高大模板安全專項(xiàng)

1、一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).4 4 二、工程概況二、工程概況.4 4 （一）（一） 工程簡介工程簡介.4 4 （二）（二） 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況.4 4 三、高支模體系設(shè)計(jì)總思路三、高支模體系設(shè)計(jì)總思路.6 6 （一）水平桿設(shè)置（一）水平桿設(shè)置.6 6 （二）剪刀撐設(shè)置（二）剪刀撐設(shè)置.7 7 （三）立桿支撐設(shè)置（三）立桿支撐設(shè)置.7 7 （四）連墻件設(shè)置（四）連墻件設(shè)置.7 7 （五）立桿下基礎(chǔ)處理（五）立桿下基礎(chǔ)處理.8 8 四、模板支撐體系施工總部署四、模板支撐體系施工總部署.8 8 （一）施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備.8 8 （二）施工流程說明（二）施工流程說明.1010 （三）模板支撐體系設(shè)計(jì)（

2、三）模板支撐體系設(shè)計(jì).1010 五、高支模施工方法五、高支模施工方法.1212 ( (一一) ) 模板組拼精度要求模板組拼精度要求.1212 ( (二二) )模板定位模板定位.1313 ( (三三) )模板的支設(shè)規(guī)范要求模板的支設(shè)規(guī)范要求.1313 （四）滿堂架搭設(shè)（四）滿堂架搭設(shè).1414 （五）剪刀撐的設(shè)置（五）剪刀撐的設(shè)置.1414 （六）核驗(yàn)標(biāo)高（六）核驗(yàn)標(biāo)高.1515 （七）柱模安裝（七）柱模安裝.1515 （八）梁模安裝（八）梁模安裝.1515 （九）板模安裝（九）板模安裝.1515 （十）邊梁模板加固（十）邊梁模板加固.1616 （十一）高支模與非高支模部分整體性處理（十一）高支

3、模與非高支模部分整體性處理.1616 （十二）高低強(qiáng)度砼交接處理（十二）高低強(qiáng)度砼交接處理.1616 （十三）穿梁、板孔、洞口模板（十三）穿梁、板孔、洞口模板.1616 （十四）高支模施工注意事項(xiàng)（十四）高支模施工注意事項(xiàng).1717 六、高支模拆除的工藝要求六、高支模拆除的工藝要求.1717 （一）（一）高支模拆除高支模拆除工藝要求工藝要求.1717 （二）高支模拆除安全要求（二）高支模拆除安全要求.1919 七、施工組織管理及驗(yàn)收七、施工組織管理及驗(yàn)收.1919 （一）高支模支撐系統(tǒng)施工管理（一）高支模支撐系統(tǒng)施工管理.1919 （二）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收（二）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收.20

4、20 （三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收.2121 八、安全、環(huán)境保障措施八、安全、環(huán)境保障措施.2525 （一）安全教育措施（一）安全教育措施.2525 （二）安全防護(hù)措施（二）安全防護(hù)措施.2525 （三）泵送砼安全措施（三）泵送砼安全措施.2525 （四）施工技術(shù)措施（四）施工技術(shù)措施.2525 （五）環(huán)境保護(hù)措施（五）環(huán)境保護(hù)措施.2626 （六）安全檢查（六）安全檢查.2626 九、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施九、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施.2626 （一）（一）危險(xiǎn)源預(yù)防措施危險(xiǎn)源預(yù)防措施.2626 （1 1）坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施）

5、坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施.2626 （2 2）高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施）高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施.2727 （3 3）施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施）施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施.2727 （4 4）機(jī)械傷害安全預(yù)防措施）機(jī)械傷害安全預(yù)防措施.2828 （5 5）物體打擊安全預(yù)防措施）物體打擊安全預(yù)防措施.2828 （6 6）火災(zāi)安全預(yù)防措施）火災(zāi)安全預(yù)防措施.2828 （二）（二）危險(xiǎn)源應(yīng)急措施危險(xiǎn)源應(yīng)急措施.2828 （1 1）模板坍塌）模板坍塌.2828 （2 2）高處墜落）高處墜落.2929 （3 3） 觸電觸電.2929 （4 4）機(jī)械傷害）機(jī)械傷害.2929 （

6、5 5）物體打擊）物體打擊.2929 （6 6） 火災(zāi)火災(zāi).3030 十、高支模支架監(jiān)測措施十、高支模支架監(jiān)測措施.3030 （一）高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施（一）高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施.3030 （二）高支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施（二）高支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施.3131 （三）高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施（三）高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施.3131 （四）高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施（四）高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施.3232 十一、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文十一、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文.3333 十二、成品保護(hù)十二、成品保護(hù).3434 十三、高支模安全應(yīng)急預(yù)案十三、

