(cè)需加裝雙聯(lián)帶跳線絕緣子串，轉(zhuǎn)角情況詳見桿塔明細(xì)表。本工程“干字型”轉(zhuǎn)角塔，中相跳線支架安裝于轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，直線耐張塔，中相跳線支架安裝于前進(jìn)方向的右側(cè)。3、南傘段N1、N4大號側(cè)絕緣子串倒掛、N17小號側(cè)絕緣子串倒掛、N19大號側(cè)絕緣子串倒掛;臨滄段BN95、BN118、BN126、BN132大號側(cè)絕緣子串倒掛，BN103、BN122、BN138、BN147、BN151、BN154小號側(cè)絕緣子串倒掛。4、 放線滑車的使用應(yīng)符合下列規(guī)定；4.1輪槽尺寸及所用材料應(yīng)與導(dǎo)線或避雷線相適應(yīng)，保證導(dǎo)線或避雷線通過時不受損傷。4.2、輪槽的輪徑展放導(dǎo)線時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)放線

4、滑輪直徑與槽形的規(guī)定，當(dāng)采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15。4.3、對于垂直檔距較大處的放線滑車，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，必要時應(yīng)采用特制的結(jié)構(gòu)；4.4、滑車應(yīng)采用滾動軸承，要妥善保管，不得摔碰，使用前應(yīng)檢查并確保其轉(zhuǎn)動靈活。4.5、每相導(dǎo)線展放到最后50米時，牽引場應(yīng)通知張力場將導(dǎo)線的張力逐漸加到緊線張力的75左右，以減少導(dǎo)線余線，每相導(dǎo)線放完，在牽引機(jī)前按序?qū)?dǎo)線進(jìn)行地面臨錨，在錨線架上錨固時，錨線鋼絲套均應(yīng)纏布或套膠管，以免與導(dǎo)線接觸部分磨損導(dǎo)線，卡線器卡線時應(yīng)相互錯開，防止松線時卡碰，卡線器后部也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，為防止鞭擊對導(dǎo)線的傷害，導(dǎo)線錨線

5、張力應(yīng)有所差異，使其在空中相互錯開。4.6蛇皮網(wǎng)套，牽引板，各種連接器和牽引繩的插結(jié)式繩扣，是張力放線受力體系中的薄弱環(huán)節(jié)，每次使用前均應(yīng)詳細(xì)檢查。4.7張力放線完畢后，通訊聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)報告導(dǎo)線各個接續(xù)管的位置，如與布線計(jì)算不符，應(yīng)及時采取補(bǔ)償措施。2、 導(dǎo)線的壓接 當(dāng)線盤上的導(dǎo)線剩余20圈左右時，應(yīng)降低牽引速度，剩最后4-5圈時應(yīng)停止?fàn)恳?，用大棕繩將張力機(jī)尾部導(dǎo)線錨固，倒出盤上剩余導(dǎo)線，然后換盤，換盤后將已展放導(dǎo)線尾部與新?lián)Q導(dǎo)線的端部用蛇皮套及抗彎連接器連接，余線重新繞到新盤上，蛇皮套外部與導(dǎo)線接觸部分應(yīng)加襯墊防護(hù)，蛇皮套尾部必須用12#鐵絲綁扎。啟動牽、張機(jī)，將導(dǎo)線連接處牽出張力機(jī)外1015

6、米時停機(jī)錨固；再次啟動張力機(jī)，用人力拉緊導(dǎo)線，倒出5米左右余線，即可壓接。1、采用液壓導(dǎo)線或避雷線的接續(xù)管，耐張線夾及補(bǔ)修管等連接時，必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(試行)的規(guī)定。2、各種液壓管壓后呈正六邊形，其對邊距S的允許最大值可根據(jù)下式計(jì)算：SO.8660.993D+0.2(mm)式中D管外徑(mm)、S對邊距(mm) 但三個對邊距只允許一個達(dá)到最大值，超過規(guī)定時應(yīng)查明原因，割斷重接。3、導(dǎo)地線壓接人員必須由技術(shù)工人擔(dān)任.操作完成自檢合格偶在壓接管口打上操作人員的鋼印.4、切割導(dǎo)線鋁股時,嚴(yán)禁傷及鋼芯,連接后管口附近不得有明顯松股現(xiàn)象.5、連接前必須將導(dǎo)地線