7、高支模安全應(yīng)急預(yù)案.3434 ( (一一) )機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)構(gòu)設(shè)置.3434 ( (二二) )人員職責(zé)表人員職責(zé)表.3535 ( (三三) )應(yīng)急救援工作程序應(yīng)急救援工作程序.3636 ( (四四) )救援方法救援方法.3636 十四、模板體系設(shè)計(jì)計(jì)算書十四、模板體系設(shè)計(jì)計(jì)算書.3838 （一）（一）9.09.0M M高支模撐架計(jì)算書高支模撐架計(jì)算書 .3838 （1 1）9.09.0M M高支模板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書高支模板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 .3838 （2 2）9.09.0M M高支模梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書高支模梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 .4646 （二）（二）14.

8、014.0M M高支模撐架計(jì)算書高支模撐架計(jì)算書 .5353 （1 1）14.014.0M M高支模板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書高支模板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 .5353 （2 2）14.014.0M M高支模梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書高支模梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 .6262 （三）梁側(cè)模板計(jì)算書（三）梁側(cè)模板計(jì)算書.6969 十五、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求十五、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求.7575 十六、高支模支撐系統(tǒng)附圖十六、高支模支撐系統(tǒng)附圖.7676 （一）搭設(shè)高度為（一）搭設(shè)高度為 9.09.0M M的高支模系統(tǒng)附圖的高支模系統(tǒng)附圖 .7676 （二

9、）搭設(shè)高度為（二）搭設(shè)高度為 14.014.0M M的高支模系統(tǒng)附圖的高支模系統(tǒng)附圖 .7676 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 中華人民共和國建筑法 （1998 年 3 月 1 日起施行） ； 建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 （2004 年 2 月 1 日起施行） ； 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （2002 年 11 月 1 日起施行） ； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002)； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

10、范 (JGJ130-2011)； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)； 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)聯(lián)系單、承包合同等資料； 合肥工程建設(shè)承包有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 建筑施工計(jì)算手冊 ； 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全 ； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001； 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008。 二、工程概況二、工程概況 （一）（一） 工程工程簡介簡介 （二）（二） 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況 工程名稱 建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 勘察單位 監(jiān)理單位 施工單位 結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下 2 層，地上 2 幢高層建筑。 建設(shè)地點(diǎn)

11、 高 程0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高值 11.150（黃海高程） 層數(shù)、高度 地下 2 層、埋深 9.35m；地上 1#樓 31 層、建筑高度 98.05m；2#樓 32 層、建筑高度 94.1m。 建筑面積 總建筑面積.3m2，其中地下室 24334.0m2，1#樓 48249.4m2，2#樓 47254.9m2。 工 期720 日歷天 工程造價(jià)12000 萬元 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，爭創(chuàng)馬鞍山“翠螺杯”優(yōu)良工程 安全文明創(chuàng)馬鞍山市“建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地” 一、一、1#1#樓樓 地下2層，地上31層，框架柱、異形框架柱、剪力墻等構(gòu)件結(jié)構(gòu)，各 層模板最大尺寸分述如下： 1#公寓部位 1、地上一

12、層結(jié)構(gòu)最大梁截面4001000，層高6.0m，軸線B3-B5/BA- BL、B5-B12/BM-BY板厚400,其余板厚為250，管道井板厚為180；計(jì)算按 照板厚250計(jì)算。 2、地上二至四層（四層為轉(zhuǎn)換層）最大梁截面300800，層高 4.2m，板厚按照120計(jì)算； 剪力墻最厚400mm。柱截面小于800X800按照800X800計(jì)算配置模板， 1200X1200、1200X900、1000X1000按照1200X1200計(jì)算配置模板。 1#中間和右邊單元 1、地上一層結(jié)構(gòu)最大梁截面3001000，層高6.0m，計(jì)算按照板厚 250計(jì)算。 2、地上二至四層（四層為轉(zhuǎn)換層）最大梁截面3008

13、00，跨度 8.0m，層高4.2m，板厚按照120計(jì)算； 剪力墻最厚400mm。1#中間和右邊單元柱截面為框架柱和約束邊緣柱 構(gòu)件，800X900、1400X1000、1350X800、1000X1000計(jì)算配置模板。 二、二、2#2#樓樓 2#樓地上32層地下2層，其中地下室A區(qū)一層層高5.4m，二至四層層 高4.2m，BC區(qū)一層、二層為躍層5.2m，三層四層層高為2.95m， 板厚120、110mm。 剪力墻最大厚度為300。 （1） 本工程現(xiàn)階段涉及高支模板支撐體系，主要有以下幾個部位屬于高 支模板系統(tǒng)：1#樓 2#樓主樓負(fù)二層至四層頂，四層為轉(zhuǎn)化成，板厚比 較大，荷載比較高，支模時應(yīng)等

14、到上部結(jié)構(gòu)四層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可拆 除四層以下模板支撐。 （2 2）本工程的高大模板支撐體系特點(diǎn)本工程的高大模板支撐體系特點(diǎn)： 1、高支架面積不是很大均為一百多平方米，最大處僅為 180.18； 2、跨度較大，39.700 屋頂部分高支系統(tǒng)中最大跨度為 13.8m，可供拉結(jié)的柱較 少； 3、屋面梁比較大，梁高達(dá) 1000mm，且有 3%結(jié)構(gòu)放坡； 4、本工程支撐高度較大，最高部分高度為 13.930m； 本工程采用商品混凝土，澆搗時采用汽車泵或地泵進(jìn)行混凝土輸送。 三、高支模體系設(shè)計(jì)總思路三、高支模體系設(shè)計(jì)總思路 （一）水平桿設(shè)置（一）水平桿設(shè)置 1、在立桿底距地面或樓面板 200處沿縱橫水平

15、方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃 地桿，步距均為 1500，其余位置如圖所示。 2、梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿； 所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與 結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個支撐系統(tǒng)的剛度。 3、梁底處設(shè)一道水平桿并且在最頂層步距梁水平桿中間加設(shè)一道水平桿； （二）剪刀撐設(shè)置（二）剪刀撐設(shè)置 1、豎向剪刀撐 a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔 10m 左 右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為 46 m； b、為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用 6000鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖 布設(shè)，與樓面夾角

16、成 4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角 扣件搭接，搭接長度不小于 1000，并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接 處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。 2、水平剪刀撐 在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于 8 m 時， 在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐； 3、豎向剪刀撐，水平剪刀撐的布置詳見附圖。 （三）立桿支撐設(shè)置（三）立桿支撐設(shè)置 1 1、搭設(shè)高度為、搭設(shè)高度為 9.0m9.0m 時立桿設(shè)置時立桿設(shè)置 a、4001200 截面梁：枋木間距 250，梁支撐立桿的縱向間距 900，橫向 間距 800。為了安全起見，在梁底增設(shè)一道承重立桿，同時梁底立桿處設(shè)頂托（頂

17、 托長度不得超過 200）。 b、110厚樓板：枋木間距 300，立桿的縱距 b=1000，立桿的橫距 l=1000，能滿足安全施工要求；為結(jié)合工程實(shí)際開間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱 橫間距統(tǒng)一按立桿布置圖所示尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過驗(yàn)算尺寸。 c、立桿支撐詳見附圖。 2 2、搭設(shè)高度為、搭設(shè)高度為 14.0m14.0m 時立桿設(shè)置時立桿設(shè)置 a、3501000截面梁：枋木間距 250，梁支撐立桿的縱橫間距 900。為了 安全起見，在梁底增設(shè)一道承重立桿，同時梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長度不得超過 200）。 b、120厚樓板：枋木間距 300，立桿的縱距 b=1000，立桿的橫距 l=1000，能滿

18、足安全施工要求；為結(jié)合工程實(shí)際開間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱 橫間距統(tǒng)一按立桿布置圖所示尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過驗(yàn)算尺寸。 c、立桿支撐布置詳附圖。 （四）連墻件設(shè)置（四）連墻件設(shè)置 1、連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的要求，水平間距為 69m，豎向間距為 23 m 設(shè)置一個固定結(jié)點(diǎn)與建筑拉結(jié)； 2、連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體，具體布置如 附圖連墻件布置圖所示； 3、連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下（如附圖連墻件布置圖），豎向間距與水平 剪刀撐間距相同。 （五）立桿下基礎(chǔ)處理（五）立桿下基礎(chǔ)處理 標(biāo)高為 7.770 m 雨棚和標(biāo)高為 7.770 m 大廳

19、三層樓板高支模搭設(shè)架體立桿下為 180mm 厚 C30，標(biāo)高為 34.77m 電梯、機(jī)房屋面和標(biāo)高為 39.700 m 屋頂高支模搭設(shè)架 體立桿下為 110厚 C25 混凝土樓面，安裝高支架體時下一層結(jié)構(gòu)排架不允許拆除， 特別注意的是安裝 39.700m 屋頂高支架體時下兩層結(jié)構(gòu)排架不允許拆除，直至澆搗 完成高支部分砼并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上方可拆除下層結(jié)構(gòu)排架，架體立桿下墊 300mm 寬方形 18厚木模板。為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿受到較偏心力作用， 應(yīng)盡可能減小上下層立桿錯位，施工時應(yīng)兩層立桿位置對比結(jié)合施工，如不能滿足 對應(yīng)位置的，應(yīng)在高支模支撐系統(tǒng)立桿下層結(jié)構(gòu)對應(yīng)位置增設(shè)立桿，