7、連接部分表面連接管內(nèi)壁用汽油清洗干凈.導(dǎo)線部分外層鋁膠涂上一層導(dǎo)電膠.6、在施壓前后必須復(fù)查連接管在導(dǎo)線上的位置,使用精度不低于0.1MM的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,其允許偏差必須符合本規(guī)程及架空電力線路爆壓壓接施工工藝規(guī)程(試行)的規(guī)定.壓后壓接管彎度不得大于2,有明顯彎曲時應(yīng)校直.校直后連接管嚴(yán)禁有裂紋.7、壓接操作時應(yīng)放置平穩(wěn)手指不得入模內(nèi).切割導(dǎo)線時線頭應(yīng)扣牢,防止線頭回彈傷人.8、導(dǎo)、地線耐張管、直線接續(xù)管液壓完成后經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，在壓接管上要打上操作人員的鋼印，操作人員的鋼印打在壓接管的受電側(cè)方向，所打鋼印字跡要清晰，并做好記錄登記。9、鋼管壓接后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于

8、外，皆應(yīng)涂以富鋅漆以防生銹。10、導(dǎo)線耐張管、直線接續(xù)管在液壓完成后，在耐張管出線口處、直線接續(xù)管兩頭出口處用紅色防銹漆涂刷一圈約50 mm。三、鉗壓連接1、鉗壓操作前的準(zhǔn)備工作1.1、對鉗接管的規(guī)格進(jìn)行檢查，并做好清洗處理與襯墊的調(diào)查工作；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉗接管上無壓模印記時，應(yīng)根據(jù)規(guī)定模數(shù)及間距進(jìn)行臨時劃印。1.2、復(fù)核鉗壓鋼模尺寸，應(yīng)與擬壓導(dǎo)線型號相符，防止用錯。1.3、檢查機(jī)具是否齊全完好，若為液壓式鉗壓機(jī)，尚應(yīng)檢查其油液是否充滿，是否漏油，操作是否靈活等。2、鉗壓作業(yè)1.1、置鉗壓器于平穩(wěn)之處，調(diào)整止動螺絲，使兩鋼模間橢圓槽的長徑比鉗壓管壓后標(biāo)準(zhǔn)直徑（D）小0.51.0MM。3、穿線1.1、將

9、準(zhǔn)備連接的兩個線頭，分別以細(xì)鐵絲綁線并鋸齊；1.2、將兩個線頭相對插入管內(nèi)，解下綁線；繼續(xù)捱插使線頭露出30一50MM后，再用綁線扎緊。接續(xù)鋼芯鋁絞線時，鉗壓管內(nèi)兩導(dǎo)線之間應(yīng)加墊鋁片。1.3、壓接。將穿線后的鉗接管置于鋼模之間，端平兩側(cè)導(dǎo)線，即可按壓模印記壓接。鉗壓時，當(dāng)上、下摸合攏后，應(yīng)停20一30S，才能松去壓力，再進(jìn)行下一模壓接。四、張力放線、緊線時導(dǎo)線損傷補(bǔ)修處理標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 1、 外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導(dǎo)電部分截面積的2%時，可不補(bǔ)修。用不粗于0#細(xì)砂紙磨光表面棱刺； 2、 當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強(qiáng)度損失尚不超