20、以確保安全。 四、模板支撐體系施工總部署四、模板支撐體系施工總部署 （一）施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備 1、主材 模板：183091518木膠合板。 鋼管：483.5鋼管 主要扣件：直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。 方木：截面尺寸為 501002000的枋木。 主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。 其它材料：14 穿墻螺桿、40100長鐵釘、可調(diào)頂托、底托等。 （1）對進(jìn)場的鋼管、扣件檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場。不合格的必須退場處理。 本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測方式須委托第三方進(jìn)行檢測。 （2）對鋼管、扣件檢測的內(nèi)容 a、鋼管檢測的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。 b、扣件檢測的內(nèi)容：直角扣件

21、檢測：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度； 旋轉(zhuǎn)扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能； 對接扣件檢測：抗拉性能。 （3）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕 嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超 過規(guī)定值時不得使用。 b、鋼管彎曲變形符合要求。 （4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定 a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對 扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣 檢測； b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓 必

22、須更換； c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 （5）構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130- 2001，2002 年版）要求。 2、主要施工機(jī)具 模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動扳手、墨 斗、卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、5、50鋼卷尺、腳手板等。 3、施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程高支模面積不大，施工過程中專門抽調(diào)一組工人進(jìn)行高支模支撐系統(tǒng)施 工，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃。 具體進(jìn)度計(jì)劃如下： a、35FG 軸雨棚梁板、1/32/4DE 軸大堂三層梁板總面積為 207.0，計(jì)劃 30 人施工 10 天完成高支撐系統(tǒng)施工； b、21/2AC、21/2 CF、1/

23、231/DF 電梯機(jī)房屋頂梁板總面積 為 120.12計(jì)劃 20 人用 5 天完成高支撐系統(tǒng)施工； c、31/4AF、1/231/A1/D 軸屋頂梁板總面積為 180.18，計(jì)劃 20 人 8 天完成高支撐系統(tǒng)施工； 為使高支系統(tǒng)能夠滿足安全要求，本工程施工進(jìn)度安排較寬裕，確保高支系統(tǒng) 嚴(yán)格按方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。 4、人力資源計(jì)劃 木工工長 1 人、質(zhì)安員 1 人、木工 30 人，具體視現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，人力配置 需滿足施工進(jìn)度要求。 5、材料進(jìn)場計(jì)劃 本工程地下室面積較大，模板系統(tǒng)所用材料均為新購置的合格材料，在施工前 15 天 進(jìn)場，滿足施工進(jìn)度要求。當(dāng)施工到雨棚梁板、大堂三層梁板高支

24、系統(tǒng)部分時，補(bǔ) 充一層模板系統(tǒng)所需材料，并要求在澆筑地下室頂板一周前進(jìn)場；至于電梯機(jī)房屋 頂梁板、屋頂梁板的模板支撐系統(tǒng)所需材料則由地下室頂板支撐系統(tǒng)的材料達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度要求后拆除提供。 6、作業(yè)條件 a、材料進(jìn)場，機(jī)具到位，人員備齊。 b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿足施工要求；同時，高支撐區(qū)對 應(yīng)的頂板模板支撐保留。 c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層 墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 e、已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行！同時，根據(jù)模板 的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全

25、技術(shù)交底，三級安全教育及施工技術(shù)交 底等。 7、技術(shù)交底 根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”對工人進(jìn)行技術(shù)交底。交底人由何慶東、 杜福厚對工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，由黃文猛、董良維進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。 （二）施工流程說明（二）施工流程說明 地下室頂板砼澆筑完成后，整個場地將實(shí)現(xiàn)全部硬化，35FG 軸雨棚梁板、 1/32/4DE 軸大堂三層梁板兩處的高支模待地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 直接在地下室頂板面支模，其它部位高支模系統(tǒng)直接搭設(shè)在樓面上支模。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程： （1）總流程：測量放線搭設(shè)滿堂架頂板標(biāo)高引測安裝柱及梁底模板安 裝梁側(cè)模及板模板檢查驗(yàn)收澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋檢查