10、過總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%時為中度損傷。中度損傷應(yīng)采用補(bǔ)修管進(jìn)行補(bǔ)修，補(bǔ)修時應(yīng)符合規(guī)定； 3 、有下列情況之一時定為嚴(yán)重?fù)p傷：3.1、強(qiáng)度損失超過保證計(jì)算拉斷力的8.5%；3.2、截面積損傷超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%；3.3、損傷的范圍超過一個補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍；3.4、鋼芯有斷股；3.5、金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形。達(dá)到嚴(yán)重?fù)p傷時，應(yīng)將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導(dǎo)線重新連接。4、導(dǎo)線或避雷線必須使用符合設(shè)計(jì)要求的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接。5、切割導(dǎo)線鋁股時，導(dǎo)線連接部分外層鋁股在清洗后應(yīng)薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，

11、并應(yīng)用細(xì)銅絲刷清刷表面氧化膜，保留導(dǎo)電脂進(jìn)行連接。6、在一個檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線只允許有一個接線管和兩個補(bǔ)修管；并要滿足以下規(guī)定：6.1、各類管與耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15米。6.2、接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離不得小于5米。6.3、接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒的距離不宜小于0.5米。6.4、盡量減少因損傷而增加的接續(xù)管。五、地線及OPGW光纜的布放 1、本工程地線一根采用JLB20A-100鋁包鋼絞線，另一根為 OPGW光纜（48芯），面向大號方向右側(cè)為 OPGW光纜，左側(cè)為JLB20A-100鋁包鋼絞線。 2、布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在可能拖地的地段，在地面

12、上應(yīng)有足夠范圍的隔墊層，為防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)損傷OPGW光纜，牽引端頭與牽引索之間應(yīng)加入防轉(zhuǎn)環(huán)。嚴(yán)禁打小圈，浪涌，勁鉤等現(xiàn)象發(fā)生。牽引繩與光纜的連接順序?yàn)椋籂恳摻z繩 2T級旋轉(zhuǎn)連接器（二只） 防扭鞭 專用編織套 OPGW光纜。 光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，施工過程中不應(yīng)小于20倍，布放過程中不允許出現(xiàn)過度彎曲，如懸掛點(diǎn)高差過大，懸垂角過小時，應(yīng)采取雙串滑車或雙串懸垂串吊掛。2、光纜接頭盒，臨滄段分別在BN92、BN103、BN107、BN118、BN126、BN138、BN147、BN154上；（BN92BN103盤號B12,BN103BN107盤號B13，BN107BN117

13、盤號B14，BN118BN126盤號B15，BN126BN138盤號B16,BN138BN147盤號B17，BN147BN154盤號B18)。南傘段接續(xù)盒在N12、N20、N28，(N1N12盤號BN-01/4620，N12N20盤號BN-02/4830， N20N28盤號BN-03/3710)。 3、OPGW光纜緊線3.1 、為了確保OPGW光纜的安全，原則上要求光纜當(dāng)天牽引，當(dāng)天緊線結(jié)束。3.2、 緊纜時采用專用光纜緊線器進(jìn)行緊纜。3.3 、緊OPGW必須在耐張桿（塔）上進(jìn)行，并拉臨時錨線，拉線與地面夾角不得大于45度。臨時錨線用11的鋼絲繩。3.4 、緊線時牽引速度要平穩(wěn)，其方向應(yīng)取緊線

14、線路延長線之方向，如受地形限制，而須改變方向，則應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車。3.5 、各耐張段緊纜位置，基本取同桿（塔）兩側(cè)緊纜方式，以減小緊纜工器具搬運(yùn)，設(shè)點(diǎn)的次數(shù)和麻煩。4、光纜配套金具及附件安裝要求4.1、根據(jù)南網(wǎng)反措要求，一側(cè)為OPGW光纜時，另一側(cè)地線金具采用與OPGW光纜金具形式一次的金具，所以本次地線金具與光纜一次開列，與OPGW保持一致。4.2、在一個耐張段內(nèi)OPGW光纜緊纜后，應(yīng)及時進(jìn)行附件安裝，安裝時嚴(yán)禁用鐵器敲擊。4.3、懸垂金具安裝后，懸垂串應(yīng)與地平面垂直，閉口銷必須安裝到位，并嚴(yán)禁開口。閉口銷不得有折斷、裂紋等缺陷，不得用其他材料代替閉口銷。4.4、安裝護(hù)纜預(yù)絞絲時，根數(shù)不得缺少

15、，每根中點(diǎn)應(yīng)與線夾中點(diǎn)相重合，對纜包裹應(yīng)緊密。4.5、防震錘應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，安裝應(yīng)牢固，并應(yīng)與地平面垂直，安裝距離允許偏差值不應(yīng)超過10mm。4.6、OPGW光纜統(tǒng)一在直線耐張塔或者轉(zhuǎn)角塔上斷開，余纜架安放在導(dǎo)線下橫擔(dān)與主材連接的平面上。中間接續(xù)盒安裝在離地15米以上的鐵塔D腿內(nèi)側(cè)。OPGW余纜采用余纜架固定在耐張塔上。耐張線夾、懸垂線夾均配置軟性接地線以可靠接地，引下線夾應(yīng)用于裝有室外接續(xù)盒的開斷塔上，引下室外OPGW每2M設(shè)雙引線固定線夾一個。4.7、OPGW緊線要使用防扭鞭和專用緊線工具，緊線馳度達(dá)到設(shè)計(jì)張力值后應(yīng)保持一小時的時間，使OPGW內(nèi)部扭轉(zhuǎn)應(yīng)力消失。 OPGW完成緊線作業(yè)

16、后，應(yīng)在48小時內(nèi)完成附件安裝工作，防止振動引起光纜過度疲勞，造成對光纖的傷害。4.8、當(dāng)OPGW耐張串出現(xiàn)上拔條件時，可用引下線夾做跳線線夾使用，在鐵塔頂端固定OPGW，從上方引跳。4.9、OPGW防振錘安裝：地線及光纜防震錘型號為FR-2，防震錘不得直接安裝在OPGW光纜上。第一只防震錘安裝在結(jié)構(gòu)加固條上；安裝二只以上防震錘時，光纜上須加裝550mm長的護(hù)線條。要求防振錘錘頭的安裝朝向按：防震錘的大錘頭朝向向桿塔側(cè)，安裝距離詳見桿塔明細(xì)表與OPGW防震錘、耐張、懸垂線夾安裝示意圖。六、馳度觀測的一般要求1、觀測弛度時的實(shí)測溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線或避雷線的溫度，溫度應(yīng)在觀測檔內(nèi)測量。弛度觀測時的氣

17、溫：弛度觀測時的實(shí)測氣溫，應(yīng)足以代表架空線周圍空氣溫度，要用棒形溫度計(jì)，并應(yīng)掛于通風(fēng)，有陽光照射的空中；2、導(dǎo)、地線各檔弧垂，誤差不應(yīng)大于士2.5%。3、進(jìn)行連續(xù)檔緊線時，緊線操作物，各馳度觀測檔都應(yīng)有溫度計(jì)測量溫度，并以緊線操作物和各馳度觀測檔氣溫的平均值，作為馳度觀測氣溫；4、當(dāng)實(shí)測氣溫與觀測馳度所取氣溫相差不超過士25時，其觀測馳度值可不作調(diào)整，若超過士025時，則觀測馳度值應(yīng)予以調(diào)整。5、觀測馳度時，應(yīng)順著陽光，從低處向高處觀測，并盡可能地選擇前塔背景清晰的觀測位置。6、緊線者與觀測馳度者之間，要用報話機(jī)進(jìn)行不間斷的聯(lián)系，以使密切配合，順利觀測，調(diào)整馳度。 7、當(dāng)架空線接近要求馳度時，