26、驗(yàn)收梁板鋼筋澆 筑梁板砼養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模。 （2）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時與梁板或梁底模板及滿堂架固定穿穿 墻螺桿基本調(diào)垂直這兩邊模板立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時 將模板調(diào)垂直、平整檢查驗(yàn)收封堵模板底的檢查口。 （3）安裝梁模 搭設(shè)滿堂架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝底模安裝側(cè)梁模檢查驗(yàn)收。 （4）安裝樓板模板 搭設(shè)滿堂架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木鋪設(shè)模板檢查驗(yàn)收。 （三）模板支撐體系設(shè)計(jì)三）模板支撐體系設(shè)計(jì) 樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過搭設(shè)鋼管滿堂排架體系受力； 根據(jù)本工程滿堂腳手高支模搭設(shè)高度，梁柱截面尺寸的不同，分成下列兩種滿堂架 搭設(shè)方式： （1 1） 砼樓板砼樓板 1

27、20mm120mm 厚，梁截面厚，梁截面 350mm1000mm350mm1000mm，搭設(shè)高度為，搭設(shè)高度為 13.930m13.930m，按，按 14m14m 進(jìn)行計(jì)算（后附計(jì)算書）進(jìn)行計(jì)算（后附計(jì)算書） 排架形式：采用 483.5 鋼管搭設(shè)排架，立桿間距 900 mm 900mm，大梁底立 桿間距為 900 mm900 mm 水平桿步距 1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系； 支撐立桿下墊 18mm 厚 300mm300mm 木模，木模下為混凝土樓面，立桿離地 0.2m 以 內(nèi)設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿設(shè)置步距 1.5m,其中最上層兼做枋木擱置鋼管， 擱置鋼管需加一個扣件抗滑

28、移；在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐， 中部縱橫向每隔 10m 左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為 46 m； 在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于 8 m 時，在支 架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；局部適當(dāng)調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的 橫桿間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪刀撐，以增強(qiáng)整個支撐系統(tǒng)的剛度。為保 證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按 規(guī)范要求。 高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中，縱橫向的水平拉桿，在過樓層時拉桿要求周邊頂 撐在梁側(cè)面，形成高支模的豎向限位；高支模外有外腳手當(dāng)外腳手超出二步不具備 連墻拉

29、結(jié)時，高支排架與外腳手拉結(jié)，形成整體受力，當(dāng)上層結(jié)構(gòu)施工時，利用結(jié) 構(gòu)拉結(jié)點(diǎn)做好拉結(jié)，同時拆除高支模與外架臨時增設(shè)的拉結(jié)。 各構(gòu)件的具體尺寸見下頁模板構(gòu)件尺寸一覽表。 梁取梁取 350mm1000mm350mm1000mm 作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表 梁截面 3501000mm 梁底模18mm 厚膠合板 梁底擱柵50100mm 枋木250mm 梁底縱向主楞兩道，483.5 鋼管橫向間距 900mm 梁立桿 483.5 鋼管沿梁長方向間距 900mm，垂直梁長方向間距 900mm 水平拉桿483.5 鋼管1500mm 立桿與主楞交接可調(diào)頂托 梁側(cè)模18mm

30、厚膠合板 梁側(cè)壓枋50100mm 枋木250mm 取取 120120 厚樓板作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表厚樓板作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表 板厚度 120mm 板底模18mm 厚膠合板 板底擱柵50100mm 枋木300mm 立桿483.5 鋼管橫向間距 1000mm，縱向間距 1000mm 水平拉桿483.5 鋼管1500mm 立桿與主楞交接可調(diào)頂托 （2 2） 砼樓板砼樓板 110mm110mm 厚，梁截面厚，梁截面 400mm1200mm400mm1200mm，搭設(shè)高度，搭設(shè)高度 7.77m7.77m、7.821m7.821m、8.9308.930 按按 9m9m 米計(jì)算并設(shè)計(jì)高

31、支模（后附計(jì)算書）米計(jì)算并設(shè)計(jì)高支模（后附計(jì)算書） 排架形式：采用 483.5 鋼管搭設(shè)排架，立桿間距 10001000mm，水平桿步 距 1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支撐立桿下墊 18mm 厚 300mm300mm 木模，木模下為混凝土樓面，立桿離地 0.2m 處設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿 設(shè)置步距 1.5m,其中最上層兼做擱置鋼管，擱置鋼管采用緊頂?shù)碾p扣件抗滑移；在模 板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔 10m 左右設(shè)置由下 至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為 46 m；在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿 處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于 8 m 時，

32、在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；， 局部適當(dāng)調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專 設(shè)縱向剪刀撐，為保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉 桿、斜撐、斜道等按規(guī)范要求。 高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中，縱橫向的水平拉桿，在過樓層時拉桿要求周邊頂 撐在梁側(cè)面，形成高支模的豎向限位；高支模外有外腳手當(dāng)外腳手超出二步不具備 連墻拉結(jié)時，高支排架與外腳手拉結(jié)，形成整體受力，當(dāng)上層結(jié)構(gòu)施工時，利用結(jié) 構(gòu)拉結(jié)點(diǎn)做好拉結(jié)，同時拆除高支模與外架臨時增設(shè)的拉結(jié)。 各構(gòu)件的具體尺寸見下頁梁模板構(gòu)件尺寸一覽表： 梁取梁取 400mm1200mm400mm1200mm 作驗(yàn)算對象

33、，模板各構(gòu)件尺寸一覽表作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表 梁截面 400mm1200mm 梁底模18mm 厚膠合板 梁底擱柵50100mm 枋木250mm 梁底縱向主楞兩道，483.5 鋼管橫向間距 1000mm 梁立桿 483.5 鋼管沿梁長方向間距 900mm 垂直梁長方向間距 800mm 水平拉桿483.5 鋼管1500mm 立桿與主楞交接處扣件可調(diào)頂托 梁側(cè)模18mm 厚膠合板 梁側(cè)壓枋50mm100mm 枋木250mm 取取 110110 厚樓板作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表厚樓板作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表 板厚度 110mm 板底模18mm 厚膠合板 板底擱柵50mm100m

34、m 枋木250mm 立桿483.5 鋼管橫向間距 1000mm，縱向間距 1000mm 水平拉桿483.5 鋼管1500mm 立桿與主楞交接處扣件可調(diào)頂托 五、高支模施工方法五、高支模施工方法 ( (一一) ) 模板組拼精度要求模板組拼精度要求 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制 好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完 成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表 模板拼裝精度要求一覽表模板拼裝精度要求一覽表 表表 4-14-1 序 號項(xiàng) 目允許偏差(單位：mm) 1 兩塊模板之間拼縫 2 2 相鄰模

35、板之間高低差 2 3 模板平整度 2 4 模板平面尺寸偏差 3 ( (二二) )模板定位模板定位 根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸 線 500mm 的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確 性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng) 核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控 制模板邊線。 （1）標(biāo)高引測： 根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加 0.5m 控制點(diǎn)，并將 其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè) 完樓板模板、未與梁

36、柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。 （2）柱模板的標(biāo)高控制： 1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度， 計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安 裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 2)彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗(yàn) 無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后， 木工才能進(jìn)場施工。 ( (三三) )模板的支設(shè)規(guī)范要求模板的支設(shè)規(guī)范要求 模板支設(shè)前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫 表面浮漿剔除，用水沖凈，模板

37、排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2001 執(zhí)行。 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表表 6-16-1 允許偏差（mm） 序號項(xiàng) 目 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 1 軸線位移柱、墻、梁 53 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 53 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 基礎(chǔ) 105 3 截面模 內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁+4，-5 3 尺量 層高不大于 5m 63 4 層高 垂直度 層高大于 5m 85 經(jīng)緯儀或拉線尺量 5 相鄰兩板表面高差 22 尺量 6 表面平整度 52 靠尺、塞尺 方正 /2 方尺、塞尺 7 陰陽角 垂直 /2 線尺 8 預(yù)埋

38、鐵件中心線位移 /2 拉線、尺量 中心線位置 32 9 預(yù)埋管、螺栓 螺栓外露長度+10，-0+5，-0 拉線，尺量 中心線位移+10， 5 10 預(yù)留孔洞 尺寸+10，-0+5，-0 拉線，尺量 中心線 /3 11 門窗洞口 寬、高 /5 拉線，尺量 對角線 /6 中心線位置 55 12 插筋 外露長度+10，-0+10，-0 尺量 （四）滿堂架搭設(shè)（四）滿堂架搭設(shè) 根據(jù)附圖高支模立桿布置平面圖，搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時 應(yīng)先在鋼管底部按后附圖高支模立桿布置平面圖墊 300300膠合板墊塊， 再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面 200處，使立柱縱橫方向左右對直， 立桿的水平

39、牽引桿根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置，頂步設(shè)置在梁底下 500處，中間步距按 1500設(shè)置最上一步不一定剛好為 1500但應(yīng)滿足小于 1500；同時，立柱要間距 均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管。 滿堂架搭設(shè)時應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接，增加整個支撐系統(tǒng)的剛度，具體見 附圖。立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁采用搭接接長。 （五）剪刀撐的設(shè)置（五）剪刀撐的設(shè)置 整個鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強(qiáng)整個支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于 實(shí)際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用 6000鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面 夾角成 4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。 （六）核