18、應(yīng)即減慢牽引速度，當(dāng)其達(dá)到需要弛度時，應(yīng)立即發(fā)出停牽信號。由于此時架空線還會自動調(diào)節(jié)各檔張力，故應(yīng)等待一段時間，當(dāng)馳度不再變動且已達(dá)到要求時，方可發(fā)出馳度已觀測好的信號。8、對有兩個以上觀測檔的緊線段，特別是連續(xù)上(下)山的緊線段，各觀測檔的觀測人員要密切配合，逐個對各觀測檔進(jìn)行觀測、調(diào)整。即先觀測調(diào)整距緊線操作物遠(yuǎn)的觀測檔，使馳度合格或略小；然后放松架空線，觀測，調(diào)整距緊線場次遠(yuǎn)的觀測檔，使馳度合格或略大；再收緊架空線，依次類推，直到使全部觀測檔馳度合格。七、絕緣子串、導(dǎo)線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向。1、絕緣子運(yùn)輸?shù)綏U塔位在安裝前，必須進(jìn)行外觀檢查，清洗表面塵垢和附著

19、物并逐個用2500V兆歐表進(jìn)行絕緣水平實(shí)測，其絕緣電阻不應(yīng)小于500兆歐，在安裝完畢后，保證絕緣子清潔。2、絕緣子的瓷質(zhì)部分應(yīng)無裂紋，鋼帽和鋼腳應(yīng)無彎曲，松動、裂紋和砂眼。瓷件表面的缺陷應(yīng)不大于下表的規(guī)定：瓷件表面缺陷規(guī)定 表瓷件尺寸單個缺陷(高度或長度最大外徑)(CM2)斑點(diǎn)、燒缺、雜質(zhì)氣泡等 (MM)粘釉或碰損面積(CM2)深度或高度 (MM)50-4003.5O25140010004O0.352外表面缺陷總面積(CM2)缺釉面積(CM2)單個缺釉面積缺釉總面積外表面內(nèi)表面外表面內(nèi)表面1.0(0.5)O51O1.0(0.5)2.0(1O)1.5(O.7)O71.41.5(O.7)3.0(1

20、.4)3、單懸垂串上的彈簧銷子應(yīng)由小號向大號側(cè)穿入。使用W型彈簧銷子時，絕緣子大口應(yīng)一律朝小號側(cè)，使用R型彈簧銷子時，絕緣子大口應(yīng)一律朝大號側(cè)。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入的，應(yīng)一律由小號側(cè)向大號側(cè)穿入，特殊情況兩邊線可由內(nèi)向外，中線可由左向右穿入；直線轉(zhuǎn)角塔上的金具螺栓及穿釘應(yīng)由上斜面向下斜面穿入。4、單相雙懸垂串上的彈簧銷子應(yīng)相對穿入。耐張串的彈簧銷子、螺栓、穿釘及應(yīng)一律由上向下穿；當(dāng)使用W型彈簧銷子時，絕緣子大口應(yīng)一律向上；使用R型彈簧銷子時，絕緣子大口應(yīng)一律朝下，特殊情況兩邊線可由內(nèi)向外，中線可由左向右穿入；5、分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓應(yīng)一律由線束外側(cè)向內(nèi)。6、各相導(dǎo)線連接金具螺栓型號詳

21、見施工設(shè)計(jì)圖：鐵塔掛點(diǎn)情況及掛板傾角表。八、碗頭大口方向：1、直線懸垂串：單串：兩邊相大口朝塔外，銷子由線路中心橫線路向外穿；雙串：兩大口相對2、耐張雙聯(lián)碗頭大口方向：一律朝內(nèi)（口對口）。九、懸垂線夾及鋁包帶安裝規(guī)定：1、懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地面，個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應(yīng)超過5，最大偏值不應(yīng)超過200mm。2、各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與金屬的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預(yù)絞絲護(hù)線條外，安裝時應(yīng)在鋁股外纏繞鋁帶纏時應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1、所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過10ram，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。2.2、鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致。2.3、所纏鋁包帶可露夾口，每條的中心線與線夾中心應(yīng)夾合，對導(dǎo)線包裹應(yīng)緊固。并將鋁包帶回頭壓人線夾壓條內(nèi)。欄。十、普通緊線法的緊線操作步驟1、緊線塔上的臨時拉線需順對導(dǎo)線方向布置，其對地夾角以不大于30度，緊線滑輪對地夾角應(yīng)小于30度，以便于降低荷載，臨時拉