40、驗(yàn)標(biāo)高（六）核驗(yàn)標(biāo)高 標(biāo)高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗(yàn)收。 （七）柱模安裝（七）柱模安裝 根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱 內(nèi)雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架 連結(jié)固定牢固。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施 工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，當(dāng)柱截面大于 700時在中間設(shè) 置一道穿墻螺桿，具體做法詳見柱圖。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿 外套 PVC 硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。穿墻 螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為

41、了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影 響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。柱邊 角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢 查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 （八）梁模安裝（八）梁模安裝 按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好 501002000方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè) 時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用 50100枋木條作立檔及立檔支撐，用約 30mm 寬，18mm 厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶?壓腳）。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過 750時，考慮到側(cè)模斜撐的 作用力減弱，故在梁高的中間加兩道 14 穿

42、墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于 4 米時， 跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度為梁跨度的 1/10003/1000，本工程統(tǒng)一按 2/1000 起拱，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次 梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高 支模排架相連接。 （九）板模安裝（九）板模安裝 （1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) 48 橫鋼管，在鋼管上直 接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長 40鐵釘釘牢，如果樓 板寬度不合模板模數(shù)時，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。 (2)板模板施工時注意以下幾點(diǎn)： 1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通

43、，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； 2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于 2mm，否則 用膩?zhàn)臃鈼l； 3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。?m 開間不考慮起拱， 4mL6m 起拱 10mm，6m 的起拱 15mm。 4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置 300mm300mm 膠 合板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底 座上皮不大于 200mm 處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采 用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時， 必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固

44、定，高低差不應(yīng)大于 1m。滿堂模 板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在 同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠 尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模 板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 5）從墻根起步 350mm 立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)的間距立支撐，保證 立柱支撐上下層位置對應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支 撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人

45、行 通道）。 （十）邊梁模板加固（十）邊梁模板加固 鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢， 禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀?并拉通線檢查是否平直。 （十一）高支模與非高支模部分整體性處理（十一）高支模與非高支模部分整體性處理 為提高整個高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)： 1、高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一 起； 2、在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各 跨兩排立桿； 3、在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各 跨兩排立桿； 施工前按以上要求進(jìn)行交底，過程中嚴(yán)格按方案要求

46、施工，完成后將此部位作 為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。 （十二）高低強(qiáng)度砼交接處理（十二）高低強(qiáng)度砼交接處理 在砼強(qiáng)度等級改變的交接部位，為了防止不同的砼互相混合，保證柱子混凝土 的強(qiáng)度等級，在其兩邊用密目鋼絲網(wǎng)攔截，若鋼筋密集或者密目鋼絲網(wǎng)安裝困難時 可以先澆筑柱子部位的混凝土，并沿梁方向多澆筑 500長，同時應(yīng)比樓面稍高，然 后再澆筑梁板砼。 （十三）穿梁、板孔、洞口模板（十三）穿梁、板孔、洞口模板 預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無誤后方能進(jìn)行施工。在模板和 鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模 盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時， 孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵

47、線綁牢，并焊 鋼筋頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定 在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn) 收?；炷翝矒v時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留 洞的準(zhǔn)確。 （十四）高支模施工注意事項(xiàng)（十四）高支模施工注意事項(xiàng) （1）具體布置立桿時，需對主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使 三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時，以上述立桿間距為 最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大； （2）立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個方向（x,y）均具 有足夠的設(shè)計(jì)剛度； （3）滿堂支撐架底部

48、距基礎(chǔ)面 200以內(nèi)必須設(shè)雙向掃地桿； （4）嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐； （5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在 4565NM 內(nèi)； （6）立桿接長除頂層頂步以上可采用搭接外，其余各層各步立桿的連接不得采 用搭接，必須使用對接扣件進(jìn)行對接，并確保立桿的對接端頭平整；且立桿和水平 桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格中設(shè)置。如頂層采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m， 應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm； （7）板厚大于 120mm，頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采 用雙扣件； （8）底部支座如座落在墊層上，則立桿下部需鋪通長木跳板和墊鐵

49、； （9）高支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支 模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（設(shè)計(jì)高支模系統(tǒng)時考慮與柱子連接） 六、高支模拆除的工藝要求六、高支模拆除的工藝要求 （一）（一）高支模拆除高支模拆除工藝要求工藝要求 1.拆模的時機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié) 構(gòu)拆模時所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求： （1）側(cè)模、柱模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 （2）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并 及時清運(yùn)。 （3）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項(xiàng)目主管工程師審核后， 并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行

50、拆除. （4） 梁底、樓板模板拆除時應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土 試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架直接支 撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除一 層的模板支撐， （5）在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收 工前，對未拆除的部分應(yīng)及時加固處理。 （6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。 2.高支撐模板拆除的工序要求： （1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承 重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時不要 用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運(yùn)走

51、，做到工完場地清。為了便于管理，利 于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保 護(hù)工作。 (2)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除， 并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。 (3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈， 按規(guī)格分類放整齊，以利再用。 (4)模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中 4.3 模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定： 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 1、底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下

52、表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率（%） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁 8 100 懸臂梁 /100 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 1、側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及 時清運(yùn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （二）高支模拆除安全要求（二）高支模拆除安全要求 （1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)

53、輸時，不得隨意亂丟，以免傷人。 （2）凡超過 2m 以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施 工。 （3）上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。 （4）搭設(shè)滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生 意外。 （5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安 全防護(hù)措施后進(jìn)行。 （6）拆模時，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。 （7）拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。 （8）模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。 七、施工組織管理及驗(yàn)收七、施工組織管理及驗(yàn)收 （一）高支模支撐系統(tǒng)施工管理（一）高支

54、模支撐系統(tǒng)施工管理 （1）嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書進(jìn)行操作。 （2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除 和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （3）支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公 司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。 （4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈出縱、 橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。 （5）支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。 精心設(shè)計(jì)砼澆筑方案：澆筑砼時，泵車停放在大門洗車臺，由中間向兩邊澆搗 （具體施工方法詳見砼施工方案）。 （6）施工材料，特

55、別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在 進(jìn)場堆放前，必須根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130- 2001）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件 按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。 （7）嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí) 際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計(jì)荷載（3kN/）。 （8）確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn) 有下沉、松動和變形情況，及時予以解決。 （9）高支模支撐系統(tǒng)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)： （二）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收（二）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收 模板工程

56、檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204- 2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。 （1 1）主控項(xiàng)目）主控項(xiàng)目 a、安裝上層模板及其支架時，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。 b、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （2 2）一般項(xiàng)目）一般項(xiàng)目 a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水 濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能 或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （3 3）實(shí)測允許偏差項(xiàng)目）實(shí)測允許偏差項(xiàng)目 a

57、、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置 5mm；底模上表面標(biāo)高5mm；柱、 梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于 5m）6mm；相鄰兩板表面高低差 2mm；表面平整度 5mm。 b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3mm；插筋中心 線位置 5mm；插筋外露長度+10 mm；預(yù)留洞中心線位置 10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。 （三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收 模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對高 大模板支架的驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG130-20

58、01)、 建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢 查驗(yàn)收表格詳見下頁： 表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表， 表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗(yàn)收記錄表， 表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。 表表 A . 5 高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表 工程名稱支架材質(zhì)鋼管 施工單位監(jiān)理單 位資 料 檢 查 有專項(xiàng)施工 方案 經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 論證后 經(jīng)修改 的方案 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 有計(jì)算書 （縱橫兩向 立桿間距、 步高取值， 立桿穩(wěn)定計(jì) 算或可以不 計(jì)算的說明） 不少于 5 人的專家 組論證專 項(xiàng)施工方 案并出具 論證意見 有技術(shù)交底記

59、錄 現(xiàn) 場 檢 查 設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有 水平剪力撐 沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫 兩向均不缺桿 梁底位置、每樓層（或沿 柱高每4m）設(shè)抱柱裝置， 危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝 置 設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有 水平剪力撐 每樓層設(shè)連板裝置 豎直方向沿縱向 全高全長從兩端 開始每4m 設(shè) 一道剪力撐 連墻裝置在水平剪力撐位 置上設(shè)置（禁止在砌體上 設(shè)置） 豎直方向沿橫向 全高全長從兩端 開始每4m 設(shè) 一道剪力撐 在無墻無板處設(shè)連梁裝置 保證支架內(nèi) 容穩(wěn)固的措 施 水平方向沿全平 面每4.5m 高設(shè) 一道剪力撐，架 頂部位加密水平 剪力撐 剪力撐傾角 45 60,跨越 57 條

60、桿,寬度6m 外連裝置 設(shè)置 在無法采用以上 4 種方法 處設(shè)輔助裝置 支于地面時，須 在混凝土地面上 支立桿。支承面 的處理符合規(guī)定 立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定 支于樓面時加支 頂，需支頂層數(shù) 由驗(yàn)算定，但不 少于 1 層 立桿支承 伸出長度：可調(diào) 底座不大于 300mm：可調(diào)頂 托不大于 200mm。 建筑 物懸 挑部 分的 模板 支架 從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平 臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出 長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端 均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。 型鋼梁平面外約束 支承梁的立桿應(yīng) 對接，禁止搭接 水平桿